毕业设计（论文）-长春市馨月旅馆施工组织设计.doc

目 录全套图纸加扣3012250582 摘要I第一章 建筑设计1一、建筑概况1二、工程概况1三、设计资料1四、建筑要求:2五、采光、通风、防火设计2六、建筑细部设计3七、参考资料3第二章 结构计算4第一节 框架结构设计4一、工程概况4二、设计资料4第二节 框架结构设计计算6一 梁柱参数确定6二 荷载计算7三 框架侧移刚度计算11四 水平地震作用下横向框架的内力计算13五 水平风荷载作用下横向框架内力计算18六 竖向荷载作用下横向框架的内力计算23七 横向框架内力组合35八 框架梁柱截面设计42第三节 基础设计48第四节 楼板设计50一 楼板类型50二 板荷载计算50第五节 楼梯设计52一 梯段板设计52二 平台板设计54三 平台梁设计55第三章 施工组织设计57一 工程概况及施工特点分析57二 施工方案选择60三 施工相关措施73四 文明施工及减少扰民措施80五 工程竣工及回访保修83六 编制施工进度计划及平面布置图84七 质量达标保证措施87八 安全技术措施88结束语90参考文献91 第三章 施工组织设计一、工程概况及施工特点分析(一)、工程建设概况1.工程名称：多层旅馆2.建设单位：长春建筑学院3.设计单位：吉林省建筑设计研究院4.施工单位：长春建工集团5.监理单位：长春建筑学院监理公司6.工程结构：框架结构7.建筑层数：5层8.建筑功能布局：一层：门厅、餐厅、超市、会议室等； 二五层；健身房、标准间等；9.工期目标：226天10.工程施工组织的指导思想：工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保按工期完成整个工程。本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐(二)、工程特点分析1.建筑设计特点总建筑面积7100.68平方米，层数为五层，一层层高为3900mm，其他层层高3300mm，室内外高差为0.6m，女儿墙高为1.2m，总高为20.70m。该建筑物平面形状为矩形，平面组合简单，结构尺寸简单，便于突击施工。外装修工程：主要采用花岗岩面砖外墙面。门台阶：人口台阶为剁斧花岗岩面层台阶。室内装修工程序号房间名称顶棚楼地面内墙面踢脚窗台板1门厅、走廊轻钢龙骨石膏板吊顶高级地面砖乳胶漆磨光花岗岩大理石板2客房乳胶漆顶棚高级地面砖乳胶漆磨光花岗岩大理石板3会议室、办公室矿棉吸声板吊顶高级地面砖乳胶漆磨光花岗岩大理石板4楼梯板底刮腻子喷涂顶棚石材乳胶漆磨光花岗岩大理石板5卫生间PVC板吊顶防滑彩色釉面砖全瓷面砖-大理石板2.结构设计特点该建筑物为框架结构，基础类型为独立基础，埋置深度为1.8米，梁用C30砼，外墙320mm，内墙200mm，采用陶粒空心砖砌块；柱用C30砼，一层柱截面为有500mm500mm、600mm600mm，其它层柱截面为500mm500mm。梁的尺寸有250700，300750，楼梯采用板式楼梯，休息平台板厚80mm，斜板厚150mm。3.建设地点特征自然条件：该拟建工程地理位置处于两街道交接处，周围无其余建筑物，地势平坦。主导风向：西南风，最大风力6-7级。土壤冻结深度：-1.62m。地震设防烈度：7度。地质资料：本工程位于长春市双阳区。室内外高差为0.45米。以第七层粘土作为持力层。地上障碍物已清除，夏季平均气温为29，施工期施工期内有雷雨季节，最大风力6-7级。（三）施工特点分析该工程为现浇钢筋混凝土框架结构，混凝土用量特别大，同时钢材加工量和模板加工量大，焊接件比较多，混凝土浇筑难度大等；该工程工期目标为2013年11月16日以前竣工，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。由于该工程施工期在六月份的高温天气，如何做好防暑降温工作，确保每位工人每天按时开工，提高工人的劳动效率是本工程的最大难点之一。因为周围都是在建工程，工地上人员混杂，解决好工人之间因误拿误用其它工地材料工具是各领导的工作的重点。建筑高度受限，层高较低，又建筑平面面积较大，给室内装修与机电管线排布带来较多困难。工业建筑特殊的功能要求，对装饰及机电设备选型定货方面也提出抗酸、抗碱、抗溶剂等特殊要求。（四）主要实物量一览表主要实物量一览表项目单位数量项目单位数量挖土m33577.2内墙抹灰m37421.00运土m31256.8内墙瓷砖m3填土m31292天棚抹灰m38210.00砌砖m3现浇地面m34091.84砌块m3578.3块材地面m3外墙挂板m3屋面防水m31192.5外墙面砖m35657木门窗m3现浇砼商品m3模板m31241.6金属门窗塑钢樘267现场m31241.6钢筋t180.87铝合金二、 施工方案选择总的施工顺序为：基础工程主体工程屋面工程内外装饰装修工程 室外工程 水暖电气同步进行。（一） 确定施工起点流向及施工顺序根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；每个流水段均能被塔吊中的一台所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；本工程将各楼层后浇带分割开的区域作为划分流水段的基础；根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分经业主、监理同意后实施。