　　　本次设计是汽车变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此变速叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于中批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词: 加工工艺定位夹紧专用夹具

Abstract

　　　This design is a lather to become soon an appropriation for inside pulling out fork spare parts processing craft rules distance and some work prefaces tongs design.This pull out the construction of the fork spare parts than for complicacy, its the place that process is a peaceful in bore primarily.This design processes after processing first the bore.Process with flat surface the clear and definite dividing the line the bore the coarseness processes to process with the nicety the stage to guarantee their process the precise degree.The basis choice to pull out rough basis of conduct and actions of the biggest flat surface of the right in fork, process the in the center in general use bore, then be used as the precise basis with the bore that processed.Processing primarily work preface arrangement is first to process a flat surface with the center bore fixed position with the right side flat surface and below big bore of two flat surface, again with center bore the fixed position processes the big bore that carry down.While processing is to use the boring machine boring bore.Regard these two bores as the basis finally, process the right-hand slot respectively with the thread bottom bore of the a.Whole processes the process chose to use to the drill machine, miller with the boring machine .The tongs chooses to use the appropriation tongs, clipping tight way as to move to clip tight, clip tight and dependable, operation convenience.Therefore produce the efficiency higher, be applicable to the middle quantity measures, the flowing water is on-line to process.Can satisfy the design request.

Keywords Process the craft，Fixed position，Clip tight，Appropriation tongs

摘要1

Abstract2

1序言4

1.1机械制造工艺的目标5

1.2工艺的任务6

1.3工艺规程的基本要求7

2.零件的分析9

2.1零件的作用9

2.2零件的工艺分析9

3工艺规程设计10

3.1 加工工艺过程10

3.2确定各表面加工方案10

3.3确定毛坯的制造形式11

3.4基面的选择11

3.5工艺路线的拟定13

3.6机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定.18

3.7确定切削用量及基本工时20

4夹具设计23

4.1钻床夹具设计（1）23

4.2钻床夹具设计（2）27

5结论30

参考文献32

致谢33

1序言

　　　毕业设计是在大学全部基础课,技术基础课以及所有专业课完成以后进行的.这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学四年的的学习中占有重要地位.为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。

　　　现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械设计制造基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计，学生应达到：

　　　1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力；

　　　2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力；

　　　3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力；

　　　4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等，以及学会绘制工序图、夹具总装图，标注必要的技术条件等。

　　　机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。

　　　而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在中批量生产中，常采用专用夹具。

　　　而本次对于CA10B解放牌汽车变速叉加工工艺及工艺规程的设计的主要任务是：　　　(1) 完成变速叉零件加工工艺规程的制定；

　　　(2) 完成专用夹具的设计。

　　　通过对变速叉零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出变速叉加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。

　　　就我个人而言,希望能通过毕业设计对自己即将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力.

　　　由于能力有限,设计尚有诸多不足之处,恳请各位老师多多指教.　

1.1机械制造工艺的目标

1.1.1机械制造工艺的目标

　　　机械制造工艺主要有以下几方面的目标：

　　　（1）设计结构应能够加工。在工件上应有足够的加工空间，以便刀具能够接近加工部位，如留有必要的退刀槽和越程槽等。

　　　（2）便于保证加工质量，并尽可能减少加工面积。如被加工孔的端面最好与孔加工刀具的轴线垂直；对于大的安装平面尽可能采取周边接触或四角接触的形式等。

　　　（3）要能提高劳动生产率。如加工表面尽可能地安排在同一平面或同一轴线上，以便采取多刀或多件加工的高效生产方法。

　　　（4）零件结构便于安装夹具。

1.2工艺的任务

　　　机械制造中的质量、生产效率和经济性三者具有密切的辩证关系和灵活性。在解决某一具体工艺问题时，需要全面的加以考虑。例如提高零件加工精度可以提高互换性，减少钳工修理的劳动量，但在采用新的工艺方法或装备时，必须牵涉到前后工序的平衡和机床的负荷率。又如改善零件的结构工艺可在相同的生产条件和质量要求下提高生产效率，但又涉及毛坯制造工艺和原设计零件结构形状的修改，这就需要工艺部门和设计部门进行商讨和协调。

　　　变速叉是一种辅助零件，通过变速叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动变速叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。

工艺部门在完成一台机械的零件加工和装配工艺过程的全面分析和方案比较、抉择以后，最终将以工艺文件（卡片）的方式填写下来，通常称为工艺规程，供生产准备和车间实施之用。为了培养担当这项任务的人才，机械制造工艺就要阐明编制工艺规程的原则、步骤和方法，还要通过一些常见的典型零

　　　件在不同批量的生产纲领下举出活生生的例子，传授思考方法、分析途径和决策要点。

1.3工艺规程的基本要求

1.3.1工艺规程的作用

　　　(1)工艺规程是指导生产的主要技术条件。

　　　(2)工艺规程是生产准备和生产管理的基本依据。

　　　(3)工艺规程是新建扩建工厂或车间时的基本资料。

　　　(4)工艺规程是工艺技术交流的主要文件形式。

1.3.2工艺规程的选择

　　　(1)生产规模是决定生产类型的主要因素，亦即是设备、用具、机械化与自动化程度等的选择依据；

　　　(2)制造零件所用的坯料或型材的形状、尺寸和精度。它是选择加工总余量和加工过程中头几道工序的决定因素；

　　　(3)零件材料的性质。它是决定热处理工序和选用设备及切削用量的依据；

　　　(4)零件制造的精度。包括尺寸公差、形位公差以及零件图上所指定或技术条件中所补充指定的要求；

　　　(5)零件的表面粗糙度是决定表面上粗精加工工序的类别和次数的主要因素；

　　　(6)特殊的限制条件，例如工厂的设备和用具的条件等；

　　　(7)编制的加工规程要在既定生产规模与生产条件下达到多、快、好、省的生产效果。

CA10B解放牌汽车变速叉零件图.gif

CA10B解放牌汽车变速叉毛坯图.gif

工序十二.gif

工序一.gif

工艺过程卡.gif

钻19孔夹具体.gif

钻19孔装配图.gif

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