电力修造厂技术标.doc

第一章 工程概况一、建筑概况本工程为兰州电力修造厂东区三十五号商住楼A段，位于兰州市七里河区兰州电力修造厂福利区内，由甘肃工业大学建筑勘察设计院承担设计任务。本工程总建筑面积5178.09，建筑平面布局呈“一”字形，长51.350m，宽11.300m，总高度21.00m，主体七层，半地下室一层，半地下室层高2.60m，17层层高均为2.80m，室内外高差为0.45m，其中：半地下室地面建筑标高为-2.600m，埋地1.10m，出地面1.50m，主要用途为自行车库；一七层为住宅，三个单元进行平面组合，一梯两户。本工程除卫生间、厨房为地板砖楼地面、釉面砖内墙面、板底抹水泥砂浆顶棚外，其余均分别为水泥砂浆楼地面、乳胶漆内墙面，板底抹灰外罩白色乳胶漆顶棚。本工程外饰立面做法分别为水泥砂浆、涂料、贴面砖外墙面三种。本工程屋面为不上人屋面，采用有组织排水，排水坡度为2%。屋面防水等级为III级，防水层为4mm厚SBS改性沥青防水卷材，100mm厚憎水珍珠岩保温层。本工程设计主要门窗有：木门、钢制电子对讲门、木质防火门、塑钢推拉门、单框中空玻璃塑钢推拉窗、单框真空玻璃塑钢组合推拉窗。二、结构概况本工程为七层框架填充墙结构体系，抗震设防烈度为八度，丙类建筑，框架抗震等级为二级，II类场地，结构设计使用年限为50年。本工程基础采用人工成孔灌注桩基础，持力层为卵石层，桩极限端阻力为3000KPa，基础设计等级为乙级。根据地质报告，场地土对混凝土具有弱腐蚀性，故桩基采用三级防护，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.55左右，最少水泥用量300Kg/m3，C3A8%。本桩基设计有圆形、椭圆形两种形式，桩长均约为6.10m，桩径分别为900mm、1000mm两种，其中：桩径900mm的桩基共计29根，桩径1000mm的桩基共计22根。设计桩顶标高均为-3120m。本工程桩顶标高处设有通长闭合的基础梁，梁高500mm，且梁顶标高为-2620m。本工程钢筋采用HPB235级、HRB335级两种；设计混凝土强度等级分别为C20、C25、C30、C35级四种；外墙300mm厚、内墙200mm厚，均采用加气混凝土砌块，且填充墙中采用的加气混凝土砌块容重于750Kg/m3；卫生间隔墙采用120mm厚KP1型空心砖；均采用M5混合砂浆砌筑，且砌体工程施工质量控制等级为B级。半地下室墙体采用MU10机制砖，M75水泥砂浆砌筑。三、地质概况依据施工图纸，本工程场地土自上而下依次为杂填土，层厚0.801.60m；粉土层，层厚2.805.00m；粉细砂层，层厚0.30m1.60m；卵石层，揭露厚度3.005.00m，未穿透。本场地在勘探深度内未见地下水，但场地土对混凝土具有弱腐蚀性。四、安装概况（一）、给排水本工程生活给水管采用三型聚丙烯（PPR）管材，热熔连接；生活排水管采用UPVC管材及管件，粘接剂连接。（二）、消防本工程设置消火栓灭火系统，消防管道采用焊接钢管，焊接连接，接消火栓的支管均为DN65焊接钢管，栓口距楼地面100mm。消防用水量按5L/S设计，消火栓选用99S202/2甲型，消火栓箱为钢制。（三）、采暖本工程设计热源为壁挂式燃气锅炉，供水温度不高于80，系统试验压力为03MPa，燃烧气体采用强排式排出室外。本建筑住宅户内系统为单管水平跨越式系统，散热器普通房间选用单面（定向）对流铸铁散热器（600型），管材地下暗敷管道采用PEX管材出地面后采用焊接钢管。（四）、电气本工程采用380/220伏三相四线电源供电，自室外配电室埋地引入，室内导线均采用BV500型，所有导线除图纸注明穿钢管者外，其余均穿阻燃PVC管沿墙或地板暗敷。本工程所有总配电箱分户均为铁制暗装，其余水箱间动力箱等均为明装，除分户箱装高底边距地1.8m，其余配电箱装高底边距地1.4m，跷板开关装高距地1.3m，插座除卫生间装高距地1.6m外，其余距地0.3m。电话组线箱、有线电视分线（配）箱装高距地1.8m，电话、有线电视插座距地0.3m。本工程采用TNCS接地系统，防雷接地与电气接地共用接地级，零线在进户处做重复接地，接地极利用基础和基础梁内钢筋，接地电阻应小于或等于1欧，若大于1欧须补做室外人工接地极。本建筑物做总电位联接和局部等电位联接。本工程弱电系统设计内容包括：电话系统、有线电视系统、消防按钮控制系统。