CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计开题报告.doc

CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计【钻孔Φ19】【16张CAD图纸】【优秀】

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CA10B 解放牌汽车 变速叉 工艺 规程 装备 设计 钻孔Φ19 cad图纸
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CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计【钻孔Φ19】

34页 14000字数+说明书+工艺过程卡+工序卡+16张CAD图纸【详情如下】

CA10B解放牌汽车变速叉毛坯图.dwg

CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计开题报告.doc

CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计答辩稿.ppt

CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计说明书.doc

CA10B解放牌汽车变速叉零件图.dwg

中期报告.doc

工序一.dwg

工序七.dwg

工序三.dwg

工序九.dwg

工序二.dwg

工序五.dwg

工序八.dwg

工序六.dwg

工序十.dwg

工序十一.dwg

工序十二.dwg

工序四.dwg

机械加工工艺过程卡.doc

钻19孔夹具体.dwg

钻19孔装配图.dwg

摘 要

   本次设计是汽车变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此变速叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于中批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词: 加工工艺 定位 夹紧 专用夹具

Abstract

   This design is a lather to become soon an appropriation for inside pulling out fork spare parts processing craft rules distance and some work prefaces tongs design.This pull out the construction of the fork spare parts than for complicacy, its the place that process is a peaceful in bore primarily.This design processes after processing first the bore.Process with flat surface the clear and definite dividing the line the bore the coarseness processes to process with the nicety the stage to guarantee their process the precise degree.The basis choice to pull out rough basis of conduct and actions of the biggest flat surface of the right in fork, process the in the center in general use bore, then be used as the precise basis with the bore that processed.Processing primarily work preface arrangement is first to process a flat surface with the center bore fixed position with the right side flat surface and below big bore of two flat surface, again with center bore the fixed position processes the big bore that carry down.While processing is to use the boring machine boring bore.Regard these two bores as the basis finally, process the right-hand slot respectively with the thread bottom bore of the a.Whole processes the process chose to use to the drill machine, miller with the boring machine .The tongs chooses to use the appropriation tongs, clipping tight way as to move to clip tight, clip tight and dependable, operation convenience.Therefore produce the efficiency higher, be applicable to the middle quantity measures, the flowing water is on-line to process.Can satisfy the design request.

Keywords  Process the craft,Fixed position,Clip tight,Appropriation tongs

目录

摘 要1

Abstract2

1序言4

1.1机械制造工艺的目标5

1.2工艺的任务6

1.3工艺规程的基本要求7

2.零件的分析9

2.1零件的作用9

2.2零件的工艺分析9

3工艺规程设计10

3.1 加工工艺过程10

3.2确定各表面加工方案10

3.3确定毛坯的制造形式11

3.4基面的选择11

3.5工艺路线的拟定13

3.6机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定.18

3.7确定切削用量及基本工时20

4夹具设计23

4.1钻床夹具设计(1)23

4.2钻床夹具设计(2)27

5结论30

参考文献32

致谢33

1序言

   毕业设计是在大学全部基础课,技术基础课以及所有专业课完成以后进行的.这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学四年的的学习中占有重要地位.为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。

   现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械设计制造基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:

   1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;

   2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;

   3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;

   4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。

   机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。

   而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义,因此在中批量生产中,常采用专用夹具。

   而本次对于CA10B解放牌汽车变速叉加工工艺及工艺规程的设计的主要任务是:   (1) 完成变速叉零件加工工艺规程的制定;

   (2) 完成专用夹具的设计。

   通过对变速叉零件的初步分析,了解其零件的主要特点,加工难易程度,主要加工面和加工粗、精基准,从而制定出变速叉加工工艺规程;对于专用夹具的设计,首先分析零件的加工工艺,选取定位基准,然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式,从而设计专用夹具。

   就我个人而言,希望能通过毕业设计对自己即将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力.

   由于能力有限,设计尚有诸多不足之处,恳请各位老师多多指教. 

