框架轴工艺规程制定和工装设计【工装夹具类优秀毕业设计】【word+3张CAD图纸+工艺过程卡片全套@任务书@评语表】
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毕业设计(论文)任务书
毕业设计(论文)题目:
框架轴工艺规程制订和工装设计
毕业设计工作内容:
1、实际调研,收集相关资料,完成开题报告;1—3周。
2、结合生产实际,制订零件的机械加工工艺;
3、填写个工序的工序卡;4—7周。
4、设计指定工序的专用夹具,画出装配图;8—11周
5、设计零件的工作图;12—13周。
6、撰写毕业设计论文,准备答辩;14—16周。
注:要求全部用计算机绘图和打印文稿(交打印件和电子稿)
资料:
1、机械制造工艺学;
2、机床夹具设计及图册;
3、金属切削用量手册;
4、相关的技术资料。
框架轴工艺规程制定和工装设计
摘要
框架轴是实现坦克炮塔旋转运动的重要机械零件,其质量得好坏对于保证坦克炮塔能否迅速准确旋转到指定角度,能否成功瞄准目标有重要影响。而关系到框架轴质量的根本因素则是其生产加工工艺和工装设备,在机械生产制造业中工装设备是机械制造的基础,机械加工工艺规程则是机械制造的核心技术。如果没有合适机械加工工艺,即使是一流的机械加工机床也无法制造出合格产品,可见机械加工工艺在机械生产中的重要性。并且机械加工工艺规程和工装对于提高产品生产效率、减少工作地面积、减少工件在加工过程中的装夹次数提高工件质量、降低工作人员的劳动工作量、提高工作人员的工作效率有重要作用。本文主要针对框架轴的工艺做一下工作:
1. 制定零件加工工艺、确定相应的加工数据。
2. 制定零件加工时所需的专用夹具。
关键词 工艺规程;夹具;框架轴
Frame axis techniques?procedure and Tooling
design
Abstract
Framework is to achieve the tank turret axis rotary motion of the important mechanical parts, to ensure its quality was good or bad for the tank turret can rotate quickly and accurately to a specified angle, the successful targeting have a major impact. The relationship to the frame axis fundamental factor is the quality of its production process and tooling equipment, machinery manufacturing tooling equipment is machinery manufacturing base, machining process is the core technology of mechanical manufacturing. If no suitable machining process, even the first-class machinery processing machine can not produce qualified products, visible in the mechanical machining process the importance of the production. And the machining process and tooling to improve production efficiency, reduce land area, reducing the workpiece during machining of the workpiece clamping times to improve quality, reduce labor staff workload and improve staff efficiency has an important role. This paper focuses framework axes do some craft work:Parts processing technology developed to determine the corresponding processing data.Machining parts needed to develop special fixtures.
Keywords Process planning; Fixture; Frame axis
目录
摘要I
AbstractII
第一章 绪论……………………………………………………………….……1
1.1 课题来源1
1.2 课题研究的背景和意义1
1.3本章小结2
第2章 零件的分析3
2.1 零件的作用3
2.2 零件的工艺分析3
2.3 本章小结4
第3章 毛坯的确定和基准的选择5
3.1 毛坯5
3.1.1 毛坯材料的确定5
3.1.2 确定零件毛坯的制造形式5
3.1.3 毛坯的技术要求5
3.2 粗基准的选择6
3.3 精基准的选择7
3.4 本章小结7
第4章 拟定机械加工工艺路线8
4.1 工艺规程概念、原则及依据8
4.1.1 工艺规程概念8
4.1.2 制订工艺规程的原则8
4.1.3 制订工艺规程的主要依据8
4.1.4 零件规程的设计9
4.2加工阶段的划分、加工方法的选择10
4.2.1加工阶段的划分10
4.2.2加工方法的选择11
4.3两种工艺路线方案11
