毕业论文-喷雾干燥法加工草莓、南瓜复合果蔬粉的工艺研究及设计.doc

第一章 绪论本科生毕业论文中文题目 喷雾干燥法加工草莓、南瓜复合果蔬粉的工艺研究及设计英文题目 Research on the Technology and Design Method of Spray Drying Processing Strawberries, Pumpkins Mixed Vegetable Powder学生姓名 班级 450904 学号 学 院 生物与农业工程 专 业 食品科学与工程 指导教师 职称 教授 目录摘要1ABSTRACT2第一章 绪论31. 1 课题背景31.2 果蔬粉开发的意义31.2.1 草莓的营养保健功能41.2.2 南瓜的营养保健功能41. 3 国内外果蔬粉加工现状51.3.1 国内果蔬粉的加工现状51.3.2 国外果蔬粉的加工现状51. 4 果蔬粉的传统加工方法61.4.1 真空冷冻干燥法61.4.2 微波冷冻干燥法61.4.4 超微粉碎法61. 5 喷雾干燥技术71.5.1 喷雾干燥技术简介71.5.2 喷雾干燥技术的原理71.5.3 喷雾干燥技术在果蔬粉加工过程中的主要问题81. 6 研究的主要内容81. 7 实验方案的可行性91. 8 果蔬粉国家标准91.8.1 感官指标91.8.2 理化指标101.8.3 净含量101.8.4 微生物指标10第二章 试验方法122. 1主要实验材料与试剂122. 1 主要实验设备122. 3 试验方法122.3.1 工艺流程122.3.3 单因素试验设计142.3.4 多因素试验设计15第三章 结果与分析173. 1 单因素试验结果与分析173.1.1 进风口温度对喷雾干燥效果的影响173.1.2 麦芽糊精添加率对喷雾干燥效果的影响173.1.3 抗坏血酸添加率对喷雾干燥效果的影响183.1.4 压缩空气流量对喷雾干燥效果的影响183.1.5 料液浓度对喷雾干燥效果的影响193. 2 正交试验结果与分析203.2.1 感官评价的极差分析203.2.1 含水率的结果与分析213.2.1.1 含水率的极差分析213.2.1.2 含水率的方差分析22含水率的方差分析见表3-7。223.2.2 溶解时间的结果与分析233.2.2.1 溶解时间的实验结果的极差分析233.2.2.2 溶解时间的实验结果的方差分析24溶解时间的方差分析见表3-9。243. 3 确定优选工艺条件25第四章 验证性实验264. 1 营养琼脂培养基的配制264. 2 样品稀释液的制备264. 3 乳糖发酵试验264. 4 分离培养264. 5 证实试验274. 6 报告274. 7 数据与结果27第五章 实验中发现的问题及其分析改进285. 1 使用胶体磨过程中果皮的研磨问题及处理285. 2 抗坏血酸添加误差的问题及处理285. 3 喷雾干燥时进料管与喷头的连接问题及处理28第六章 结论29致谢31参考文献32摘要为了改善草莓、南瓜复合果蔬粉的喷雾干燥效果，优化喷雾干燥工艺，本文研究了进风口温度、麦芽糊精添加率、压缩空气流量、抗坏血酸添加率、料液浓度对草莓、南瓜复合果蔬粉的喷雾干燥效果的影响，并采用正交试验法优化喷雾干燥条件，分析进风口温度、压缩空气流量、料液浓度对产品感官指标、含水率和溶解时间的影响规律。结果显示：当进风口温度为180、压缩空气流量为75%、料液浓度为40%时，所得产品的含水率为4.35%，低于8%，符合果蔬粉理化标准，溶解时间为40s，大肠菌群数目符合果蔬粉微生物标准。关键词：喷雾干燥，工艺，正交，指标ABSTRACTIn order to improve the effects of spray drying of pumpkin and strawberry, compound fruit and vegetable powder, optimization of spray drying technology.This paper studies the air inlet temperature, maltodextrin add rate, air flow rate, the rate of change of ascorbic acid addition, feed concentration of strawberry, pumpkin fruit and vegetable powder spray drying