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中 南 大 学 毕业论文(设计)题 目 寺前王中桥施工组织设计 学生姓名 学 院 中南大学成教学院 专业班级 08 造价 完成时间 2010年3月28日 指导老师 中 南 大 学毕 业论文(设 计)任 务 书站 专业 级 姓名毕业论文(设计)题目:起止日期:指导老师:毕业论文(设计)要求(包括日程安排和进度)审查意见:院站负责人年 月 日年 月 日摘要本设计是关于杭甬高速铁路寺前王中桥的施工图设计,依据适用、经济、安全、美观的原则,本桥采用四跨预应力混凝土空心板桥,全桥长80m,跨径布置为: 420m,梁高0.95m。 桥面宽度为: 0.5m(防撞栏)+13m(机动车道)+0.5m(防撞栏),桥面纵坡为2。河床地质条件较差,多为粘土、亚粘土、细砂、粗砂等,采用柔性墩,基础均为钻孔灌注桩。主梁采用50号混凝土。后张法施工,采用两端同时张拉。 无通航要求。具体包括以下几个部分:1 工期安排和施工顺序2 主要劳动力、材料供应及机械设备安排3 临时工程安排4 主要分项工程施工方案、施工方法及施工顺序5 质量保证和安全保证措施6 绘制工程进度图(线条图)7 绘制工程平面图关键词:空心板桥;方案;顺序目 录1 第一章 .1一、编制依据 .1二、编制原则与要点 .12 第二章 .2一、工程概况 .2二、主要工程计划安排及工程量 .23 第三章 3 一、施工组织机构 3 (一)施工组织机构设置 3 (二)主要职责范围. 3二、工作分解与责任划分. 54 第四章 6 一、施工进度安排 6 (一)施工主要工序 6 (一)施工方案 65 第五章 9 一、施工准备 . 9 二、临时工程 . 9 (一)施工现场布置及临时工程方案. 9 (二)施工便道. 9 (三)施工用水. 9 (四)施工用电. 9 (五)环保及排污. 9 (六)消防. 9 (七)砼拌和站. 9 (八)通讯. 9 (九)工地中心试验室. 9 (十)临时生产、生活房屋. 10 三、施工总平面布置.10 (一)总平面布置原则.106 第六章 .11一、人员计划及动员周期. 11二、施工机械设备配置计划及动员周期 11三、检测仪器设备配备计划及动员周期. 12四、主要材料供应计划. 157 第七章 .16一、桥梁总体施工方案. 16 (一)桩基础施工.16 (二)墩身施工.16 (三)梁片的预制.16 (四)预制梁架设.16二、桥梁基础工程施工. 16 (一)钻机成孔.16 (二)冲击钻孔.18 (三)清孔.18 (四)钢筋笼安制.18 (五)水下砼灌注.19 (六)施工技术措施.19 (七)施工要点.19三、桥台施工. 20 (一)桥台施工.20 (二)桩系梁及承台施工.20四、墩柱及盖梁施工. 21 (一)柱式墩施工.21 (二)盖梁施工.22五、板片预制. 23 (一)施工准备.23 (二)预应力砼板预制.23六、预制板架设. 25 (一)架桥机拼装.26 (二)墩顶支座中心放样.26 (三)板片运输.26 (四)板片架设.26 (五)支座调整.26 (六)架桥机过孔.26七、先简支后连续施工. 27 (一)连续接头砼的浇筑.27八、湿接缝、桥面连续结构、伸缩缝及防撞护栏施工. 28 (一)桥面铺装施工.28 (二)防撞护栏施工.28 (三)桥头搭板施工.28 (四)伸缩缝施工.29九、台背、锥坡回填. 29 (一) 填料.29 (二)填筑时间.29 (三)填土范围.29 (四)填筑方法.298 第八章 .31一、雨季施工. 31 (一)雨季施工安排.31 (二)本工程采取的详细雨季施工措施.319 第九章 .32一、质量方针和质量目标. 32 (一)质量方针.32 (二)总体质量目标.32 (三)具体指标.32二、质量保证体系. 32 (一)组织保证.32 (二)技术保证.36三、施工过程质量控制. 36 (一)施工准备阶段的质量控制.37 (二)施工阶段质量控制.37 (三)竣工验收阶段质量控制.37四、质量保证措施. 37 (一)质量组织保证措施. 37 (二)质量制度保证措施. 38 (三)质量技术保证措施. 39 (四)经济处罚措施. 