《万利循环经济汇报》PPT课件.ppt

,循环经济实施方案,山东万利水泥有限公司,随着经济的高速发展,资源消耗日趋加大,资源问题已成为经济发展的制约,我国政府高瞻远瞩,提出了建设资源节约型,环保友好型社会,因此,环保治理节约资源,大力发展循环经济成为当务之急,我公司根据国家政策要求,结合企业实际情况,制定了如下循环经济实施方案.,山东万利水泥有限公司系山东冠鲁集团和胜利油田实业总公司合资兴建的水泥企业，总资产1.5亿元,年产“万特”牌复合硅酸盐水泥40万吨，产品畅销全国各地。我公司拥有先进的大磨群窑水泥生产线一条，工艺先进，自动化程度高，生产的复合硅酸盐水泥品质稳定,先后被评为山东名牌产品、免检产品，并于2002年4月通过了IS9001：2000标准产品质量认证和质量体系认证。山东万利水泥有限公司地处平邑县温水镇，具有丰富的石灰石资源和石膏资源，南邻邹县电厂70公里，东邻中国电力费县发电厂30公里，北邻山东煤炭基地新汶40公里，可提供丰富的粉煤灰，电渣、煤矸石，为资源综合利用创造了条件。,一、企业基本情况,近几年来，按照国家政策遵循以经济发展资源综合利用为核心的循环经济，与污染防治相结合，经济效益与环境效益，社会效益相统一的原则，我公司在资源综合利用为核心的循环经济发展方面不断加大科技投入，与济南大学联合成立了万利科创技术开发公司，在此基础上，成立了技术开发中心，负责资源综合利用技术和推广应用。先后研制开发了在国内处于领先的工业废渣高掺量复合水泥生产技术，高强度废渣水泥，水泥增强剂，高强度混凝土添加剂，高效生料添加剂，开辟了综合利用和能耗降低的新途径，降低了电耗，煤耗，综合利用了各类废渣。,企业基本情况,在科技投入方面，投资450万元扩建废渣微粉生产线一条，年利用工业炉底渣10万吨，该技术能提高水泥比表面积，改善水泥性能，提高水泥强度2.5兆帕，增加废渣掺加量，该技术在国内处于领先水平。2004年投资420万元，安装立窑除尘器3台，更换改造各类除尘器45台套，对生产中的粉尘进行有效治理，使粉尘排放浓度都在80mg/m3以下，远远低于标准规定的150mg/m3的极限值。年可回收各类粉尘5000吨，既保护了环境，节约了资源，又创造了可观的经济效益，真正实现了清渣生产。2006年，我公司生产复合硅酸盐水泥37.9万吨，综合利用产品产值8400万元，循环综合利用煤矸石、炉渣、硫磺渣、粉煤灰等各类工业废渣22.6万吨，占原材料消耗量的36.32%，吨水泥；电耗78kwh/吨，达到国内先进水平，吨熟料标准煤耗128/吨，好于国内先进水平。,企业基本情况,；,发展循环经济是一项长期的工作,可谓任重道远,公司领导高度重视,制定了一系列方针、政策，为发展循环经济指明了方向，提供了保障。在产业结构调整方面，严格按国家产业政策要求，积极发展新型干法窑技术，压制、淘汰落后生产工艺，目前，万利公司新型干法窑已完成立项，正处于筹建时期。在环境保护方面，不断加大投资改造的同时，制定了一系列制度、措施，确保目前环保设备的正常运转，并把环保责任一级级分解，明确到人，作为进职、加薪的重要考核指标。2005年底投资100万元，新上钢板仓两个，原料大棚两个，对原材料、成品、半成品全部密闭存放，减少了粉尘流失与排放。,二、发展循环经济的工作基础,循环经济的核心是资源综合利用，水泥工业作为传统产业，发展循环经济有利于提高资源利用率，节省能源，减少环境污染，推动行业的可持续发展。万利公司作为一家水泥企业发展循环经济具有得天独厚的优势，也是企业履行社会责任的具体表现。近年来，经过不断的创新改造，万利公司已经成为当地重要的利废大户。,三、发展循环经济的指导思想和目标,(1)万利公司资源主要原材料消耗流程图：,发展循环经济的指导思想和目标,石膏板废料,石灰石,煤矸石,煤,硫铁渣,生料添加剂,生料磨,立窑,熟料,煤矸石,粉煤灰,炉底渣,石膏板废料,水泥磨,水泥产品,(2)单位产品资源消耗的目标通过不断采用新工艺、新技术、新材料，不断降低产品的一次性资源消耗量，充分利用工业废渣和二次能源，各项指标力争达到国内先进水平。资源产出率由现在177%,力争三年内达到185%。单位产量的能耗由现在128标煤/吨熟料，三年内力争降为120标煤/吨熟料。单位产品的水耗由现在0.3m3/吨水泥，三年内降到0.28m3/吨水泥，实现水资源的零排放。固体废弃物的排放量方面，力争不断采用先进成熟的收尘设备，不断降低粉尘的排放量，力争三年内排放量由现在的50mg/m3降到20mg/m3，实现文明清洁生产。,发展循环经济的指导思想和目标,1.