道路工程施工组织设计

目 录 第一章、 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 第二章、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第四章、各分部分项工程施工方案及质量保证措施 第五章、安全文明施工及环境保护的措施 第六章、 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 第七章、 劳动力、机械设备和材料投入计划 第八章、 工程的特点及施工重点、难点分析及解决方案 第九章、 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施 第十章、 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针 对性及施工段划分 1.1 总体概述 工程名称： 宜兴市 东山路 改造 一标段 工程 ； 项目编号： YXS20120401702； 工程地点： 宜城镇荆邑 氿 滨大道 ； 质量目标： 宜兴市 市政 示范工程 ； 施工工期： 2012年 6月 1日至 2012年 9月 20 日 1.2 工程概况 本工程为 东山路 改造工程 ， 该工程 包括该范围内现状路面栏杆等拆除，原有道路砼板块的处理，加铺沥青，沿线 路面标线及交通设施，沿线人行道、广场等铺装面层的拆除及改造铺装 ，沿线排水支管的铺设，井顶抬升，更换座井盖等。 1.3 编制说明 我公司经过认真学习和研究本工程招标文 件、工程设计图纸等资料，通过对施工现场的实地勘察。在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度完成本工程招标文件规定的总承包工程范围内的任务。 一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，做好施工前准备、施工现场总体布置及施工过程控制。我们一定发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的岗位责任制，实施项目总承包管理，调动一切积极因素，通过对劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、特殊工艺工程的施工，先进施工技术的运用以及资金管理 等多方面的生产要素的最佳组合，用我们最擅长的 道路 语言把业主的设计意图予以最完美体现。 严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公 司质量体系程序文件、质量计划、作业 指导书，服从业主和监理的指挥及管理，尊重设计，协调处理好周边各 职能部门的关系。 1.3.1 施工组织原则 1、遵循中华人民共和国建筑法基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行调查研究，严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。 2、贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、机、物的平衡 ，合理安排采用统筹法连续均衡施工，确保人力、财力、物力充分发挥作用。 3、实行科学管理，按照工程特点确定施工方案及合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少二次运输。 4、合理优化施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料、合理降低工程施工成本。 1.4 施工组织总体设想 1.4.1. 组织管理 将由公司全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。 1.4.2. 质量管理 在施工中 奉行“质量第一求效益，用户至上创信誉”的宗旨，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者关系。 贯彻 GB/T IS09001-2000 质量管理体系标准、 GB/T24001-2004 环境管理体系标准、 GB/T28001-2001 职业健康体系标准，坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监督即：项目经理部技术监督 公司技术质量部门的质量监督 业主委托的监理单位监督。 五步到位即：在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上 、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。 1.4.3. 技术方案领先 依靠和运用我公司多年来在类似工程施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺，充分发挥公司工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进指导作用。 1.4.4. 落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发 生不良后果的隐患。 1.4.5. 严格控制计划 以施工合同确认的总工期及施工项目部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。 1.4.6. 优化劳动组合 择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务人员的潜在力量，确保工程正常顺利进行。 1.5 编制依据 1.5.1本工程 现阶段施工图纸、招标文件、答疑纪要。 1.5.2 现行国家的有关施工规 范、规程和技术标准及招标文件中要求的范和标准 . 序号 规范、标准名称 编 号 备 注 1 道路工程术语标准 GBJ124-88 2 城市道路设计规范 GB 50162-92 3 城市道路 路基施工及验收规范 CJJ44-91 4 公路沥青路面设计规范 JTG D50-2006 5 公路沥青路面施工设计规范要求 JTG F40-2004 6 公路路面基层施工技术规范 JTG 034-2000 7 公路水泥混凝土路面设计规范 JTG F30-2003 8 沥青路面施工及验收规范 GB 50092-96 9 城镇道路工程施工与质量验收规范 GJJ 1-2008 10 道路交通标志与标线 GB 5768-2009 11 公路路基设计规范 JTG D30-2004 12 混凝土路缘石 JC 899-2002 13 柔性路面设计参数测定方法标准 CJJ/T59-94 14 城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ 50-2001 上所有标准、规范、规程等以现行版本为准，未及部分按照现行的国家、地方相应的施工与验收、规程。 1.5.3现行国家和 宜兴 市安全生产、文明施工的要求、规定。 1.5.4国家和政府主管部门编辑出版的“工法”。 1.5.5宜兴 市建设局有关施工管理文件。 1.5.6 我公司现行 ISO9001 质量手册、环境管理体系 GB/T 24001-1996、职业健康安全管理体系 GB/T 28001-2001和有关特殊过程施工作业指导书。 1.6 施工管理目标 1.6.1质量目标： 宜兴市 示范工程 1.6.2 职业健康安全目标：确保施工过程中无任何安全事故发生。 1.6.3 施工环境管理目标：严格按照文明工地的要求组织施工，确保 宜兴 市文明施工工地。 1.6.4 工期目标：根据招标文件中的有关要求，本工程施工总工期112天 ，计划开工日期为 2012 年 6 月 1日 。我公司完全 响应招标文件的要求，通过认真研究本工程的施工特点及结合我公司的实力，承诺在规定工期内完成合同承包范围内的所有工程内容。（工程的正式的开工日期以建设单位签署的开工令为准）。 1.6.5 项目管理机构目标：我公司对本工程将由投标承若的项目经理担任本工程的项目经理，选派精干的施工管理人员和施工班组进场施工。在施工过程中确保项目经理到位率 100，施工期间每月不少于 25天在施工现场，项目部主要管理人员到岗率 100。 