机械毕业设计（论文）-1G-96旋耕播种机设计【全套图纸】.doc

1 前言全套图纸，加153893706大学的四年我想对每个人都是难以忘怀至关重要的。它其中包含的意义不象一次普通的经历，它包含了好多好多，多得无法一任何数据来表达。其中毕业设计是其中的一项重要环节，就如同奥运之于运动员一样。本次的毕业设计也是对自己这四年的一次综合考察，作为一名学机械的本科生来说，设计一项关于机械方面的东西，也许是最适合的考核。随着国力的发展，人民的各方面的生活都有了质的飞跃、民以食为天，这是亘古不变的道理，人口的增长，使得对粮食的需求急剧增加，以往的耕作以难以满足，大型的，机械化的随之而来，取代以往的犁， 小型旋耕机，等耕作方式。近年来，盐城拖拉机制造有限公司发展迅猛，年产3万台系列轮式拖拉机和8万台手扶拖拉机，销往国内30个省、市和国外60个多国家和地区。经调查，配套农机具跟不上主机迅速发展的要求。其中包括15马力的手拖仍配置12马力的旋耕机。由此我们可以看出，手扶拖拉机的时代并没有结束，为了能更好的开发其功用，我们通过不断增加和完善其功能而努力着。其中12马力的手扶拖拉机很适合范围性、多功能作业，适用性广泛，经常用于田间作业。旋耕播种机简称旋播机，它以增产、增收、培肥地力、改善土壤结构、减少杂草、减少病虫害、为农作物创造良好的生活环境。是我国正在大面积推广发展的新型高效农业机械，也是我国农业可持续发展的重要内容。 为适应农业机械 化的发展需要，我厂开发研制生产获国家多项专利的多种,多功能旋播机,以其设计 合理 ,外型美观,坚固耐用,使用简便等特点,配套在30马力以上的四轮大中型拖拉机上耕种,它一次性可完成碎土、碎秸杆、起垄、开沟、灭茬、施肥、播种、伏土、喷药、铺膜、蓄水等多项作业可直接在多种环境下作业 ,减少了拖拉机多次进地,多次作业带来的不良后果和不必要的损失,大大降低了农机用户 的作业强度. 降低作业成本,提高了工作效率,为农民增产增收开辟了新的发展方向. 种肥分施旋播机是实现高产地快再创高产的一项综合技术措施,它具有种肥分施、播种均匀、不烧种、苗齐苗壮、根系发达、茎杆粗壮、分孽多、抗冻旱、防涝、抽穗整齐、穗大粒多、粒重省种、施肥均匀、肥效利用高等优点。A.国外在保护性耕作技术的实施中，并不过分强调完全的免耕(零耕作)，而是多采用覆盖耕作、少耕与免耕播种相结合，覆盖耕作、少耕被作为保护性耕作技术路线中必不可少的环节，这样做并不仅只是为了防止秸秆对播种机的堵塞，而是基于这种做法对作物生长有利的科学实践与认识，收到较好的效果 。 B.美国保护性耕作机具是配套的、构成系列产品，保护性耕作机具的研制与使用被放在很重要的位置。我国对免耕播种机的研制与发展很重视，将耙、除草机、深松机等耕作机具放在相对次要的位置。实际上，美国的保护性耕作机具在设计上并不要求将秸秆切得很碎，不使用秸秆粉碎机和旋耕机。而我国为了解决免耕播种机的堵塞问题，不得不大量使用秸秆粉碎机和旋耕机，正是因为我国缺乏开发像美国那样的保护性耕作配套机具。因此，建议引进美国保护性耕作机具的主要类型为：条状少耕机(Min-Ti ll Ripper)、松土除草机(Cultivators) 和联合作业机(Combination Tools)。C.小麦精密播种机具需加强部件研究，提高产品性能。玉米、大豆等中耕作物的精密播种机品种少、性能低，急待改进。小型机械式排种精密播种机应发展采用气力式排种部件的大中型精密播种机，实现单粒精密播种.随着牧草面积不断扩大，牧草播种机具需求十分迫切。新犁 E 动 型耕地机具和联合作业机具.今后籍要发展多种型式的驱动型机具，包括驱动型土续翻耕机具、大耕深旋耕机、驱动耙等耕整地机具，以及耕、整地联合作业机具和整池、施肥与播种联合作业机具等。旱作农业耕作机械。保护性耕作及早作保墒技术是“十五”期间我国旱作农业增产、增收的主要措施之一，松土机具和免耕播种机具是实现这一农艺措施的主要机械装备.