武汉经开万达广场工程施工组织设计大纲.doc

武汉经开万达广场一期工程 施工组织设计大纲武汉经开万达广场一期工程施工组织设计大纲编制： 审核： 审批： 中建二局有限公司（沪）武汉经开万达广场项目部2010年8月15日81 目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程建设概况12. 工程设计概况13、工程特点及难点3三、项目管理目标51、工期目标52、质量目标53、安全生产文明施工管理目标54、环境管理目标65、CI管理目标66、服务目标6四、项目管理组织机构61、总承包管理架构图72、各部门职责分工7五、施工部署111总体部署思路112结构工程施工部署133、施工队伍及任务划分144、施工段划分14六、主要分部（分项）工程施工方法141、测量工程142、桩基工程183、基坑围护工程274、土方开挖395、地下防水工程436、地下室底板及地下结构467、地上主体结构508、脚手架工程529、砌筑及抹灰工程5310、屋面工程5511、机电安装工程57七、施工进度计划591、总承包进度计划592、施工配套保证计划62八、施工质量计划631、质量方针642、质量目标643、质量控制的指导原则644、质量管理组织机构设置645、质量管理组织机构职责65九、施工安全及环境保护计划701、施工安全计划702、施工环保计划71十、各项资源计划711、劳动力安排计划712、主要施工设备配置计划723、材料投入计划75十一、施工总平面布置751、施工总平面布置的原则752、不同施工阶段的平面布置763、办公临建布置774、生活临建775、生产临建的布置776、主要施工机械布置787、围墙及大门788、场区道路799、排水系统79十二、施工风险防范79十三、附图附件801、施工总平面布置图802、基础施工阶段平面布置图803、主体结构施工阶段平面布置图804、装饰装修施工阶段平面布置图805、机械平面布置图806、施工总进度计划80一、编制依据1、 业主提供的武汉经开万达广场施工总承包议标文件2、业主提供的由中南建筑设计院设计的武汉经开万达广场初步设计文件3、国家颁发的法律、法规4、中建二局程序文件。二、工程概况1、工程建设概况1.1、工程建设单位：武汉万达广场投资有限公司1.2、主体工程设计单位：中南建筑设计研究院有限责任公司1.3、基坑围护设计单位：中南建筑设计研究院有限责任公司1.4、勘察设计单位：武汉勘察设计研究院1.5、工程监理单位：湖北诚信建设项目管理有限公司1.6、施工总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司2. 工程设计概况2.1、项目位置项目地块位于湖北省武汉沌口经济技术开发区318国道东侧，北至体育路，南至太子路北侧地块，西至东风大道绿化带，东至体育路南侧地块。2.2、用地概况武汉市经开区万达广场的总规划用地面积12.00万平方米。场地平整，无拆迁。2.3、建设规模及布局：武汉经开区万达广场的总规划用地面积12.00万平方米，规划总建筑面积约44.15万平方米，其中地上36.00万平米，地下8.15万平米。分两期建设，其中一期地上28.1万平方米，地下7.5万平方米；二期地上7.9万平方米，地下0.65万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、室外步行街、及底商等组成。其中一期包括：购物中心建筑面积16.30万平米（地上8.8万平米，地下7.5万平米）；写字楼13.9万平方米；室外步行街3.9万平方米；底商商铺1.5万平方米。二期包括：酒店3.65万平米（地上3.00万平米，地下0.65万平米）；写字楼：3.5万平米（地上）；商务酒店0.8万平方米（地上）；底商商铺0.6万平米（全为地上面积）。用地西北沿东风大道布置购物中心，及二期的五星级酒店和写字楼；东南沿体育路布置写字楼及二期的商务酒店。2.4、建筑层数：2.4.1购物中心地上最高5层，地下1层。2.4.2 二期酒店地上18层,其中裙房4层，地下1层。2.4.3写字楼地上30层（一期）和地上26层（二期），地下1层。2.4.4室外步行街及底商：地上2层。2.4.5商务酒店：地上10层。2.5、建筑层高购物中心首层层高5.4米，净高3.6米。标准层层高5.1米，净高3.3米。酒店裙房层高6米，标准层层高3.8米。写字楼层高3.1米。室外步行街及商铺首层层高5.4米，二层层高3.9米。地下室一层层高5.8米。2.6、结构形式 购物中心采用天然地基，结构形式为框架结构，酒店、写字楼桩基采用人工挖孔桩，结构形式为框筒结构。2.7、结构抗震设防烈度：6度2.8、外立面材料做法商 业：石材、铝板、玻璃幕墙。酒 店：石材、铝板、玻璃幕墙。写字楼：石材、涂料、玻璃幕墙。2.9、总承包商施工的工程范围：桩基工程、基坑支护工程及降水工程；地下室结构工程；主体结构工程；室内粗装修工程；常规水电工程。红线范围内室外雨污水工程。本工程0.00米购物中心相当于绝对高程的25.50米，写字楼相当于绝对高程的23.60米。3、工程特点及难点3.1、工程特点3.1.1、建设规模宏大3.1.2、前期准备时间短，工期相对紧张，一次性投入巨大 3.1.3、本工程由于设计施工图纸的进度很紧，边设计边施工边修改将贯穿整个工程，与设计沟通至关重要。