施工组织机构图： 1.6.6 工程保修服务目标 ：本工程竣工后，严格按照建设工程质量管理条例、建设部（ 2000） 80 号令 道路 工程质量保修办法等有关规定进行保修，并在订立建设工程施工合同同时，向建设单位出具质量保修书。 1.7 拟采用的新技术、新工艺 在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。 1.7.1 混凝土采用商品混凝土和泵送技术 根据招标文件及施工所处地理位置的要求，本工程除零星混凝土采用现场自拌外，其余一律采用商品混凝土，我公司本着提高工效 ，缩短水电施工班组 工程科 物资科 统计科 综合科 质量科 试验科 项目经理 项目副经理 技术负责人 道路施工班组 土石方施工班组 市政施工班组 检测与测量班组 工期的目的，在保证工程质量的前提条件下，混凝土浇筑决定采用汽车泵和固定泵泵送混凝土。这样不仅可以保证混凝土结构的质量，还可以大大降低劳动强度，提高机械化作业水平，提高工效，加快施工进度。 1.7.2 现代化管理技术和计算机信息管理 充分利用计算机系统和网络系统，结合本工程的特点，进一步对工程的进度、流程、成本、资源、材料等方面实行全面管理和动态控制。 1.7.3新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺 我公司为使混凝土工程质量达到清水混凝土的要求，决定本工程模板支设全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够 达到清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。 1.8 现场布置的总体设想 1.8.1 场地情况：施工现场已具备开工条件，但施工场地非常狭小。 1.9 施工组织设计使用范围 1.9.1 施工 范围：本 工程招标范围 内 的 工程。 1.10 施工区域的划分 1.10.1施工段落划分 根据工程分布线路：本工程拟划分为 若干 个施工区域（具体划分详见施工平面布置图）， 工程施工在各施工区域采用平行、流水、交叉等作业方式。 1.11 任务划分 土 方施工班组 承担合同范围内土 方的施工。 雨 污 水管施工班组承担合同范围内管道的施工。 市政施工班组承担合同范围内市政场地等施工。 道路 施工班组 承担合同范围内道路 的施工。 水电安装 施工班组 承担合同范围内水电安装 的施工。 后勤班组做好后勤保障工作。 机械施工班组保障机械的施工的顺畅，不能因机械故障而影响工期。 1.12 建筑概况： 根据现有的施工图纸中的相关工程做法 。 第二章、 施工现场平面布置和 临时设施、临时道路布置 2.1 施工现场平面布置及说明 我公司根据现场勘测情况结合本工程招标文件的要求及我公司的施工方法，详细布置规划了本工程的施工总平面图，具体详见附表 ,施工平面布置图的布置原则具体如下： 2.1.1 临设布置：在施工现场布置模板、及材料堆放场地和办公场所。办公、生活区域与施工现场隔开；职工生活区域与施工现场分开。 2.1.2 场地材料布置：本着材料堆放距离施工机械及建筑物 较 近的原则，尽量将砂石、水泥等材料堆放在施工最近处，尽量减少材料二次搬运工作量。 2.1.3 现场施工机械布置：工程基 础、主体结构、砌筑、装修施工时以使用井字架为主，来进行周转材料的垂直运输，并在施工现场布置钢筋、木工加工机械及搅拌机械等，具体位置详见施工总平面布置图。 2.1.4 水电线路布置：根据施工机械的布设位置，将水电线路从业主提供的水电源处按照有关规定引至施工所需用处。 2.2 施工用电布置 2.2.1 本工程施工用电拟采用 TN-S接零保护系统，配电箱采用三级配电制度：总配电箱分配电箱（动力配电箱与照明配电箱分开布置）开关箱，在施工现场近电源处设置总配电箱一只，在现场设分配电箱，分配电箱为动力和照明分开设置，在每 个施工处设开关箱一只。所有配电箱符合“ 3c”认证标准。 2.2.2 分配电箱与开关箱的距离不大于 30m，所有配电箱均选用铁质配电箱，铁板厚度大于 11.5mm，配电箱、开关箱应装设正、牢固，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为 1.3 .5m，移动式开关箱下底与地面距离大于 0.6m，小于 1.5m。 2.2.3 箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚。并在配电标明名称、用途、编号。所有配电箱均配锁，专人保管。箱内电器按规定装设，进出线设在箱底的下底面。 2.2.4 配电线路采用三相五线制，采用架空线， 离地高 m，电杆使用梢径大于 15cm 的杉 木 立杆，横担架设。所有线路采用绝缘子固定。各线导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，线径不小于工作零线的截面，用绝缘多股铜线。 2.2.5 所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装任何开关与熔断器。 2.2.6 为了保证施工不受停电影响，备用移动式柴油发电机组一台。 2.3 施工用水 2.3.1本工程施工现场用用水量较大，我公司根据以往的施工经验，再结合本工程的实际情况，估计本工程的用水量具体如下： 1）施工作业用水量 q1 80L/S 2）施工机械用水量 q2 0.05L/S 3）施工消防用水量 q3=10L/S 2.3.2根据估计用水量，管径的选择具体如下： 1）总管及消防用水管径为 100 2）其他支水管径为 50 2.3.3 施工水压不足的加压方法：如果现场施工水压不足，采用水泵加压的方法送至各用水处。 第三章 、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 3.1 施工进度计划安排 我公司根据招标文件要求及结合我公司的实力，承诺在本工程规定工期内完成合同范围内所有的工程内容， 本工程施工总工期 112天 ，计划开工日期为 2012 年 6 月 1 日 。同时我公司为保证工程顺利竣工的实现，以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统，具体的施工进度计划详见附表。 3.2 保证施工进度的措施 3.2.1 施工组织措施 1、本工程成立以公司副总经理为首的组织机构： 2、该项目由公司副总经理担任 总指挥，分公司副经理担任副总指挥，全面进行财力、人力、物力的调度工作，从而确保工程在施工过程中不因财力、人力、物力的短缺而影响工程施工进度。 3、本工程管理体制采用集体承包制，项目投入的资金、人员、设项目总指挥 副总指挥 资金调度负责人： 外部 协调负责人： 机械设备调度负责人： 施工协调负责人： 后勤保障负责人： 技术措施保障负责人： 备、材料均由公司统一协调，调配，项目管理及售后服务均由公司统一负责。 4、排出施工总进度计划、阶段性施工进度计划、月计划、周计划，实施例会制度，以计划工期为依据，每周对施工进度的落实情况进行检查，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。 5、将选派近年来获得过一系 列荣誉的项目经理以及具有丰富施工经验的施工班组组成强有力的项目施工管理班子。 3.2.2 劳动力保障措施 1、根据施工进度及工程量的大小配足各施工阶段需用劳动力（具体详见劳动力用量计划表），并保证在施工中不会低于表中人员数量。 2、施工过程中采用两个班组施工制，各班组内配备齐全各工种人员。 3.2.3机械机具保证措施 1、由机械设备调度员负责根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免因某种材料脱节而延误工期。 2、加大机械化施工程度，为各工种配备相应的大型和中、小型施工机械。 施工机械均依据施工进度计划，提前适时进场。对大型施工机械（塔吊）进场前应做好基础及预埋件等准备工作。另一方面制订机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。具体为机具在使用前对使用人员进行使用方法的培训或技术交底。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。对大型机械设备要勤检修、勤维护，避免或减少故障的发生而影响施工。 3.2.4在资金上的保证措施 1、在资金使用上，建立独立的资金账户，实行专款专用，凡用于本工程的资金，任何人不得挪作它用。 