所需产品主要有:表土浅J松机其，深松及深松整地联合作业机具，浅翻和深松联合作业机兵及免耕播种机具等。水田整地机械、水稻栽植机械及工厂化育秧设备二水稻线栽稀植技术的发展，对水田整地提出了更高需求.如开发水稻田平地机械(包括激光平地机等)，水稻种植机械化的发展对水稻摆秧机、精密抛秧机、播秧机、高速插秧机及水稻直播机的需求会越来越大。随着移栽作业面积的扩大及移栽机械大且作用，市场对工厂化育秧设备包括土壤准备的联合作业成套设备、育秧播种机械、水稻及其他作物育换的通用设备等将有更大需求，秸秆及根 茬粉碎还田机具.秸杆及根茬粉碎还田机具要增加品种、提高性能，特别要完善和开发水稻秸秆还田机具及秸秆、根茬粉碎还田联合作业机械。同时要发展与其配套的土壤翻耕机具。地膜 清 除 机具。我国目前使用的塑料薄膜多为厚度0. 8mm以下的“超薄膜，难以及时回收，残留在耕层中的薄膜逐年增加，产生的“白色污染”对生态环境、士壤结构、作物生长发育都造成了严重的不良影响。今后应发展与大中拖拉机配套的除膜新品种，重点发展耕、整地与清膜联合作业的机具，降低作业成本，以利推广作用。本次毕业设计就以此为突破口，设计一台旋耕机，黄海黄海12（东风12）拖拉机相匹配，用于农田旋耕作业，在此设计的过程中参考了很多老师编写的资料，以及多位老师的指导，在此感谢，由于本人能力有限，在设计的过程中难免存在不足之处，望各位老师给予指证。2总体设计2.1设计课题课题来源于盐城拖拉机制造有限公司。1G-96旋耕播种机，他与黄海-12(东风-12)型手扶拖拉机相匹配，用语农田耕作、播种等项作业。该课题由本人单独研究，根据任务书的要求来完成相应的工作。旋耕播种机简称旋播机它以增产，增收，培肥地力，改善土壤结构，减少杂草，减少病虫害，为农作物创造良好的生活环境，是我国正在大面积推广发展的新型高效农业机械，也是我国农业可持续发展的重要内容。为适应农业机械 化的发展需要，多功能旋播机,以其设计合理 ,外型美观,坚固耐用,使用简便等特点,配套 在30马力以上的四轮大中型拖拉机上耕种,它一次性可完成碎土,碎秸杆,起垄,开沟,灭茬,施肥,播种,伏土,喷药,铺膜 ,蓄水等多项作业可直接在多种环境下作业,减少了拖拉机多次进地,多次作业带来的不良后果和不必要的损失,大大降低了农机用户 的作业强度.降低作业成本,提高了工作效率,为农民增产增收开辟了新的发展方向。 旋耕播种机种类繁多，一般有小麦旋耕播种机、玉米旋耕播种机等。2.2技术要求 与黄海12（东风12）型手扶拖拉机相匹配，三点悬挂浮动连接,侧边传动。要求设计悬挂连接机构、传动机构和工作部件等。各项性能指标对照国家标准优于目前同类产品。主要零件应进行强度计算，以保证使用可靠性，并要求结构、工艺性好，具有可生产性。2.3设计步骤内容及方法主要的内容有：设计一台旋耕机，与黄海-12 (东风-12)拖拉机相匹配，用于农田旋耕、播种作业。a.总体方案，采用齿轮传动加侧边链传动；b.要求通过拔档变速以实现旋耕和播种两个项目的作业。c.绘制机动原理图、总装图、总体设计d.设计田间作业状态图2零部件设计(a) 旋耕部件图，(b) 播种部件图，(c) 传动轴、齿轮、箱体、支臂、刀辊等零件图，(d) 有关计算、校核等。设计的方法以以往类似的机型为基础，在此基础上改进以达到预期的效果。2.4方案的制订2.4.1 旋耕机与拖拉机的联结作业机和拖拉机的联结方式有：悬挂式、半悬挂式、牵引式等几种。悬挂式挂接是用拖拉机上的悬挂机构将作业机与拖拉机联结在一起成为作业机组，机组在道路上行进或在地头转弯时，利用拖拉机的液压机构将作业机全部或局部提起，这种挂接方式，不仅是在移动状态下进行工作的各种机械如犁、耙、中耕机、播种机、喷雾机、收获机等已经广泛采用，而且对于某些固定作业的机械在移动地点时，也采用了这种技术。