effect, and use the method orthogonal analysis to optimum conditions of the spray drying, and analysis the influence of air inlet temperature, air flow rate, feed concentration on the sensory index, moisture content and dissolution time . The result shows: while the inlet temperature was 180 , the compressed air flow rate was 75%, the concentration of feed solution is 40%, the rate of water of the product was 4.35%, lower than 8%, accord with fruit and vegetable powder physicochemical standards, dissolving time is 40s, and the number of microbial accord standard for fruit and vegetable powder.Keywords: Spray drying, process, orthogonal, index1第一章 绪论第一章 绪论1. 1 课题背景我国是果蔬品生产大国，水果蔬菜产量居世界第一位。其中果品年产量约7000万吨，蔬菜产量5亿多吨。从上世纪九十年代至今，我国果蔬产量得到了很大的提升，我国果蔬产业已经成为了仅次于粮食作物的第二大农业产业。我国水果总体质量不高，优质水果不超过30%，能与外国进口水果品质持平的水果不足5%。水果的加工量不足10%，储藏量不足30%。蔬菜在我国农业中占有很重要的地位，是最受欢迎的经济作物之一。目前，我国蔬菜的种植面积超过世界总量的三分之一，产量占世界总产量的40%左右。果蔬品含有较高的水分含量，水分含量越高，水分活度越大。在高水分活度下，酶的活性升高，所以更易发生生化反应。因此果蔬品容易腐烂。目前，我国新鲜果蔬损耗率达到30%40%，发达国家诸如美国，其损耗率则不足7% 朱小兰. 果蔬加工呈新趋势J. 农友之家，2005，（4）：28。可见，我国果蔬品的损耗率是发达国家的5倍左右。说明，我国在解决果蔬品的损耗问题上离世界发达国家有很大的差距。果蔬品的损耗主要是由于生产、加工和流通过程中的不当？所造成的。损耗的果蔬品？在营养成分上会有很大程度的流失，甚至会产生有毒成分，会威胁人体的健康。果蔬含有丰富的营养成分。其中含有人体所必需的一些维生素、无机盐，还含有植物纤维。但是，果蔬品具有很强的季节性。此外，果蔬品还具有很强的地域性，如香蕉在热带或亚热带环境中才能生长。随着生活水平的提高，人们对果蔬品的供应提出了更高的要求，急需开发新的产品来满足消费者的需求 史碧波，罗晓妙果蔬粉的加工现状及应用J. 中国食品添加剂，2005（3）：86-88。1.2 果蔬粉开发的意义果蔬粉是将新鲜水果蔬菜在干燥技术的作用下加工成粉末状成品。将果蔬加工成果蔬粉后，可以解决果蔬粉季节性与地域性的问题。使人们不管在什么时候，什么地方，都可以通过摄入果蔬粉来补充体内所需的营养成分。将果蔬品加工成果蔬粉，在理化性质上可以表现出很多独特的优势。首先，加工而成的果蔬粉，水分含量会有很大程度的下降，导致水分活度也随之下降，使得酶活性降低，在一定程度上抑制了微生物的生化反应。另外，脱水后得到的果蔬粉体重减轻，体积减少，降低了包装费用和储藏流通费用；其次，在原料的选择上，对原料的形状和大小没有要求，特别是对可食的皮、核也可以使用，对原料可以做到充分的利用；最后，果蔬粉具有营养丰富的特点，能很好的保留原料的成分。另外，果蔬粉可以作为调料加入到其他食品中，制成复合食品，增加其色泽、风味、口感及其营养价值。从市场角度分析，自从果蔬粉产品出世以来，深受消费者的欢迎，消费者也逐渐意识到果蔬粉的优势所在。可见，果蔬粉有很大的市场潜力。很多食品加工企业也意识到果蔬粉的市场潜力，大力开发果蔬粉生产。果蔬粉在我国的生产工艺还不成熟，与世界发达国家还有一定的差距。总之，在果蔬粉领域，我们还有很长的路要走。