2、积累必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设 备维修及生活方面的资金要有充分的保证。 3.2.5材料供应保证措施 保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在，材料严格根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，杜绝因材料供应不到位而影响工期。 3.2.6 技术保证措施 3.2.7施工质量方面保证措施 主要分部项工程施工前均编制相应的施工方案，并报公司审批后再进行施工。每一分项工程施工前均编制详细、具体的技术交底。避免因施工方法不合理而影响施工。 3.2.8 特殊季节（雨季、冬季）的人员保证措施 1、本工程施工期间将受到雨季、 冬季、 节假日的影响，我们 将根据工程的实际情况，节假日基本不休息，全体工作人员加班加点，同时组织相关技术人员精心编制分部分项进度计划，进度计划必须落实到每天完成的工作内容，在施工过程中由项目经理针对进度计划进行每天完成工作量的检查，对产生工期拖延的施工班组予以每次 5000 元的处罚，对于提前完成工作任务的施工班组予以每次 5000 元的奖励，在项目部形成一种争赶比拼的工作热潮，确保整个工程按工期如期竣工。 2、加强与气象部门联系，及时掌握天气的变化。根据掌握的情况，及时修改、制定部分施工方案，调整进度计划。 3.2.9杜绝返工的保证措施 实行质量管理目标责任制，加大质量监督及管理力度，高标准、严要求，搞好工序交接，上道工序不合格，不允许进入下工序，确保工序一次成活，杜绝返工现象。 3.2.10组织协调的保证措施 1、要理顺土建及安装施工的协调关系。以 市政 施工为主，水电安装要积极配合，项目经理对出现的问题要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。 2、协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。 3、认真协调好与建设单位、监理公司及市政、环保等单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。 3.2.11经济奖罚措施 由项目经理与各施工班组签定有关工期的责任状，明确对于工期问题的奖罚，同时计划从公司调度资金专用于本工程的建设上。对于承诺总工期每拖延一天，对每一个施工班组予以不低于 5000 元的处罚，对于承诺总工期每提前一天对每一个施工班组的奖励为 5000 元。 3.3 工期奖罚承诺 1、我公司承诺严格按照所提供的施工进度计划表合理组织施工，若因风、雨、雪等因素造成进度计划被拖延时，我方会采取延长工作时间或节假日不放假等措施进行加班抢工，抢工措施费由我方承担。 2、确保施工工期内完成，如若不能按期完成，我公 司承诺按照招标文件规定及合同有关约定处罚。 第四章 、 各分部分项工程施工方案及质量保证措施 4.1 开工前准 备 施工准备阶段主要完成现场围挡，管线调查与保护，施工控制坐标点复测，测量及施工放样，场地布置，施工用水、电，生产、生活房屋等临时设施，组织机械、人员进场等。 1、 工程正式开工前，由我公司技术组，会同建设单位、监理工程师进行工程施工基准点的交接，在复核的基础上，办妥基点交接手续，并采取相应的标识及保护措施 。 2、审核施工图纸、对施工坐标控制点进行复测，编制实施性施工组织设计，为施工做好 技术上的准备工作。 3、组织机械、设备及人员进场，为施工做好准备。 4、购置施工材料、物资，做好材料供应计划。 5、与当地各相关单位联系，积极协调处理好与地方关系，为施工生产营造一个良好的社会氛围。 6、搞好施工场地布置。 7、修建生产、生活房屋及场内道路、排水、场地硬化等临时设施，为按期开工做好准备。 4.2 设立测量控制网 1)水准控制点设置不受施工影响的区域，且便于施工中使用。 2)在工程施工现场外设立测量控制网，设置永久性控制坐标和水平基 准点 桩，建立工程控制网作为工程轴线，标高控制的依据。 4.3 各分 部分项工程施工方案 4.3.市政管网 工程 4.3.1.1 测量放线 平面控制 :认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作；根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折 点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩；测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平；沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。管道高程的控制：用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测 ，其闭合差不大于 12L1/2mm（ L 为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于 100m，应经常复测；以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测；控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔 10m 用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 ；井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。 沟槽开挖测量；沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线 段的控制点等位置测设中心桩；管线中线每 10m 一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为 10m；开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩；沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。 井室开挖测量：井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。 管线基础测量：根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线 偏差、宽度及高程。 管道安装测量：管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。 4.3.1.2 UPVC 管铺设： （ 1）硬聚氯乙烯（ UPVC）加筋管是一种新型的柔性排水管材，适用于管径 DN600mm 以下的下水道工程施工。 （ 2）管材、橡胶圈等材料，应符合现行的产品标准，具有质 量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。 （ 3） 承插接口密封橡胶圈，必须与管材规格配套。 （ 4）管材质量要求： 1. 管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过 2 条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2. 管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3. 管材内压强度及刚度应满足设计要求。 4. 管道接口用的橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和接缝 现象。 （ 5）装卸、运输和堆放 1. 管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。 2. 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 3. 管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。 4. 橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。 （ 6）沟槽开挖 1. 沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径 +0.4m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸）。 2. 沟槽开挖时，应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。 3. 开挖沟槽的质量标准： 1) 槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。 2) 沟槽允许偏差 如下表： 项次 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 -30mm 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线 不 小 于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量，每侧计 3 点 每侧宽度 3 沟槽边坡 不 陡 于规定 两井之间 6 用坡度尺检验，每 侧计 3 点 （ 7）管道基础 1. 管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。 2. 管道基础的质量标准： 1) 管道基础不得铺筑在淤泥或松散土上。 2) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 3) 管道基础允许偏差如下： 项次 项目 允许 偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 基础中线宽度 +10mm 0mm 10m 2 挂中心线用尺量，每侧计 1 点 2 基础厚度 +10mm 0mm 10m 2 用尺量，每侧计 1点 3 基础高程 0mm -20mm 10m 2 用水准仪测量，每 侧计 1 点 （ 8）管道铺设 1. 待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准的不得使用。管节现场搬运一般用人工搬运。搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。 2. 下管由人工 进行，地面人员将管材传递给沟槽底的施工人员。对大开挖的沟槽，可用非金属的绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。 3. 排管时，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 4. 管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。 （ 9）橡胶圈接口 1. 橡胶圈的位置放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 2. 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口的中心线对齐。 3. 接口 方法：一人用棉纱绳吊住 B 管的插口，另一人用长撬棒插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将 B管插口缓缓插入 A 管的承口至预定位置。 4. 管道接口后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。 5. 铺管和接口的质量标准： 1) 管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设允许偏差如下： 项次 项目 允许偏差 1 中心线 20mm 2 管底标高 +20mm -10mm 3 承口插口见外表隙量 9mm 2) 检验接口橡胶圈到位的方法： 一是在插口端的一定位置（一般约 23mm）划出标志线，安装时检查该标志 线是否到位。 二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。 3) 磅水检验的质量标准： a) 污水管道与压力管道必须根据设计水压力的要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。 b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。 c) 管道磅水允许渗水量如下： 管径（ mm） 允许渗水量磅筒磅水（ cm/10m分钟） 300 1.5 400 2.2 （ 10）管道与窨井的连接 管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于 600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。 (11)沟槽复土 1. 沟槽复土应在管道隐 蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。 2. 沟槽复土应遵循以下原则： 1) 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。 2) 回填先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。 3) 若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小于 70cm。 3. 管材复土密实度的质量标准： 1) 管材回填粗砂检验方法如下： 顺序 项目 允许密实度 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 16kN/m3 两井之间 每层一组（ 3 点） 用 16 钢筋0.7m 高处自落检测 2 管顶以上500mm 16kN/m3 两井之间 每层一组（ 3 点） 用 16 钢筋0.7m 高处自落检测 2) 沟槽回填土密实度如下表： 顺序 项目 相对密度（标准击实法 %） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 90 两井之间 每层一组（ 3 点） 用环刀法检验 2 管顶以上500mm 85 两井之间 每层一组（ 3 点） 用环刀法检验 4.3.2道路工程 4.3.2.1 清表 及拆除 （ 1） 封周路 两旁 有工厂及生活区， 考虑工人及居民的 出行顺利，我部经相关部门同意将对封周路采取半封闭施工，封周路面层为混凝土结构，在管道施工前必须先筑除，采用镐头机破碎混凝土路面，采用挖机装上外运车辆，运输到固定堆放场地。 （ 2） 场地清理前，会同监理对原地面标高进行复测，绘制断面图并报送监理。清表作业时，必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，保证施工安全。对施工用地范围内垃圾、树根、不适宜材料等清除出场。弃土应及时清运，不得乱堆乱放，采用机械开挖必须首先确定堆土位置，运土路线。施工前将现场的不适宜材料彻底清除，现场整平夯实，便于施工 作业，渣土外运至指定地点。 4.3.2.2 路基处理 1. 填料选择 碎石垫层试验段填筑采用碎石，碎石由灰土拌合站集中拌合，采用自卸车拉运。 2填料土工试验 试验段垫层碎石、土工格栅填筑前，对材料的各项指标进行土工试验，确保材料符合设计和规范要求，保证施工质量。 垫层内夹铺两层双向 100KN/m高强土工格栅。垫层用碎石应由未风 化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，粒径小于 2mm 的部分不应超过总重的 45，最大粒径不应大于 50mm，含泥量不能大于 5，不含植物残体、垃圾等杂质。 3填料工艺试验 选择全幅长 100m，宽 35m的地段进行填筑工艺试验，通过试验确定最佳工艺参数，包括施工配合比、机械组合方式、松铺厚度、松铺系数、压实遍数等，报监理工程师批准后作为控制指标，全面指导施工。 此外，通过填筑试验，找出地基系数 K30、 Ev2、孔隙率等检验指标满足施工要求。 4.3.2.2水泥 混凝土 施工 下承层准备 对监理验收合格的基层用水车冲洗表面浮土，砂石等杂物，用空压机将其表面凹槽部泥土冲洗干净。做好排水设施，防止雨水浸浊。同时封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场破坏，污染基层。 