悬挂式机组具有许多优点：a机动性高 作业机在悬起后，由于机器本身不与地面接触，因而拖拉机不因带有农具而影响它的原有的机动性，转向方便灵活，回转半径小，空行时间少，道路行驶速度高，机组的通过性能好。b结构简单，重量轻 悬挂式作业机因系直接与拖拉机结成一体，不需设置行走轮、牵引装置和工作部件提升机构。故结构紧凑，可节约钢材，减轻机器重量，减低制造成本。c可以改善拖拉机的牵引性能 由于悬挂式作业机是和拖拉机结成一体，因此作业机的重量以及工作阻力的铅垂分力，都有可能转移到拖拉机上，增加拖拉机后轮的载荷，从而提高拖拉机轮胎与土壤附着力。由此，本设计确定为全悬挂方案。2.4.2 工作原理旋耕机传递动力为12kW东风-12型节能多用旋耕机的主要结构：旋耕部分是由齿轮变速箱体、变速手柄、左右支臂壳体、侧边链条箱体、耕耘尾轮和刀轴组合件等部件组成，旋耕播种机器总体结构见图2-1,它在旋耕状态基础上变换刀轴转速，改装活动罩壳板装配位置，再加上播种箱组合件及镇压轮而组成。它的工作原理其实相当的简单，从拖拉机内的动力输出轴传出动力，通过变速齿轮箱将动力传输给下一轴，变速齿轮箱内一个是固定啮合齿轮，一个是滑移齿轮，滑移齿轮通过变速杆来运动啮合，达到变速效果。动力从变速齿轮箱内传出，到达下侧边的链传动机构，由链传动机构将动力传输给刀轴，从而带动刀辊转动。图2-1旋耕播种机总体结构图2.4.3部件设计变速齿轮箱示意图图2-2变速齿轮箱示意图刀辊结构示意图图3-3刀辊结构示意图3设计内容计算3.1运动计算1G-96旋耕播种机配套动力为12马力，动力由拖拉机动力输出轴经过变速齿轮箱的一对变速齿轮组，侧边链传动传动路线图见图4-4，有关设计依据见表3-1。表3-1齿 数模 数传 动 比圆柱齿轮传动Z13631.5Z2243Z34332.5294Z4173链 轮Z5121Z612图4-4传动结构图根据已有参数，选择齿轮的个数古以及齿轮的齿数如下表3-2表3-2轴 次 轴 轴齿数Z2Z4Z1Z324173643传 动 比1.52.52941.52.5294总传动比317941转速(转/分)554554369.333219.0243.2动力计算a.各运动副的效率：圆柱齿轮传动 =0.96球轴承 =0.99链传动 =0.96b.动力分配(a)拖拉机动力输出轴的额定输出功率：根据有关资料和经验估算，其额定输出功率为：N额=0.8N发=120.8=9.6（马力）取最大N额=20马力，作为旋耕机的功率。(b)算第一轴两齿轮、功率、转速和扭矩：=9.60.960.99=9.12384(马力)=554(转/分)=716.2=9.12384716.2554=11.795(千克/米)=9.123840.99=9.033(马力)=554(转/分)=716.2=11.678(千克/米)=9.033(马力)=11.678(千克/米)=554(转/分)(c)第二轴功率、转速、扭矩。=9.0330.96=8.67168(马力)=369.333(转/分)=219.024(转/分)=716.2=716.28.67168369.333=16.816(千克/米)=716.2=716.28167168219.024=28.333(千克/米)(4)第二轴两个齿轮、功率、转速、扭矩。=8.67168(马力)=369.333(转/分)=219.024(转/分)=716.2=716.28.67168369.333=16.816（千克/米）=716.2=716.28.67168219.024=28.356(千克/米)=8.67168(马力)=369.333(转/分)=219.024(转/分)=716.2=716.28.67168369.333=16.816（千克/米）=716.2=716.28.67168219.024=28.356(千克/米)(d)第三轴功率、转速、扭矩。=369.333(转/分)=219.024(转/分)=716.2=716.28.67168369.333=16.816（千克/米）=716.2=716.28.67168219.024=28.356(千克/米)(e)第三轴链轮的功率、转速、扭矩。