39 (五)保证工程质量的管理措施 39 (六)保证混凝土与钢筋混凝土工程质量的措施 40 (七)保证模板工程质量的措施 40 (八)材料和设备质量保证措施 4010 第十章 .43一、安全目标. 43 (一)四消灭.43 (二)三减少.43 (三)一实现.43二、安全生产方针. 43三、安全管理. 43 (一)正确处理好四种关系.43四、安全保证组织体系. 44五、安全生产保证措施. 47六、环境保护. 48 (一)环境保护方案.49 (二)环境保护措施.5011 第十一章 .52一、文明施工措施. 52 (一)文明施工目标.52 (二)文明施工措施.52 (三)文明施工的保障措施.52参考文献 .53致谢 .54第一章一、编制依据(一) 寺前王中桥设计图纸。(二) 施工现场气候、地质、地形、水文等实际情况。(三) 国家、广东省现行有关法规、标准、技术规范及针对安全生产、环境保护、水土保持方面的政策和法规。(四) 施工队伍、现有的技术装备能力及以往同类工程的施工经验。(五) 铁路工程技术标准(JTJ001-97)、铁路桥涵设计通用规范(JTJ021-89)、铁路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范(JTJ023-85)、铁路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)、铁路工程抗震设计规范(JTJ004-89)、铁路工程预算定额铁路工程机械台班费用定额。二、编制原则与要点(一) 遵循招标文件条款,响应招标文件要求,确保实现安全、质量工期、环保等各方面的工程目标。 (二) 指导思想:积极推广使用新技术、新材料,施工技术先进,施工方案可行,施工组织科学,保证安全、优质、按期完成施工任务。(三) 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程、技术标准和设计图的要求。(四) 贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。(五) 投入本项目的施工机械设备配备精良合理,人员配置合理。(六) 施工进度安排、区段划分、工序作业循环设计等尽量达到安全、优质、经济、高效,做到施工设备配套,工艺与设计对应。(七) 把本项目建成一条生态环保路、景观路作为宗旨。重视生态环境,确保工程范围内、外地形、地貌不被破坏,以防水土流失。(八) 施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。第二章 工程概况、工程特点及重点一、工程概况本桥为寺前王中桥,桥梁全宽28.5米。中心桩号K63+070,桥梁总长85.54米,桥跨组合为420m简支预应力砼空心板梁。桥梁上部结构采用20m简支预应力砼空心板梁,预制梁梁高0.95m。空心板支座采用GYZ板式橡胶支座,伸缩缝采用80型伸缩缝。桥梁下部结构桥墩采用双柱式墩,墩柱直径D120。基础为桩基础,桩基直径为D130钻孔灌注桩。桥台为座板式台,桩基础为直径D120钻孔灌注桩。其中直径1.3 m的桩基18根,共计320.4m。直径1.2 m的桩基24根,共计268.934 m。 用R235级钢筋22145.5kg,HRB335级钢筋174963.1kg,现浇桥下部构造砼1414.7 m3。桥位地质上部为第四系耕植土,素填土,亚粘土,粗砂,砾砂,淤泥质亚粘土,细砂,卵石层。下部为白垩系微风化玄武岩,弱风化砂砾岩,微风化砂砾岩。二、主要工程计划安排及工程量主要工程计划安排如下:2008年4月30日2008年8月15日,完成桩基施工。共计108天。主要工程数量附表:序号项目名称单位工程数量1基础土方立方米466.512拆除圬工立方米180.737.5#浆砌片石立方米448.147.5#浆砌块石立方米496.375混凝土立方米4185.86预制空心板块367各种钢筋吨197.18桥面铺装沥青混凝土立方米368.29换填10%石灰土立方米549.4第三章 施工组织机构及任务划分一、施工组织机构(一) 施工组织机构设置本工程按照项目法组织施工,成立寺前王中桥工程项目经理部,作为本项目的管理机构。项目经理部设项目经理一名、总工程师一名、项目副经理一名。组织机构本着精干高效、减少管理层次的原则。