测量放样 检查基层平面尺寸、 标高，横坡，达到规范要求后，测设路面中心线，设立水准点；每 10m断面测定设计标高值，给立模提供依据。 模板安装 模板采用钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定，模板安装在纵横向施工缝上，安装完毕后，仔细检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。 传力杆、拉力杆及钢筋网的设置 拉力杆随混凝土的浇筑振捣迅速安装。传力杆设置在横向伸缩缝及施工缝处。钢筋网的设置在模板安装后进行，并注意钢筋间距。 混凝土拌和、运输、浇筑、振捣 按监理工程 师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土。随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第一罐混合料时，增加 10Kg 15Kg 水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分砂浆，并适当延长搅拌时间。 采用搅拌运输车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。 混凝土振捣前进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。振捣采用扦入式振捣棒、平板振捣器、振动梁共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。 真空吸水 振捣找平后，在混凝土表面上铺设滤布 ，在滤布上铺设气垫薄膜（吸垫），用素水泥浆密封吸垫周边以免漏气。安装吸头，联接吸垫与真空吸水机组。起动吸水机真空泵使真空度控制在 450 550mmHg。完成吸水作业后，混凝土表面进一步密实变硬。 做面、压槽 振捣完成收浆后用粗抹光机抹光，并用三米直尺检查平整度，合格后进行表面横向纹处理，采用压槽的方式，并通过加大压纹机上部荷载改变压槽效果。 压槽完成后设置围档，以防人踩、车辗破坏路面。混凝土浇注完成 12 小时后，折模养生。 切缝灌缝 根据当地气候，混凝土浇灌后强度达到 25% 35%后，进行切缝工作，切割从 上坡向下坡行进。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割。 灌缝在养护完后采用机械或人工方法进行，首先将缝内的临时密堵材料清理干净。然后采用设计要求的灌缝材料用人工进行灌缝。灌缝时采取措施防止污染路面。 养生及交通管制 采用湿治覆盖草袋法养生或专人洒水养生，养生期 7 14 天。养生期间禁止车辆通行。 (2)工艺措施 质量措施 a严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比设计。 b严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。施工过程中 ，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。 c传力杆，拉力杆端头切割后，要用镀锌处理 。 d混凝土制备时要准确地控制混合料的配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。 e模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。 混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。 f吸水后发现混凝土表面出现 “ 弹簧 ” 现象，不太严重时用小吸垫继续吸水，比较严重时更换新混凝土重新振捣。吸水过程中经常检查吸水效果，发现问题及时解决。吸垫妥善保 管，搬垫时不要碰、挂、撕裂，每班作业完毕，用水冲冼吸垫及泵内沉积物。 g真空吸水时，所有操作均绝缘操作，以防设备漏电。 h切割时间根据气温灵活掌握，不宜太早，避免强度不够造成缝边剥落。 i冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度比表面缝低。 j严格按施工组织设计中明确的施工顺序、施工方法，施工工艺和保证质量的措施组织实施，确保水泥混凝土面板施工质量。 安全措施 a所有工程车辆和驾驶员均须持证上岗，任何无证人员不得驾驶机车。 b驾驶人员必须遵守交通法规，不得酒后驾驶，不得穿拖鞋和赤 脚驾驶，不得客货混装。 c工程机械的操作手应持证上岗，严守操作规程，切实保证工程机械安全的操作人员自身安全。 d工程机械作业时严禁闲杂人员靠近。 e施工前，仔细检查线路、电路、机具等是否漏电、短路及线路老化 现象。 f施工期间和养护期间，设置围栏和警示牌，禁止人，车进入道面。 4.3.2.4 侧石铺设 侧平石施工在全部完成水泥稳定碎石基层后，再挖出侧平石基础位置，立模板浇注商品砼基础，敷设侧平石，最后才摊铺沥青砼路面。人行道压边石同人行道铺装同时施工，确保与现有铺装连接，保证基础不漏水，基础连接处采用沥 青灌缝。 侧平石施工工艺 （ 1）测量放线 侧石在道路基层完成后施工。侧平石的位置和标高是沥青混凝土路面施工的依据，因此施工侧平石前必须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩，同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。 （ 2）浇筑侧石平石基层 根据桩顶标高，放出侧石平石基层标高，支好模板现浇出基层。 （ 3）侧平石的安装 侧平石的基层完成后，铺砌侧平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上 水泥砂浆，然后铺上侧平石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。 （ 4）填缝 安装完成，经校核位置与高程后无误后，用 M10#水 泥砂浆填缝并勾缝。 (5)施工区域与外界隔开，确保安 全。 4.3.2.5 沥青下封层 以层铺法沥青表面处治法铺筑下封层，采用双层式施工方法，其步骤如下： A、 清扫基层，洒布第一层乳化沥青。乳化沥青在常温下洒布，加温洒布的乳液温度不得超过 60。前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺 1 1.5m，使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为 150mm。 B、 沥青洒布后立即用集料撒布机或人工撒布第一层主集料。撒布集料后必须即时扫匀，达到全部覆盖、厚度一致、集料不得重叠，也不露出沥青的要求；局部有缺料时适当找补，积料过多 的将多余集料扫出；两幅搭接处，第一幅撒布沥青应暂留 150mm宽度不撒布石料，待第二幅一起撒布。 C、 撒布集料后，不必等全段撒布完，立即用 6 8t 钢筒双轮压路机从路边向路中心碾压 3 4 遍，每次轮迹重叠约 300mm。碾压速度开始不宜超过 2Km/h，以后可适当增加。 D、 第二层的施工方法和要求应与第一层相同，但可以采用 8t 以上的压路机碾压。 E、 施工后应注意初期养护。当发现有泛油时，应在泛油处补撒集料并扫匀，过多的浮料应扫出路外；待乳化沥青破乳、水分蒸发并基本成型后即可开放交通，通车初期应设专人指挥交通或设置障碍 物控制行车，限制行车速度不超过 20Km/h，严禁畜力车及铁轮车行使。 F、 所用材料规格和用量 均符合规定要求。 4.3.2.6 沥青面层 A、材料： A.1 沥青 AC-20C 中粒式 沥青混凝土 、 AC-13细粒式沥青混凝土 沥青采用 A 级石油沥青，沥青标号 70 号，沥青混凝土要求厂拌。 粘层油采用喷洒型阳离子（ PC-3）快裂乳化沥青，用量为0.30.6L/m2；建议用量 0.5 L/m2。 下封层采用喷洒型阳离子（ PC-1）快裂乳化沥青，用量为 1.0Kg/m2； 透层油采用喷洒型阴离子（ PA-2）慢裂乳化沥青，用 量为0.71.5L/m2；用量 1.0 L/m2 石油沥青及乳化沥青的各项指标均应符合公路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004）之要求。 A.2 粗集料、细集料及填料 粗集料、细集料及填料的粒径规格、质量等技术指标均应符合公路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004）之要求。 