汽车行业质量管理解决方案.ppt

1,Visual质量管理,2019/12/6,2,目录,1、汽车行业（整车/零配件）质量管理重要性的认知与理解1.1.XX公司的质量管理现状及需求理解2、质量管理的发展历程3、QS9000的发展4、TS16949介绍5、VISUAL质量软件的解决方案6、项目管理7、典型客户案例,2019/12/6,3,目录,1、汽车行业（整车/零配件）质量管理重要性的认知与理解1.1.XX公司的质量管理现状及需求理解2、质量管理的发展历程3、QS9000的发展4、TS16949介绍5、VISUAL质量软件的解决方案6、项目管理7、典型客户,4,中外汽车零部件生产厂商的基本现状比较,整车生产厂商有准确测算汽车零部件企业成本的科学体系，并且自觉严格按照结果来制定零部件的价格，有意识地让汽车零部件厂商有利可图；整车厂商自制率在20%左右；零部件厂商的销售收入在20-160亿美元之间,欧美日,依附于整车厂商：类似美国汽车生产早期的市场情况，汽车制造厂对汽车生产的整个供应链进行投资并控制，形成垂直集成的模式；生产集中度低、规模小：主要依附于整车厂商，生产成本高，造成中国整车价格下降困难形不成规模效益，最大规模零部件厂商的年销售收入为4亿美元，国际市场上没有竞争力，使整车自制率偏高，整车厂商专业化水平降低；开发能力弱：大多数缺乏知识产权，只能照图加工，挣点辛苦钱；没有体系和规则：整车厂不但不提供应该有的技术和经济支持，还常采用竞争、压价、拖欠货款等方式是汽车零部件厂商雪上加霜；管理基础差：信息化平台缺乏：,中国,5,中国汽车零部件制造商的挑战：,零部件供应商,研发,质量,价格,规模,6,质量,质量决定品牌,7,整车厂对零部件厂商的要求：,质量是首要条件,8,克劳士比(PhilipCrosby)质量哲学,-质量的定义质量的定义就是符合要求，而不是好。“好、优秀、美丽、独特”等术语都主观的和含糊的。,9,克劳士比(PhilipCrosby)的质量哲学,克劳士比(PhilipCrosby)简介:世界级商务运营的卓越管理模式，作为当代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”，致力于“质量管理”哲学的发展和应用，引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动，创造了其独有的词汇，其中“零缺陷”、“符合要求”、“预防”以及“不符合要求的代价”、“可靠的组织”等均出自克劳士比的笔端。包括AT第二级零组件核准保证书、外观核准保证书、样品和限定的左证数据提送客户;第三级零组件核准保证书、外观核准保证书、样品和完整的左证数据提送客户;第四级零组件核准保证书和客户所指定的要求;第五级零组件核准保证书、样品以及上述20项数据,VISUAL质量系统主要功能(PPAP),70,检验和控制计划InforVISUAL用文档记录规格说明来为属性、变量、产品和流程的关键文本描述产生检验和控制计划。,VISUAL质量系统主要功能(控制计划),71,失效模式和有效性分析(FMEA)VisualFMEA的种类：设计FMEA(DFMEA):针对产品本身因设计不当后可能产生之失效进行FMEA;过程FMEA(PFMEA):针对产品因制造流程不当后可能产生之失效进行FMEA;或制造工艺不当后可能产生之失效进行FMEA;设备FMEA:针对生产中设备之设计或使用不当后可能产生之失效进行FMEA;系统FMEA（SFMEA）:针对产品开发或生产管理(非工程问题)不当后可能产生之失效进行FMEA.VisualFMEA业务流程图:,VISUAL质量系统主要功能(FMEA),72,失效模式和有效性分析(FMEA)用FMEA为产品和流程设计可能的变化查询，通过分析FEMA结果，计算RPN，优先持续改进项目；并且当相关产品或流程发生变更，自动通讯FMEA查询备忘到员工。,VISUAL质量系统主要功能(FMEA),73,失效模式和有效性分析(FMEA),VISUAL质量系统主要功能(FMEA),74,VISUAL质量系统主要功能(MSA),75,实验室管理,VISUAL质量系统主要功能(MSA),76,VISUAL质量系统主要功能(MSA),77,VISUAL质量系统主要功能(SPC),78,内嵌统计过程控制(SPC)InforVISUAL提供的工具，可以帮助您定位、分析和控制偏差和防止次品产生。系统的SPC模块会按需求自动产生属性和偏差控制图，系统还可以计算和跟踪自始自终的过程性能。SPC包括内嵌的西方电气的控制规则，以容易地检测到特殊事件的发生和过程的改变。过程能力分析(柱状图，Cp，Cpk，Pp，Ppk)，当系统自动产生性能明细如Cp，Cpk和Pp，Ppk，整合的SPC提供即时的基准和分析。,VISUAL质量系统主要功能(SPC),79,VISUAL质量系统主要功能(SPC),80,VISUAL质量系统主要功能(SPC),81,VISUAL质量系统主要功能(SPC),82,VISUAL质量系统主要功能(SPC),83,VISUAL质量系统主要功能(收集计划与数据收集）,84,检验数据收集(ADI)自动采集,VISUAL质量系统主要功能(收集计划与数据收集）,85,检验数据收集(手工输入）,VISUAL质量系统主要功能(收集计划与数据收集）,86,不合格项管理,VISUAL质量系统主要功能(不合格项管理）,87,数据采集与不合格项管理,VISUAL质量系统主要功能(不合格项管理),88,纠正措施管理,VISUAL质量系统主要功能(不合格项管理),89,VISUAL质量系统主要功能(不合格项管理）,90,文档管理(Iso系列文档),VISUAL质量系统主要