项目经理部设“四部两室”,即工程部、设物部、财务部、安环部、中心试验室及办公室。组织机构见图施工组织机构框图。 施工组织机构框图项目经理总工程师工程部中心试验室设物部办公室财务部项目副经理寺前王中桥工程项目经理部安环部项目经理部全面负责组织本合同段的施工,编制实施性施工组织设计、质量计划、关键工序作业指导书,制定施工方案和施工、资金、材料计划,将计划层层落实,解决生产过程中出现的问题,与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好组织和协调工作。(二) 主要职责范围(1) 项目经理1、为单位法人代表的被授权人,代表单位,负责对外协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务。2、作为本工程项目安全、质量保证的第一责任人,负责建立安全、质量保证体系,确定安全、质量目标,确保各项安全、质量活动的正常开展。负责施工现场的文明施工管理和环境保护。3、负责工程的组织指挥,进行资源配置,保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的需求,对项目成本负责。3.1.2.2 项目副经理配合项目经理对本项目的管理。按分工对现场施工的安全、质量、进度、文明施工、环境保护、成本控制等实施管理,处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。(2) 项目总工程师1、对施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任,指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。2、负责组织编制实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全的技术措施。组织编制竣工资料和技术总结,组织竣工交验。3、对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核,组织工程施工中技术难题的科研攻关。(3) 工程管理部1、编制施工作业指导书,进行技术交底、实施过程控制。负责征租地拆迁工作、解决施工技术难题,负责生产调度、测量、试验、超前地质预报、监控量测工作。2、负责工程项目施工合同的管理;按时报送有关报表和资料;开展成本核算、控制、考核工作。3、负责项目施工计划制定、实施管理;根据施工进度计划和工期要求,提出施工计划修正意见报项目经理批准执行;4、负责安全质量综合管理;编制安全质量工作计划、安全质量技术方案、措施,并在施工过程中监督、检查和落实。5、负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。(4) 财务部负责工程的成本预测、用款计划、财务结算及成本分析等日常财务管理工作。(5)设物部1、负责工程项目设备、物资采购和管理,制定设备、物资管理办法并监督落实;2、负责工程项目施工设备的管理工作,负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录;使用费用及材料消耗情况进行评价和管理。(6) 安环部1、负责工程项目的安全隐患和安全环境问题。2、负责工程项目的事故的调查、处理、并协助经理作好项目的安全、环境管理工作。3.1.2.8办公室1、负责经理部接待、后勤事务及公共关系协调等工作;2、负责本标段工程项目施工中的治安和综合治理工作;3、负责人事、劳资、教育工作,组织职工的学习和培训。(7) 中心试验室在项目经理部的领导下,全面负责本工程的试验工作。按实施性施工组织设计和施工计划,确保所有材料、试件等性能指标的试验工作。二、工作分解与责任划分为使项目目标更好的实现,通过工作分解图把项目分解开。使人们对项目一目了然,使项目的概况和组成明确、清晰、透明。通过分解能不能明确划分各单元和各项目参与者之间的界限,能方便地进行责任分解、分配和落实,即对每个项目单元能不能具体落实责任人,并进行各部门,各专业的协调。方便建立项目组织和责任体系,即将项目系统与组织结合起来形成责任体系。可作为委托或下达任务和进行沟通的依据。