SMA-13 细粒式沥青混凝土所用粗集料采用玄武岩，中粒式沥青混凝土（ AC-20C）所用粗集料采用石灰岩；细集料采用机制砂；填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原材料中的泥、土 等杂质应除净，填料回收的粉尘不宜再利用。 A.3 沥青混合料 沥青混合料配合比设计可根据国内成功的经验或试拌、试铺确定。沥青混合料技术要求应符合下表（表 10.5、表 10.6）的规定，并有良好的施工性能。 B、施工要求：严格按照标书要求做好配合比试验，确定生产用标准配合比，并提供书面报告，对出厂产品应抽样进行油量测定，通过马歇尔稳定试验来监控流值、稳定性、空隙率、密实度指标。沥青混合料采用工厂拌和，本公司采用 BJ 70、 LB 60 各一台拌和设备，严格控制沥青摊铺厚度和高程。 C、厂拌机械摊铺：沥青混合料加热温 度应控制在 155 175之间，出厂温度控制在 155 165之间，摊铺温度不得低于 140，气温不得低于 5，沥青混合料产用自卸车运输、车辆车厢应做到干净，不积厢底。本公司摊铺采用德国产 ABG 摊铺机进行摊铺，施工中应做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度来确定，并应符合 2 6m/min 的要求，铺筑过程中，摊铺机螺旋送 料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2 3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发 生离析。压实后的混合料应符合压实度和平整度的要求，沥青料分层压实厚度不得大于 10cm，碾压采用钢筒静态压路机和轮胎压路机组合方式，初压应在较高温度上采用 6 8t 钢筒压路机碾压，并不得产生推移、发裂，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1 3 1 2 轮宽，最后碾压路中心部分，复压应紧跟初压进行，压路机产用 16t轮胎压路机，碾压遍数不得少于 4 6遍，相邻碾压带应重叠 1 3 1 2 的碾压轮宽度，终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式压路机碾压，碾压遍数不少于两遍并无轮迹，沥青混合料碾压成型后应注意以下几点： a.压路机不得在未冷却地段调头、转向； b.不得在未冷却停放机械设备或车辆散落砂料、油料等； c.做好交通控制工作，以免破坏路面。另外施工中应注意做好接缝、修边及清场工作。 4.3.2.3人行道广场工程 1、砖铺筑 复测、定位、给高：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，一般以 5 米左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程。装卸青砖应轻装轻卸，以免损坏。 砂结合层铺筑：粗砂要过筛，应于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑砂垫，厚度为 3cm。按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌砖同时进行。 铺筑：按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线（或以设计图案确定挂线方向），纵线不动，横线平移， 依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。 铺筑时，砖要轻放。用木捶或胶锤轻击，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺筑时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有 空隙应用切割砖填平。 灌缝用 1:2 1:3 水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。 清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。 2、花岗石板的铺砌 准备工作：地面预埋件及水电设施管线等施工完毕并经检查合格，用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线，弹出各区间中心线及花样品种分割线。同一标高区段，应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀、纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列要求对称， 缝子应贯通。花岗岩石块板的存放一般采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托，不得淋雨、水泡及长期日晒。 具体施工方法如下： 先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 装卸 石 板应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐，减少额外搬运。 根据水平线、中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。 铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁，并浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 铺筑时，板要轻放。用木捶或胶锤轻击板的中心，不得 向板底塞灰或支垫硬料，必须使道板平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺筑时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。铺贴顺序应逐行挂线铺贴，缝宽度如设计没有要求时， 应 不 大 于 1mm。 清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。 铺贴完成 24小时后，经检查石板块表面无断裂，无空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满。并随即用干抹布擦净至无残灰、污迹为止，铺贴好后两天禁止行人和堆放物品。 3、成品保护 （ 1）铺设地面施工中 铺砖地面施工中不得有金属硬物冲撞。一些转角处注意不要撞坏棱角。 （ 2）地面施工注意将地漏或水池管口临时封闭，不要使水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。 （ 3）新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。 4.3.2.4桥梁路面工程 1 桥面系的拆除施工 拆除过程中先用空压机凿除人行道盖板，再凿除内侧人行道梁，并及时清理凿下的砼碎块，由于护栏同外侧人行道梁是连在一起的，须先拆除护栏，由两边向中间拆除，拆除过程中应采取绳索束缚，并加以支撑，以免突然倒下伤人或坠入河中，桥梁两侧应设置安全防护网，在可以起一定的防护作用外，还可以阻挡打碎的砼碎块掉落河 中。桥面的凿除过程中应明确桥面砼与梁板砼的分界线，应尽量避免损伤到梁板砼，以防止梁板在起吊过程中断裂，由于桥面面积较大可采用多台空压机同时施工，以加快施工进度，破碎的砼块应及时运至固定地点堆放，统一处理。 2.桥面道路工程的施工处理 桥面工程按道路工程的施工方式与方法。 4.3.2.4 道路安全设施工程 该道路段交通标志共分为三类：禁令标志、指示标志和指路标志。标志颜色、形状和字符以及设置地点必须按道路交通标志和标线（ GB5768-199）执行。 标志的支撑方式采用单柱式、悬臂。 交通标志版面粘贴 棱镜式反光膜，反光膜级别应达到或超过光膜级别采用 GB/T18833-2002公路交通标志反光膜规定的二级（高强级）反光膜。 .、标志施工方法 、标志工程是路面的说明书，是无声的警察；同时，标志工程也是路面的形象工程，因此，它是本合同段的主要项目。