液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计【钻孔Φ25】【22张CAD图纸】【优秀】

液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计【钻孔Φ25】

38页 14000字数+说明书+申报表+开题报告+22张CAD图纸【详情如下】

压板.dwg

大V形快.dwg

定向倒柱.dwg

小V形块.dwg

工序卡13张

工程图.dwg

模体.dwg

液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计开题报告.doc

液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计论文.doc

申报表.doc

衬套.dwg

说明书.doc

连叉.dwg

钻孔Φ25夹具装配图.dwg

目录

摘要Ⅰ　

SummaryⅡ

1 绪论1

1.1 CAD技术的发展历程及趋势1

1.1.1 CAD简介1

1.1.2 CAD技术的发展历程1      

1.1.3 CAD技术的发展趋势4

1.2 Pro/ENGINEER简介5

2 基于Pro/E的液压泵变量活塞Ⅰ零件的三维建模7

2.1 建立零件的毛坯模型8

2.2 零件的三维建模8

3 液压泵变量活塞Ⅰ零件的工艺规程设计15

3.1零件的分析15

3.1.1零件的作用15

3.1.2零件的工艺分析15

3.2工艺规程设计15  

3.2.1确定毛坯的制造形式和机械加工余量15

3.2.2基准的选择16

3.2.3制定工艺路线17

3.3 加工设备及刀、夹、量具的设计19  

3.4  加工工序的设计20              

3.5 夹具的设计22

3.5.1确定设计方案22

3.5.2定位元件的设计23

3.5.3夹紧装置的设计25

3.5.4计算夹紧力并确定螺杆直径25

3.5.5夹具的设计26

4 结论28

参考文献  29

致谢30

摘要

　　　本次设计，通过运用Pro/E软件建立零件的三维实体模型，并完成了工程图的生成和尺寸的标注。使用Pro/E软件能够迅速的将模型创建出来，同时还能够形象的看到每一个特征是通过何种方式创建出来。工艺规程的制定是一个重要的部分，根据零件的加工要求和实际的需要，制定的工艺规程也合理，能够运用到实际生活中去，并能够提高生产效率，带来经济效益。根据零件加工工序9设计出来的专用夹具，符合设计的要求，而且能够带来装卸的方便性，保证零件的加工精度，满足零件加工的需要。

　　关键词: Pro/E；实体；工序；工程图

Summary

　　　A design, pass three entity models of make use of the Pro/ E software establishment spare partses, and completed the engineering diagram born to mark with size.Use the software of Pro/ E can quickly of establish out model, at the same time can still the image see each characteristic is to pass what way establish out.The establishment of the craft rules distance is an important part, processing the request and actual demands according to the spare parts, the craft rules distance of the establishment is also reasonable, can make use of to go to in the real life, and can raise the rate of production, bringing the economic performance.According to the appropriation tongs that the spare parts processes the work preface 9 designs to come out, meet the request of design, and can bring to pack the convenience for unload, guaranteeing that the spare parts processes the accuracy, satisfying the demand that spare parts process.　　

Keyword: Pro/ E;Entity;Work preface;Engineering diagram

第1 章         绪      论

1.1    CAD技术的发展历程及趋势

1.1.1   CAD简介

   CAD（计算机辅助设计，Computer Aided Design）；是指工程技术人员以计算机为工具，应用自身的知识和经验，对产品进行包括方案构思总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。

   CAD是一个设计的过程，它是“在计算机环境下完成产品创造、分析和修改，以达到预期设计目标”的过程。

   一般认为，CAD系统具有几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。就目前CAD技术可实现的功能而言，CAD作业过程在设计人员进行产品概念设计的基础上从事产品的几何造型，完成产品几何模型的建立；提取模型中的相关数据进行工程分析和计算，例如有限元分析、仿真模拟等；根据计算结果决定对设计结果的修改，满意后编辑全部设计文档，输出工程图的一个完整过程。从CAD作业过程可以看出，CAD技术也是一项产品建模技术，它是将产品的物理模型转化为计算机内部的数据模型，以供后续的产品开发活动所共享，驱动产品生命周期的全过程。