第四章 施工进度安排及施工方案一、施工进度安排施工进度计划图(后附)(一)施工主要工序定位放样基础开挖基础砌筑台身主体工程(含台帽和下部支撑梁)预制空心板吊装桥面铺装与桥头搭板施工施工现场的清理工作。(二)施工方案(1)定位放样采用莱卡全站仪TC402,对桥址附近有影响范围内的一段公路进行复测(中线,水平)要求严密闭合。在桥梁两端附近的线路上埋设固定的中线基桩(即控制点)。然后依据地形条件设置三角网,用前方交会交出桥台中心桩。在桥台的两端附近各设一个水准基点,并与附近线路上的水准基点网闭合(在两个水准基点中间设3-5个水准基点)。最后定位放线。(2)基础开挖基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据实际地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求(参考有关施工技术手册)即可进行基础施工。(3)基础圬工砌筑与回填桥台基础采用7.5#浆砌片石。施工要求:1、浆砌片石应用挤浆法分段砌筑,每段砌筑高度不得大于1.20米。石块间砌缝应互相交错,咬搭密实,砂浆饱满。2、浆砌片石用石料应石质均匀,无风化、裂纹。片石厚度不小于15cm,镶面料石应成比例,棱角分明,纹宽一致、平整、表面干净,无冰霜附着。砂子采用中粗砂,含泥量不得大于5%。3、采用抽水设备使砌筑在基底无水情况下进行。4、石料几石块用平滑方式滑下基底(以免石块产生严重的撞击而损坏)。当基础砌筑完成后用草袋覆盖,保温养护,养护时间不少于14d。然后及时回填并夯实(以免产生风化)。(4)桥台主体工程基础砌筑施工完成后,砌筑7.5#浆砌块石台身(砌筑高度至顶帽底约30公分)。桥台砌体应经常洒水保持湿润,养护7天。然后测出桥台纵横中心轴线,在台的周围连续设置15*15cm的方木条,用长螺栓固定,在方木上放置钢筋与侧模(侧模用长螺栓固定)最后筑以25#混凝土并养护。(5)预制空心板1、首先推土机推平,振动式压路机压实,安装强制式拌合机,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模 。2、由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。3、板梁蕊模采用定购橡胶蕊模,内充空气,用定位钢筋将其固定。蕊模安放前要进行充气检查,保证不漏气。4、模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。5、板梁混凝土采用250L以上强制式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注混凝土时应注意浇注顺序和厚度,振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模,防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁混凝土浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。6、掌握好抽出蕊模的时间,及时将橡胶蕊模抽出洗净。7、板梁浇注后及时洒水养生,保证混凝土的湿度。8、待混凝土强度达设计强度70%时可拆除模板。立模时注意:模板要洁净,要均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂。立模后,要严格检查模板的平直度与垂直度。在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。(6)空心板梁吊装 吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。并在桥台上表示出没块梁板的位置,同时1公分宽的橡胶条通长布置。板梁安装采用2台30t吊车,两端同时吊装,用拖挂车运输。板梁安装注意梁体位置摆放准确。 (7)桥面铺装与桥头搭板施工1、桥面铺装层施工前,焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。2、桥面铺装为连续钢筋混凝土,混凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣。及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。 桥面铺装施工中的注意事项:桥面铺装施工,须搭设施工平台,避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。在绑扎桥面铺装钢筋网片之前,用高压水枪冲洗干净。桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎,网片下用混凝土垫块支垫,保证保护层的厚度。施工时,控制好混凝土铺装层顶面标高和顶面的平整。(8)施工现场的清理工作当施工完成后,要及时对施工现场进行清理。一方面可以回收一部分材料;另一方面可以使现场达到整洁与美观作用。 第五章 施工准备及临时工程一、施工准备施工准备工作的内容包括:线路的精测,原地面线的复测,沿线地质、地形情况的调查,施工机械设备、人员、各种检测仪器的进场,实施性施工组织设计的编制,施工图的复核等。二、临时工程(一) 施工现场布置及临时工程方案场地布置尽量少占农田、沟渠、构筑物、林地等。项目经理部的管理机构就近租用民房解决,职工生活区与生产区布置在红线两旁的合适位置。(二)施工便道项目起点和终点皆有国道通过,沿线几个重要施工部位也有既有公路到达,主要是沿线乡村公路接国道,各种机具,车辆皆能通行, 但存在乡村道路等级低,无法满足施工需要,个别地方需要扩建和新修(三) 施工用水沿线地表水较多,线路通过沟谷及河流皆四季有水,完全能满足施工用水需求。(四) 施工用电由于项目所在地在山区,既有乡村用电负荷较小,然施工用电负荷较大,既有线路不能满足施工需求,需新架设用电线路。工程起点峡口互通施工用电直接从峡口镇接入。其余地点施工用电与电力部门联系牵线。(五) 环保及排污施工用水不能直接排向河沟,生产区和生活区各修建污水处理池一座,将洞内外的生产、生活废水集中处理。生活垃圾集中一处,定期进行焚烧、掩埋。(六) 消防施工期间,按照当地消防部门的规定,配备足够的灭火器及其它消防工具,对爆破器材库、修理间等地点设专职人员负责,同时积极与当地消防部门联系,共同做好消防工作。(七) 砼拌和站根据工程实际情况,本项目部计划设置1处砼拌和站,负责供应小桥和涵洞的砼的供应。地点设在距离小桥附近大约0.5千米处。 (八)通讯施工区域均可手机通话,并可与当地电讯部门联系直接到工地安装程控电话2部(经理部1部、工地1部),配备对讲机供工地联络。(九)工地中心试验室结合工地场地条件及试验工作环境的要求,拟在工地附近租住房屋建立中心试验室,并在各拌合楼附近建标准养护室一间,建筑面积约50.0m2,保证现场各种试验工作正常进行。(十) 临时生产、生活房屋 项目经理部主要管理人员住房均租用当地民房,生产房为单层砖木结构,生产工人住于工地的活动板房,仓库及炸药库采用砖房。三、施工总平面布置(一) 总平面布置原则根据本标段的施工场地实际情况和施工方案,施工总平面布置的原则为:减少占用农田耕地。尽量利用永久性线路和交通设施。尽量做到永临结合,降低临时费用。既有利于生产又有利于生活。统一布置,集中管理,合理应用生产资源配置,达到文明施工及环保要求。第六章 人员、设备数量和人员、设备动员周期一、人员计划及动员周期根据本项目工程特点,劳动力实行动态管理,本项目施工高峰期拟投入总人数为80人。其中管服人员7人,工程技术、安全、质量、试验工作人员由经理部统一管理。人员安排计划如下表:人员安排计划表序号部门、工区作业班名称人数备 注1管理、服务人员75机械运输班156机电班12含机加工9支架模板班810钢筋班1211预制班812砼 班1013架梁班8合 计80参加本工程施工的队伍,根据施工进度安排,陆续进场。人员动员周期为2009年4月20日2009年9月30日。二、施工机械设备配置计划及动员周期施工机械依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理,满足服务周期,就近调配。设备动员周期为2009年2月20日2009年3月30日。开工急需的首批设备和先遣人员提前安排,确保进场后尽快形成施工能力,首批进场设备见下表首批进场的机械设备仪器表。