3.1.4、作为本工程的总承包商，应突出体现在施工管理与协调方面，因此，施工进度计划的调整与优化必须预先制定一个可行的总体施工进度计划， 3.1.5、专业分包多，总承包对专业分包的照管要求较高3.2、工程难点3.2.1、组织管理难点1）总体工程量大，各单体同时开工，短时期内组织大量劳动力工作量大；2）前期准备时间紧，短时期内组织大量物资材料供应难；3）工程占地面积大、建筑物落地面积大，安保管理难；4）材料需求量大、进出车次频繁，现场交通组织难；3.2.2、土建施工难点1）基坑面积大，基坑开挖深度深且基底开挖标高不一2）基坑面积大，坑内排水难度大3）本工程桩基采用人工挖孔桩，在施工过程中要对安全的控制非常重要，尤其不得出现人身伤亡事故。4）大体积混凝土底板施工，由于该底板厚度较厚，施工过程中对底板质量的控制非常重要，尤其是防止混凝土开裂尤为重要。5）本工程层高达45m，为高支模系统施工，施工的危险性很大。6）大跨度水平结构施工的平整度控制难7）特殊部位的模板及支撑架施工难8）组织劳动力资源要求高9）体量大，交叉施工多，成品保护难度大3.2.3、防水施工难点1）地下结构防水2）结构屋面面积超大，防水屋面种类多3）雨季卷材施工3.2.4、群塔施工的组织协调本工程由于施工作业面大，现场布置的塔吊较多，各种塔吊如何正常的使用而不互相干扰，塔吊的协调显得尤为重要三、项目管理目标1、工期目标根据业主要求，本工程拟定于2010年6月25日准时开工，于2011年11月30日完成所有工作，合同工期为500天。2、质量目标我局将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我局直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，作为施工总承包商，同时应对业主指定分包商的质量进行全过程的监控，确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%。3#4#写字楼创武汉市优质结构工程；创武汉市优质工程荆楚杯，争创湖北省优质工程楚天杯。3、安全生产文明施工管理目标我局作为总承包商，将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，确保工地成为安全零事故工地。创武汉市文明施工工地，争创湖北省文明工地，。4、环境管理目标环境管理目标：避免向环境排放污染物质，降低噪声污染，美化施工周边环境，营造花园式工地。 5、CI管理目标施工现场设施、设备等按照中国建筑工程总公司出版的企业形象视觉识别规范手册施工现场分册（综合）进行布置，创中建总公司CI金奖。6、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。四、项目管理组织机构根据本工程的特点，我们将选派具有国家一级资质、国家优秀项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的工程师任本工程的项目总工程师，项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。1、总承包管理架构图商务经理沈洁林总工程师任 俊项目经理陈广玉生产经理苏宪新技术部：任传杰工程部：郑 义安全部： 周艳全质量部 ：苏道玉计划部 ：张 志物资部 ：霍正家综合办公室 刘 斌执行经理何培强物资经理何水清安全总监李仕强2、各部门职责分工2.1、技术部职能a.具体负责工程项目的技术管理工作，配合现场的验收、检查工作。b.负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。c.对各分包商的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。d.对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。e.完成与项目有关的计量、试验工作。f.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。g.协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。h按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。2.2、工程部职能a. 具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。b.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。c.实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。d.负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。e.负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。f.编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。g.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。