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螺旋榨汁机设计【食品机械】【13张CAD图纸】【优秀】

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螺旋 榨汁机 设计 食品机械 cad图纸
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螺旋榨汁机设计

23页 6300字数+说明书+答辩稿+13张CAD图纸【详情如下】

出料斗A4.dwg

圆盘A4.dwg

大带轮A2.dwg

封面.doc

小带轮A3.dwg

机架A2.dwg

筛筒A2.dwg

螺旋大轴A3.dwg

螺旋小轴A4.dwg

螺旋榨汁机设计答辩稿.ppt

螺旋榨汁机设计说明书.doc

袋子封面.doc

装配图A0.dwg

轴承座A3.dwg

轴承端盖A3.dwg

进料斗A3.dwg

集液器A3.dwg

 摘要

    在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上,有机械榨取、理化和酶法提取三种方法。但理化和酶法提取因其适应性的局限和副作用的产生而在使用上收到限制。机械式榨取果汁蔬液广泛应用在番茄、菠萝、苹果、柑橘、橙的压榨上。螺旋式连续榨汁机就是机械法榨汁的主要机械与设备之一。螺旋式连续榨汁机是采用压缩体积的方式使果料的固体与液体成分分离,榨取汁液。可以为中型食品企业和餐饮业提供榨汁的需要,是一种常用的食品机械。本设计的螺旋式连续榨汁机介绍了以压缩体积为基础的榨汁机的设计要点、工作原理和设备组成。设计主要通过变螺距变径螺杆,让榨汁机能充分榨出果蔬汁液。它的特点是结构简单,外形尺寸小,榨汁效率高,操作很方便,故在食品工厂广泛使用。

关键词:机械榨取;压榨;螺旋式连续榨汁机;食品机械  

Abstract

   Broken in fruits and vegetables, the juice extraction process, mechanical extract,chemical and enzymatic extraction of three methods. However, because of the physical and chemical and enzymatic extraction adaptability limitations and side effects produced and received restrictions on use. Mechanical liquid vegetable juice extract is widely used in the

   tomato, pineapple, apple, citrus, orange crush. Continuous spiral juicer is one of the main machinery and equipment mechanical method juice. Screw Continuous juicing machine is used in a way that the volume of compressed fruit material separating solid and liquid components, the extraction of juice. Juicing can provide needed food for medium-sized businesses and restaurants, is a commonly used food machinery. The design of the continuous spiral juicer introduced to compress the volume-based design points juicer, working principle and equipment. Designed primarily by variable pitch screw adjustable, allowing fully functional juice squeezed fruit and vegetable juices fluid. It is characterized by simple structure, small size, high efficiency juice, the operation is very convenient, it is widely used in food factories.

Key words :    mechanical extract ;press ;the spiral continuous juicer ;     food machinery  