4.3.1方案一、工艺路线11
4.3.2方案二、工艺路线13
4.4工艺方案分析比较14
4.5本章小结14
第5章 加工参数的确定15
5.1确定加工量15
5.2加工参数的确定(以粗车Φ60外圆表面为例)15
5.2.1车刀的选择15
5.2.2加工量的确定15
5.2.3切削速度的选择15
5.2.4切削力和切削功率的确定16
5.2.5机床的选择16
5.2.6机动时间16
5.3本章小结17
第6章 夹具体设计18
6.1夹具结构设计18
6.1.1定位元件的选择及要求18
6.1.2夹具体的设计18
6.2夹具设计及操作的简要说明19
6.3本章小结20
结论…………………………………………………………………………….21
致谢22
参考文献23
附录…………………………………………………………………..…….…..24
第1章 绪论
1.1课题来源
本课题框架轴的工艺规程制订和工装设计来源于在机械加工制造领
域中典型的轴类零件。
1.2课题研究的背景和意义
框架轴是一种典型的轴类零件,对其进行工艺规程制定和工装设计涉及到在机械制造过程中常用的典型的工艺规划工具、方法和在机械加工过程中所用到的典型的加工方法。能够使我们在完成本专业的课程后,将平时学的课程加以整合完成,使我们在毕业后拥有处理一些在机械加工制造过程中出现的常见问题的能力。
同时由于机械制造业在我国的国民经济产业中属于基础产业,制造业发展程度的高低很大一部分的决定着我国国民经济的发展程度,它是国民经济的支柱产业之一。机械制造技术是使原材料变成产品的技术,是国民经济与社会得以发展,也是机械制造业本身赖以生存的关键基础技术。没有制造业、没有制造技术的进步,就没有生产资料、生活资料、科技手段、军事装备等一切,也就没有它们的进步。这在军工领域的表现尤为明显坦克中的框架轴是保证坦克炮塔正常工作的核心零部件。它的加工质量的好坏直接影响的坦克的命中精度,也就直接影响到坦克的性能的优劣,而保证框架轴质量好坏的核心技术则是再生产制造框架轴的过程中所制订的工艺规程和所用到的工装。因此可以说是机械工工艺是机械制造业重要的核心技术,对机械制造业发展水平的高低起着很大的影响作用,所以其对于整个国民经济中的制造业和国防工业来说工业和工装的重要性更是不言而喻的。
通过这次对框架轴工艺规程的制订和工装设计可以让我更深入的理解械加工工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、安全生产、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平、加速产品更新、提高经济效益的技术保证。合适的机械制造工艺对于提高生产效率 、减少生产所占用面积、弥补劳动技术人员的不足、控制生产和产品成本、提高产品质量有很大的帮助。
1.3本章小结
本章介绍了本论文课题的来源、背景和意义,使我们对即将学习的课题进行简单的了解,对下面的设计起到了铺垫的作用。
第2章零件的分析
2.1零件的作用
题目给定的零件是坦克炮塔旋转(方向机)中的一个重要零件,它主要承受轴向扭力。
炮塔的旋转可分为手动和机动两种旋转方式,在小转角时用手动方式进行旋转,大转角时可用机动进行旋转,它主要是有快速旋转的功能。所以对该零件的同轴度,各表面的尺寸精度,以及三个Φ25孔的位置精度有较高的要求。如果它们都达不到或者是其中的某一尺寸、位置达不到规定的要求,都会造成炮塔的无法旋转和旋转精度差,甚至旋转到不了位的可能。相反的如果它们的尺寸精度和要求的位置精度都能够保证的话,那么炮塔就可以自由的旋转,而且能够旋转到位,精度高的要求,能够准确的瞄准目标,坦克的命中率也随之大大提高。
因此,该零件的同轴度、尺寸精度以及孔的位置精度是至关重要的。
2.2零件的工艺分析
框架轴零件图见图2-1
框架轴这个零件,因为它是坦克炮塔在旋转过程中的一个重要零件,所以对它所有加的尺寸、位置以及同轴度都有一定的精度要求。现对起主要作用的尺寸进行分析。
1.对在工作过程中与其他零件配合的重要外圆表面保证:
外圆:Φ60g6 Φ50g6 Φ30h7,保证尺寸的同时要求表面粗糙度到达要求Ra=0.8
2.框架轴的花键、键槽和螺纹保证:
键槽:R4深5 R3深4
螺纹:M602 M241.5
花键:8齿8f()
3.保证与其他零件配合的孔的尺寸:
孔:Φ44 Φ20 Φ16 3Φ25H8,保证尺寸的同时要求其位置度要达到图纸要求。
4.圆弧槽尺寸保证:
铣刀的直径为Φ140~Φ150进行铣口,要求口宽28,口两边厚为
5.5±0.3,两口之间厚为62
最后去毛刺,进行检验。
由已上分析可知:该零件的加工难点分别为:
外圆:Φ55K6、Φ60g6、Φ50g6、Φ30h7,因为这几处外圆是用来装轴承的,起支承作用,它们对轴心线的同轴度要求均为Φ0.05。端面上的三组Φ25H8的孔,它是用来装轴承和齿轮的,它虽然由钻模和镗模来保证,但所装的车齿要求啮合平稳可靠,所以对这三个孔,相对轴心线的位置要求为Φ0.04。还有一组是铣圆弧槽,因为圆弧槽壁太薄,它又是三个Φ25H8孔的位置处,在铣的过程中,很容易使口的两边向外凸起,所以对铣刀锋利,平整、轻快,最后便是花键,因为该零件的最后输出转距是由花键不承担的,所以对它的尺寸精度和有效长度有较高的要求。
2.3本章小结
本章主要对零件的作用进行了分析,以方便我们了解零件,加深对该课题的理解。同时对零件的工艺性进行了分析以方便接下了对工件工艺规程的规划和制定。
参考文献
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10 周宏甫. 机械制造技术基础. 高等教育出版社,2010:80~219