   一个功能完备的CAD系统包括设计数据库、应用程序库和多功能交互图形库。产品设计数据库储存有各类标准规范、计算公式、经验曲线等产品设计信息；应用程序库包括有常规的设计程序，优化方法、有限元分析、可靠性分析等通用和专用的设计分析和计算程序；多功能交互图形库用于图形处理，工程图绘制、标准零部件图库的建立等图形处理作业。

在CAD系统中，若加入人工智能技术，用计算机模拟人类专家解决问题的思路和方法进行设计过程中的推理和决策。可大大提高设计过程自动化水平，对产品进行功能设计、总体方案设计等产品的概念设计的过程，以实现对产品设计全过程提供有力的支持。

1.1.2   CAD技术的发展历程

CAD技术起源于美国，它经历一个由二维设计技术向三维设计技术发展的过

　　　Pro/ENGINEER是美国参数技术公司（PTC）推出的新一代CAD/CAE/CAM软件，它具有基于特征全参数、全相关，单一数据库特点，自推出以来，由于强大的功能它很快得到业内人士的普遍欢迎，并迅速成为当今世界最为流行的CAD软件之一。目前，Pro/ENGINEER已成为易学易用的百万级CAD/CAE/CAM应用软件，并风靡世界各地。在中国，自20世纪90年代中期以来，许多大型企业开始选用Pro/ENGINEER，至今该软件已拥有相当大的用户群。同时国内许多大学也纷纷运用Pro/ENGINEER作为教学和研究开发的基础软件平台。

　　　参数化实体造型技术是Pro/ENGINEER系统的核心技术，其主要特点是基于、全尺寸约束、尺寸驱动设计修改及全数据相关。

　　　基于特征：将某些具有代表性实体几何形状定义为特征，并将其所有尺寸存为可变参数，以此为基础来进行更为复杂的几何形体构造。222

　　　全尺寸约束：将形状尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。造型必须以完整的尺寸参数为出发点（全约束），不能漏标尺寸（欠约束），不能多标尺寸（过约束）。

　　　尺寸驱动设计修改：通过编辑尺寸数值来驱动几何形状的改变。

　　　全数据相关：尺寸参数的修改导致其他相关模块中的相关尺寸得以全盘更新。采用参数化技术的好处在于它彻底改变了自由建模的无约束状态，几何形状均以尺寸的形式被有效控制，如打算修改零件形状，只需编辑一下尺寸的数值，即可实现形状的改变。尺寸驱动已经成为当今造型系统的基本功能，无此功能的造型系统已基本不存在了。Pro/ENGINEER与传统的仅提供绘图工具的CAD系统有着极大的不同。前者提供了一个完整的机械产品解决方案，包括工业设计、机械设计、模具设计，加工制造，机构分析、有限元分析和产品数据库管理，基本包括产品生命周期的管理等。

Pro/ENGINEER是建立在单一数据库的CAD/CAM/CAE软件，它不像一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的数据全部来自一个数据库，使得多个独立用户可以同时为一个产品的造型而工作。换言之，在整个设计过程中的任何一处发生参数改动，可以反应至整个设计过程　　　的相关环节，此种功能称之为全相关。举例来说，如果二维工程图有所改变，零件的三维模型会相应改变，NC加工路径也会自动更新。单一数据库技术和全相关功能，为并行工程的实施提供了一个很好的软件平台。

　　第2章  基于Pro/E的液压泵变量活塞Ⅰ零件的三维建模

             2．1 建立零件的毛坯模型

　　　在工具栏中点击“新建”按钮，出现新增对话框，在类型下选取“零件”并取名“maopei”。单击“确定”按钮，进如草绘环境界面，如图2-1 。单击菜单管理器上（如图2-2）的“特征”、“创建”、“加材料”、“旋转”、“完成”、“完成”，选“Top平面”、“正向”、“缺省”，依次在菜单管理器中单击“360”、“完成”，最后在伸出项：旋转对话框中单击“确定”，完成的三维实体模型如图2-3：　　　液压泵变量活塞是一个很重要的零件。它的加工要求较高，尤其两外圆的精度很高，既要保证间隙0.015mm~0.025mm，又要保证与件701相配合。

　　　活塞两端的截面积不等，由P=F×S知,缸内油的压强通过活塞来控制,进而调节油的流量,而七槽用于减少油的摩擦及挤压.