单位产品资源消耗的目标循环经济是一种新兴的经济形势，在我国才刚刚起步，可以说还处于初级阶段，我集团虽然做了一些工作，但离循环经济的要求还有差距，还有许多重要任务和工作要做，还有许多问题需要解决。2.目标任务的分解落实煤耗：2007至2008年降至123标煤/吨熟料，2009至2010年降至120标煤/吨熟料以下煤耗的降低由化验室技术开发中心具体负责，企管科监督落实，按节能管理办法进行严格考核。需要解决的关键性问题：研制开发新型矿化剂和煤碳的改良剂。加强成球质量，采用先进的小料球深暗火操作。电耗的降低分解,四、主要任务和工作重点,(1)2007年至2008年降到76kwh/吨水泥，2009年至2010年降到75kwh/吨水泥电耗的降低由节能科具体负责，企管科落实考核，对各有关单位按节能管理办法考核。(2)节电主要任务和关键性问题：对设备进行改造，提高设备效率。提高各主机台时，降低主机电耗。采用安装先进的节能设施。根据以上问题采取如下措施：对设备进行改造，提高设备效率。提高各主机台时，降低主机电耗。采用安装先进的节能设施。,主要任务和工作重点,根据以上问题采取如下措施：采用磨内筛分技术，对311磨机隔仓板进行改造,提高了选粉效率,减少了维修次数。生料磨头、水泥磨头安装对辊机，降低入磨物料粒度，提高磨机台时。改进现有的选粉机，加强选粉机锁风，提高选粉效率，从而提高磨机台时。运用高效水泥助磨剂，提高磨机台时10%以上，降低单位电耗5wh/h，并且改善水泥的比表面积，提高水泥早期强度，增加混合材掺加量5%以上。降低高压电容补偿，提高低压电容补偿，降低电耗。工业废渣的综合利用2007年至2008年工业废渣利用率占原材料总量的37.5%，2009年至2010年工业废渣利用率占原材料总量的42%废渣的综合利用由化验室、供应科、综合利用办公室具体负责。企管科负责落实考核。,主要任务和工作重点,积极探索新材料的开发与应用，运用高效水泥增强剂，提高混合材掺加量、降低吨水泥能耗、提高资源的综合利用。山东万利水泥有限公司吨水泥能耗目标分解2005年水泥产量为40万吨，实物煤耗为59945吨，实物电耗为3218.23万度，综合折标煤51911.2吨，吨水泥标煤耗0.129吨。2006年水泥产量为37.9万吨，实物标煤耗47016吨，实物电耗为3105.03万度，综合折标煤41429.6吨，吨水泥标煤耗为0.109吨，与2005年比较节约标煤量为7600吨。2007年水泥产量为38.65万吨，实物煤耗为35662.62吨，实物电耗为2881.92万度，综合折标煤34108.31吨，吨水泥标煤耗为0.081吨，与2005年比较节约标煤量为15800吨。,主要任务和工作重点,环保目标分解落实2007至2008年粉尘排放浓度降至50mg/m3，2009至2010年粉尘排放浓度降至20mg/m3。粉尘浓度的降低由设备科、环保科具体负责，企管科落实考核。环保治理的主要任务和关键性问题：除尘设备的改造和有效利用。各扬尘点的治理。高效除尘设备的安装使用。发展循环经济是一项全员参与的工作，依据我公司实际各单位要明确任务，密切配合以资源综合利用为核心，突出节能降耗及粉尘治理，把发展循环经济作为一项重点工作，贯穿于日常生产，经营活动中，为我省的循环经济作出应有贡献。,主要任务和工作重点,1、新型干法窑项目的建设：新型干法窑是生产水泥熟料的最先进工艺，其突出特点是节能、环保、质量稳定，可大量利用各类工业废渣，进一步推动循环经济的发展，我集团结合当前水泥行业情况及经营状况以及平邑地区极为丰富的石灰石资源、砂岩与石膏等矿产齐全，完善的交通网络等得天独厚的条件，同时针对平邑县及周边县市地区到2010年全部关停淘汰立窑水泥后出现的区域性水泥市场空缺，进一步加快了我集团新型干法窑项目的建设。,五、项目规划和投资,2:符合国家对水泥工业发展产业政策要求：根据产业政策指出，日产4000T以上熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发属鼓励类建材项目，国家发改委在2005年水泥工业发展综述及2006年度工作计划中又指出：根据目前水泥工业发展实际情况，国家已要求各地要以水泥产品附加值较低、不宜远距离运输的特点考虑，合理布局，协调发展，重点改造现有企业为主，不再铺新摊子，以淘汰落后的方式，加快产业升级；依托老企业扩建日产4000T以上生产线，尽快形成合理的经济规模，促进水泥工业结构升级；目前，我集团新型干法项目已经立项，采用先进的窑外分解窑工艺，设计能力为5000T/d熟料，符合国家对水泥工业发展的产业政策要求，属国家鼓励类项目。