PCB锣机操作规程及工艺技术要求.doc

珠海京利华电路板有限公司作 业 指 导 书文件编号JLHZD05-50版本/状态A/1生效日期2012年7月1日钻锣机操作规程及工艺技术要求编 写 人会 审会 审日 期日 期日 期会 审审 核 人批准人日 期日 期日 期修 改 记 录修改状态修订人修 改 内 容 扼 要审 批 人生效日期A/1梁海健修改部分内容珠海京利华电路板有限公司作 业 指 导 书文 件 编 号JLHZD05-50版 本A/1标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页 码第1页 共3页工种人数工 序 内 容 及 要 求设 备及工具钻孔1人一、 工作流程接收板对照PCB板编号调钻锣带资料试钻锣一块自检合格交QA首检合格批量生产样板不用V刻的就直接过后工序样板需要V刻的就要给移交V刻小组V刻生产板钻锣好移交给后工序并做好移交记录。（一）操作规程1) 操作前准备；2) 清洁机台及周围卫生特别是感应器；3) 检查机器是否运行正常，抽水泵的水管的水是否循环，吸尘器是否可以吸尘；4) 打开电脑主机，在网上邻居菲林完成上查找PCB板编号，将查找到资料拷贝到我的电脑桌面下调入钻锣带，检查资料是否有重孔和有没有补偿对不对，确认资料无误后，将钻锣带优化，然后调出钻锣带，打开钻锣机电源开关；双击桌面“BSTCN。EXE”软件，然后双击右上角“更多”出现一个界面有配置参数单位：选公制；省零方式：选后省零；数据方式：选整数位3，小数位3；数据方式：绝对，然后确定。再出现一个小窗口Z轴参数：抬钻高度一般34(mm)；板材厚度根据所放几块板的厚度相加再加一个1 mm即可；下止点；对刀时的高度再加上0.5 mm。填写完毕关闭后，又出现一个窗口，一般只填写以下参数：填写基准抬刀高度和基准进刀速度和XY空移速度，填写完后，然后点击参考工艺，然后关闭。按“F9”返回原点，移动X与Y轴到有垫板地方，用手动装上钻头，然后再按“F9”返回原点，按“F5”加工。5) 加工好一块做首检，准备好工作中所需要的工具测量。合格后就可以直接批量生产（二）用CAM350制作钻锣带说明1.钻带制作：（1）输入要制作文件的OUTLINE图，即GBR文件，操作如下：打开CAM350 文件导入GER数据设置好数据格式点击1选好文件层类型为Graphic跳出对话匡点击NO。（2）设置好文件的零点：点击编辑更改原点基准坐标在点击设置好位置，跳出对话框点击是，即已设置好了原点。吸尘器与抽水泵 珠海京利华电路板有限公司作 业 指 导 书文 件 编 号JLHZD05-50版 本A/1标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页 码第2页 共3页工种人数工 序 内 容 及 要 求设 备及工具钻孔1人（3）进入NC编辑器做钻带：工具NC编辑器点击“UTILITIES” GERBER到钻孔选择你所需要转钻带的层OK。（4）检验钻带方法与优化：分析检查钻如果有重孔就出现白色小块，两个孔完全重叠起来的随便删掉一个，如果不是完全的重叠就根据MI指示图纸可以删除就删除不可以的就分开钻或隔开钻不能连续钻UTILITIESSORT MILL PATHS（钻孔最短路径）选择最靠进路径；即可输出：输出格式为：公制；3：3；毫不；绝对。2.锣带制作：（1）略 和钻带一样（2）略 和钻带一样（3）进入NC编辑器做锣带工具NC编辑器新建NC工具表跳出对话框，依次设置好锣刀确定编辑层增加NC数据层选择相应的工具表。（4）锣带的补偿、检验与优化把光标移动到错增加的那一层增加铣路径，再把所需要锣掉的位置以最省路径的方式做好，以便提高锣板效率。画好以后，需要改好补偿。如果不更改补偿，则会锣出来的板会小半个刀径。更改补偿的方法是：编辑更改补偿左边，一般按照锣板的流程，外围是按顺时针锣，内槽是按逆时针锣，而所有的补偿全部都为左补偿，进行补偿后再检查每个转弯角是否补偿后没有出现异常。如果出现异常，则是因为软件数据处理不了 ，才会致错。如出错则要删除后进行修改，修改时应考虑：1）下刀位置；2）先后顺序；3）受力方向等。若无异常即可输出：输出格式为：公制；3：3；毫不；绝对。（四）关机1) 按下机床停止按钮，使灯熄灭；点击开始，再点关机，把电脑主机关掉再把显示器关掉。吸尘器与抽水泵珠海京利华电路板有限公司作 业 指 导 书文 件 编 号JLHZD005-50版 本A/0标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页 码第3页 共3页工种人数工 序 内 容 及 要 求设 备及工具钻孔1人二、工艺参数1) 主轴最快转速可以达到30000转2) 1.6 mm厚的纸板（FR-1）一次性最多钻4块；3) 1.6mm厚半玻纤和全玻纤一次可以钻3块；4) 0.81.1mm锣刀一次性可以锣3块1.6mm厚纸板（FR-1）5) 1.2mm锣刀以上可以锣4块纸板1.6mm厚（FR-1）6) 0.81.1mm锣刀一次性可以锣23块1.6mm厚半玻纤和全玻纤7) 1.2mm锣刀以上可以锣3块厚半玻纤和全玻纤8) 3.04.0mm以上孔分两次钻，4.0mm以上分4次钻9) 软件特点：可接收文件格式与文件来源：1.支持钻孔文件格式：ROT，ROU，TXT，GBR； 2. 支持铣削文件格式：ROU，GBX，NC，CNC。三、质量要求1) 钻孔员应具有高度的责任心和质量意识，对本岗位在制品的样板与生产板质量负责，必须做首检，首检OK后才可以批量生产。2) 外观品质要求：板面平滑无擦花无漏孔、多孔、偏孔、破盘、压伤、塞孔或孔钻不穿、暴孔、扯铜皮、孔变形、孔大、等不良缺陷现象；3) 钻坏的产品要挑选出来，并分开摆放作好标识，杜绝多孔、少孔产品混入合格的产品送往下工序。