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。本工程以两个后浇带为划分施工段的依据，因此可分为三个施工段。该工程主体为四层，可分为四个施工层。分别拟定基础、基础主体工程、屋面工程及装饰工程。（二） 施工方法及施工机械的选择一.施工测量方案1.测量放线测量放线是支模、浇筑等几项工程开始时的前期工程。其投入的时间及劳动力虽然不多，但放线的准确与否却直接影响着后序工程的质量情况，是支模、浇筑的依据和基础。因此测量工作是一项重要、谨慎的技术型工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测和测量设备的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。2工程轴线控制（1）控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和做好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。（2）控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号。 3工程标高控制设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。4垂直度的控制根据所选取的控制点，采用直角坐标法，主控线设置两条，一条位于A轴西侧，距A轴1米处，另一条设在10轴南侧，距1轴1米处，两条交叉成90度角。采用激光铅直仪将型心原点进行竖向传递，精确控制垂直度。二.土方工程1.场地平整在开挖前将施工方案、计划和措施等资料提交监理工程师审批，其中包括：机具设备、开挖和弃土方式，调运方案、弃置位置和形式，防护设施、排水设施等资料。将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。2.工程降水基坑降排水视水文地质情况采取井点管或管井降水，或基底周边设排水沟、集水坑泵排积水。部分遇有中、弱风化岩层时，采用浅孔、密排距松动爆破法挖除。3.土方开挖1）土方工程均采用机械开挖，人工检底300厚，开挖机械采用一台履带式斗容量为1.0M3挖掘机， 基础工作面留为300mm，边坡系数1：0.25，挖出土方全部用汽车运至50m以外业主指定地点堆放。2）修槽、检底、浇筑砼垫层。3）浇筑砼时，采用现场搅拌。人工斗车运输，操作时，必须保证浇捣密实，并且注意钢筋保护层，保证钢筋位置正确。4.土方回填本工程待施工完及达到设计要求后，经业主、监理、质监站验收合格后开始土方回填。按照设计要求土方回填压实系数不小于0.92。由于填方含水量的大小对土的回填压实效果有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量各最少压实遍数。工地简单检验一般以手握成团落地开花为适宜。填土压实遍数为3-4遍。对于部份不能用机械夯实的部位，采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于300。5.夯实方法：1）填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（斜坡度应大于1：1.5 ）.碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。2）用蛙式打机回填时，夯前应初步平整，夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连夯行路线应由四边开始然后再夯中间。3）用压路机进行大面积填土方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有15-20cm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量不超过1-2cm为度。对碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。4）填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。三. 基础工程1）基础工程施工顺序土方开挖 承台垫层承台绑扎钢筋、支模、浇承台混凝土基础梁绑扎钢筋、支模、浇混凝土土方回填。2）混凝土垫层的浇筑方法洗捣垫层用水平桩控制其厚度，保证平整。砼振捣密实后，将垫层全部用木抹子抹平。垫层面弹出柱位框线。3）模板工程模板安支、拆除：模板工程采用七夹板，配木枋、钢管支撑系统，螺杆夹具。螺杆间距，钢管立杆、木楞间距等一定要按模板设计书上的数据设置，只有这样，才能保证模板系统的强度、刚度和稳定性。为了保证混凝土的外观质量，支模前要先将木楞刨平，将模板上的污物用小铲刀清干净，将模板毛边刨平齐，并将模板面涂上脱模剂，侧模板要捣完混凝土48小时以后才能拆除，底模拆除按施工规范上规定的混凝土强度限值执行，拆模时要小心轻撬，以免混凝土构件缺棱掉角。4)钢筋工程底板、墙柱钢筋绑扎：钢筋绑扎前，首先要将钢筋上的污物，泥巴清理干净，将梁槽里的杂物清理干净。