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文档简介
编号:DCK-SC-003-01车间6S管理制度 1、 整理 1、通道畅通、地面整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 5、设备完工后要将所有多余物料(如:零配件、原材料等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,不得混料。6、工作区域内耗材摆放整齐、对可用耗材及不可使用耗材不得混料,区别分开放好。二、整顿 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、使用的工具定位分类放置,定期保养。常使用的机器设施要保持清洁、干净,损坏的的设施,区域责任人要及时修补更换。 3、零部件定位摆放,一目了然。 4、 产品摆放整齐摆放在规定区域内。5、工具明确定位,标识明确,取用方便,下班后工具必须在指定位置。6、车间各区域有6S责任区及责任人。 三、清扫 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物。 2、办公桌、工作台面以及四周环境无垃圾、无灰尘, 干净整洁。 3、门窗、墙壁干净整洁,无乱涂乱画的现象。 4、所使用的工具、机械、机台定期清理、保养。 四、清洁 1、 通道作业台划分清楚,保持通道顺畅。 2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作,并且在工作过程中保持工作区域内的清洁。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养 1、穿厂服,仪容整齐大方。 2、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 3、员工工作精神饱满。 4、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,具有很强的时间观念。 六、安全 1、重点危险区域有安全警示牌。 2、消防通道和安全通道前,严禁占用,应保持通畅,消防器材齐全,存放符合要求。 3、工作时,按照规定佩戴劳保用品,例如穿防砸鞋、防护眼镜、手套、安全帽等。 4、工作时,首先确认所使用工具的安全防护罩是否齐全,当工具的安全防护罩损坏或缺失时,严禁使用,并上报相关人员进行修理。工作中严禁将工具的安全防护罩拆下。 5、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物,作业现场无违规作业,无不安全因素。 6、班前不酗酒,不在车间或禁烟区内吸烟.7、下班时,必须将车间设备的电源、气源关闭,门窗关闭上锁。 说明:车间组织不定时本车间人员进行6S日常点检并记录,按照现场6S整理效果分为优、良、可、差四个等级,每月对于6S管理优异者进行一定奖励,对6S管理差者进行一定处罚(“优”奖励50元,“良”“可”不奖不罚,差
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