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文档简介

吸塑包装制作需注意的问题印后加工:吸塑包装摘自印艺学会月刊300期自从吸塑包装面世后,广受包装设计界欢迎。吸塑包装最多采用在家庭用品及玩具方面,不少吸塑包装品都被摆放在超市及店铺之货架上,由于其透明的吸塑可让客人看得见货品,为他们在选购时带来很大的方便。然而要制造吸塑包装,其制作过程是非常严谨的,由选料至完成制作整个过程均不能出错,如有错失,轻则要重新施工,如重新过油等,而严重的更须全批报废。下面就吸塑包装所用的物料、制作时常见的问题,从施工条件及选料要注意的事项三部分去讲解。一、 吸塑包装所用的物料吸塑包装涉及的物料包括纸张、油墨、吸塑油、用于油性之稀释剂及胶片。以上每种物料均会影响最后成品之吸塑功能。在吸塑包装过程中,我们一定要做到利用吸塑油作为一个粘结媒体,一方面要穿过油墨层渗透入纸卡,把纸卡粘住,另一方面要把吸塑罩粘住,并能承受包装品之重量,即是说包装品愈重,吸塑罩之粘着力要求愈高,如电池及金属玩具之吸塑包装测试非常严格,要通过指定的下墮测试,从指定的高度掉下而不破裂方为及格。二、从纸张到吸塑胶片分析常见之问题问:为何吸塑油未能粘住卡纸?解:因为纸张太结实、纤维太密,未能让吸塑油渗入其中,只能留在表面。 因为纸张太疏松或纤维太短,未能承受包装品之重量,货品掛在货架上一段时间后吸塑罩在长时间负重下脱落。 因为纸张表面石碳涂层太厚,吸收所有吸塑油,吸塑油未能落入纸卡,在撕破测试时,只能把纸面涂层粘起。问:为何吸塑油未能穿过油墨层渗入纸张?解:油墨层太厚影响吸塑油渗透效果,专色墨更容易阻碍吸塑油之渗透性。 油墨未干,硬度不足,负重时被撕破。 油墨中含催干剂或过多抗磨剂如桐油、蜡及矽油,这些均会阻碍吸塑油之渗透性,因此在印刷吸塑卡前应先咨询油墨供应商。问:什么因素会影响吸塑油之渗透力?解:吸塑油之渗透力很多时受到稀释剂影响,如稀释剂之溶解力及渗透力不足,可加入较多比例之环已酮,这样会有所帮助。一般吸塑油与稀释剂之体积比例约10.8至11.1之间,每平方米过油量约22克,以稀释后计算,当然也要视乎纸张的吸水能力而定。问:为什么吸塑油未能把吸塑罩粘住?解:因应不同之胶片,采用适当之吸塑油。 一般之吸塑油只能使用于普通常用之胶片,如PVC。而PET及RPET等环保物料则需要采用粘力较强之环保吸塑油。 在采用RPET循环再造环保胶片时要特别小心,因回收物料可能含有矽油或其它物质而影响表面吸塑性能。三、施工条件及选料问:在选料制作方面又有什么要求呢?1、 吸塑油涂布量吸塑油之涂布量较一般过油为厚,因为部分要穿过油墨层渗入纸张,而一部分要留在纸张表面,才可以在加热吸塑时把吸塑罩粘住。吸塑模压力不平均,造成部分位置未能粘固;(图1)纸张太结实,吸塑油未能渗进纸张,只能粘起油墨及表面涂层。(图2)2、 热力、压力与时间在吸塑过程中,对热力、压力及施压时间均有一定的要求。一般温度在摄氏140至160度之间,要视乎吸塑罩之厚度与物料的受热能力。压力在50至60PSI之间,施压时间在2至3秒之间。在热压施工时,可能因时间不足而导致吸塑油未能完全溶解及渗进纸张,当货品送到外国较寒冷的地方时,如北欧及北美等地,胶水收缩时,吸塑罩与纸卡便会脱离。因此吸塑机之性能及施工时是否按工作指引操作;热力、压力与热压秒数均须符合要求是非常重要的。3、纸张湿度不能太高如纸张湿度过高或油墨未干透,均会影响吸塑性能,如遇上此问题时,在过油前先把纸张抽湿或风干。4、 吸塑油之干燥要求因吸塑油之涂布量较一般为厚,因此在过油机之干燥设备要特别留意。如干燥不足,吸塑油之表面会容易粘花,重叠摆放及啤卡时会容易粘连在一起。因为吸塑油是一种热溶性物质,所以在烘道内受热风干燥后要留意干燥状态,在必要时在过油后晾纸降温。5、 吸塑胶片之要求在选用吸塑胶片时要考虑其透明度、清晰度、耐热能力及适当的硬度。6、 环保片吸塑油因为PET环保片的分子结构与PVC不同,因而一般的吸塑油很难粘得住,因此要采用粘力较强的橡胶型吸塑油。但是橡胶型吸塑油缺点很多,如容易粘花、快干涸及气味大。在这个秋冬季节,天气干燥,过油后最好在两星期内吸塑,否则干涸后便要重新过油方能吸塑。在这季节过油量可加厚一点。在运送及存放时纸张可竖立摆放,这可减轻因重叠而粘结的问题。四、吸塑包装的未来发展在现时阶段油性吸塑油依然垄断市场,鉴于环保的需求,制造商在水性吸塑油方面已有突破。油性与水性吸塑油各有所长,水性吸塑油能否像水性覆膜胶水一样逐渐抬头取替油性产品呢?日后再谈。吸塑包装常用的塑料片材有哪些?各有什么特点?答: 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些.吸塑卡工艺控制印刷技术空间url/url就在你的旁边,印刷人的好伙伴!1 NCt6J ZG-U g*Q8CHKUq 吸塑卡对每个印刷品厂来说都是很头痛的问题,影响因素太多了,每个环节很难控制.下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法.1. 影响因素a.纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求,印刷前要做白纸吸塑测试,OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸.+Z&_g1ohu b.印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试.;m8x6U6fZ4S8n c.吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,强力吸塑油,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同.如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配.Z:PWXj&o,HBtk8r d.不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度为0.15-0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上.rh5Cr $f e.印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑.%VN3qtQfR,c1R)a f.吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好,如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长 g. 吸塑跟压力也有关系,但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。Rr?#gab0h h.吸塑模也是很关键的,发热片一定要四周均匀,高低一致,不能有很多接头否则吸塑效果很差anf r

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