煮炉6吨锅炉煮炉工艺规程.doc

6吨锅炉煮炉工艺规程：1:煮炉所需药品： 氢氧化钠（烧碱）7.2公斤（24塑料杯），磷酸三钠13公斤（37塑料杯），白云牌药剂12.5公斤左右，所有药剂均需在锅外溶解后成20%的溶液后才能加入锅内。在锅炉煮炉期间，总碱度控制在50-100mmol/L左右，磷酸根控制在1000mg/L左右，pH值13。整个煮炉过程中需要定时对锅水取样分析，实际加药情况以测定为准，原则上每8小时测定一次炉水，当磷酸根等低于此指标时，补加磷酸三钠药剂等。高于此指标时进行排污。2：加药方式：配制时将以上三种药品用水调成 20%的浓度，搅拌均匀使药物充分溶解，加药时，锅炉水位应保持最低水位，再将配制的药一次加入锅炉内，药液加入锅炉后开始升火煮炉。逐渐使炉水沸腾,然后将水补到最高水位。煮炉过程中要保持锅炉的最高水位。3：煮炉工艺控制：煮炉分为三个阶段进行：第一阶段：维持汽包压力4-5公斤，第二阶段12.5公斤压力。第三阶段18.5公斤压力。碱煮期间不要排汽和用汽，以免影响效果。第一阶段：维持汽包压力4-5公斤：锅炉点火，缓慢升压，在4-5公斤压力煮炉全部时间为24小时，期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污，逐只下联箱排污门全开，排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位，排污后补充给水后再次加大火力，直到沸腾，每次排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度，不够时用加药泵补充碱液（即氢氧化钠（烧碱）7.2公斤24塑料杯，磷酸三钠13公斤37塑料杯，白云牌药剂12,5公斤（半包）的20%溶液），水位控制在锅炉低水位，继续升压后，将水补到最高水位。升到压力12.5公斤，到达第二阶段。第二阶段12,5公斤压力：当汽包压力升至12.5公斤压力时，在12,5公斤压力煮炉全部时间为24小时，期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污，逐只下联箱排污门全开，排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位，排污后补充给水后再次加大火力，直到沸腾，每次排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度，不够时用加药泵补充碱液（即氢氧化钠（烧碱）7.2公斤24塑料杯，磷酸三钠13公斤37塑料杯，白云牌药剂12,5公斤（半包）的20%溶液），水位控制在锅炉低水位，继续升压后，将水补到最高水位。升到压力18.5公斤，到达第三阶段。第三阶段18.5公斤压力。当汽包压力升至18.5公斤压力时，在18.5公斤压力煮炉全部时间为24小时，期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污，逐只下联箱排污门全开，排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位，排污后补充给水后再次加大火力，直到沸腾，排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度，不够时用加药泵补充碱液（即氢氧化钠（烧碱）7.2公斤24塑料杯，磷酸三钠13公斤37塑料杯，白云牌药剂12,5公斤（半包）的20%溶液），水位控制在锅炉低水位，继续升压后，将水补到最高水位。4：煮炉结束后，三天后，锅炉缓慢降压，连续换水，排污，当碱煮液温度降至 7080时，即可将废液全部放掉。重新打水加药(加入磷酸三钠6