摘 要……………I

AbstractII

1  前言1

2  研究现状1

3  作用原理2

4  出汁速率的分析2

5  总体设计2

5.1  整体布局设计2

5.2  工作原理3

5.3  螺杆部分的设计3

5.4  螺杆直径和螺距的设计4

5.4.1  螺杆转速的确定4

5.5  功率计算5

6  选择电动机5

6.1  选择电动机功率5

6.2  确定电动机转速6

7  设计V带6

7.1确定计算功率6

7.2  选择V带的型号6

7.3  确定带轮基准直径和6

7.3.1 初选小带轮的基准直径6

7.3.2  算出带的速度V7

7.3.3  计算大带轮直径7

    7.4  确定传动的中心距a和带长7

7.5  验算小带轮的包角8

7.6  确定V带的根数Z8

7.7  确定带的预拉力8

7.8  求带传动作用在轴上的压力8

7.9  V带设计计算8

8  带轮的设计9

8.1  材料9

8.2  带轮的形式9

8.3  带轮尺寸设计计算10

9  螺旋轴的设计11

9.1  材料的选取11

9.2  设计轴的结构和尺寸11

9.3  初步估算轴的轴端直径12

9.4  轴上零件的周向定位12

9.5 设计圆角半径值12

9.6  按弯扭合成条件校核轴的强度12

9.6.1  轴的计算12

9.6.2  求轴上所受作用力的大小12

9.6.3  轴垂直面内所受支反力13

9.6.4  作弯矩图13

9.6.5  作扭矩图14

9.6.6  作当量弯矩图14

9.7  校核轴的强度14

10  筛筒部设计14

11 轴承端盖的设计15

11.1  材料15

11.2  凸缘式轴承端盖各尺寸计算15

12  轴承的选择16

13  键的选择16

14  螺栓的选择17

15  螺钉的选择17

参考文献18

致 谢19

   所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。

   传统的螺旋榨汁机主要工作部件为螺旋杆,采用不锈钢材料铸造、再精加工而成。其直径沿废渣排出方向从始端向终端逐渐增大,螺距逐渐减小,因此,它与圆筒筛相配合的容积也越来越小。果浆所受压力越来越大.压缩比可达1:20.果蔬汁通过回简筛的孔眼流出口圆筒筛常用两个半圆筛合成。外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成一体,螺旋杆终端成锥形,与调压头内锥形相对应。废渣从两者锥形部分的环状空隙排出。通过调整空隙大小.即可改变出汁率。可根据物料性质和工艺要求。调整挤压压力,以保证设备正常工作。

   螺旋式榨汁机虽然结构简单,故障少,生产效率高,但所制得的果蔬汁中混浊物含量高,果蔬汁氧化剧烈,出汁率低。

   随着我国经济实力的增强及人民生活水平的提高,果汁加工业又进入一新的发展时期。榨汁机是其中的重要组成部分。。因此,对榨汁机设备的研究非常需要。要求设计研究出结构简单、成本低、效率高的榨汁设备。  

2  研究现状

   根据研究工厂所使用的榨汁机一般是以下两种:

   1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率较高。但出汁率低,大多情况下40-60%,浑浊物>3%;

   2、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备

   螺旋榨汁机以其结构简单、操作方便、榨汁效率高等优点而得到广泛应用。就目前来讲,螺旋榨汁机主要应用在食品方面,用于榨取苹果、梨、番茄、菠萝、桔子、胡萝卜等果蔬的汁液。而本设计的研究意义在于改进螺旋榨汁机的生产效率,提高出汁率。

3  作用原理

   将输送来的浆料浓缩到适合热分散的浓度,主要是依靠旋转的螺旋将浆料输送到出料端,依靠锥开的轴及逐渐缩小的螺旋叶片的节距,浆料被挤压,压力逐渐增大,滤液则分别通过轴内脱水装置进入滤液槽。    

4  出汁速率的分析

   出汁率可以通过改变筛筒与螺杆锥形部分之间的环状空隙的大小来调节,空隙的改变会使螺杆的压力改变。空隙大,则出汁率小;空隙小,则出汁率大,但汁变浊。

5  总体设计

5.1  整体布局设计

螺旋压榨机主要有:压榨装置,传动装置,进料装置,电机,出料装置,机座组成。1是电机与螺旋大轴之间采用v带传动,起到了减速作用,可降低转速;2是由于电机位置较低、以及在电机与螺旋大轴之间原料带入异物造成螺杆堵转、引起瞬间负荷过大时,烧坏电机或损坏减速器等,故采用v带传动,极大地降低了机械振动与噪声。设计简图如下5.2  工作原理

   该机构由机架、螺杆、圆筛筒、料斗、汁液收集器、电机等组成。其工作原理为电机1通过带动小带轮2传动,再通过v带带动大带轮3运动,物料由进料斗4喂入,在螺旋杆5的挤压下,物料中的水分通过圆筛筒6流出,经盛汁器10排出机外,物料在螺杆的挤压作用下,汁液越来越少,最后经出料斗9排出。