其中：电话系统由市话网引入三单元组线箱，再分别引入各个单元分组线箱，后穿管敷设至用调用电话插座；有线电视系统引自市有线电视网，系统采用全频段（100MHZ或860MHZ）双向传输网络技术，信号经用户放大器放大，以分配、分支方式设计，用户点终端电平应满足69+5dB；消防按钮控制系统设有消火栓按钮控制系统，以控制水箱间管道加压泵。第二章 施工部署一、战略部署我公司在投标阶段已将该工程列为第一重点施工项目。公司领导班子非常重视，对该工程作了认真地研究与部署，决定成立本工程建设领导小组，对该工程进行管理和协调。若有幸中标，我公司将选派具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，成立工程项目经理部。由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明施工等各项目标。二、工程目标1、质量目标确保达到国家建筑工程施工质量验收“合格”标准，争创“飞天奖”。在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，为争创“飞天奖 ”奠定坚实的基础。2、工期目标2003年12月28日开工，2004年10月20日竣工。确保在总日历天数298天内完成本工程施工任务。(1)、计划开工日期：2003年12月28日(2)、基础工期：2004年1月7日至2004年3月10日(3)、主体结构：2004年3月11日至2004年5月31日(4)、装修工期：2004年6月1日至2004年9月20日(5)、2004年10月20日竣工。3、安全目标 安全事故频率降低在2以内，杜绝重大伤亡事故。三、组织机构 我公司一旦中标，该工程作为我司的重点工程，公司将已组强有力的重点工程领导小组，选派年富力强、经验丰富、业务精通、责任性强、吃苦耐劳的优秀项目经理、项目工程师、优秀施工员、质量员、安全员、材料员组建项目部管理班子，确保施工管理上系统、完善、先进，为顺利实现该工程的质量目标和工期目标奠定基础。主要施工管理人员详见附表一、二、三所示。四、建立三会制度工程领导小组每半个月召开一次例会，讨论和研究施工中遇到的生产、技术、质量、安全、材料供应等问题，并提出解决的办法。项目经理部每周召开一次会议，布置生产任务，总结上周完成情况，提出材料、劳动力、机具、周转料、构配件，资金需要计划。研究解决施工中遇到的问题。每天下班前施工员召集各专业施工员开碰头会，落实当天生产任务完成情况和安排第二天施工任务，协凋各专业工种间的配合，保证施工进度计划的严肃性。五、施工程序及施工总体部署 1、遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。2、该工程具有体量大、系统多、内部设施复杂，施工现场狭小，质量要求较高等特点，根据这些特点，计划以土建工程为主导，贯穿整个施工过程，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。在结构施工过程时，采用分段流水作业；装修阶段，因施工现场狭小，采用分层交叉作业；收尾阶段时，采用逐层完成。现场不再设大宗材料库房，砼全部采用现场搅拌，一台QTZ40塔式起重机作为主体阶段垂直运输工具。一台物料提升机作为装修阶段垂直运输工具。因质量要求高，竖向构件钢筋接头将采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用闪光对焊及搭接焊技术；柱采用全钢可调柱模；梁板采用碗扣式脚手架；竹胶合板面模板体系。砼全部采用商品砼，并配备一台HBT60型混凝输送泵。为保证安全及防止扰民，所有机械均搭设防护棚，内挂毛毡，建筑物外围采用全封闭。所有施工作业尽量不超过晚上十时，在白天，所有的操作面不得闲置，确保按期完成工程。3、初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内外装修工作要全面展开，迅速做出样板块，样板间，而后装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。4、本工程以土建工程先行，要求安装工程项目部熟悉整个工程情况，了解各专业对土建的要求，在安装施工中，应结合本工程标准高的特点，配合好土建的结构施工。