1.2.1 草莓的营养保健功能草莓又叫红莓、洋莓、地莓等，是一种红色的水果。草莓富含氨基酸、果糖、蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、苹果酸、果胶、胡萝卜素、维生素B1、B2、烟酸及矿物质钙、镁、磷、钾、铁等。草莓是对蔷薇科草莓属植物的通称，属多年生草本植物。草莓的外观呈心形，鲜美红嫩，果肉多汁，含有特殊的浓郁水果芳香。草莓营养价值高，含丰富维生素C。其功效主要表现在以下四个方面：草莓中所含的胡萝卜素是合成维生素A的重要物质，具有明目养肝作用；草莓对胃肠道和贫血均有一定的滋补调理作用；草莓除可以预防坏血病外，对防治动脉硬化，冠心病也有较好的疗效；草莓是鞣酸含量丰富的植物，在体内可吸附和阻止致癌化学物质的吸收，具有防癌作用。1.2.2 南瓜的营养保健功能南瓜是葫芦科南瓜属的植物。每100克含蛋白质0.6克，脂肪1克。碳水化合物5.7克，粗纤维1.1克，灰分6克，钙10毫克，磷32毫克，铁0.5毫克，胡萝卜素0.57毫克，核黄素0.04毫克，尼克酸0.7毫克，抗坏血酸5毫克。此外，还含有瓜氨素、精氨酸、天门冬素、葫芦巴碱、腺嘌呤、葡萄糖、甘露醇、戊聚糖、果胶。 南瓜营养丰富，含有大量的生理活性物质，具有多种药用价值，长期食用具有保健，防病治病的功效，特别是对糖尿病患者有很好的食疗效果 肖锦腾,王喜生,闫志.保健奶粉治疗老年型糖尿病的效用观察J.营养学报,1999,21(2):235 李全宏,田泽,蔡同一.南瓜提取物对糖尿病大鼠降糖效果研究J.营养学报,2003,25(1):34-36。预计在2030年中国糖尿病人口总数将增至4200多万人 冯耐红,卫天业,郑洪源,等.小米南瓜复合饮料的研制J.中国食品学报,2006,6(3):65- 69。南瓜中含有丰富的锌，参与人体内核酸、蛋白质的合成，是肾上腺皮质激素固有成分，为人体生长发育的重要物质。南瓜中对人体的有益成分有：多糖、氨基酸、活性蛋白、类胡萝卜素及多种微量元素等。南瓜性温，味甘无毒，入脾、胃二经，有润肺益气，化痰排脓，驱虫解毒，疗肺痈便秘，滋润毛囊壁、美容抗痘等功效。1. 3 国内外果蔬粉加工现状1.3.1 国内果蔬粉的加工现状我国果蔬粉的生产技术还不成熟，有些方面不完善。果蔬粉加工企业的生产条件简单，果蔬品的品种过少，产品颗粒粗糙，风味不足等。大多数的果蔬粉加工企业采用热风干燥的形式生产果蔬粉，当空气温度过高时，会使得果蔬内原有的营养成分降解，使得营养价值下降。当温度高到超过一定限度时，成品会产生糊味，影响了果蔬粉整体的品质。甚至会使营养成分变异，产生有毒成分，摄入人体后，会威胁人体的健康。不符合食品安全的要求。少数企业采用喷雾干燥技术生产果蔬粉。1.3.2 国外果蔬粉的加工现状发达国家对果蔬粉加工的重视度要远远强于我国，包括研发方面提供高额的研究费用，生产方面提供更高新的设备，产品标准体系与质量控制体系更加完善等。目前，发达国家正在朝低温和超微粉碎的方向发展。低温是为了保证果蔬内的营养成分最少限度的流失，超微粉碎是为了是果蔬粉有更佳的口感，复水性。此外，发达国家还能做到原料的充分利用，拥有很高的效率 梁琼，张培政. 果蔬粉的加工技术及开发价值J . 食品科技，2006（5）：31-34。1. 4 果蔬粉的传统加工方法果蔬粉加工符合当今食品加工业“高效、优质、环保”的发展要求 张德权，艾启俊. 蔬菜深加工新技术M. 北京：化学工业出版社，2003。果蔬粉的传统加工方法比较简单，先是对果蔬原料进行干燥脱水操作，然后进行粉碎操作。其一般工艺如下：原料的选择原料的清洗预处理压榨打浆干燥粉碎包装1.4.1 真空冷冻干燥法在高真空的条件下，将冻结了的食品中的水分直接从固态冰升华为水蒸汽。这种升华脱水技术不破坏原有物质的物理、化学结构 刘志恒主编. 现代微生物学M. 北京：北京科学出版社. 2002。江英 曾胤新，蔡明宏，俞勇，陈波，何剑锋. 微生物低温酶适冷机制研究进展J. 中国生物工程杂志，2003，23（10）：52-56等人采用热风干燥和冷冻干燥两种方法干燥苦瓜粉， 冷冻干燥生产的苦瓜粉其色泽和各种营养成分的含量均高于热风干燥生产的苦瓜粉。1.4.2 微波冷冻干燥法在果蔬品干燥技术中，利用微波冷冻干燥技术，能很好的保留物料中的营养成分，色泽、外观形状保持不变，制品的复水性能优异等 胡秋林. 微波冷冻干燥技术制作蔬菜固体饮料J. 使用市场技术，2000，(1)：31-33。吴翔 吴翔，蔡金滕. 