绑扎时，先绑地梁骨架，将地梁骨架用钢管架空在底板垫层上以便于底筋和箍子的绑扎，梁骨架绑完毕，检查无误后绑上垫块将梁放入梁槽，放梁时不能一次放到位，否则骨架易变形、钢筋移位、绑扣松动，应每次放20cm，分几次放到梁槽底。梁放毕后开始绑扎底板钢筋网，上下层钢筋网应用钢筋撑脚撑开，以确保上下层钢筋网的间距。网筋绑完开始绑柱钢筋，因柱钢筋较高，有可能倾倒，绑扎时要用双排架钢管加以固定，以防倾倒，绑扎完柱筋检查无误后，将柱脚墙脚与地梁钢筋或底板钢筋网焊牢，以免柱筋偏离轴线位置。因底板钢筋较长，所以要求将材料从坑边慢慢滑入坑内再绑扎。钢筋保护层用M10水泥砂将垫块以保证钢筋保护层设计要求。5)混凝土工程浇注前必须检查模板的标高，构件的截面尺寸，钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符，支架的稳定性及模板的严密性是否符合设计要求，合格后进行混凝土浇注并做好隐蔽记录。混凝土的振捣采用振捣棒振捣，用垂直法振捣柱混凝土，用斜插法振捣梁独立基础。混凝土振捣时要快插慢拔，插点分布均匀，不得漏振，振捣时要做到混凝土表面不在显著下降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣每次移动距离不得大于400mm，分层振捣混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土内深度不小于50mm，并保证在下层混凝土初凝前进行，每个插入点的振动时间应控制在20-30s，振捣棒距模板不应小于20mm。混凝土浇捣完毕12小时后开始养护，养护14天，养护采取灌水养护，灌3cm厚水，弹线前改为淋水养护。四模板工程1.柱模板 a 保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高度超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。b 柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。c 梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。d 柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。e 柱模安装就位后，立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。2梁模板 a 梁柱接头模板的连接特别重要，一般可采用柱顶梁口采用嵌补模板；或用专门加工的梁柱接头模板。b 梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60100为宜c 模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均无按设计要求布置；一般工程当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m；跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。d 采用扣件钢管脚手或碗扣式脚手作支架时，扣件要拧紧，杯口要紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，要考虑桁架的横向刚度上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。e 由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱的截面，影响梁的承载能力。3. 楼板模板a 采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。立柱和钢楞的间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外钢楞间距为6001200mm，内钢楞间距400600mm。调平固定后再铺设模板。在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200300mm外设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。b 采用桁架作支承结构时，一般应预先支好梁、墙模板，然后将桁架按模板设计要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后再铺设模板。c 楼板模板当采用单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。d 采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m设一道双向水平拉杆。e 要优先采用支撑系统的快拆体系，加快模板周转速度。4. 模板拆除的要求及原则：a 模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）的有关规定执行。