本项目板面材料（含铝合 金及反光膜）、钢结构的材质、加工、运输等由质检工程师负责，现场施工组织、基础混凝土烧注、安装等由标志项目工程师负责。进场后要认真熟悉设计文件、图纸及技术规范。施工中不得损坏沿线设施，注意环境保护，废土不得乱弃，商品混凝土运输及浇筑时不 能污染路面。 、施工放样：根据设计图纸，由本工程专业测量工程师负责放样。以市政工程街道交叉路口的交叉点为基点，采用经纬仪等推定地点距离、限速、地名等标志位置（如遇结构物等时，可作适当移位），以街道中心线为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其它必要工具准确测距定出标志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。 、基础开挖：放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监 理工程师同意的办法或外运处理。 、浇捣混凝土基础：在基坑尺寸经监理工程师检验合格后，采用商品混凝土图运输至现场放入已挖好的基坑内进行浇捣。浇捣时要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除。 、 在标志运往工地前，向监理工程师提供所采用的材料出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的材料质量均应符合有关的技术标准； 、标志板及立柱安装：基础混凝土浇筑七天后，可以开始安装立柱和标志板，小型标志的立柱和板面采用人工一次性安装，单挑悬式标志，臂与 支柱之竖立均 垂直并相互平行，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。对悬臂标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体进行检查、试装，确保质量及进度。 大型标志立柱通过法兰盘与基础连接，在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后用汽车吊统一安装。汽车吊安装时，吊臂下严禁站人，捆绑要牢靠，不能破坏标志板的边角，更不能对版面有划痕或其它损坏。安装时，要注意立柱垂直度调整和板面与道路的夹角（在基础浇筑时已充分考虑，安装时仅是微调），板面的净空高度和测向净空符合设计要求。 、质量自检：外业工作完成后，项目经理部将组织标志 产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面质量自检，使工程质量完全符合要求，同时会同档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。 .、标志施工工序及施工注意事项 、砼浇筑及砼养生：到达现场 安全措施 标志定位 基础开挖 土方清运 砼浇筑 清扫 清理现场 砼养生 、标志安装：到达现场 安全措施 安装标志支柱 吊装标志板 调校 清扫标志板 清理现场 完成 、施工注意事项： (1)、开挖及浇筑时注意废土的清运、路面的污染清理及边坡的恢复。 (2)、浇筑的混凝土基础不应出现麻面蜂窝。 (3)、吊装时应注意牌面的清洁、立柱的垂直度、牌面与路面的角度、牌面的水平垂直度及安全性。 (4)、注意与路面及绿化单位的联系协调，以保证工序的边续性。 .、标志施工工艺 .、标志施工质量保证措施 、交通标志的制作应符合道路交通标志和标线（ GB5768）和公路 交通标志版技术条件 (JT/T279)的规定。标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，确保粘贴效果良好无气泡，并符合 JT/T279-1998标志板面技术条件。标志柱、梁的焊接件部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。标志金属件构件镀锌层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀锌表面应无漏锌、露铁等缺陷。 、 标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，确保粘贴效果良好无气泡，并符合 JT/T279-1998标志板面技术条件。 标志交通标志 标志基础测量、放样 标志基础开挖 场地清理 砼浇筑 砼检验 边坡恢复及砼养护 标志现场拼装安装、调试 自检、验收 标志牌材料订购 材质检验 标牌底板制作 贴膜、标杆制作 材料出厂应自检， 并报监理工程师检验合格后才能进场使用。 、标杆和标牌在运送时，应分车装运，捆扎牢固，押车员跟车押运，途中经常进行捆扎情况检查，若发现有松动现象，及时给予加固，避免产品在运输途中损伤。安装期间，标志板应适当支撑和加固，其表面应采取防止损坏的保护措施。 、标志基础的开挖应符合图纸设计要求，经监理工程师检验合格后才能进行标志基础浇筑。 、标志基础采用符合图纸要求的 C25 商品混凝土浇筑，且基础钢筋及预埋件埋设应符合图纸要求。浇筑的混凝土基础不应出现麻面蜂窝，并派专人负责基础养生。 、安装时，先进行立柱与横梁 的拼装，然后进行标志牌的安装，并校正角度、平行度、平整度，拧紧各部位连接螺栓后，进行整体吊装。标志的紧固方法应符合图要求。 、标志吊装后，进行垂直度校正，并用手持式激光测距仪进行净空高度复检，安装后的标志各个项目均达到国标公路工程质量检验评定标准和道路交通标志和标线（ GB5768）的标准。 、标志安装完毕后，应清扫所有标志板，在清扫的过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。 、标志安装完毕后，监理工程工程师检查所有标志，以确定在白天和夜间条件下的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。 、在标志检查中发现的任何缺陷，应按照监理工程师指示自费予以修正或更新。 4.4 确保 工期及 工程质量 保证 措施 4.4.1工期质量措施 1） 、业主对工程进度的要求 根据工程有关招标文件规定，总工期为 112日历 天。 2） 、技术工期安排 我公司的总工期安排为 112 日历 天，完成 宜兴市 东山路 工程 招标文件内规定的全部工程。 3） 、保证工期的主要措施 .一旦中标，我将 立即做好施工前准备工作。 .项目部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划 实施。 .本工程施工时，将配齐相应的劳动力。 .为加快施工速度，视施工进展的需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 .发挥我公司的施工管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。 .注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的 积累和传递机制。 .实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是： a.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。 b.及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。 c.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。 4.4.2工程质量 保证 措施 1） 、 质量目标 我公司上下一心，以质量为首要目标，一旦中标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程创建 合格 工程。 2） 、 质量方针 我公司在施工中的质量方针：全面协调、认真投入、服务到位。 . 全面协调 在施工全过程中 全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成城，为着一个共同目标而努力。 .认真投入 就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按工程质量保证 体系执行，全体管理、施工人员全身 心投入，始终置各项工作于质量受控状态。 .服务到位 就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。 