刺梨果微波冷冻干燥试验简报J. 山地农业生物学报. 2000，19（1）：72-74等人采用微波干燥刺梨果后， 仍保持鲜果的天然色泽和物理形状， 营养物质极少破坏。1.4.3 膨化干燥法膨化干燥技术是在20世纪60年代出现的一种干燥方法。其原理是利用热空气进行膨化干燥的 潘永康，王喜忠. 现代干燥技术M. 北京：化学工业出版社，1998。其可以改变物料的内部结构。但由于其成本高，很少受人们青睐。1.4.4 超微粉碎法超微粉碎一般是指将粒径为3mm以上的物料颗粒粉碎至10 25um以下的过程。目前主要有板栗粉、苹果粉、马铃薯粉、南瓜粉、胡萝卜粉、大蒜粉、香菇粉、海带粉等产品的加工 刘树立，王春艳，盛占武，等. 超微粉碎技术在食品工业中的优势及应用研究现状J. 四川食品与发酵，2006（6）：5-8。目前，国外果蔬粉的加工朝着低温超微粉碎的方向发展 梁琼，张培政. 果蔬品的加工技术及价值J.食品科技，2006（5）：33-35。超微粉碎技术是一种新型的技术，对于新产品的开发必将带来巨大的推动力 高福成. 现代食品工程高新技术M. 北京：中国轻工业出版社，1997。1. 5 喷雾干燥技术1.5.1 喷雾干燥技术简介随着科学技术水平的提高，果蔬粉的生产技术也有了一定程度的提高。如真空冷冻干燥、微波冷冻干燥、膨化干燥、超微粉碎及喷雾干燥技术等都应用于果蔬粉的加工。这几类果蔬粉加工工艺中，最受关注的技术方法是喷雾干燥法。之所以喷雾干燥技术应如此广泛，是因为喷雾干燥有着很多优异的特征：1）物料温度低，最大限度的保留了果蔬原料的营养成分；2）干燥速度迅速，加工时间短，更高效；3）能够实现连续化生产。在喷雾干燥前，原料需要进行打浆处理，有效解决了成型困难的问题。在喷雾干燥时，在较低温度的条件下，只用几秒钟就可以完成干燥过程。在这种前提下，果蔬原料的营养成分能得到很好的保留 Adhikari B，Howes T, Bhandari B R, Troung. Effect of addition of maltodextrin on drying kinetics and stickiness of sugar and acid-rich foods convective drying：Experiments and ModelingJ. Food Engineering, 2004(62)：53-681。喷雾干燥法在1865年诞生以来，至今差不多有150年的历史，得到了很大的发展。在第二次世界大战期间，喷雾干燥技术得到了更加快速的发展。现在科技快速发展，我们要抓住机遇，喷雾干燥技术的应用领域还会越来越广，喷雾干燥技术的研究与改进还要不停的进行 刘广文. 喷雾干燥实用技术大全M. 北京：中国轻工业出版社, 2001。台湾的King King V A E. Studies Oil the production of banana juice powder using spray dryingJChung-kuo-Nung-Yeh-Hua. Hsueh-Hui-Chih-J-Chin-Agile. Chcm-Soc，1985，23(I/2)：62-72在1985年就利用喷雾干燥技术完成了香蕉粉的制备。到目前已取得很多研究成果 刘长海，夏雨，杜冰，等香蕉粉的制备工艺优化研究J. 食品科学，2008，29(12)：270-273 王建立，管正学，张学予我国香蕉资源的加工利用研究J. 资源科学，1995(1)：57-62。喷雾干燥产品主要有枣粉 林勤保，高大维，李国基，等. 枣粉喷雾干燥的初步研究J. 食品科学. 1997，18（9）：37-40，猕猴桃粉 张凤英，董安全，刘火兴，等. 猕猴桃果粉的研制J. 食品科学. 1997，18（12）：30-32，龙眼粉 腾建文，文良娟，于兰等. 龙眼粉喷雾干燥的初步研究J. 广西园艺. 2000，(1)：13-14，芒果粉 陈民，朱德明，李珠柱，等. 芒果粉生产工艺的研究J. 热带农业工程. 1999(3)：20-21等。1.5.2 喷雾干燥技术的原理喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的热力过程。进料可以是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。