1.1机械制造工艺的目标

   本次设计是汽车变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此变速叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于中批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

1.1.1机械制造工艺的目标

   机械制造工艺主要有以下几方面的目标:

   (1)设计结构应能够加工。在工件上应有足够的加工空间,以便刀具能够接近加工部位,如留有必要的退刀槽和越程槽等。

   (2)便于保证加工质量,并尽可能减少加工面积。如被加工孔的端面最好与孔加工刀具的轴线垂直;对于大的安装平面尽可能采取周边接触或四角接触的形式等。

   (3)要能提高劳动生产率。如加工表面尽可能地安排在同一平面或同一轴线上,以便采取多刀或多件加工的高效生产方法。

   (4)零件结构便于安装夹具。

1.2工艺的任务

   机械制造中的质量、生产效率和经济性三者具有密切的辩证关系和灵活性。在解决某一具体工艺问题时,需要全面的加以考虑。例如提高零件加工精度可以提高互换性,减少钳工修理的劳动量,但在采用新的工艺方法或装备时,必须牵涉到前后工序的平衡和机床的负荷率。又如改善零件的结构工艺可在相同的生产条件和质量要求下提高生产效率,但又涉及毛坯制造工艺和原设计零件结构形状的修改,这就需要工艺部门和设计部门进行商讨和协调。

   变速叉是一种辅助零件,通过变速叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块,滑套的凸块插入齿轮的凹位,把滑套与齿轮固连在一起,使齿轮带动滑套,滑套带动输出轴,将动力从输入轴传送至输出轴。摆动变速叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离,达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知,车换档时要减速,这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击,延长零件的使用寿命。

工艺部门在完成一台机械的零件加工和装配工艺过程的全面分析和方案比较、抉择以后,最终将以工艺文件(卡片)的方式填写下来,通常称为工艺规程,供生产准备和车间实施之用。为了培养担当这项任务的人才,机械制造工艺就要阐明编制工艺规程的原则、步骤和方法,还要通过一些常见的典型零

   件在不同批量的生产纲领下举出活生生的例子,传授思考方法、分析途径和决策要点。

1.3工艺规程的基本要求

1.3.1工艺规程的作用

   (1)工艺规程是指导生产的主要技术条件。

   (2)工艺规程是生产准备和生产管理的基本依据。

   (3)工艺规程是新建扩建工厂或车间时的基本资料。

   (4)工艺规程是工艺技术交流的主要文件形式。

1.3.2工艺规程的选择

   (1)生产规模是决定生产类型的主要因素,亦即是设备、用具、机械化与自动化程度等的选择依据;

   (2)制造零件所用的坯料或型材的形状、尺寸和精度。它是选择加工总余量和加工过程中头几道工序的决定因素;

   (3)零件材料的性质。它是决定热处理工序和选用设备及切削用量的依据;

   (4)零件制造的精度。包括尺寸公差、形位公差以及零件图上所指定或技术条件中所补充指定的要求;

   (5)零件的表面粗糙度是决定表面上粗精加工工序的类别和次数的主要因素;

   (6)特殊的限制条件,例如工厂的设备和用具的条件等;