功能(文档与培训）,91,VISUAL质量系统主要功能（文档与培训),产品,过程,系统文档ECR/ECO通过密码进行控制,92,VISUAL质量系统主要功能(文档与培训）,93,VISUAL质量系统主要功能(设备),Visual提供了检测设备或其他各种设备的管理包括：设备编号、设备名称、设备类型、设备状态、设备存储地、设备购买情况设备与计量器具的关联情况、设备常用零部件、设备项目维修情况、设备的计划外、计划内、预防性维护、设备维修工单、维修成本等,94,质量审计管理,VISUAL质量系统主要功能(质量审计),95,VISUAL质量系统在绩效考核方面从多方面进行审计，主要包括:员工考核、客户评定、供应商评估、内审评估、零部件缺陷评估、生产线质检点缺陷评估等,VISUAL质量系统主要功能(质量绩效),96,VISUAL质量系统主要功能(质量绩效),97,VISUAL质量系统主要功能(质量绩效),98,VISUAL质量系统主要功能(质量成本),VISUAL质量成本管理是对产品从市场调研、产品设计、试制、生产制造到售后服务的整个过程进行的质量管理，是全员参加的对生产全过程的全面质量管理。具体来说，质量成本管理一般包括以下几个方面：（1）产品开发系统的质量成本管理（2）生产过程的质量成本管理（3）销售过程的质量成本管理（4）质量成本的日常控制在实施Visual质量成本时，一般将质量成本科目设成三级：一级科目质量成本；二级科目预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，如有特殊要求时增设外部质量保证成本;,99,预防成本,1.质量策划费用2.过程控制费用3.顾客调查费用4.质量培训费以及提高工作能力的费用5.产品设计鉴定费用6.质量评审的研究和管理费用7.供应商评价费用8.其他预防费用,1.外购材料的试验和检验费用2.计量服务费用3.检验费4.核对工作费5.试验、检验的材料与小型质量设备的费用6.质量审核费用7.顾客满意调查费8.产品装运发货审查的费用9.其他鉴定费用,鉴定成本,1.报废损失费2.返工或返修损失费3.降级损失费4.停工损失费5.产品质量事故处理费6.内审、外审等的纠正措施费7.额外的库存费用,内部故障成本,1.投诉费2.产品售后服务及保修费3.产品责任费4.其他外部损失费,外部故障成本,无失误动作成本与符合要求的代价的总和.包括:物资能源劳工设施,其它费用,VISUAL质量系统主要功能(质量成本),100,VISUAL质量系统主要功能(质量成本),101,VISUAL质量系统主要功能(质量成本),102,VISUAL成本采集(仪器校准、质量检验),103,VISUAL成本采集(文档更改、培训）,104,VISUAL质量报告:某公司质量成本数据,105,VISUAL质量成本图形分析,106,VISUAL质量成本报告分析,成本报告显示1995年全年质量成本达到年度销售额的14.2，因为产品的质量问题给公司造成，通过实施质量成本管理系统，到1997年已经下降到10.73，在假设销售额不变的情况下公司盈利能力得到显著增强。通过产品质量成本报告我们可以看出随着公司预防成本、鉴定成本的增加公司内、外部损失减少，公司全部质量成本从绝对值和比重都得到显著降低,107,VISUAL质量成本报告分析,2000年质量成本分析,108,VISUAL质量成本实施控制成本管理点,109,无缝的CAD整合系统能够通过XML接口将CAD系统的数据无缝地移动到ERP数据库和InforVISUAL产品数据管理系统。自动数据接口(ADI)你可以从安装有Visual质量管理系统内嵌设备驱动程序的车间计量设备，输入检查数据到系统。一旦安装后，来自于仪表、CMM和SCADA系统的测试结果流程可以通过RS232电缆或多路复用器获得。,VISUAL质量系统主要功能,110,工程变更通知(ECR/ECN)：系统可以帮助您在团队驱动有密码保护的工作流中自动开始、分配、通讯、同意和修改产品、工艺和文档的变化。整合过程管理(IPM)：IPM模块帮助你设计、监控、管理和改进特定产品的单个流程。同时提供了精益制造和6西格玛的关键工具。供应链管理：InforVISUAL质量管理的特性，通过数据库触发、E-mail通知、高级报告、用户自定义任务管理和互联网，来促使你的业务持续改进。从供应商、内部部门和分销商到OEM原厂商和最终用户，InforVISUAL确保你整个供应链的运作保持高效最佳状态。,VISUAL质量系统主要功能,111,工作流用集成的ERP跳号抽检功能，接收检验员可以输入不符合规格标准的检查结果。InforVISUAL提供选择初始化和认定不合格(NCM)，同时为NCM提供详细缺陷报告。对于重复或成本高的事件，系统将顺畅地将所需的NCM信息通过触发任务列表或EMAIL，实时通知相关人员产生一个纠错行动(CAR)或供应商纠错行动(SCAR)。当您提出CAR或SCAR时，InforVISUAL质量管理系统可以帮助您产生8D报告并发送E-MAIL受影响的客户和相关责任供应商。,VISUAL质量系统主要功能,112,我的任务列表：InforVISUAL提供给每个用户一个单独的所有分配任务的任务列表。这个工具突破了传统E-MAIL通知的方式，它允许您去排序、访问和分析在系统内的所有活动，不管是在特定的质量系统，通过团队分配产生任务，还是作为一个计划。主管和小组领导可以用任务列表作为高效管理工具，有效管理工作量。,VISUAL质量系统主要功能,113,报告：InforVISUAL质量管理包含将近400个报告，包括内嵌可挖掘能力的行业标准格式、主文件列表、复杂分析图表和性能或差异分析报告。您可以为运作和客户定制各种报告，并随时