暗挖沟道龙门架安装施工方案.doc

1 目目 录录 一、工程 概况 .2 二、龙门架简介 2 （一） 、 结构组成 .2 （二） 、龙门架提升能力要求 .2 三、龙门架施工流 程.4 四、施工方法及注意事项 .4 （一） 、龙门架加工过程 .4 （二） 、龙门架安装过程 .5 五、质量要求.8 （一） 、加工.8 （二） 、安装.8 六、施工进度安排 .8 七、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合.9 八、龙门架安装的安全注意事项 .11 2 一、工程一、工程概况概况 本工程 起点位于北京海达利薄膜开关有限公司外污水沟南侧，终点位于 出口加工区变电站西侧，并与站内电力沟相接。本标段桩号为 1102.52724.6，支线为18#竖井至出口加工区变电站（18#支 0+0000+039） ，19#竖井向南甩口 2延米，全长1685.1m，断面型式为 2.02.3m复合衬砌隧道。本标段共设 13座竖井， 其中5.2m圆竖井2座， 2.54m方竖井11座，所有竖井均采用复合衬砌型式。 二、龙门架简介二、龙门架简介 （一） 、 结构组成 根据本工程的施工出渣和材料提升需要，在各竖井上面安装龙 门井架作为施工提升系统。依据施工高峰期渣仓的存渣量和竖井的 尺寸，龙门架的外缘尺寸为 12000mm 6000mm6800mm（长宽 高） ，渣仓的尺寸为 6000mm6000mm3000mm。龙门架的基础采用预 埋条型槽钢基础，龙门架的预埋支腿为独立基础。龙门架立柱与支 腿通过螺栓连接；横梁与立柱采用螺栓连接，大梁与横梁采用焊接 连接。为了操作和修理方便，在龙门架上还设置了操作、修理平台， 为使冬季施工不受影响和对外宣传需要，在竖井龙门架顶部设置彩 钢雨棚。 （二） 、龙门架提升能力要求 所有竖井承担竖井、隧道的出渣及进料任务。竖井提升主要为渣 土、二衬模板及初支格栅拱架等，最大的提升重量不超过5t，龙门架离地高 为6.8m。根据井口的尺寸和出渣速度要求，配备1台5t32m电动葫芦作为 3 提升工具； 一台 5t 电动葫芦，其提升能力按下式计算： mVTnQcp = 7.5182.00.9 = 243 m3 式中 Qcp - 平均日提升出土量，单位 m3； n - 平均每小时的提升次数，7.5 次/h； T -一昼夜的工作时间，取 18 小时； V -土斗的容量，本施工竖井采用 2.0m3 土斗； m -土斗的满载系数。 为保证下料、起重机检修、装卸料，本工地每个竖井安装两台 电动葫芦。 每个施工段隧道开挖阶段，正常情况下 1 个竖井有 2 个工作面 同时施工，每个工作面日进尺按 2.5m 计算，最大日出料土量： 3 . 12 max LSQ = 29.46392.51.3 = 61.515 m3 式中 Qmax- 隧道日最大出土量，单位 m3； S - 隧道断面的开挖面积，单位 m2，本隧道一般断面取 9.4639 m2； L - 隧道的日最大进度，单位 m； 1.3 - 土的松散系数，本工程中取 1.3。 4 最大日出土量 61.515m3 ,提升能力 2243=486 m3，提升能力 远远大于出土量，其提升能力满足区间暗挖施工提升要求。 三、龙门架施工流程三、龙门架施工流程 预埋件的安装以及施工场地的平整清理 安装施工的材料与机具的准备 龙门架立柱的吊装与螺栓的安装 立柱的调整与螺栓紧固 两头横梁的吊装与固定 中间横梁的吊装与固定 电动葫芦安装于大梁上 大梁的吊装与固定 渣仓的加固杆件预埋坑施工 渣仓的安装与加固 龙门架剪刀撑安装 龙门架的加固焊接 龙门架操作平台的楼梯安装 龙门架操作平台的安装 修理平台的安装 电动葫芦的布线完毕 龙门架的加焊与自我检查 电动葫芦的试运行与龙门架的验收 四、施工方法及注意事项四、施工方法及注意事项 5 （一） 、龙门架加工过程 1、加工场地及要求：由于施工现场布置加工场地，拟在施工 现场对龙门架杆件进行加工。