h.负责施工日记的记录工作。2.3、物资设备部职能a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。b.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病进行。c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。e.负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。f.负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。g.负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理进行材料设备采购工作。h.对各分包商经总包和监理认可的材料设备进行全过程协调管理。2.4、质量保障部职能a按质量文件与合同要求，向甲方全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工作。b负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。c对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。d负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。e负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。f负责整个工程分项分部的质量评定工作及省质监站的对口联系。g按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。h组织对未完产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。2.5、安全监察部职能a负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。b完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。c负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。d监督分包商认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施，e负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。f监督分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。2.6、计经部职能a具体实施项目的合同管理。参与分包商的选择。b负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。c工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。d编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。e做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。g组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。2.7、综合办公室（信息、对外协调部）职能a加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。b做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作。c确定内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。d做好施工现场的标准化管理工作和CI管理工作。e做好后勤管理工作和综合治理工作。f做好文件资料的收发与整理工作。g负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。h来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交有关部门。i负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。j注意保密的原则。k在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。五、施工部署1总体部署思路1.1、施工总体安排本工程工程量大，为了保证基础及主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。综合考虑本工程特点，我们总结部署要点如下：根据本工程特点和工期要求，将整个工程划分为两个施工区域，其中购物中心和二层外卖商铺为一个施工区域，写字楼、商务酒店（包括二层商铺）划分为一个施工区域，两个施工区域同时开工，相互独立，互不干涉。由于地下室为一个整体，故地下室施工结合上部结构的情况，按中间后浇带划分为两块，地上部分施工按功能划分施工区同时施工。