5.3  螺杆部设计

压榨螺杆由两端的轴承支撑在机架上,工作时在圆筒筛内做旋转运动。为使物料进入后受到挤压螺旋式,螺杆螺距沿进料斗向出料斗方向逐渐减小,螺槽深度也逐渐变小。螺旋榨汁机螺杆按不同的分类方法有多种型式。按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分,按螺杆螺距分类有等距与变距之分等。对本设计的对象综合考虑,采用变径、变螺距螺杆。变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力,螺杆上的螺旋共分两段。第一段为喂料螺杆,其直径不变而螺距减小,主要作用是用于输送物料和初步挤压物料;第二段是压榨螺杆,其直径沿轴向变化,螺距逐渐缩小,不断增加对物料的挤压程度。随着毕业日子的到来,毕业设计也接近尾声。经过几周的奋战,我的毕业设计终于完成了,在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这四年来所学只是的单纯总结,但通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太过于片面。毕业设计不仅是对于所学只是的一种检验,而且是对自己能力的一种提高。通过这次毕业设计是我明白了自己原来知识还是比较欠缺。自己要学习的东西还太多太多,以前老觉得自己学的挺好,什么都懂,什么都会,有点眼高手低。通过这次毕业设计,我才明白:学习是一个长期积累的过程。在以后的工作和生活中都应该不断的学习,努力提高自己的学识和综合素质。总之,不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是完事开头难,不知道如何下手,最后终于完成了才有一种如释重负的感觉。此外,还得出一个结论;知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正用时才发现是两回事,所以我认为只有真正会用的时候才是真的学会了。我始终坚信“书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”“读万卷书不如行万里路”这两句话。

[1]毛谦德  李振清   袖珍机械设计手册[M]                机械工业出版社   1994

[2]蒋晓主编  AUTOCAD2008中文版机械设计标准实例教程[m] 清华大学出版社    2007  

[3]张展主编         机械设计通用手册[M]                中国劳动出版社    1993

[4]邱宣怀主编       机械设计[M]第四版                  高等教育出版社    1997

[5]刘鸿文主编       材料力学[M]第五版                  高等教育出版社    2003

[6]陈于萍 周兆元 主编  互换性与测量技术基础[M]第2版   机械工业出版社    2010

[7]崔建云主编     食品加工机械与设备                 中国轻工业出版社    2004

[8]蒋迪清 唐伟强 主编  食品通用机械与设备          华南理工大学出版社    1996

[9]殷勇光主编     食品机械与设备                       化学工业出版社    2006

[10]金清肃主编    机械设计课程设计                 华中科技大学出版社


内容简介:
榨汁机产品实物图和结构图如下 螺旋榨汁机的设计 学院 工学院 姓名 陈江平 学号 20101152 专业 机械设计制造及其自动化 年级 1004班 指导老师 涂建平 一螺旋榨汁机工作原理 工作原理该机由机架 螺杆 筛筒 电机等组成 电机通过三角带带动螺杆转动 物料由进料斗喂入 在螺杆的作用下 受到挤压 物料中的水分通过筛筒流出 经集液盘排出机外 物料在强大的挤压作用下 汁液越来越少 最后经出料斗排出 二榨汁机的设计 1设计方案分析本设计在布局上采用折叠式 即螺杆在一个水平面上 将电机置于另一个水平面上 这样布置 一是较大幅度减少了整机长度 提高了设备刚度 节省了原材料 降低了成本 二是电机与轴之间采用三角带传动 起到了缓冲作用 可避免因原料带入异物造成螺杆堵转 引起瞬间负荷过大时 烧坏电机等故障的发生 三是由于电机位置较低 以及在电机与轴之间采用三角带传动 极大地降低了机械振动与噪声 螺杆部设计通常螺旋榨汁机是靠螺杆在筛筒内旋转 对物料产生压力 从而使物料中的汁液被强制挤出 螺旋榨汁机螺杆按不同的分类方法有多种型式 如按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分 按螺杆螺距分类有等距与变距之分 针对本设计加工对象综合考虑 确定采用变径 变螺距螺杆 螺杆上的螺旋共分二段 第一段为喂料螺旋 主要作用是输送物料 第二段是挤压螺旋 主要作用是对物料进行挤压 并开始挤出水分 螺旋杆是螺旋榨汁机的主要工作部件 采用不锈钢材料铸造后精加工制成 2电动机的选择如下图所示 按已知的工作要求和条件 选用Y型全封闭鼠笼型三相异步电动机 选定电动机型号为Y112M 2 查机械设计手册所选电动机的额定功率 4kw n 1440r min外形尺寸长 宽 高 mm 400 313 265重量45kg 3筛筒设计圆筒筛用不锈钢板制作 为了确保筛筒内物料清理方便 筛筒设计成上下两半 中间用螺栓连接 4传动设计本设计采用的是带传动方式 选用A型 带 带轮选用实心式和腹板式 带轮1示意图如下 带轮2示意图如下 整机装配主视图 俯视图 左
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