要求施工现场平整，宽敞。 2、龙门架立柱下料时，对原材用气割将多余的部分除去，并 在两头打焊接坡口，将顶部钢板和底部钢板中对中焊接上。支腿焊 接要求也如此。 3、大梁采用一次吊装，注意机械吊装时的操作安全。对接钢 板采用 16 mm 钢板，具体样式现场确定，但钢板长度不得小于 45cm 长。 4、大梁采用对接焊而成。 5、所有材料加工完毕后进行除锈和底漆喷涂一遍处理，颜色为 桔红。 （二） 、龙门架安装过程 1、龙门架主体结构安装： a、先将龙门架支腿挖坑埋设，埋设完毕后进行测量找平， 等到基坑混凝土达到强度要求后再进行龙门架立柱的吊装。立 柱安装完毕，进行两侧横梁的吊装，安装横梁要保证横梁与立 柱垂直并居中。 b、两侧横梁安装完毕后，安装压梁，方法与横梁一样。 同时进行电动葫芦固定，电动葫芦通过在其两侧轨道焊接阻挡 块和用铁丝捆扎来将其定位。定位尽量靠中间。 c、此时再进行大梁的逐步安装，大梁由于跨度大，大梁 6 吊装一定要平稳，指挥人员与起吊司机要协调一致，由于大梁 的间距要求严格，在大梁吊装前在横梁上事先进行绑绳定位， 以利于操作。大梁吊装前应放在龙门架内。大梁放稳后应先焊 压梁处，再焊两头。 2、龙门架的加固： a、龙门架纵向进行剪刀式加强支撑。主要是为加强龙门架整体 稳固性，支撑选用 150*150*10 的等边角钢，长度见图纸。剪刀 支撑与工字钢立柱焊接连接，简图如下 b、横梁两端焊接自制八字支撑进行斜支撑，材料 25 工字钢，简 图如下： 7 c、压梁与主梁之间除应进行上述 b 方法加固外，还应进行环行 紧扣连接，简图如下： 3、龙门架操作、修理平台的安装： 操作平台顶部固定梁采用槽钢与大梁焊接而成，再用不等边角 钢与固定梁垂直焊接构成平台支撑的悬臂。平台与龙门架立柱之间 通过等边角钢直接焊接，这样构成平台的一侧底部框架构件，另一 8 侧通过等边角钢与悬臂焊接而构成。其余两侧用同样型号的等边角 钢与已固定的平台角钢焊接构成闭合的平台框架，在框架内用同样 型号的等边角钢背对背焊接在框架外缘上，构成托架支撑，托架由 螺纹钢均布而成。最后在平台上铺设木板，在平台按图纸尺寸布设 平台护栏，平台木板铺设完毕后用把钉紧固和加设夹紧钢筋。 人员上下平台采用钢爬梯，钢爬梯分别置于龙门架立柱的两侧， 爬梯平台焊接在立柱上，并进行适当的加固。 五、质量要求五、质量要求 （一） 、加工 1、龙门架立柱端头要求与横梁垂直，误差不得超过 5 度。钢板 与工字钢之间、工字钢与工字钢结合部必须满焊，焊接厚度要均匀， 厚度不低于 1.5cm 焊接要求无任何缺陷。 2、横梁和大梁的对接焊焊缝无任何缺陷，且厚度不低于 1.5， 宽度不小于 1.5cm。所有焊接均为满焊。大梁和横梁成形后，要求平 直，不得有扭曲，错位等缺陷。 3、底漆喷涂要均匀，无鼓包、脱落等缺陷。 （二） 、安装 1、立柱要求与地面垂直，垂直度误差范围为 5 度；所有螺栓必 须上弹簧垫片并要求螺栓紧固到位。 2、梁的间距误差不大于 10cm，并与横梁垂直。大梁必须有加 9 固支撑。 3、所有焊接处必须满焊，并不得有任何焊接缺陷。 六、施工进度安排六、施工进度安排 （一）加工：要求自材料进场到底漆喷涂完毕具备安装条件不超 过 4 天。 （二）安装： 安装的总工期为 5 天，即龙门架主体及附属设施安装加固完毕 （不含雨棚的安装） 进度安排： 第一、二天龙门架主体安装完毕，期间同时进行平台材料的准 备。 