在地下结构施工完成后就及时插入粗装饰施工和水电及设备管道等的施工。因本工程室外工程量大，应尽早进行室外工程的施工，以保证主体施工期的物流畅通。根据施工总体安排进行施工顺序选择。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。施工现场布置12台塔吊，其中购物中心布置7台MC120B型塔吊，4栋写字楼和1栋商务酒店各布置1台QTZ63型塔吊。基坑外塔吊在底板钢筋绑扎前安装完毕，基坑内塔吊在挖土前安装完毕。施工电梯采用SCD200/200双笼人货电梯7台，其中购物中心布置2台，4栋写字楼和1栋商务酒店各布置1台，并在购物中心布置若干台井架。生活临建搭建在现场南面，工人生活区能满足2800人左右工人住宿生活；办公临建布置场内南面，生产临建根据现场不同施工阶段动态布置。整个现场施工时采取封闭式施工，全部采用砖砌围墙进行围护，沿街开取五六处大门保证整个现场的物流和人员的通行。1.2、施工中的阶段性部署在我公司项目管理人员进入施工现场后即进行场地清理、测量定位复核等施工前期的准备工作。在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。在结构施工完后，考虑确保内外粉刷施工质量，首先确定样板施工标准，经业主验收满意后再大面积展开；其次确定屋面防水层先行施工，再进行内粉刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工；再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。1.3、施工前期准备组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对施工蓝图的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和施工方案的编制工作。根据施工进度计划，落实材料的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线复核，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作，并对业主提供的控制点进行复核。对于场外周边对基坑变形敏感的重要设施建议业主请有相应资质的检测单位进行第三方检测。根据本工程的平面布置要求对现场排水系统进行部署，使现场地表水尽快排出场外。做好现场供电和给水系统，搭建临时设施。施工现场设置临时道路。材料的堆放场地必须平整及硬化。施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。2结构工程施工部署2.1、钢筋工程 本工程钢筋直径大于等于16mm钢筋采用直螺纹机械连接，直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接连接。2.2、模板工程本工程写字楼及商务酒店高层部分电梯井筒模板采用整体提升式筒模，框架柱采用木夹板配制定型大模板，由塔吊配合安装，其它部位采用散拼木模板。模板全部采用18mm厚十一层木夹板配制。2.3、混凝土工程该工程全部采用泵送商品混凝土，混凝土的拌制应控制原材料质量、严格计量，按照设计要求和规范规定，以保证混凝土的质量。混凝土输送泵采用汽车泵和固定泵相结合，确保混凝土施工能一次输送到位。2.4、架子工程本工程购物中心外脚手架采用双排落地式钢管脚手架，写字楼及商务酒店采用整体提升式外爬架，楼层内满堂承重脚手架采用48*3.5mm钢管搭设。3、施工队伍及任务划分考虑本工程规模很大，工期紧，各项资源投入也很大，在任务分工上需充分考虑施工的专业性和各施工队伍的施工能力。本工程将采取基坑支护和桩基专业施工队伍；土方专业队伍；基坑监测专业队伍；结构施工专业队伍；机电安装专业队伍。根据工程特点结构施工分成购物中心和写字楼及商务酒店两个施工区域，五个施工分区，其中购物中心分为三个施工分区，写字楼及商务酒店分为两个施工分区，共组织五支土建结构施工专业队伍同时进行施工。4、施工段划分本工程从功能分区上分为购物中心、写字楼、步行街、底商、商务酒店，因此施工段也按照各功能分区划分施工段，在每个施工段上施工时，地下部分结构施工分区与地上对应，只是按照后浇带分成小的施工流水段。每个大的施工段出正负零以后按照各单体分成各自独立的施工段进行小流水施工。六、主要分部（分项）工程施工方法1、测量工程本工程购物中心为超大型单体工程，单层建筑面积约42000m2，施工测量要求较高，为此我们将配备先进的测量设备和经验丰富的测量人员，采用科学的测量方法，建立合理的测量控制网络，对结构施工及装修施工进行有效的控制，确保满足工程的设计要求；写字楼及商务酒店为高层建筑，在测量对建筑物垂直测量显得尤为重要。1.1、测量设备选用表：名 称型 号数 量精 度用 途经纬仪J222”定向、角度测量水准仪DSZ222mm/km施工水准测量精密水准仪NI00510.5mm/km沉降观测钢卷尺100米1经检验合格距离测量50米25米4全站仪TOPCON70011/200000坐标、控制测量天顶垂准仪WILD-ZL1坐标、控制测量线锤6垂直度量测注：仪器均经质量技术监督局检验且在准用期内。