=8.671680.960.99=8.24156(马力)=716.2=716.28.24156369.333=15.98179（千克/米）=716.2=716.28.24156219.024=26.94958（千克/米）各轴与齿轮考虑传动效率后相应功率、转速和扭矩汇总于下表：3-3表3-3轴次动力输出轴 轴 轴刀轴Z2Z4Z1Z3Z5Z6功率（马力）129.0339.0338.78.78.78.2转速(转/分)554554554369.3219369.3369.3219.0219.0扭矩(千克米)11.79511.711.716.828.416.816 28.426.93.3圆柱齿轮参数的计算a.直齿轮（1，2）模数：齿数 压力角：螺旋角：分度圆直径： 基圆直径：齿顶高：齿根高：齿顶圆直径：齿根圆直径: 中心距：齿数比：齿顶压力角：端面重合度： 所以 合格b.齿轮（3，4）模数：压力角：齿数： 螺旋角：分度圆直径： 基圆直径：齿顶高：齿根高：齿顶圆直径：齿根圆直径: 中心距：齿数比：齿顶压力角：端面重合度： 所以 合格4、主要零件的应力计算及强度校核4.1圆柱齿轮的强度计算表3-4名称代号公式及依据数 值 单位材料4520MnTi表面硬度HRC5863齿数Z3643模数m33mm啮合角20计算寿命T2000h各齿轮转速nr/min传动比i 2.5294齿宽b材料系数查机械设计手册 表6.3得189.8齿轮圆周速度Vm/s使用系数机械设计 表6.2得动载系数图6.10得齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数图6.13 0.13齿轮转矩T载荷系数K齿面接触疲劳强度机械设计公式6.10MPa应力循环次数N接触疲劳寿命系数机械设计 图6.6接触疲劳强度极限 图 6.8MPa安全系数许用接触应力1650MPa弯曲疲劳极限图6.9MPa弯曲疲劳安全系数应力修正系数弯曲疲劳疲劳寿命系数机械设计 图6.7许用弯曲应力MPa齿形系数机械设计师手册 图17-2应力修正系数机械设计师手册 图17-13计算大、小齿轮值齿根弯曲强度MPa经计算： 安全 安全5安装、拆卸与调试使用5.1旋耕部分：A.旋耕机的安装与拆卸：旋耕机是由四个双头螺栓固定在拖拉机变速箱上，在接合平面上有两个定位销，以保证装配后与齿轮的正确啮合。安装时如过旋耕机内的齿轮与变速箱内的齿轮相顶，则可将旋耕机挂上档，转动刀轴或转动理合器皮带盘，使其中一只齿轮转一角度，令其相互对准啮合。齿轮啮合后，再拧紧四只螺母，同时将手扶架下两根支撑调节螺杆调好固定。拆卸旋耕机时，首先拆除两根支撑杆，然后旋出与变速箱紧固的四只螺母，拆下旋耕机后，应该将旋耕机齿轮变速箱体结合面用盖盖好，防止泥土灰尘进入箱内。B.旋耕机弯刀的安装：一是交叉法。常规作业时，旋耕机的整个刀轴上左右弯刀交叉安装。此方法耕后地表平整，适于平作。二是外旋法。在旋耕和开沟联合作业时，从旋耕机刀轴的中间开始，往左全安装左弯刀，往右全安装右弯刀，两端各一把例外。在中间的刀座上安装左、右刀片各一片，使被刀片切削后的土块抛在沟的两侧，形成一浅沟。三是内旋法。在旋耕畦作业时，从旋耕机的刀轴中间开始，往左安装右弯刀，往右安装左弯刀，在中间的刀座上安装一左一右的刀片。机具跨沟作业时，土块抛向沟中达到填沟目的。C.旋耕机的变速：旋耕机通过拨动拨杆来实现齿轮啮合，达到变速效果。D.旋耕机的调整a.耕深的调整：一般可旋转尾轮手柄来控制耕深，若调节后，耕深仍达不到要求，可送开夹紧手柄，提升尾轮套管，最大耕深需将乘座装置装在尾轮座架的上方，才能达到。b.链条松紧的调整：旋耕机使用一定时间后，链条会磨损变长，因此，需要及时调整否则链条容易断裂，甚至打坏链轮箱。