b 模扳拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部拉，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c 拆模时，操作人员应站在安全线外，以免发生安全故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板运至堆放场地应排放整齐，并派专人负责清理维修，以增加模板使用寿命，提高经济效益。d 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。e 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。五钢筋工程1. 绑扎的技术要点：a 钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑圯搭接接头面积百分率及箍筋配置要求，可参照有关规定。c 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大天25%时，其最小搭接长度应符合纵向受拉钢筋的最小搭接长度的规定。d 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度就增大。e 当出现下列情况，如钢筋直径大于25mm、混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、涂环氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍、抗震结构构件等，纵向受拉钢筋的最小搭接长度就按有关规定修正。f 在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。2. 质量要求：a 钢筋接头位置、接头面积百分北、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。b 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。c 钢筋安装位置的偏差，应符合钢筋安装位置的允许偏差。3. 电渣压力焊的焊接的技术要点：施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。a 引弧过程：采用铁丝网引弧 将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约100mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。b 电弧过程：靠电弧的高作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。c 电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电驵热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。d 顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。质量要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于4。；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。接头处的抗拉强度均不得小于该级别钢筋的抗拉强度。4. 钢筋的安装：安装方法：钢筋的绑扎严格按照国家现行施工验收要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸，大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接长度接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行。质量要求：a 钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定；钢筋表面清洁、经除锈后无麻点；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长长和接头设置符合设计和规范要求。b 绑扎缺口、松扣的数量不集中，数量不大于20%，接头和弯钩的朝向正确，任一搭接长度不小于95%规定值。c 允许偏差项：钢筋网和长度和宽度10；绑扎网眼尺寸20mm；受力钢筋间距10mm，排距5mm。d 按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002进行，达到合格标准。六混凝土工程1. 混凝土配料要求 骨料的最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于13卵石不宜大于12.5；通过0.315筛孔时不应少于15%，砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜为300/m3；混凝土的坍落度宜为80180；混凝土风宜掺适量的外加剂。混凝土施工配合比的确定在施工时应及时测量砂、石的含水率，并将混凝土的实验室配合比换算成考虑了砂石含水率条件下的施工配合比。2. 搅拌制度 搅拌机的转速18r/min，搅拌时间2min，装料容积250L，投料顺序 将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起进入搅拌筒时行搅拌。