喷雾干燥技术是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥方式，目前被广泛应用于医药工业、食品工业、化学工业、乳品工业、建材工业、染料工业等。1.5.3 喷雾干燥技术在果蔬粉加工过程中的主要问题（1）粘壁问题 粘壁指的是在干燥过程中，物料粘在容器壁上的现象。粘壁现象的发生会影响制品的品质，影响企业的收益。甚至产生有毒成分，威胁人类的健康，不符合健康食品的原则。干燥的原料分为两类：有粘性原料和无粘性原料 A thanasia M Goula, Konstantinos G1Adam opoulos Spray drying of tomatopulp in dehumidified air II. The effect on product recovery J . Journal of Food Engineering, 2005, 66：25-341 。粘性原料主要是组成成分中含有大量低玻璃态转化温度的成分。在生产过程中，主要通过两种方案来解决这类问题：1）通过加入夹层来冷却内壁的温度；2）加入助干剂如麦芽糊精来降低其粘性。本实验的实验对象为草莓和南瓜，其成分中含有大量的葡萄糖和果糖，它们的玻璃态转化温度(Tg)分别是31和5 Bhandari B R，Datta N，Howes T. Problems associated with spray drying of sugar-rich foodsJ. Drying Technology，1997，15（2）：671-685。其粘性大，很难进行喷雾干燥，且在喷雾干燥过程中，果蔬粉会因其的热塑性和吸湿性而出现结块问题 Goula A M，Adam opoulos K G. Spray drying performance of a laboratory spray dryer for tomato powder preparationJ. Drying Technology，2003，21（7）：1273-1289。（2）护色问题在物料的研磨磨浆过程中，料液与空气的接触面积增加，果蔬中含有的多酚氧化酶会使物料发生酶促褐变。在酶促褐变中，氧气是主要的影响因素。而研磨过程中，物料与氧气的接触面积大大增加，会促进酶促褐变的进行。进而最终会影响果蔬粉成品的感官指标。在实验中，添加一定的酶促褐变抑制剂会抑制酶促褐变的进行，对果蔬品的护色能起到较好的作用。亚硫酸盐是一种被广泛使用的抑制剂。其除了可以抑制酶促褐变，同时也可以抑制微生物的繁殖。但是，亚硫酸盐是一种公认的致癌物质，会导致人们不良反应。液氮也是一种良好的护色剂 赵国建, 杨公明. 苹果液氮降温排氧打浆技术研究J. 农业工程学报, 2007(6)：228-232，研究发现，液氮能抑制其酶的活性，从而起到护色效果，但由于其价格贵，储藏不方便等原因，很少被厂家所使用。本实验中采用0. 02%的抗坏血酸进行护色。（3）能耗问题目前，我国正在贯彻节能减排的方针。而喷雾干燥具有很低的热效率 张文孝, 姚学勇, 王玉德. 喷雾干燥现状及展望J. 食品与机械，2004(12)：33-351。作为工厂生产，能耗是重要的指标。可以通过下列几种途径减少能耗：1）余热回收：排除的废气中含有大量的热能，可以回收再利用，达到节能的目的。2）预热原料液：在进入干燥设备前，将原料液进行预热，能有效降低能耗。并能实现原料液粘性降低的目的。3）降低出口空气温度：在预热过程中，废气能有大量的热量，可以达到总热量的60% 柏兆钰, 董金善. 喷雾干燥的节能分析J. 江苏化工,2007(4): 54-59。降低出口温度， 能有效降低能耗。1. 6 本文研究的主要内容 本文研究的主要内容是喷雾干燥法加工草莓、南瓜复合果蔬粉的工艺研究及设计。通过一系列的实验，得出草莓、南瓜复合果蔬粉的最佳加工工艺。（1）进行单因素试验，得出影响果蔬粉的产品质量的主要因素。考虑到本系实验室现有的实验条件，主要研究的是影响果蔬粉产品质量的感官质量及理化指标的一些因素。果蔬粉产品质量的理化指标主要表现在果蔬粉的含水量、容积密度、溶解度、蛋白质含量等。果蔬粉产品质量的感官质量指标主要有色泽、组织形态、气味、杂质、冲调性。喷雾干燥的条件对果蔬粉的产品质量有很大的影响。