引水隧洞临时支护方案-.doc

群英水库扩建工程充水隧洞临时支护方案一、地质条件本工程充水隧洞位于群英水库库尾，隧洞穿王家湾与国贤沟之间的元宝山。其入口位于王家湾右岸，与武引二期工程金龙分干渠相连，出口位于国贤沟，引金龙分干渠水入群英水库。进口处地面高程基岩裸露，由细砂岩、粉砂岩及泥岩互层组成，强、弱风化带厚度分别7m和12m。隧洞挂口处洞顶以上岩体厚度7.0m，洞脸边坡岩体强风化，稳定性差，应进行护坡处理。洞身段围岩主要为细砂岩和泥岩，岩性较软弱，局部夹粉砂岩薄层，产状平缓，倾角26。山体地下水位高于洞顶，对成洞有不利影响。围岩多为强风化，岩体破碎，完整性差，开挖后易坍塌失稳，应加强临时支护，并及时衬砌成洞。隧洞出口处地面基岩裸露，由泥岩和砂岩互层组成，强、弱风化带厚度分别6.5m和9.0m。隧洞挂口处洞顶以上岩体厚度5.0m，洞脸边坡掩体强风化，稳定差。为了确保施工安全和施工进度，我部提出以下隧洞开挖安全施工临时支护方案。2、 编制依据1、水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL3782007）；2、水利水电工程锚喷支护技术规范（SL3772007）；3、爆破安全规程（GB67222011）；4、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007）。三、支护方案 本工程为小断面洞挖工程，采用全断面开挖施工。使用扒渣机装车，自卸四轮车运输。为切实保证洞内施工安全，隧洞开挖后必须尽早进行支护。针对本工程现场实际情况，我项目部初步拟定洞挖施工安全支护方案如下：1、类围岩类围岩临时支护，在拱部采用25，L=2.5m，1.2m1m系统锚杆；6.5 150x150钢筋网，喷10cm厚C25砼进行处理（喷射砼分两次，每次喷射厚度5cm）。2、类围岩由于本工程围岩性软，易掉块，加上地下水极的影响，整个围岩稳定性较差，所以对类围岩必须加强其临时支护措施。类围岩临时支护：采用锚网喷混凝土支护加14号槽钢（拱部）、16工字钢（边墙）支撑的复合支护方式，锚网喷混凝土参数为：25,L=2.5m,1.2m1m系统锚杆，加6.5 150x150钢筋网，喷10cm厚C25砼进行处理（喷射砼分两次，每次喷射厚度5cm）；钢支撑中的边墙采用16工字钢，拱部采用14#槽钢，间距50100cm/榀，用20，L=1.5m锁脚锚杆与钢支撑的工字钢进行焊接联接（每榀6根），边墙布置22，80cm，L=70120cm长连接筋（每榀4根），拱顶布置22，100cm，L=70120cm长连接筋（每榀6根）；3、 隧洞穿越公路段 该段隧洞顶部固结岩层薄，为防止支护不够引起顶部岩土层垮塌，造成安全事故和影响“金蓬”公路通行，其临时支护采用工字钢支撑加锚网喷C25砼16cm，并设超前锚杆的复合支护方式。每榀工字钢间距3050cm，视围岩完整情况而定。超前锚杆为25，长3.5m，环向间距30cm，外插角控制在1015，从钢架腹部穿过，每排锚杆的搭接长度不小于100cm，每环17根。四、施工工艺1、锚杆施工锚杆采用风钻钻锚杆孔，按照设计间距，尽可能垂直结构面打入，高压风吹孔。再用风枪将锚杆送入孔内，并将杆体位于孔位中央，孔内注满锚固剂，然后安装垫板，垫板必须用螺帽紧固在岩面上，增强锚杆与喷砼的综合支护作用。锚杆尾端尽量焊接在拱架上，以便共同受力。测量定锚杆孔位锚杆施工工艺框图：否钻 孔清 孔补 孔验 孔填塞锚杆药插入锚杆杆体加工锚杆杆体固定锚杆孔口处理验 收进行下道工序2、钢筋网铺设 钢筋须经试验合格，使用前必须除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于一个网格。人工铺设贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧，确保整体结构受力平衡。喷混凝土时，减小喷头至喷面距离和控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。3、钢支撑施工钢支撑施工工艺框图不合格施工准备欠挖处理断面检查测量定位初喷混凝土洞外拱架加工、检查、倒运拱架拼装拱架架立返 工检 查 不合格合格合格 连接钢筋加工焊接纵向连接筋 结 束喷射砼（1）制作：钢支撑按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊接连接板，节点间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。（2）安装：钢架按设计要求安装，安装尺寸允许偏差：横向和高程5cm，垂直度2o。钢架的下端设在稳固的地层上。拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。安装后利用锁脚锚杆定位。超挖较大时，拱背回填块石或袋装碎石，以控制其变形的进一步发展。两排钢架间用连接钢筋纵向连接牢固，以便形成整体受力结构。4、喷射砼采用湿喷工艺，工艺见下图。湿喷混凝土工艺框图前期准备施喷面的清理砂、石、水泥、水、外加剂、改性聚酯纤维混凝土搅拌计量配料拌 合装运喷料加速凝剂混凝土喷射机现场喷射砼综合检查补喷砼结 束（1）喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。（2）用高压风水冲洗受喷面，设置控制喷砼厚度的标志。喷射作业分段、分片、分层，由下而上进行，有较大凹洼处，先喷射填平。（3）喷嘴垂直于岩面，距受喷面0.81.2m，呈螺旋移动，风压0.50.7Mpa。液态速凝剂由自动计量在喷嘴处渗入。（4）喷射混凝土时按照施工工艺分段、分片，由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。（5）喷混凝土料由洞外拌和站生产。混