第三天龙门架主体加焊完毕与电动葫芦布线开始 第四天第五天操作平台与修理平台的安装完毕；布线完毕；渣 仓安装完毕；龙门架加固完毕； 第六天龙门架试运行与验收。 七、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合七、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 （一）加工过程： 1、人员配备：安全负责人 1 名，施工负责人 1 名，电焊工兼气 割人员 3 名，杂工 3 名。 2、机具配备：-500 电焊机 3 台，手砂轮 2 把 3、材料：电焊条 20kg，氧气 8 瓶，乙炔 4 瓶，水平尺 1 把， 10m 卷尺 2 把和相关的劳保用品等。 10 （二）安装过程： 1、材料的准备：根据安装需要需备以下材料 a、龙门架的主要构件及附属设施 序号 部件、附属设施名 称 材料型号规格尺寸数量 1 长立柱工 25a Q235 6.25m2 2 短立柱工 25a Q235 6.0m4 3 横梁工 25a Q235 6m3 4 大梁工 30a Q235 12m1 5 剪刀撑 15015010 角 钢 8m6 6 水平撑 15015010 角 钢 6m4 7 修理平台 15015010 角 钢 7m2 1.57m4 16mm 钢板 1.56m2 工 25a Q235 (6-7)m12 8 渣仓 工 25a Q235 (3-3.5)m6 9 彩钢雨棚 1m*2m2m240 b、工具的准备 1）套筒扳手 3 把，型号与龙门架连接螺栓配套。 2）麻绳一捆，型号为中粗。 3）撬棍 4 根，榔头 2 把。 11 4）水平尺 2 把。 5）手电锯 1 把。 e、其它材料 1）氧气乙炔装置 1 套，氧气 8 瓶乙炔 4 瓶 2）4.0 电焊条 20kg。 3）安全带 5 根，红帽路标 10 个。 2、机械与机具的准备： 1）16t 吊车两台（外租） 。 2）电焊机 3 台 3）切割机 1 台 3、安装的现场准备：必须将施工现场场地平整；保证在龙门架 安装的施工范围上空无电信线与电缆线及其它障碍物；必须提前 将龙门架支腿安装完毕；必须保证安装的用电。 4、安装施工人员配备： 1）总负责人 1 人，负责安装的全面工作与现场协调等工作。 2）安全负责人 1 名，负责安全方面的工作。 3）电焊工 4 人，负责龙门架安装过程中的所有焊接工作。 4）电工 1 人，负责龙门架安装过程中用电及龙门架的布线工作。 5）杂工 9 人，负责安装的所有杂活。 5、部门配合：在龙门架整个安装过程需要测量组对龙门架整个 高程进行监测，龙门架安装、加工过程需要安质部、工程部门对 12 安全文明施工进行监督和管理，龙门架安装完毕需要会合安质、 设物、工程等部门对其进行验收。 八、龙门架安装的安全注意事项八、龙门架安装的安全注意事项 1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿戴整齐齐全，高空作业人 员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，大风和雨天不得施工。 2、起吊作业必须严格遵守起吊安全操作规程，不得违章操作。 3、所有物品起吊前应检查起吊绳等物品是否捆牢和结实。 4、起吊作业时，起吊物下方不得站人和放置物品。起吊作业必 须平稳，速度均匀，严禁左右摇摆、忽快忽慢等违章动作。 5、现场指挥人员必须与吊车司机随时沟通并保持一致，不得出 现指挥人员指令不一致的现象。 6、焊接与切割作业时其下方周围不得有易燃品和人员，并