,五、项目规划和投资,3:符合山东省水泥工业规划发展的要求：根据山东省政府关于加快淘汰落后产能的通知要求，全省2010年前及以上规模新型干法生产线，并严格控制等量或越量淘汰；要关停淘汰立窑生产线，重点支持在有资源的地方发展日产4000T全省水泥工业要坚持走新型工业化道路，严格执行水泥工业产业政策，加快产业结构调整步伐，制止低水平重复建设，整形合利用，实现经济循环，提高全省水泥工业经济增长的质量和效益，本着为缓解当地高品质水泥供需紧张，对水泥产品结构调整起着重要作用。,五、项目规划和投资,4:节约能源与资源、环境保护、实现可持续发展的需要：随着我国社会经济的迅速发展，人们对于节能、资源综合利用、环境保护的意识与要求不断提高，能源、资源、环保问题和可持续发展日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一。由于传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，因而在资源存量和环境承载能力日益有限的情况下，如何走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染小、人力资源得到充分利用与发挥的新型工业化道路，是实现水泥工业可持续发展的一个重要课题。国家发改委于2004年9月在北京召开了全国循环经济工作会议，要求在以下五个环节推动和加快推进循环经济发展，即：在资源消耗环节，要大力提高资源利用效率，在废弃物产生环节，要大力开展资源综合利用；,五、项目规划和投资,在再生资源产生环节，要大力提倡绿色消费，本项目拟回收循环利用窑尾预热器与窑头冷却机的废气余热、同步配套建设纯低温利用系统，余热电站的电力将回用于水泥生产；这套系统在回收水泥生产过程中大量余热的同时，又减少了对环境的热污染以及粉尘污染，也将有助于企业降低生产成本、进一步提高经济效益，是一具典型的循环经济项目，也符合国家对节能的产业政策。5:原燃材料等建设条件：石灰石原料：采用温水大型石灰石作为本项目的石灰石原料，该矿区储量丰富，储量为22417万吨。总体质量较好：其化学成份CaO含量最高54.3，平均50.85。MgO平均1.66；最高2.86；最低0.44。,五、项目规划和投资,硅质原料：平邑县境内硅质粘土、泥质砂岩资源丰富，储量22000万吨，分布于东阳至北温水一带，储量较大。铁质原料：本项目铁质原料包括硐石铁矿石粉储量超过3亿吨，另外有平邑化工厂的硫酸渣，也可作为本项目的铁质原料。燃煤：本项目的燃煤主要来源于兖州或枣庄地区的烟煤，资源丰富，煤质较好，是完全可以满足本项目烟煤的供应需要。石膏：平邑县境内拥有丰厚的石膏资源，储量超过3.5亿吨，运输便利。SO3一般含量在35-46之间，质量较好。混合材：主要采用莱钢矿渣与费县国电的粉煤灰，混合材质量较好，活性较高，运输便利。,五、项目规划和投资,6:余热发电系统节约标煤：本项目还配套同步建设纯低温余热发电系统，在综合利用窑尾、窑头废气余热进行发电后，可每年向本项目供电5365万度。按国家统计局等值计算规定，电与标煤的折合系数为0.404千克/kwh，则该余热发电系统相当于每年可节约标煤21675吨左右。7：目前，万利日产5000吨新型干法窑已立项，正在筹建中，项目部投资预计5.6亿元，企业自筹1.8亿元，用于征地、流资；银行贷款3.8亿元，用于设备的购置、安装。项目建成后将年产优质水泥200万吨，各项指标将达到国内先进水平，年综合利用工业废渣80万吨，年创效益8200万元。,五、项目规划和投资,本项目在产品质量与成本、流通运输成本等方面具有一定的竞争能力，主要因素有：原材料和能源的价格相对不高；采用新技术、新装备后的产品质量与成本有可靠保证，全员劳动生产率高；邻近目标大市场的运输距离近，运输成本低。同时随着国家产业政策加大对落后小水泥淘汰的力度，市场空间较大，市场前景良好；可凭借区域优势、资源优势、市场优势等开拓目标市场，是完全可行可靠。8:废渣微粉项目二期工程建设：作为新型干法生产线的配套工程，废渣二期工程预计投资580万元，拟上两台2.613m磨机,年可消耗各类废渣30万吨，将有效促进资源综合利用，为企业创造可观的经济效益。,五、项目规划和投资,1、建立发展循环经济的领导小组.组长：郑宗法副组长：武光福王立军组员：陈庆民陈有才赵京涛张德清周新华孟庆雨2、领导小组下设企管科，综合利用办公室、节能科、环保科、技术开发中心，负责发展循环经济日常业务及目标，任务考核落实工作。3、各职能科室依据本科定职责制定相应的考核管理制度，明确责任，任务分工到人。4、努力工作.扎实真诚地完成各位专家及领导交办的任务.,六、保障措