调整方法：拆下链轮箱体侧盖将弹簧杆转一角度，使弹簧片靠近链条，如果链条仍然很松，可同时将上、下两根弹簧支杆转一角度。E.注意事项a.耕耘时，尾轮内管伸出外管，其长度不得超过100毫米，同时不能坐着过田埂或过沟，以免内管弯曲。b.耕耘时，勿使杂草过多缠绕弯刀，否则将增加拖拉机的功率消耗和零件磨损。清除再草时，必须关小油门，将离合制动手柄放在“离”的位置上并将变速手柄和弯刀变速手柄放在空挡位置，然后用铁钩将杂草拉出，严防滑档结合，造成危险。c.耕耘时，必须定期检查密封性能，一旦发现泥水进入链轮箱内，须立即停止工作，排除故障，更换损坏件。5.2播种部分5.2.1 播种方法选择播种方法大致分为撒播、点播、条播三种。撒播是用手或撒播机把种子撒在整好的地面上，然后用耙盖土。这种方法很粗放，既浪费种子，产量又低，是较原始的播种方法。点播也叫穴播。它与条播法不同，是把种子播成一穴一穴的，每穴播35粒种子，穴与穴之间距离相等。点播不仅为作物生长创造了良好条件，且可以节约种子。但是效率不高。条播是我国各地区较普遍采用的方法，不浪费种子，效率较高，便于机械播种。条播方式很多，约有六种：a.普通条播：多用于谷类作物；b.窄行条播：适用于小麦密植；c.宽行条播：使用于中耕作物，如玉米，高粱，棉花等；d.宽幅条播：使用于播谷子；e.带状条播：一般用于播谷子，蔬菜等；f.交叉条播：应用于密植而又缺乏窄行播种机的地区。本机播种方法采用条播，因其不浪费种子，效率高。5.2.2对播种机的要求a.下种均匀稳定，开沟复土深浅一致，不损伤种子。b.结构简单，使用维护方便，播量和播种深度的调节简便可靠。c.具有较高的生产率，能以较高作业速度工作而不影响质量。d.应有较强的通用性。能一机多用，并具有复式作业能力。5.2.3 播种机类型选择现有播种机的类型较多，按播种方法分有撒播机、条播机和点播机；按播种作物的种类分，有以条播麦类为主的谷物播种机，以穴播玉米、大豆等为主的中耕作物播种机，还有棉花播种机，蔬菜播种机，牧草播种机等；按动力分，有人力、畜力、机力三种，其中机力又分为牵引式和悬挂式两种。为了提高机具的利用率，增强其通用性，满足农业发展的需要，我国又研制了多种新型播种机。按其综合利用的程度有：能播种同时施肥的联合播种机；能播多种作物的通用播种机；更换不同工作部件可以分别完成播种、中耕、培土等作业的通用机架播种机。由于谷物多应用条播方法播种，故选择机型为条播机。5.2.4 播种部分的工作过程播种机工作时，开沟器在地面上开出播种沟，种子箱内的种子由排种器排出，种子通过输种管到播种沟内，由覆土器进行覆土，完成播种工作。排种器及开沟器起落的动力，来自拖拉机。当拖拉机到地头转弯时，可扳动自动离合操纵杆，通过起落机构，将开沟器提升起，此时排种器的动力也被切断，使其停止工作。当播种机转弯后开始进行下一趟工作时，扳动操纵杆，开沟器降落，排种器开始工作，播种机便开始播种。5.2.5 排种器排种器是播种机的核心部分，是决定播种机的工作质量的主要因素。要求排种器能够连续均匀排种，各排种器播量均衡一致；工作中遇有振动或倾斜，其工作仍稳定可靠；不损伤种子；具有结构简单，调节方便，通用性广，实用高速作业等特点。根据作物种类和播种方法的不同，播种机上选用了各种各样的排种器，按其排种原理可分为机械强制式、气吸式和离心式三大类。目前，播种机大部分是采用机械强制式排种器。本机采用国家标准的外槽轮式排种器。外槽轮式排种器的主要工作机件为具有凹槽的旋转槽轮和包在槽轮外面的排种杯。工作时，排种轴带动槽轮转动，槽轮表面凹槽内的种子即随槽轮一起转动，进行强制排种；处在槽轮外面的一层种子，由于摩擦的影响也被带动排种，其播种调整是通过改变槽轮的工作长度和槽轮转速实现的。此种排种器由于结构简单，调节方便，排种较均匀稳定，一般不均匀度在4%左右，对作物的通用性和对地形变化的适应性也较强，种子损伤率小，故应用比较广泛。但对大粒种子条播不够均匀，损伤率也较大，使其通用性受到一定限制。