班组长工作日志.doc

班组长工作日志项目工作事项具体做法班组建设班组晨会晨会时间：2012.9.18 出勤人数：8 未正常出勤员工姓名：XXX晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设备、现场管理常规教育、班组存在问题沟通反馈）上级指示：本月订单增长迅猛，前道班组不能只顾眼前，积极做好备库工作，服从领导安排，加班加点，保质保量。任务分工：横梁扭力调整及扫尾（3台） XXX XXX XXX 油漆件清理（5台套） XXX XXX 夹钳装配（20只） XXX XXX XXX安全： 劳保用品安全性能检查、行车使用注意事项质量：夹钳调整质量控制点讲解设备：百分表、千分表维护；大理石标尺维护现场管理常规教育：厕所严禁抽烟、工装的正确摆放班组存在问题沟通反馈：班组员工工作效率不高,对个别员工采取单对单谈话,加强班组凝聚力。班组活动活动时间：2012.9.18 参加人员：全体员工活动类型：合理化建议 技术交流 现场演示训练 其他 活动开展情况： 开展“班前班后十分钟培训”活动，现场演示调整同心度过程中的质量控制点，同时纠正在工作中容易犯的几类错误，并在随后的员工操作中验证培训效果，效果显著。班组培训培训时间：2012.9.18 参加人员：全体员工培训内容：安全管理 现场管理 设备管理 质量管理 业务技能 其他 培训教材是否编制： 是 否 培训效果评估表是否填写： 是 否 培训开展情况： 1.讲解涡轮箱装配精度要求、装配流程及操作要点 2.讲解680、242胶水的使用不同点及涂抹胶水的要点 3.讲解联轴器装配精度要求及操作要点班组管理质量管理是否开展自检、互检： 是 否 检验记录是否真实填写： 是 否 员工操作规范监护记录： XXX装配的丝杆有异常响声，经反复排查后发现主要为轴承问题，该员工没有按照操作规范作业，需要对该员工进行规范操作培训。质量问题排查：XXX装配轴承时，没有正确使用工装，导致轴承精度缺失（经培训教育后，已改正）安全管理员工是否正确佩戴劳保用品： 是 否 发生工伤事故是否及时上报分厂： 是 否 班组日安全巡查是否进行： 是 否 班组新成员是否进行安全教育： 是 否 员工是否有违规操作行为： 是 否 员工是否遵守劳动纪律： 是 否 现场安全及事故隐患排查： XXX行车使用完毕后没有及时将吊索取下（经培训教育后已改正） XXX将零部件堆放在车间主通道上，长时间占用通道。员工安全生产作业规范巡查： 无不良情况发生设备管理设备日保养工作是否正常进行： 是 否 发生设备事故是否及时上报分厂： 是 否 设备点检记录表是否按要求填写： 是 否 下班设备电源切断、照明关闭： 是 否 设备故障排查：现状描述：西班牙镗铣床FP5000HZT，旋转工作台无法正常转动。原因：经检查发现传动皮带断裂。维护措施：更换新的传动皮带。设备异常状况巡查： 西班牙镗铣床FP10000HZT机床润滑油泄露。现场管理物料摆放是否整齐： 是 否 工具柜定置管理是否符合要求： 是 否 工具箱内外是否整洁： 是 否 作业区域是否整洁： 是 否 “5S”活动开展记录： 开展“周六操作现场大整顿”活动，对班组包干区内进行整理、整顿。 1. 按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。2. 对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。3. 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。现场“5S”问题排查： 1.发现早餐袋若干，员工没有将垃圾投入指定地点，制度没有有效执行