首批进场的机械设备仪器表序号设备名称单位数量型号功能备 注1发 电 机台150kw3装 载 机台1ZLC-50B4挖 掘 机台1卡特3205运输汽车台28t8钢筋加工设备套1含电焊机1台9测量仪器套210自卸汽车辆25t拟投入本合同工程的主要机械设备见下表主要施工机械设备配备计划表。主要施工机械设备配备计划表机械名称规格型号数量计划进场时间冲击钻机8T4台2009年3月30日砼搅拌机强制751台2009年3月2 日装载机502台2009年2月25日挖掘机卡特3201台2008年2月25 日发电机50KW2台2008年3月5 日砼运输车4台2008年3月15 日电焊机AX9-5004台2008年3月10 日钢筋弯曲机3KW1台2008年3月10 日钢筋切割机7.5KW1台2008年3月10 日钢筋调直机3KW1台2008年3月10日吊车25T1台2008年2月20日三、检测仪器设备配备计划及动员周期材料试验、质量检测仪器设备、测量设备全部新购,拟投入本工程的主要检验、测量和试验设备详见下表主要检测仪器设备配备计划表。主要检测仪器设备配备计划表序号试验仪器名称规格、型号数量性能状况备注1水泥净浆搅拌机NJ-1601良好2水泥胶砂搅拌机JJ-51良好3胶砂强度振动台ZS-151良好4水泥胶砂电动抗折试验机KZJ-5001良好5水泥标准恒温恒湿养护箱YH-40B1良好6水泥稠度凝结时间测定仪ISO1良好7水泥雷氏夹测定仪LD-501良好8水泥抗压夹具40mm40mm1良好9水泥胶砂试模40mm40mm160mm4良好10水泥细度负压筛析仪FSY-1501良好11水泥比重瓶250Ml1良好12万能材料试验机WE-600B1良好13数显式压力试验机DYE-3001良好14游标卡尺0-300 mm1良好15数显式压力试验机DYE-20001良好16混凝土取芯钻孔机HZ-1801良好17混凝土坍落度测定仪ISO1良好18新标准石筛300mm1良好19新标准砂筛300mm1良好20摇筛机ZBSX-92A1良好21台秤TGT-1001良好22架盘天平5Kg/5g1良好23架盘天平2Kg/2g1良好24电热鼓风干燥箱SC101-21良好25砂浆稠度仪SZ1451良好26针片状规准仪ISO1良好27石子压碎值测定仪1良好28容积筒1-50L1良好29混凝土回弹仪ZC-A1良好30混凝土试好31砂浆试模70.770.770.75良好32砂浆分层度仪1良好33混凝土搅拌机HJW-601良好34混凝土试模10010010010良好35自动电动击实仪LD-III1良好36土壤筛300mm1良好37路面弯沉仪5.4m1良好38液塑限联合测定仪FG-III1良好39重型触探仪1良好40电子天平LD15Kg1良好41电动脱模器DTM-151良好42泥浆测定仪泥浆三件套1良好43三米检测尺1良好44电子天平LD5101良好45秒表1良好46贯入阻力测定仪HG-801良好47水泥筛0.08mm1良好48万能角度尺0-360度1良好49环刀7052(200cm3)10良好50灌砂筒150mm1良好51养护室自动控温仪KY-11良好52混凝土震动台1*1m1良好53广口瓶1L2良好54案秤AGT-1001良好55钢直尺50cm1良好56干湿温度计-20-501良好57温度计0-200,0-100各一2良好58量筒50-1000ml1良好59自动岩石切割机DJ-21良好60喷射混凝土大板试模2良好61锚杆拉力计ML-200B1良好62双面磨平机SDM-2001良好63水泥净浆稠度仪1良好64混凝土抗渗仪HS-401良好65分析天平200g/0.1mg1良好66混凝土抗渗试模1751851502良好67雷氏沸煮箱FZ-311良好68路面材料强度实验仪(CBR)LD127-II1良好69莱卡全站仪TC40222ppm1良好70全站仪GTS-211D55ppm1良好71自动安平水准仪AP1281.5mm1良好72自动安平水准仪DSZ21良好73自动安平水准仪DZS3-11良好74经纬仪J2-121良好75数显收敛仪JSS30A0.1mm2个良好四、主要材料供应计划在周田碎石场采购碎石,始兴砂场采购中砂,水泥、钢材属于甲供材,均由业主提供。其他零星材料主要从始兴县和韶关市采购主要材料的供应计划详见下表主要材料供应计划表。