5.2.6 单行停播装置1卡箍 2垫圈 3排种槽轮 4固定套5排种盒 6阻塞轮 7排种轴图5 单行停播装置由于田块的宽度不一，不可能都全幅作业，本机设有单行停播装置，它有固定套和活动插销组成。固定套用M5的圆柱紧定螺钉固定在排种轴上与轴一起转动，用来限制排种槽轮的轴向移动，并通过其链将动力传动给活动插销。活动插销空插在轴上，可作轴向移动。其右端部为二键销、排种器工作时，活动销穿过固定套键槽的十字键槽内（排种槽轮空套在轴上），排种动力由固定套传至活动插销并带动槽轮一起活动，当活动插销拔离槽轮时，排种器即停止工作（如图3-6所示）。5.2.7 播量调节装置播量调节装置由调节手柄、联轴器、手柄支座、排种轴等组成。当调节手柄移动时，带动联轴器、排种轴、排种槽轮和阻塞轮一起移动，从而改变了排种槽轮和阻塞轮在排种盒中的长度，达到了改变播种量的目的。5.2.8 播种深度调节装置调节播种深度有两种方法：a.调节播种管的角度在调节板上调节播种管的播种角度，从而达到改变播种深度的目的。b.调节播种管的上下高度播种头装置有播种管夹板、播种管调节梁、角铁框架等组成。通过角铁框架，螺栓等可将播种管高度提高或降低，从而达到改变播种深度的目的。6、维修与保养6.1技术保养1）每班技术保养a.检查零部件紧固情况，特别注意弯刀紧固螺栓；旋耕机与箱体紧固螺栓；左右臂壳体端部连接螺栓；扶手架与箱体紧固螺栓。b.清除机具上各处泥土、灰尘和油污，并观察有无漏油现象。c.按润滑表面润滑。2）一级技术保养(每工作100小时进行)a.执行每班技术保养所规定的各个项目。b.检查并调整链轮箱链条松紧度。c.按润滑位置加足油进行润滑。3）二级技术保养(每工作500小时进行)a.执行一级保养所规定的各个项目。b.清洗传动箱和更换齿轮油。c. 按润滑位置加足油进行润滑。4）技术检修(每工作15002000小时进行) a.拆开传动箱，将旋耕机各部件的齿轮、链条、轴承、油封用柴油清洗。b.检查和调整各操纵机构。6.2长期存放保养a.作业结束后，将旋耕机卸下并清洗干净，传动箱端面用安全罩盖好，防止杂物进入，链轮、链条擦洗干净，涂油存放。b.传动箱内加足齿轮油。c.弯刀取下涂上黄油或防锈油，用纸包好，置于干燥处防锈蚀。6.3润滑表6-1序 号润 滑 部 位润 滑 剂润 滑 要 点润 滑 周 期1尾轮及轴承、镇压轮黄 油拆下尾轮轴及轴承清洗后涂上。每工作100小时一次。2各操纵杆铰链连接处机 油用油壶滴几滴机油。每2班一次。3链条箱体内齿轮油旋下油螺栓，加入齿轮油0.5千克左右。每工作30小时加一次，每500小时清洗更换一次。4刀轴左端轴承黄 油拆下轴承盖涂入。每工作100小时一次。5尾轮螺杆黄 油旋出轮尾螺杆，清洗后涂上。每工作500小时一次。7、易损坏部件表7-1编 号零件名称安 装 部 位规 格单 位数 量1弯 刀刀 轴195把122轴 承镇压轮204只23油 封右臂壳体407612只14油 封箱体与左支臂506510只25油 封箱体与右支臂506510只26座 套刀 轴只27衬 套传动齿轮只18、旋播机的故障及排除表8-1序号故 障故障原因排除方法1驱动无力1、链条过松或磨损2、离合器行程自由过大更换链条重新调整2离合器打滑1、离合器弹簧弹力不够或打折2、离合器拉筋线不回位更换弹簧调整筋线长度3链盘有异常声1、齿轮磨损间隙过大2、齿轮轮齿折断3、轴承严重损坏4、润滑油不足更换齿轮更换齿轮更换轴承加足润滑油4无法变速1、离合器不分离2、档杆螺丝是否松动调整离合器锁紧或更换5发电机不能启动1、油箱内是否有90#无铅汽油2、燃油阀是否打开3、点火开关是否打开4、化油器是否有积水5、电源系统是否正常加满油打开燃油阀打开点火开关排开积水检查电源系统9结论 本次设计的1G-96型旋耕播种机用设计采用三点悬挂浮动连接，变速齿轮传动和链传动。通过变速来实现不同要求的旋耕播种作业。为适应农业机械化的发展需要，我设计的1G-96旋耕播种机