机械制造装备设计-第四章-第4.6节-典型机床夹具设计要点

第4.4节各类机床夹具及设计要点,本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具,一、车床夹具,车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进给运动。,CA4140普通卧式车床,1、心轴类车床夹具静配合圆柱心轴，,过盈配合心轴1导向部分；2定位部分；3传动部分,(2)间隙配合圆柱心轴，工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。,一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或鸡心夹头传递动力,2、卡盘类车床夹具,喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具1-拉杆；2-弹簧；3-套筒；4-斜块；5-压板；6-支承板；7-圆柱销；8-菱形销,3、角铁类车床夹具,花盘角铁式车床夹具1-削边定位销；2-圆柱定位销；3-轴向定程基面；4-夹具体；5-压板；6-工件；7-导向套；8-平衡配重,设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。,4、车床夹具与车床的连接,5、车床夹具设计特点,（1）保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合；（2）自锁性要好；（3）保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合,4、设计时注意事项,（1）尽量缩短夹具的悬伸长度；（2）夹具重心尽可能靠近回转轴线，应设有平衡重，并能调节；（3）结构要紧凑，轮廓尺寸要小，不能超出机床允许的回转尺寸；（4）避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。,二、铣床夹具,普通卧式铣床,立式铣床,1、铣床夹具的主要类型,（1）多件装夹的铣床夹具,多件装夹的铣床夹具1工件2定位V型块3侧向夹紧螺钉,（2）多工位装夹的铣床夹具,（3）双工位回转铣削的铣床夹具,（4）料仓式铣床夹具,圆周进给式铣床夹具工作原理1转台2夹具3粗铣刀4精铣刀,靠模铣床夹具,2.铣床夹具的设计要点,（1）对刀元件：,（2）连接元件：,（3）铣床夹具的夹具体,一般控制夹具体高度H与宽度B之比11.25,（4）工件在夹具中的布置,劣优,应使切销行程最短,4.52,防止刀具与夹具碰撞,三、钻床夹具钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。,台钻,立式钻床,摇臂钻床,1、钻模的结构形式及应用,固定式钻模,（2）翻转式钻模,(3)回转式钻模,（4）盖板式钻模,(5)滑柱式钻模,2、钻模结构的设计要点,钻套作用a)确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具；b)保证孔系中各孔之间的位置精度。,a)固定钻套,结构形式,固定在钻模板上，使用过程中磨损后不易拆卸，主要用在小批生产的单纯钻孔中。,b)可换钻套,使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。,c)快换钻套,使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。,d)特殊钻套,钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定,加工脆材：S=(0.30.4)d加工塑材：S=(0.51)d特殊情况：在斜面上钻孔，S取小值；孔位精度高时、S=0；钻L/d5的深孔、S=1.5d,钻模板：安