4.3.3质量保证体系 .要求 将质量体系贯穿于工程施工的全过程。 .质量体系文件化 建立并维持本项目质量体系并使其文件化。 .工程项目所需工作程序 合同管理工作程序 文件和资料管理工作程序 物资采购管理工作程序 顾客提供产品的控制工作程序 施工过程控制工作程序 过程参数和产品特性监控工作程序 质量保证计划编制工作程序 标识和可溯性工作程序 纠正和预防措施工作程序 特殊过程控制工作程序 不合格品控制工作程序 施工检验，试验与检验，试验状态工作程序 检验，测量和试验设备控制工作程序 质量记录控制工作程序 内部质量审核工作程序 培训工作程序 回访保修工作程序 统计方法选用工作程序 质量保证手册 .为达到质量目标而采取的管理办法 a.项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。 b.将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中 ，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。 c.实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。 d.建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。 e.由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的 质量检查工作体系。通过项目上的 质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。 f.加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。 .为达到质量目标而开展工程质量控制的内容 a.严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。 b.掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌 握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。 c.加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。 d.建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。 4.3.4质量保证总体措施 .本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。 .认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量 负 责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 .施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。 .工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场看工质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 .工程质量及隐蔽工程验收实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。 .严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。 .技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。 第 五 章 、 安全文明施工 及 环 境保护 的措施 5.1 确保安全施工的措施 5.1.1施工安全生产总体措施 1)由资深安全员担任专职安全条线负责人，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。 2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安 全 理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。 3)每月组织各施工条线和班级进行安全设施的大检查，进行总 结评比和奖惩。 4)所有临边安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 5)制定有效的防火、防盗、防爆的措施，在各防火重点部位设置防火责任人。 6)各条线、 各 班组对各自所使用的危险品负责。 7)凡政府 相关部门 规定的持证上岗人员，必须持证上岗。 8)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度，以保证现场业主、设计、监理、施工各方的安全。 9)制定执行出入施工现场的规章制度。 10)为确保安全，项目部在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施。 11)工地建立安全管理体系。 5.1.2.保证安全的具体规定 及技术措施 1)建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络，负责安全交底。 2)职工进入工地前，做好三级安全教育，严格遵守安全条例及劳动保护法规。 3)接受社会安全监理的监督。 4)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。 5)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。 6)做 到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没有安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于 1 小时的安全教育活动。 7)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。 8)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和 1-3级动火界限审批手续。 9)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。 10)夜间施工必须在施工现场配备足够的照明灯光，用于管内的照明电压为 36 伏的低压电，以保安全。 11)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保 护是否完好有效。 12)现场有电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 13)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。 14)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 15)吊机等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志，履带吊作业时严禁将起吊物体凌空于人行通道、临房上空。 16)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。 17)预留孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。 18)对于进出工地的车辆，在进出大门时由专人指挥，避免交通意外，进入工地的车辆须停放在指定位置，以免意外损坏。 19)所有施工人员不得酗酒后、重病时上岗工作。 20)夜间配置安全保卫人员，防止盗窃、火灾、斗殴事件发生。 5.2 确保文明施工的措施 1.文明施工目标 1)本工程每月由“标化”领导小组组织 各条线负责人对工地进行安全文明、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求及本市的文明施工管理要求。 2)场 容场貌管理措施 (1)工地实行围设封闭施工，工地四周按公司统一标准围设。 (2)在施工现场，设置名板上书“十牌三图”，包括设计、业主、工 程顾