1.2、测量基线的复核在进入现场后，我们将立即会同业主、监理着手实地校核红线桩和基准点。待校核交接完毕后，我们将严格按照操作程序和操作方法，严谨细心地开展施测的各项工作。限制控制网的各项误差，保证测距、测角、标高精度。在延长直线时采用正倒镜取中法，测水平角时采用测回法观测。在整个施工测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部，先控制后细部”的原则。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。1.3、测量控制网1.3.1平面控制网1.3.1.1控制网进场后，根据业主提供的基准点在施工现场布置14个轴线控制点，形成平面控制网。施测时，结合全站仪自身的功能，采用坐标测量，进行控制点的坐标定位，然后进行全圆方向观测、平差、定点，形成既满足测量精度，又方便施工的平面控制网。1.3.1.2轴线控制工程开工前，根据已建立的平面控制网，利用全站仪对各轴线关键点进行坐标定位，并采用第三点复核，确定各轴线关键点，亦即轴线控制点。依据轴线控制点，利用经纬仪定向，钢尺量距的方法，依次放出该工程的各细部轴线。本工程地上工程测量采用内控测量法。各单体在0.00米布设四个竖向传递轴线点。在施工地上结构各层楼面时，在相应位置预留4个200200方洞，由0.00米采用WILD-ZL型天顶垂准仪投测至楼面上，考虑地上一层楼面受施工影响较大，故将永久性竖向传递轴线点布置在二层楼面上。待施工至2F时，在布点位置埋设钢板，作永久性十字标志，作为上面各层竖向传递的依据。1.3.2高程控制网1.3.2.1根据现场情况，选定14个高程控制点，形成该工程的高程控制网。依据业主提供的水准基点，采用NI005精密水准仪，进行二等闭合水准测量，经过平差后，确定各高程控制点的高程。1.3.2.2待基础承台施工完毕，根据高程控制点，利用DSZ2水准仪将高程引测至基础承台上，做为用钢尺向上传递高程的依据。1.3.2.3工程测量标高的控制将业主提供的城市水准点引测到场区内，以DSZ2水准仪+FS1测微器配合殷钢尺按二等水准的精度观测，即视线长度50m，前后视差1m，前后累积视差3m，往返较差、复合或环线闭合差4mm。场区内的水准基点可以利用平面控制时所做的控制点，但至少需测三个。水准基点完成后，可直接利用DSZ2水准仪将标高引测到地上部分，在工程施工出地上一层时，在一层结构上准确标出+1.000m作为起始标高，上面各层均由此起始标高进行检查，超过一个整尺段作第二条起始标高线。1.3.3控制点的选点原则和定期复测1.3.3.1选点原则 用于工程测量的控制点，选点时应设在即要相互通视、满足工程测量的需要，又不受施工影响、不易被破坏、能长期保存的地方。尤其是沉降观测点，即不能离建筑物太远，避免转点；又不能离施工建筑物太近，避免一同沉降。1.3.3.2定期复测对于平面控制点和轴线控制点，每次施工测量时，均应进行校核其相互角度和距离；并每月进行一次全面的控制点坐标复测；对于高程控制点，每次进行沉降观测时必须进行附合检查。检查时，发现误差过大时，应立即找出原因，进行修正，并将新的结果报给业主和监理。当发现控制点已被坏时，应按同精度进行重新定点。1.4、沉降观测1.4.1按照设计要求将沉降观测点布置在一层框架柱上，即按规定埋设永久性的观测点进行观测，并进行数据记录，以后每施工完一层测量一次。1.4.2沉降观测采用NI005和专用标尺，进行二等水准测量。每施工一层观测一次，将观测结果绘制成表，形成书面资料提供给业主及设计方参考。为保证测量精度，采取三“固定”措施。即：仪器固定：包括精密水准仪、三脚架和水准尺人员固定：尤其是主要观测人员观测线路固定：包括测站位置、观测方向及观测次序等2、桩基工程2.1、概述本工程购物中心采用天然地基，写字楼及商务酒店高层部分采用人工挖孔桩基。本工程工程桩共计约有243根，考虑本工程工期要求较紧，组织100人的专业队伍进行施工，工程桩总计工期30天完成。挖孔前应认真熟悉施工图纸和地质勘察报告，并及时掌握、了解地下管线情况，挖孔桩前应将桩进行编号，并将桩编号标注在施工图纸上。2.2、施工方法2.2.1工艺流程：场地平整工作准备在桩位上制作井口护壁挖 土有地下水时用潜水泵抽水清理孔壁、校核桩孔的垂直度和直径支模板浇灌混凝土护壁拆除模板、继续下挖扩大头施工挖土验收桩孔直径、深度、扩大端尺寸排除孔底积水和清理虚土下钢筋笼浇筑混凝土钢筋笼制作混凝土搅拌、运输unshu验 收每下挖1米2.2.2施工工艺2.2.2.1桩孔定位放出桩位后用钢钎做好标记。根据测量画出的桩孔开挖线，在开挖线外侧砌筑300mm高，240mm厚红砖护圈(M5水泥砂浆砌筑)，用1：2水泥砂浆抹面，护圈做好后，再复查一次桩位和桩径，经监理检验确定后，用红油漆做好标高及桩的定位十字线标记。 2.2.2.2混凝土护壁第一步混凝土护壁须高出外地水平面200mm，然后将小木桩所定桩位的十字中线引到护壁上。混凝土护壁平均厚度为150mm，每步高lm，并应按1/100放坡，混凝土设计强度为C30。这种锯齿形台阶即可防止土壁塌陷，特别是雨季地下水多时，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急情况下施工人员上下蹬踏。施工护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性。