3. 混凝土的运输：商品混凝土用混凝土泵运输，零星混凝土用塔吊运输。泵送混凝土的施工要求：在采用混凝土泵泵送混凝土前，应先开机用水湿润管道，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使管道处于充分湿润状态后，再正式泵送混凝土；混凝土的供应能力应保证混凝土泵连续工作，尽量避免中途停歇；压送时，不要把料斗内剩余的混凝土降低到200以下，否则混凝土泵易吸入空气，导致堵塞；高温条件下施工时，需在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止阳光直照，并每隔一定时间洒水湿润；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。4. 混凝土的浇筑：浇筑顺序：柱混凝土的浇注柱混凝土的振捣梁板混凝土的浇注梁板混的振捣浇筑要求：a 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。b 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应估用串筒、斜槽、溜管等下料。c 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。d 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的混凝土凝结前修整完好。e 混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。f 梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。振捣机械：柱、梁选用插入式振捣器，板选用平板振捣器。振捣方法：插入式振动器 直上直下，快插与慢拔；插点要均匀，切勿漏插点；上下要插动，层层要扣搭； 施工缝的留设及处理方法：柱，宜贸置在基础的顶面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面发下2030处，当板下有梁托时，留置在梁托下部；单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，墙，宜留置在门窗没口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；双向板受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置。处理方法：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润、冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。5. 混凝土的养护混凝土浇筑完毕12小时后用自来水养护，一般情况下不低于七天，当外剂时不少于14天。混凝土雨天施工措施：1）首先应该做到：（1）及时收听天气预报，周密安排。（2）运输工具要考虑防雨、防滑措施。（3）随时调整拌和用水量。2）使用的措施有：（1）适当减少用水量或增加水泥的用量。（2）缩短每层浇筑时间，适当加强振捣。（3）防止周围雨水流入，并及时排除模内积水。（4）对新筑砼及时加以防护。3）如遇到中雨时，应更换为下列措施：（1）对浇筑较小的构件，按防小雨措施施工。（2）对浇筑面积较大的构件，停止浇筑并加以覆盖。如遇大雨时，应立即停止浇筑并采取表面防冲措施。七脚手架工程A 脚手架选型：落地式钢管脚手架扣件式钢管脚手架B 脚手架的设计C 脚手架的搭设方法：由标准钢管杆件（立杆、横杆、斜杆）和特制扣件组成的脚手架秘脚手板、防护构件、连墙件等组成。D 安全网的挂设方法 安全防护架立面挂满绿色密目尼龙安全网；底层楼梯入口处主要通道口设一道3m的水平防护棚；水平防护棚满铺木胶板一层，8木跳板一层以确保安全。E 脚手架施工的安全技术 a 脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全及考核管理规则（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定体检，合格后方可持证上岗。b 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。c 脚手架的材质与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用，安全挂网随同搭拆进行。d 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑等固定在脚手架上；严禁悬挂起后重设备。e 当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。f 脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；绑扣是否松动；脚手架的垂直度偏差、安全防护措施是否符合要求；是否超载。