油库发油岗位风险与防控措施.doc

工作步骤工作步骤存在风险防控措施应急措施1.作业前1.员工身体健康自查，天气条件风险评估。1.员工自身健康状况不佳，导致人身安全或者误操作。2.高温、雷暴或者冰雹等极端天气，引发油品泄露、火灾爆炸等事故。1.员工如有身体不适，应休息或调离工作岗位。2.避开极端天气作业。1.员工及时休息或调岗。2.避开极端天气作业。2.作业人员穿戴好防静电工作服、安全帽等防护工具，准备好防爆对讲机、铅封等作业工具。1.未按规定定穿戴劳动防护用品，致使作业过程中人身伤害。2.未按规定穿防静电工作服和有效释放人途经点，致使作业过程中静电积聚引发闪燃或者火灾爆炸。1.制定严格工作制度，未按规定穿戴劳保用品严禁作业。1.禁止进入作业现场，严禁违章作业。3.根据提油单据核对提单日期、油品单号、数量是否准确。1.为及时核对提游单据信息，引发后续发油过程中错装、混油或者冒油事故。1.严格执行发油和提油人员双核对制度。2.加强发油现场经济救援和消防器材配置。1.加强日常应急演练。2.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业3.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。4.引导油罐车进入对应罐装鹤位后，督促汽车驾驶员将车辆熄火并交出钥匙挂到指定位置。1.车辆未熄火，导致后续发油过程中引燃油蒸汽，引发闪燃或者火灾爆炸。2.未及时挂放车钥匙，发油过程中车上人员操作，发动汽车，致使鹤管拉断，引发冒油，闪燃或者火灾爆炸，以及车顶作业人员跌落伤害事故。1.加强发油作业和现场监控，车辆未熄火严禁发油作业。2.加强司押人员作业监管，按规定放钥匙后方可继续作业。1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用应急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情。3.发生人身伤害事故，要及时护理并送医。油库发油岗位风险与防控措施5放置警示牌,检查罐车顶雨水阀门是否关好，查看罐车内有否鱼余油，检查油罐车安全状况。1.未检查罐车顶雨水阀门，致使油品泄露。2.未检擦余油，导致发油冒罐。3.未检查车况，因罐体故障导致漏油。1.加强作业罐车的车况检查和现场监管。2.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。3.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业6.连接好罐体静电接地线，检查卸油口铅封是否完好。1.未有效连接静电线，致使发油过程中静电无法释放，引发罐车油蒸汽闪爆2.未检查卸油口铅封，致使油品外流或者盗油未被发现。1.设置静电接地与发油连锁装置，未有效连接静电线便不能开启发油。2.加强罐车车况检查和作业现场监控，务必做好铅封检查。1.设置静电接地与发油连锁装置。2.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。3.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情2.作业中1.上发油台前释放人体静电，登上罐车顶部，打开装油孔，插入装油鹤管，放置好防溢油探头。1.未有效释放人体静电，致使作业过程中静电积聚引发闪燃或者火灾爆炸。2.未放置溢油探头，致使油品冒罐溢出。1.在现场做警示牌，未释放静电严禁作业。2严格执行安全操作规程，并加强现场检查与监控。1.停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情。2.开启发油球阀，在自动发货表中输入发油密码，按键自动发油。（发油时鹤管插入至罐体底部200mm处；）自动发油系统执行发油任务。1.未按规定插放鹤管，致使喷溅式发油或者油品外泄。1.加强现场检查和监控，严格执行安全操作规程，严格违章作业。1. 停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2. 使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。3.查看并控制流速。查看发货表上显示的流速是否按照已设定的自动发油程序实施发油，流速是否控制和显示正常。1.未及时观察和控制流速，致使流速过快，罐体集聚大量静电引发油蒸汽闪爆。1.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。1.停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情4.设备监控。发油时注意相互联系并监控，对发出数量、油罐车液位进行监控，防止跑、冒油或仪表失灵。1.未对发油表及数据信息进行监控核对，设备故障或者液位超发，导致罐车冒油。1.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。2.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用吸油毛毡.黄沙等快速回收和处理溢油5.现场监控。发油过程中发油员要注意监控发油现场，防止无关人员靠近或者误操作，同时查看罐体状态有无泄漏。1.未对现场进行监控，他人误操作导致油品泄露。2.未对罐体进行监控，罐体因故障致使油品泄露。1.加强发油作业现场监控，严禁无关人员靠近和操作。2.加强作业现场和罐车车况安全报告。1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2. 使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。3.作业后1.发油完毕。发货表自动结束停止后，发货员要先关闭发货球阀。1.未及时停泵关阀，导致油品过冲，设备胀压，油品泄露。1.加强发油作业现场监控，若自动发油自控失败，则及时手动关闭。1. .紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。2.登上车顶拔出鹤管并复位，盖好罐体装油口盖，打好铅封，拉回升降梯并复位。1.未先关阀后拔鹤管，导致鹤管余油洒落车顶或地面。2.未及时施打铅封，引发偷盗油现象。1.加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。2.加强铅封的领用和登记管理，严格按单据编号施打铅封。1. .紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。3.加强对偷盗油现象的打击和法律威慑。3.拆除静电接地线并复位，检查油罐车装满油后车体后下方导静电拖链是否有效着地。1.未对静电线等设备及时复位，罐车抢先启动后，致使设备损坏。2.车体下方导静电拖链未拖地，油罐车行驶途中静电大量积聚无法释放，引发罐体内油蒸汽闪爆。1.加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。2.严格执行罐车出库前安全检查。1.协同承运商加强运输车辆的车况和安全检查。2.要求承运商加强罐车消防器材配置，并加强司押人员日常应急演练，确保司押人员“四懂四会”。4.引导油罐车驶离发油区，并检查复核相关阀门和设备是否正常复位，填写作业记录。1.车辆出库行驶过快，容易引发碰撞和人身伤害。2.设备阀门未复位，易引发后续作业油品泄漏。1.加强发油区出入库车俩监管和现场疏导，严禁行人随意穿梭。2. .加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。1.加强出入库车辆管理和疏导。2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。5.当天作业结