垂直度偏差控制在规范之内。护壁混凝土达到1Mpa方可拆模。2.2.2.3挖土采用短把的镐、锨等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩石时，可用风镐。垂直运土，浅时可直接用绳提，深时用辘轳提出，入桩孔较深时（超过5m）用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。孔内与外界联系采用口哨联系，桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。2.2.2.4桩身钢筋混凝土施工先对桩端扩大头地质情况（主要是指土质情况）进行隐蔽检查验收。桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员及监理人员对桩孔底逐个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误及桩端扩大头几何尺寸准确后方可进行下一步工序，以保证按设计要求达到设计所规定的持力层和嵌入深度以上。浇灌桩身混凝土采用圆形串筒下料，距混凝土面不得大于2m，应连续浇筑分步振捣，每步厚度不得超过lm，以保证桩身混凝土的密实度。2.3、质量标准2.3.1挖孔开挖顺序和防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。检验方法：观察和尺量。挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。孔底应平整，无松碴、淤泥、沉淀或扰动过的软层。检验方法：检查施工记录、观察。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法应符合规定。挖孔桩挖孔允许偏差序号项目允许偏差检验方法1孔位中心50mm测量检查2倾斜度0.5%测量检查2.3.2钢筋钢筋原材料、加工、连接、和安装的检验必须符合要求。钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和低碳钢热轧圆盘条等的规定和设计要求。钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本身混凝土的设计强度。钢筋的加工应符合设计要求。纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。钢筋接头的技术要求和外观质量应符合标准要求。钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查2.3.3混凝土混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合标准要求。桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。检验方法：进行混凝土强度试验。桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。检验方法：观察和测量。桩承载力试验必须符合设计要求。2.4、施工材料及人工安排表 项 目型 号投入数量砼护壁C30约1000m3钢筋量836T水泵20台电焊机BX-500-212台工人80人2.5、挖孔桩工人作业安全措施由于挖孔桩的工作面较少，因此任何物体坠落都可产生严重后果，必须采取有效的防护措施：2.5.1每孔作业不少于3人，要明确分工、各负其责，即井上施工人员对该井的安全负完全的责任，监督井上不得有任何物料下掉，必须坚守岗位，不得擅离职守。井下操作人员连续工作时间，不宜超过2h，应及时轮换。现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长。夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。2.5.2井下设置安全栏杆（浇第一节护壁时予插 14钢筋间距50CM，长度的高出井口80CM，用 6300环筋焊接）、且井口护壁砼要多出地面25CM以上。2.5.3桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深5080cm），做一节护壁或安放安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以保持离工作面约2M高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。2.5.4挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。井口2M范围内严禁堆放杂物（包括孔内挖出的泥土）。2.5.5吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。提升或下降必须先给信号，且给予回答信号后方可动手作业。2.5.6在井内绑扎钢筋及捣桩芯砼时，在井内操作的人员均须系好安全带。2.5.7正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查辘轳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用提升设备递送，禁止向井内抛掷。