g 在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 h 不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘伯业，否则应采用安全措施。i 在脚手架上进行电焊作业时，必须有防炎措施和专人看守。拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。八 砌筑工程组砌的方法：抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖。1. 质量要求： 砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体的轴线位置偏移允许偏差10mm，垂直度允许偏差每层5mm，全高允许偏差为20mm。2. 弹线及皮数杆的控制要求：建筑物底层轴线可按龙门板上定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，定出门洞口位置。各楼层的轴线则可利用预先引测在外墙面是的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂下，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后，按楼层墙身中心线，弱出各墙边线，划出门窗洞口位置。设置皮数杆 在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。九 屋面工程屋面各个构造层次的施工操作要求1. 找平层 找平层施工前应先将基层结构层用电动钢刷打磨，去除粉煤灰浮渣及落地砂浆等杂物，然后用水清洗干净并使基层湿润，找平层使用的砂浆为 13泥砂浆，砂浆必须严格控制水灰比，砂宜用清水中砂，含泥量不大于1%，砂浆倒入屋面后刮尺顺面板的结构坡度刮平。在屋面与女儿墙交角处粉出半径大于50的圆弧；屋面找平层必须一次施工；表面必须用钢板压光，找平层终凝后必须养护14昼夜。屋面找平层干燥后，选择晴朗的天气进行高分子涂膜口防水卷材防水施工。2. 保温层 用80厚的聚苯乙烯泡沫板。铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥；板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应有和同类材料碎屑填嵌饱满；粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温材料的材性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料、有机材料或水泥砂浆等。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。3. 防水层 基层必须有足够的排水坡度，并且干净、干燥；搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用年限内不得脱开，这是卷材防水的要害所在；施工铺贴时松紧适度，高分子卷材后期收缩大，铺时必须松而不皱，改性沥青卷材由于温感性强，必须拉紧铺贴；卷材端头（包括与涂膜结合处）的固定和密封必须牢固严密；立面和大坡度应有防止下坠下滑的措施。十装饰工程1室内，外主要装饰工程的操作要求及施工方法抹灰工程：为保证抹灰质量，要做到表面平整，避免裂缝。抹灰工程施工时分层进行的，主要工序为分层赶平、修理和表面压光，要求表面光滑、洁净、接搓平整。饰面砖工程：饰面砖的施工要求为：基层应平整、洁净、干燥、无浮灰、油污；在墙面粘贴陶瓷面砖，现在、先在基层上涂刷胶粘剂，然后铺上贴块材，揉挤定位，静置待干即可；在石膏板上粘贴瓷砖，先用墨子将胶料涂敷于石膏板上，再用梳形泥刀梳刮胶料，然后铺贴瓷砖。涂料涂饰工程：基层处理，应清除墙面的油污、铁锈、油迹等，要求墙面有一定的强度，无粉化、起砂和空鼓等现象。、涂喷前将涂料搅拌均匀，加水量不得超过涂料重量的5%，喷涂厚度要均匀，待第一道干燥后再喷第二道。、喷涂机具采用喷嘴孔径为57mm的喷斗，喷斗距离墙面300400mm，空气压缩机的压力为0.50.7mm。门窗工程：本工程用塑钢门窗，塑钢门窗应选用优质的抗潮湿、抗腐蚀的尤其和表面涂塑，并选用较好的五金配件；根据当地的自然条件、基本风压值和建筑物所处的高度，经计算后确定塑钢门窗的抗风强度；塑钢门窗加工、装配的成品质量，应符合塑钢门窗现行标准的有关规定。2. 确定工艺流程和劳动组织，组织流水施工抹灰工程的工艺流程：门窗四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。涂饰工程的工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子打砂纸刷第一道涂料刷第二道涂料。地面砖、墙砖工程的工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层。砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。3. 确定所需机械设备；确定材料堆放、平面布置及储存要求所需机械设备有：砂浆搅拌机、纤维白灰混合磨碎机、粉碎淋灰机、抹灰工具（抹子、斩假石、拖灰板、木杠、方尺、八字靠尺板及钢筋卡子、托线板、筛子等）。