   (7)编制的加工规程要在既定生产规模与生产条件下达到多、快、好、省的生产效果。


内容简介:
机械设计制造及其自动化专业本科毕业设计(论文)开题报告书 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计(论文)开题报告姓 名: 学 院: 工程学院专 业: 机械设计制造及其自动化学 号: 课 题 名 称: 设计CA10B解放牌汽车变速叉的工艺 规程及工艺装备任务书指 导 教 师: 研究起止日期:2010 年 3月2010年6月一、论文选题的目的和意义变速叉是一种辅助零件,通过变速叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块,滑套的凸块插入齿轮的凹位,把滑套与齿轮固连在一起,使齿轮带动滑套,滑套带动输出轴,将动力从输入轴传送至输出轴。摆动变速叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离,达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知,车换档时要减速,这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击,延长零件的使用寿命。机械制造工艺主要有以下几方面的目标:(1)设计结构应能够加工。在工件上应有足够的加工空间,以便刀具能够接近加工部位,如留有必要的退刀槽和越程槽等。(2)便于保证加工质量,并尽可能减少加工面积。如被加工孔的端面最好与孔加工刀具的轴线垂直;对于大的安装平面尽可能采取周边接触或四角接触的形式等。(3)要能提高劳动生产率。如加工表面尽可能地安排在同一平面或同一轴线上,以便采取多刀或多件加工的高效生产方法。(4)零件结构便于安装夹具。2、 国内外研究现状及发展趋势:工业设计是人类社会发展和科学技术进步的产物,从英国莫里斯的“工艺美术运动”,到德国的包豪斯设计革命以及美国的广泛传播与推广,工业设计经过了酝酿,探索,形成,发展百余年的历史沧桑。时至今日,工业设计已成为一门独立的专业学科,并且有一套完整的研究体系。 1980年国际工业设计协会理事会(ICSID)给工业作了明确定义:“就批量生产的工业产品而言,凭借训练,技术知识,经验及视觉感受,而预示材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工,装饰以新的品质和规格,叫做工业设计。根据当时的具体情况,工业设计师应在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作,而且需要工业设计师对包装、宣传、展示,市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时,这也属于工业设计的范畴。 材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础,一方面,技术制约着设计;另一方面,技术也推动着设计。从设计美学的观点看,技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用,只要善于应用材料的特性,予以相应的结构形式和适当的加工工艺,就能够创造出实用,美观,经济的产品,即在产品中发挥技术潜在的“功能”。任何设计都是时代的产物,它的不同的面貌,不同的特征反映着不同历史时期的科学技术水平。技术是产品形态发展的先导,新材料,新工艺的出现,必然给产品带来新的结构,新的形态和新的造型风格。材料,加工工艺,结构,产品形象有机地联系在一起的,某个环节的变革,便会引起整个机体的变化。三、研究的主要内容 本次设计是汽车变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此变速叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于中批量、流水线上加工。能够满足设计要求。四、研究方法及技术路线制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证.生产纲领已确定为中批量生产的条件下,可以考虑采用万能性机床以及专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率.除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低. 对于中批量生产的零件,一般总是首先加工出统一的基准。确定加工方法以后,就按生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则:(1) 工序分散原则工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,生产管理复杂。(2) 工序集中原则工序数目少,工件装,夹次数少,缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积,也简化了生产管理,在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少,大量生产可采用高效率的专用机床,以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事,生产准备工作量大。一般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。加工工序完成以后,将工件清洗干净。清洗是在的含0.4%1.1%苏打及0.25%0.5%亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于。五、课题的研究进度第一阶段(2010年3月10-2010年3月31)材料的搜集整理查阅相关资料;本阶段需要完成与课题相关的调研工作,并对相关的文章进行搜集、整理,选出与设计有关的资料备用,说明其优点所在,绘制零件图,选出最佳方案。第二阶段(2010年4.1-2010年5月10)方案设计,总体布置设计。本阶段主要清楚的表达出相关方案设计,总体布置设计.如果有不合适的地方应进行修改,计算,使之满足生产要求。第三阶段 (2010年5月11-2010年6月10) 绘制装配图 撰写设计说明书本阶段主要完成与方案相符合的文章的撰写,包括摘要、前言、设计步骤、内容、参考文献等。图纸的绘制、装配图、零件图。六、预期结论而本次对于CA10B解放牌汽车变速叉加工工艺及工艺规程的设计的主要任务是:(1) 完成变速叉零件加工工艺规程的制定;(2) 完成专用夹具的设计。通过对变速叉零件的初步分析,了解其零件的主要特点,加工难易程度,主要加工面和加工粗、精基准,从而制定出变速叉加工工艺规程;对于专用夹具的设计,首先分析零件的加工工艺,选取定位基准,然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式,从而设计专用夹具。就我个人而言,希望能通过毕业设计对自己即将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力.由于能力有限,设计尚有诸多不足之处,恳请各位老师多多指教.七、参考文献1 傅水根。机械制造工艺基础M .第二版 北京:清华大学出版社,2004.2 王贵成.机械制造学M。北京:机械工业出版社,2001.3 邓文英。金属工艺学M。第四版。北京:高等教育出版社,2000。4 袁国定,朱洪海。机械制造技术基础M。南京:东南大学出版社,2000.5 许晓静,王宏宇。机械制造基础M.北京:化学工业出版社,2004。6 罗阳,刘胜青。现代制造系统概论M。北京:北京邮电大学出版社,2004。7 周宏甫。机械制造技术基础M.北京:高等教育出版社,2004。8 卢秉恒。机械制造技术基础M.北京:机械工业出版社,1999。9 魏康民。机械制造技术基础M.重庆:重庆大学出版社,2004。10 宋续丁。机械制造设计基础M.西安:西北工业大学出版社,2000。11 李凯岭,宋强。机械制造设计基础M.济南:山东科学技术出版社,2005。12 王先逵。机械制造工艺学M.北京:清华大学出版社,2000。13 张福润。机械制造技术基础M.武汉:华中科技大学出版社,2000。14 任家隆。机械制造技术M.北京:机械工业出版社,2000。15 袁哲俊。精密和超精密加工技术M.北京:机械工业出版社,1999.16(德)Bruno lotter。西德工业
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