2.5.8凡下挖深度超过2米的井孔，下班后必须将孔口盖上木板，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。防来往人员不慎掉进井下去。2.5.9多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。2.5.10桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。2.5.11桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。2.5.12挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。2.5.13挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。2.5.14孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。2.5.15井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。2.5.16孔下有害气体一般是有机腐植质产生，如沼气等，凡有这种气体的地段，人工下孔作业前，应将桩孔口盖板掀开，用鼓风机和输风管向桩孔中强行送人新鲜空气；当柱孔比较浅时可用提土桶在孔内上下来回提升几次，使孔内空气流动，转换有毒气体。2.5.17凡在作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时及时向工地值班人员报告，及时采取有效措施。如有以上情况发生采用木板支撑或用砂袋阻挡阻止进一步发展。2.5.18成孔过程中应始终保持孔内通风，并经常检查孔内有毒气体是否超标，以便及时处理，防止发生意外事故。2.6、施工注意事项2.6.1工程地质报告中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，桩的支承端必须落在设计要求的持力层中，因此桩的长度在设计图纸中不易确定，由设计院工程地质人员和监理人员下孔检查土质情况后方可确定桩长，即对桩端逐根进行隐蔽检查验收。孔底扩大头虚土是降低甚至损失桩承载能力的隐患，设计要求将虚土清理干净。在孔底成型验收和灌注混凝土前，由设计院工程地质人员与监理人员进行检查。2.6.2桩承载能力与扩孔直径、扩孔底标高、有关参数有关，在扩孔时应保证设计要求的几何尺寸；但扩孔直径也不能过大不但会多挖土方，而也会增加混凝土用量，造成不必要的浪费。在进行隐蔽检查时，应按正确记录扩孔，几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计要求时应立即进行修整，并作好现场记录，并存入施工日志。2.6.3扩孔后若不及时灌注混凝土，易发生塌孔情况，如发生这种情况，需进入孔底把坍塌的土槽理干净，且应进行再次检查，方可进行浇注混凝土。2.6.7钢筋笼骨架在现场绑扎，用吊车放入桩孔内，钢筋骨架在制作时要求保证不变形，每隔一定间距设置十字盖固定骨架。在吊装前，应检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的必须进行修正才能使用。钢筋笼放人桩孔内，应检查钢筋与孔壁的间距，使钢筋保证有足够混凝土保层。2.6.8按规范规定留置混凝上试块，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注时发生离析情况。在桩端扩大头部分不进行振捣，在距桩顶8m范围之内应进行分段振捣，每灌注段为lm。混凝土灌注顶部时，应测量桩顶标高，以免超高过多截桩。2.7、环保措施：2.7.1挖土应按要求进行覆盖，不得超量装载运输，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。2.7.2作业现场路面干燥时应采取洒水压尘措施、装卸材料时应轻放或喷水。2.7.3施工时应尽量减少混凝土的遗洒、浪费，对落地混凝土应及时回收利用；所有水泥袋子不得撕烂，不得在施工现场焚烧，且要妥善收集；对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。2.7.4施工机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经达标后，方可排放。3、基坑围护工程本工程基坑围护沿东风大道和太子湖路一侧采用挂网喷浆进行围护，沿体育中心游泳馆和体育路一层采用钻孔灌注桩进行围护，采用高压旋喷桩做止水帷幕。3.1、钻孔灌注桩施工3.1.1工艺流程测量混凝土液面高度钢筋笼制作、运输混凝土搅拌、运输水下灌注混凝土二次清孔导管安放钢筋笼安装成孔验收清孔钻孔作业测量复核钻机就位测量放样 3.1.1.1测量、放线、定位桩 依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩标出各轴线的位置，复核无误根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入3050cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位垂直允许偏差垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。