材料应该堆放在干燥、无腐蚀的环境条件下，而且不阻碍其它工序的正常施工，不能影响其它施工材料的堆放。三施工相关措施（一）工期保证措施根据本工程工期紧，工期量大的特点，我公司经研究决定，制定如下工程工期保证措施。一施工计划管理1计划的编制，编制工程总进度计划，一旦制定便不得更改，该计划既是我们和专业施工班组内部签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据，根据总进度计划由项目部编制月进度计划，各专业施工日进度，与每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关执行人。2计划的执行与控制，建立每日生产例会制度定期检查计划落实情况，解决实际问题，协调各专业工作，如有延误找出原因指定追赶计划，如不能完成计划并延误关键工期者处以罚款，直至解决该班组的劳务承包资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的资金流量、材料、购配件等计划，确保人力、资源，满足计划执行的要求，为计划的执行提出可靠的物质保证。 二、施工组织管理1我单位组织了强有力的项目管理机构，以保证工程按计划完成。2为了充分利用施工空间和时间，采用分段流流水施工，合理安排工序。在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间、科学组织结构、装饰工程的穿插施工。3严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量缩短工期。4充分发挥职工群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。三劳动力及施工机械化对工期的保证1为确保工期，我单位将安排技术力量最强的施工队进场承担该工程的施工任务，该队施工人员相对固定，不会因节假日等其他因素而导致劳动力或技术力量不足。2和平工具代表生产力，为缩短工期，降低劳动强度，我公司将最大限度地采用机械作业，垂直运输采用提升机，砼浇筑与场搅拌，汽吊配合吊运。各专业配备专用中小型施工机具，这些都是完成计划的有力保证。四资金、材料对工期的保证本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段关键日期的完成及时竞现各，专业队伍的劳动费用，这样既能充分调动他们的积极性，同时也为项目部应会特殊节完不成而采取措施提供保证。五施工技术对工期的保证1、采取强有力的组织措施，针对该本程工期特别紧张的特点，施工现场指挥部各级管理人员必须在开工前保证全部按时到位，以全新的工作姿态和全部工作精力立即开展工作，并严格坚守岗位，对施工展开全过程的管理、监督和检查。2施工队伍在单位调集能力强、技术熟练、具有丰富施工经验的专业队伍上场，队伍数量一定满足施工进度的要求。对大型的起重吊装、上料、运输等各种机械设备提前进行安装、保养、调试，按时进场，确保按时施工。3. 采用科学的管理方法，科学组织，合理安排，精心施工，详细制定施工进度计划，采用关死门，严格执行施工进度计划，抓住主体及装修这两条关键线路，穿插调整压缩施工工期，协调其他各专业队，密切配合土建施工。4.我们的建筑队伍专业素质高、业务能力强，并科学合理的组织安排，保证工程的连续性，24小时昼夜施工，制定管理人员跟班制，死看死守 确保工程工期和质量；钢筋的焊接和绑扎和支模时技术质检人员跟班作业，做到随时有问题随时解决，树立样板间，请甲方监理共同评审达到要求后，便按此要求进行，砌墙时质检人员跟班作业，使砌筑的每道墙、每一个棱角、每一个缝都达到技术规范要求，以免产生返工现象。5. 选用精良的机械设备，充分发挥机械的效率，严格按施工横道图控制施工作业，合理安排主体结构施工工序和各单项工程的穿插作业。6. 采用立体交叉平行流水的施工方法，使各工种尽最大可能同时施工，形成流水作业段的良好循环，各工种密切配合，做到不窝工。7. 精选好的施工队伍，定期培训工人，使每个工人都能达到熟练工人的速度，以加快工程进度。8. 选用先进的设备，配备熟练的操作人员。9. 部分砼施工掺入早强剂，以保证缩短施工工期。10. 本工程施工工期明确，强调按计划管理工程进度，落实计划要做到日保旬、旬保月、月保季 每天开工程进度协调会，保证工程实现计划工期。11.突出重点，狠抓关键工序施工。抓住基础施工、主体施工、结构施工、内外装饰等主要工序，实施网络计划指导施工，利用时间和空间，穿插安排施工、流水作业，压缩基础和主体工期。12.严格执行材料供应计划，工程材料由项目部统一采购供应，周转材料储备充足，减少二次倒运。13.根据施工工程进度需要，及时调整劳动力结构，投入足够的施工人员，尤其在砼施工时，多投入钢筋工和木工，加快支模和绑筋速度。14.资金使用做到专款专用，严禁挪用工程款，在甲方资金不能及时到位的情况，项目部将克服困难，保证工程连续进行，决不影响工期。15.认真落实各种措施，雨季正常施工是保证整个工程工期的关键。要做到，大雨天在室内施工，小雨室外不停工，全力以赴落实工期进度计划。16.加强成品保护措施（见成品保护措施），避免返修返工误工时。17.创造宽松的外部施工环境，正确处理好与政府各管理部门、甲方、监理、设计院和当地群众的关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为加快工期创造一个良好的外部环境。