主要材料计划供应表序号材料名称单位合 计1圆 钢T22.152螺纹钢T175.03钢绞线T81.44水 泥T875.05中 砂m31425.06碎 石m32352.07炸 药T10.08柴 油T21.0第七章 施工方案、方法及技术措施一、 桥梁总体施工方案(一)桩基础施工由于全段桥梁嵌岩桩基深度不大,拟采用冲击式钻机成孔。各桥单独布置泥浆池,完工后统一运输弃至弃土场,禁止一切废弃物排放至山涧河沟内。(二)墩身施工桥墩施工采用钢管架搭设井字架作为模板的支撑、加固结构,同时作为钢筋、模板施工的脚手架平台,钢筋现场制作,逐段绑扎、焊接。柱式墩身模板采用定型钢模,盖梁采用整体式钢模板。砼集中拌合,经泵送入模,插入式捣固器振捣。模板和钢筋等材料采用卷扬机提升架提升。(三)梁片的预制梁片预制由四个桥梁预制场统一制作完成,预制场设制梁区、存梁区、钢筋模板加工区等,砼由各个砼拌合站集中拌制。预制场具体位置见施工总平面布置图。(四)预制梁架设预制梁由CF-200双导梁架桥机逐孔架设完成。二、 桥梁基础工程施工(一)钻机成孔基础施工采用冲击钻机成孔,施工工艺如下图:钻孔桩施工工艺图。(二)冲击钻孔先对桩位处的漂石进行清理,较大漂石用吊机或推土机等机械清除。之后埋设大于设计桩径20cm壁厚12mm的钢护筒,并在护筒周围填筑优质粘土。钻机就位开钻后在刃脚触范围回填粘土,在确认护筒刃脚处护壁紧密牢固后,按钻孔桩施工的一般方法施工。钻孔桩施工前,先平整墩位处场地,测放墩位,采用挖埋及震动下沉相结合的方法沉设钢护筒。钢护筒用板厚为12mm的钢板卷成,其直径比设计桩径大0.2-0.3m,旱地上每节护筒一般长度为3.0m,在筑岛上要超过原河床面稳定地层以下0.5m。护筒周边用粘土回填并夯实。在安装钻机,护筒沉设时要求竖直,且定位准确,其顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。开孔时,宜在孔内多放些粘土,并适量加入直径不大于15cm的片石,将表面垫平后,采用低垂密击,锤高0.4-0.6m,使孔壁坚实、竖直、圆顺,确保护筒不至下沉,控口滑塌。孔深达护筒下3-4m后,加大冲程,转入正常连续冲击;钻进一段时间后,将孔底钻渣抽出,并及时向孔内补入新鲜泥浆,确保孔口水位始终高于地下水位线2m以上,保证孔壁稳定型;每钻进3-5m,对桩位倾斜度及桩径须检查一次,确保竖直,倾斜度不大于1%,桩径符合设计要求;根据不同地质状况确定不同冲程,但任何情况下不能大于6m,当钻至基底设计标高以上2-4m时,采用低冲程钻进,确保基底稳定性;钻之桩底设计标高后,应停止钻进,并及时提起钻头,用测绳下挂铁砣测量检查孔深,核对无误后,方可进行下道工序;钻进过程中,及时捞取钻渣取样,并根据地质资料掌握土层变化,随时观察记录可能出现的异常情况,发现问题及时反映。泥浆循环池根据现场道路及周围环境布置,由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。废浆和沉渣用汽车运至指定位置,严禁污染河涧和环境。(三)清孔(1) 当钻孔深度达到设计要求后,应立即进行清孔,以免间隔时间过长,钻碴沉淀造成清孔困难。(2)清孔时保持孔内泥浆面高度,以及泥浆比重满足护壁要求,防止坍孔、缩孔。(3)当从孔内取出的泥浆测试值与注入的净化泥浆相近,测量孔底沉碴厚度不大于5cm时,即停止清孔作业,放入钢筋笼后再进行二次清孔。(4)清孔后,将取样盒吊到孔底,待灌注水下砼前取出,检查沉淀在盒内的渣土,渣土厚度应符合规定要求。(四)钢筋笼安制(1)钢筋笼在钢筋加工棚中现场制作,根据桩长、分段绑制,25T吊车或塔吊吊入孔内,钢筋笼接长采用电焊机现场焊接加长。(2)吊机吊起钢筋笼后,应检查钢筋笼的垂直度及外型轮廓,平稳垂直放入孔内,切忌碰撞孔壁,不得强行下放。(3)钢筋笼要在清孔结束后及时放入孔内,入孔后的位置准确符合设计要求,并牢固定位(设置防腐钢管支撑,并与钢护筒焊结)。(五)水下砼灌注按照水下灌注砼的方法进行施工作业:导管就位第二次清孔砼浇注。