3.1.2    零件的工艺分析

　　　由液压件厂加工的要求,材料是40Cr,该材料是合金调质钢,调质后强度比碳钢高,用于制造在重载荷作用下同时受冲击载荷作用的一些重要零件,要求零件具有高强度、高韧性相结合的良好综合性能。

　　　该零件的主要加工表面有：φ55外圆、φ40外圆、φ54外圆、φ39外圆、φ25孔、7.7平面及平面C。

　　　φ55外圆与φ40外圆圆柱度都为0.0025mm，φ55外圆与φ40外圆轴心线的同轴度为0.006mm，且两端保证间隙0.015mm~0.025mm，保证与件701相配合；φ55外圆与φ40外圆要求经济精度公差等级为IT6，经济粗糙度Ra值为0.1mm；φ22孔与φ25孔钻孔后要求有退刀槽，以保证加工精度，不留毛刺。

   3.2      工艺规程设计

  3.2.1     确定毛坯的制造形式和机械加工余量

　　　根据零件材料确定为锻件，生产纲领为中批量生产。毛坯锻造方法选用模锻件，是在锻锤或压力机上通过专用锻模而锻制成形的锻件。它的的精度和表面质量均比自由锻造好，可以使毛坯形状更接近工件形状，加工余量小。同时由于模锻件的材料纤维组织分布好，锻制件的机械强度高。而且模锻件的生产效率高，需要专用的模具，因此，主要适用于批量较大的中小型零件。

　　　由参考文献[1]表2.3-5，用查表法确定各表面的总余量如表2-1所示。

　　　    表2-1加工表面总余量（mm）　　　　　　　　　　　　　　　　

参考文献

[1]李洪主编.机械加工工艺师手册[M].北京:北京出版社,1990

[2]杨叔之.机械加工工艺师手册[M].北京:机械工业出版社,2001

[3]孟少农主编. 机械加工工艺师手册[M].北京:机械工业出版社,1991

[4]陈宏钧主编.典型零件机械加工生产实例[M].北京:机械工业出版社,2004

[5]刘友才,肖继德主编.机床夹具设计[M].北京:机械工业出版社,1991

[6]郑秀本主编.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,1991

[7]王绍俊主编. 机械制造工艺设计手册[M].北京:机械工业出版社,1987

[8]林清安. Pro/ENGINEER2001零件设计范例练习基础篇[M]． 清华大学出版社，2003

[9]嘉木工作室 ．Pro/E实体建模实例教教程[M]．机械工业出版社,2003

[10]薛源顺．机床夹具设计[M]．机械工业出版社，1999

[11]张宏星,赵星．ＣＡＤ技术及系统研究概述[J]．机械工程师，2004

[12]李健，唐忠明等．基于特征的产品装配建模系统[J]．制造业自动化,2000

[13]马长青，王瑞雪等．三维CAD技术及其系统开发[J]．机械,2004

[14]窦建玲．产品创新设计与现代CAD技术[J]．现代制造工程,2004

[15]原彬．基于Pro/E的柴油机连杆加工过程仿真[J].中国制造工业信息化,2004

[16]孙林夫．三维CAD 关键技术及应用[J]，中国制造工业信息化,2003

[17]王隆太．机械CAD/CAM技术[M]．机械工业出版社，2005

[18] 李健，唐忠民，等.基于特征的产品装配建模系统[J].制造工业自动化，2000，22