（二）降低环境污染措施一环境保护措施1应对本施工区域的周围环境负责，采取措施保护环境质量。2对施工区域内的自然生态系统，重要水源、树木等应采取措施加以保护，严禁破坏。3在建筑中使用的机械设备向周围生态环境排放声，应当符合国家规定的环境场地排放标准，并搭设保护棚控制 噪声分贝数。如果施工设备其排放声超过标准，应在开工前15日向环保部门申报，说明原因及所采取的措施。4本施工单位遵守禁止夜间在居民区、文教区、疗养区进行施工、污染等规定。5运输车辆排气系统不得有泄漏，必须采用生产厂规定的发动机机油和添加剂、消烟剂的油料，同时控制排量，发动机达到使用说明书所规定的热状态。6生活、生产用水采用自来水，不能使用未处理的地表水，以保证施工人员的身体健康，施工排水有地沟，直接进入下水道。二污水废物控制1提倡节约用水，减少生产和生活废水。2雨水排放要组织合理的流向，施工冲洗及养护用水要集入沉淀池。3、可以回收的废弃物要尽量二次利用，办公区、生活区的废弃物要分类堆放。4、不可回收的废弃物也要设废弃物容器进行分区堆放，且及时派人专人拉运到指定地点并留好处置记录。5、扬尘控制土方开挖正值夏季干燥，开挖后的堆土及运土要适当洒水，始终保持湿润不飞尘，余土随挖随运。施工现场要进行平整硬化，保证道路畅通，现场清洁。现场砂、石堆放要设专人进行洒水降尘，水泥存放要封闭的库房内。搅拌机场地要设封闭棚，以减少扬尘。三低工程成本技术措施 降低成本的技术措施 砼施工掺用复合外加剂，减少水泥用量8%10%，降低工程造价2.%3%左右，结构主筋采用电渣压力焊 的连接方式，节约钢材35%,降低工程造价的3。 采用以钢代木，节省木材。 加强钢模板管理，提高模板的周转次数和使用周期。 活动平台架的采用，节约大量钢管脚手架及扣件。 主要材料降低耗费的措施材料的耗费率是降低工程成本的关键因素，而本项目中我们采取降低耗费的具体作法如下： 设立工程项目部并配备强有力的领导班子，强化工程管理，细化工程成本，使工程成本管理费用降低。 加强材料管理人员的思想教育，使他们树立理财思想。 严把材料赊购、运输、储存保管、发料、回收等各个环节关。 项目管理控制成本的措施生产项目管理实行生产目标管理，既计划 管理全面的计划管理；质量管理ISO9001-2000标准 实行责任成本核算制的措施 成本核算制的主要实施过程如下：编制责任预算-控制责任预算执行过程-责任成本的核算任务量的计量和验收-对责任中心业绩的评价及经济利益兑现 实行逐级成本核算，使所有施工人员树立经济头脑，使工人有节约光荣、浪费可耻的观念，并采用成本核算与个人经济利益相挂钩等措施，从而可减少材料的消耗，加大材料的回收再利用效率。 集中优势，组织精兵强将按工期和施工工序来合理组织安排人力物力。 按工程形象进度做进料计划，可以加速流动资金周转，减少流动资金占用。 实行新工艺、新材料、新设备的措施 采用新工艺新方法，开展技术进步合理化建议工作来控制和降低工程成本。 采用新工艺减少材料浪费，砼施工掺入外加剂可降低水泥用量810%，减少工程造价3%左右。本工程的生活给水和消防管材采用了新式钢塑复合管，工程开工前，先收集这种管材的工艺、质量要求及连接方式的相关资料，组织施工人员进行系统学习，实际演练，达到标准要求后方可进行施工。 提前工期的保证措施在项目组织实施过程中，为确保本工程在预计建设期内顺利交付使用，我公司将在工程建设的准备期对作业计划的合理编制进行详细的分析和多方案的比较确定优化的实施方案。建立以项目经理、各专业技术员、施工员为核心的工期控制体系。充分发挥建设项目施工作业面大的优势，合理的划分施工流水段，在基础施工阶段，分为四个施工段，按基础夯扩桩及挖土、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑的作业过程安排四个独立的作业队，组织流水施工。 土方回填安排一个作业组进行，如遇阴雨天气要对用于回填的土进行覆盖以防止土体的含水率过大影响回填质量而导致延误工期。在施工组织上充分调动施工资源加快主厂房的施工进度，使其在最短的使时间内完成，给屋面结构和围护结构的的施工创造条件。在屋面结构围护结构施工的的同时，进行交叉施工部位的安排施工作业。提前对所涉及的材料、设备进行采购定货。对参与施工的作业人员进行针对性的质量意识和操作技能培训、对用于本工程的机械、设备提前进行维护保养，使其随时处于良好的运行状态。公司将把该工程列为本年度的施工管理控制重点。 承诺及优惠的保证措施我单位对我方所承诺及优惠采取强有力的保证措施，在保证工程质量保证工期的前提下，我方采用科学的管理方法，强有力的施工领导组织施工管理，具体措施综上所述。 加强材料管理工作 贯彻本公司制定对外购、外协物资的分承包方的质量保证能力的调查，物资的采购过程实施质量控制，以确保所采购的材料，产品符合质量所规定的要求，保证分承包方能长期、稳定供应优质价格合理的材料。 贯彻执行各项交付工程程序，以确保产品符合所规定的质量要求，保证产品不损坏不丢失，保证按质量标准交付顾客满意的产品。 严格执行材料进场发放制度，不合格的不准进场 进场材料要做二次检验，材料发放要按生产任务单和预算计划单供料每月对比分析材料消耗量与工程量是否相符，严禁超预算供料。控制材料的损失和浪费。产品要有进行标识确保在必要时对产品质量的可追溯