水下砼浇注注意事项:(1)浇注时先灌首批砼,其数量经过计算,使其有一定的冲击能量,能把导管下沉渣挤出,并能把导管下口埋入砼,深度不少于1m;(2)首次灌注采用砼隔水栓(隔水栓先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口),当砼装满漏斗后,剪断铁丝,砼即下入到孔底,排开泥浆;(3)砼浇注连续进行,随浇随拔管,中途停息时间不超过15min,在整个浇注过程中,导管在砼中埋深1.54m,利用导管内外砼的压力差使砼的浇注面逐渐上升,上升速度不低于2m/h,直至高于设计标高1m。(4)在浇注将近结束时,在孔内注入适量清水,使槽内泥浆稀释并排出槽外,并使管内砼柱有一定的高度(2m以上),要保证泥浆全部排出。(六)施工技术措施(1)造孔时,要及时将孔内残碴排出孔外,以免孔内残碴太多,避免出现埋钻现象。(2)制定有效的防坍孔、扩孔、卡钻和掉钻的技术措施。(3)钻孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时,则停止作业,采取措施后再施工。(4)及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境。(5)浇注水下砼时,杜绝导管出口高出砼面,设专人不断测量导管埋置深度和管内外砼面的高差,及时填写水下砼浇注记录。(6)在浇注砼过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续的砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将砼整斗从上面倾入导管内,以免形成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。浇注过程中应如实填写施工记录。(七)施工要点在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥,泥浆质量都是相当重要的因素。缺乏对泥浆质量和泥浆管理的重视,泥浆质量差,其后果是:(1)形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,在砂性土地层易于塌壁,在流塑状粘土层则易于缩孔。(2)泥浆稠度大、比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差、厚度大,大大降低桩的侧摩阻力。(3)稠浆在钢筋笼钢筋上沉积粘附,多数钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。泥浆采用PHP泥浆进行钻孔桩施工。PHP泥浆是在钻孔施工中为防止地基土坍塌、使地基土稳定的一种液体。它以水为主体,内中溶解有以膨润土(钠土)、CMC(羧甲基纤维素)和丙烯酰胺(A801)、FCL和渗水防止剂(纸浆、锯末)等材料。无论采用何种成孔工艺,都应重视砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分钟左右,一方面抽出一定的沉渣,另一方面泥浆的抽吸作用导致一部分沉渣、沉淤上浮,而且短时间内不会沉淀。此时灌注砼,砼坠落的巨大冲击力还能溅除最后残余的部分沉渣与沉淤,可基本上将孔底沉渣清除干净。三、 桥台施工(一)桥台施工1、施工方法根据桥台所处位置的地质条件、地形情况,对于山坡较陡无法用大型机械施工的桥台采用人工开挖,浅眼爆破,人工推运法进行施工,对于条件较好的桥台采用挖掘机进行开挖运碴,从而提高工程进度。2、施工技术措施(1)挖基前测量放线,并设置固定桩和护桩,放出边坡。(2)人工开挖,石方采用风钻钻孔,浅眼爆破,严格控制炸药用量。(3)开挖至设计基底标高1m时,用人工凿除,防止爆破对基底围岩扰动。(4)基底开挖至设计标高后,清除干净松碴、淤泥等,人工立模并固定,砼集中拌合,人工运输,串筒或溜槽下放,插入式捣固器振捣。(5)施工中基坑内的积水应及时抽干,灌注完毕后作好砼养生。(二)桩系梁及承台施工本段桥梁设计的桩系梁或承台基本上都处于地面以下,施工采用挖掘机开槽,用钢模板关模施工,钻孔桩基桩头处理后钢筋伸入系梁或承台内,且桩基伸入承台内10cm。四、 墩柱及盖梁施工(一)柱式墩施工墩柱施工在桩顶系梁完成后进行,采用钢管架搭设井字架、定型钢模就地浇筑施工。

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