3.1.1.2桩机就位调整垂直度 首先将桩位挖约100cm，清理拔出钢筋，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机，调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度5%。3.1.1.3钻孔开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在0.2m/min为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水。钻进过程中如发生斜孔、塌孔等应停钻，待采取相应措施后再行钻进。如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可于缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏；使潜水钻空转不进尺进行固壁。当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。本工程钻孔深度由于施工设备为潜水钻孔桩机，钻孔深度控制采用钻杆进行监测，为了准确控制钻孔深度，在机架上做出控制深度的标尺，以便施工中进行观测、记录。并由质检员测记最终确定钻孔深度。清孔终结前，测定泥浆指标，以保证在水下混凝土浇注时，孔底沉渣不大于允许厚度，清孔后立即组织混凝土施工，从清孔停止到砼浇注开始控制在一小时以内。待孔底残渣磨成浆，排水泥浆比重降到1.1左右时，以手指捻浆无砂粒感觉时，即可认为清孔合格。桩钻孔成孔后，测量深度、孔径，符合要求后，方可进行混凝土浇筑。3.1.1.4钢筋笼制作与吊放加工前对钢筋进行调直工作，钢筋笼的种类，规格、型号符合求，经复试合格后方可使用。 加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度10d，在同一截面0.5米内接头数量不超过主筋根数的50%，箍筋采用点焊式，焊接时不破坏主筋，钢筋笼不出现散架现象，焊接好的钢筋笼放在预定的位置。钢筋笼吊装时，有人扶正，防笼身弯曲，就位后稳放不能碰坏孔壁放置设计标高时固定固牢。制作好的钢筋笼必须经检查合格后方能进行吊放。3.1.1.5混凝土浇筑浇注混凝土前，孔底沉渣厚度指标不得大于200mm。混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，灌注前保证导管底部距孔底3040cm，并保证首斗混凝土埋管深度大于1.2m，混凝土连续灌注，严格控制导管和套管埋深保证在24m范围内，随着灌注量的增加，慢慢同步的提拔导管，每次提拔导管和套管的高度不宜过大，约50cm即可。当导管和套管被提拔到一定高度时（约7.5m），即可拆除导管和套管，加快拆管速度，减少拆管时间。严格控制提管，底部必须有1m以上混凝土面，防止提升导管过多出现断桩加泥现象。混凝土灌注桩浇筑高度高出设计桩顶标高50mm以上。桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm.。继续灌注，重复以上步骤并认真记录灌注原始资料。准确计量超灌高度。钻机撤离桩位，清洗保养，继续就位开钻下一孔。3.1.2质量保证措施3.1.2.1原材料原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋堆放场地要平整并硬化,且形成有组织的排水。要求堆码整齐，不沾油污和泥水。 水泥的进场必须有厂家质保书，并对水泥的安定性及常规性能进行复试，不同批次、不同厂家的水泥不得混放。复试不合格不得使用，须重新组织材料进场，至复检合格方可使用。对石子进场须进行复检，如不合格不得使用。3.1.2.2钢筋笼制做钢筋笼质量监控主要对钢筋笼制作过程中主筋间距、箍筋间距、钢筋笼长度、钢筋笼直径、主筋焊接长度、焊缝质量、主筋是否在同一直线上进行质量控制，现场进行验收，验收不合格须重新整改，严重的一律作废。在钢筋笼验收合格后才可使用。制作钢筋笼的允许偏差按下表执行：允许偏差:主筋间距 10 mm；箍筋间距 20 mm；钢筋笼直径 10 mm；钢筋笼长度 100 mm；钢筋保护层为75mm。3.1.2.3桩位、成孔、孔深桩位的放样、校样必须用两个不同基准点，如有偏差必须重新验证，直到两个基准点所得结果不大于50mm。在施工过程中，如发现所放桩位被移动、倾斜或破坏必须重新放样方可施工。施工时，为确保成孔的质量，必须对钻机的平稳性、垂直度进行检查，在质检员复检不合格时，一律须重新校平、对中，经质检员复检合格后才可开钻。并在钻进中进行抽查，防止因振动造成倾斜、移动。钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面的稳定。泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差应符合以下规定：垂直度允许偏差应小于5；桩径允许偏差为50m