如进风口温度、热空气流量、护色剂添加量、助干剂添加量、料液浓度 Athanasia M Gou la，Konstantinos G. A damopoulos Spray drying of tomato pulp in dehumidified air II. The effect on powder properties J. Journal of Food Engineering，2005，66：35-42。因此，可以从进风口温度、热空气流量、护色剂添加量、助干剂添加量、料液浓度等方面做一系列单因素实验。研究不同因素对果蔬粉产品质量的影响。找出果蔬粉制备过程中的主要影响因素。 （2）进行正交试验，确定果蔬粉生产的最佳工艺条件。对单因素试验进行分析、比较。在单因素试验的基础上进行优化试验。以果蔬粉的感官质量及理化指标作为主要指标，得出最优的制备工艺，确定最佳工艺参数。1. 7 实验方案的可行性本次试验是在喷雾干燥技术的条件下，研究草莓、南瓜复合果蔬粉的最佳生产工艺。本系实验室现有的实验设备，如喷雾干燥机、空气压缩机、干燥箱、电子天平、超声波清洗器能保证试验的顺利进行。另外，根据前人所取得成果的基础上，具备一定的理论可行性。1. 8 果蔬粉的产品标准 根据果蔬粉产品标准NY/T 1884-2010规定，果蔬粉应满足下列要求。1.8.1 感官指标 感官指标见表1-1。表1-1 感官指标项目指标色泽具有该产品固有的色泽，且均匀一致组织形态呈疏松、均匀一致的粉末滋味、气味具有该产品固有的滋味和气味，无焦糊、酸败味及其他气味杂志无肉眼可见的杂志冲调性冲调后无结块，均匀一致1.8.2 理化指标 理化指标见表1-2。表1-2 理化指标项目指标原料型果蔬粉即食型果蔬粉水果粉蔬菜粉坚果粉水分，%68灰分，%810（12b）510蛋白质，%8酸不溶性灰分，%0.81总酸（以无水柠檬酸计），%10（59）b酸价（以脂肪计），mg/g44a过氧化值(以脂肪计），g/100g0.080.08aa 仅适用于含坚果类原料的产品。B 仅适用于番茄粉。1.8.3 微生物指标微生物指标应符合表1-3的规定。表1-3 微生物指标项目指标原料型果蔬粉即食型果蔬粉水果粉蔬菜粉坚果粉菌落总数，cfu/g1.01042.01041.01041.0103大肠菌群，MPN/gBC，进风口温度对果蔬粉的感官影响较大。通过极差分析得出，当工艺条件为A2 B2 C2时，即当进风口温度为170、压缩空气流量为70%、料液浓度为20%时，果蔬粉的感官指标较好。3.2.1 含水率的结果与分析3.2.1.1 含水率的极差分析含水率的极差分析见表3-6。表3-6 含水率的极差分析 因素试验号A进风口温度/B压缩空气流量/%C料液浓度/%D含水率/%1(1)160(1)65(1)40(1)4.952(1)160(2)70(2)30(2)4.773(1)160(3)75(3)20(3)4.634(2)170(1)65(2)30(3)4.665(2)170(2)70(3)20(1)4.536(2)170(3)75(1)40(2)4.467(3)180(1)65(3)20(2)4.518(3)180(2)70(1)40(3)4.439(3)180(3)75(2)30(1)4.2714.3514.1213.8413.7513.6513.7313.7013.7413.2113.3613.6713.724.7834.7074.6134.5834.5504.5774.5674.5804.4034.4534.5574.5730.3800.2540.0560.010优水平A3B3C3主次因素A,B,C最优组合A3 B3 C3 通过表3-6对含水率的极差分析可知，进风口温度、压缩空气流量、料液浓度这三个因素对草莓、南瓜复合果蔬粉含水率的影响大小顺序为ABC，进风口温度对果蔬粉的含水率影响较大，压缩空气流量次之。通过极差分析得出，当工艺条件为A3 B3 C3时，即进风口温度为180、压缩空气流量为75%、料液浓度为20%时，果蔬粉的含水率较低。3.2.1.2 含水率的方差分析 含水率的方差分析见表3-7。表3-7 含水率的方差分析因素偏差平方和自由度F比F临界值显著性A0.220288.00018.000*B0.096238.40018.000*C0.00522.00018.000D0.00020.00018.000误差0.014 通过表3-6对含水率的方差分析可知，进风口温度与压缩空气流量对含水率有显著性影响。其中进风口温度对含水率有更大的显著性影响。综合其极差分析，若单考虑含水率指标，则可确定优选工艺为A3B3C3，即进风口温度为180、压缩空气流量为75%