统筹安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生。先抓平面立面预埋电气管线的施工，尽量减少日后补埋挖掘工作，给排水、消防、暖通管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。根据施工具体条件有所侧重安排开工次序，先进电气专业施工人员，后进给排水、消防、采暖、通风专业施工人员。先抓管道敷设，后抓设备安装；先做“样板间”、“样板层”、经质量、技术等部门验收合格后再进行推广施工，要抓好“样板间”、“样板层”的验收工作。由于此工程工期短，工作量大，安装系统功能较多，故施工的重点应放在各专业之间交叉施工以及与土建交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排。”六、施工顺序 该工程的施工内容较丰富，施工时总体按下述顺序进行，个别工序须进行穿插或平行施工。 施工顺序如下：施工准备土方开挖基础施工主体结构（安装预埋）砌体工程（安装预埋）屋面工程外墙面施工内粉安装穿线管道安装二次装修楼地面设备安装门窗涂料、油玻工程系统调试、试验室外散水清理验收交工。七、施工流水段的划分 根据工程建筑平面总体布局和结构特点，基础、主体施工阶段将该工程划分为二个施工流水段组织流水施工。第三章 施工准备一、施工用水、用电计算1、施工用水计算（1）、计算工程用水量本工程主体每班最高峰砼量按50m3计，查表取N1=2000L/m3 K1=1.10 K2=1.5 T1=1 t =1q1=K1QN1 K2 / T1t83600 = 1.15020001.5/ 1183600=5.73L/S （2）、 计算机械用水量无拌制和浇注混凝土以外的施工机械不考虑q2用水量。（3）、计算工地生活用水量需用系数查表取N3=40L/人 K4=1.4 t=1 q3= P1N3 K4 / t83600 =250401.4/183600 =0.47L/S （4）、计算生活区生活用水量需用系数查表取N4=100L/人 K5=2.25 q4= P1N4 K5 /243600=2601002.25/243600 =0.68L/S（5）、计算消防用水量本工程施工场地小于25ha，故取q5=10L/S。（6）、计算总用水量Q=q1 +q2 +q3 +q4 =5.73+0.47+0.68+0.68L/Sq5=10L/S，则总用水量为10L/S。（7）、供水管径计算需用系数查表取=1.5m/sd= 4Q /1000=410/3.141.5100 =0.0925m=92mm 故临时网络需用主管直径DY100。支管DY50对缝焊接管。2、施工用电计算 本工程主体结构施工阶段用电量最大，主要用电设备见下表所示。主体结构施工阶段主要用电设备表 序号设备、名称型号数量功率（KW）合计（KW）1塔式起重机QTZ40136362搅拌机JZC500111113打夯机HC80012.22.24插入式振捣器HZB5021.02.05平板式振捣器PL5021.12.26电渣压力焊机BX330146.446.47钢筋弯曲机GW40113.03.08钢筋切断机TQ40123.06.09钢筋调直机TTM5A13.03.010电焊机BX3630146.446.411卷扬机JJM317.57.5 电动机额定功率P1=72.9 KW, 电焊机额定功率P2=92.8KW 室内照明：P3=5KW 室外照明：P4=10KW 供电设备总用电量 P=1.05(0.572.9/0.75+0.592.8+0.85+101.0) =114.45KW 故选择一台SL7125/10变压器 根据上述计算结果，电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设配电箱。施工用电采用TNS系统，两级保护，严格按JGJ4688建筑施工现场临时用电安全技术规范的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。二、技术准备1、项目经理、管理人员名单报公司生产安全部备查。施工人员首先应认真学习和掌握有关优质工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程的特点，组织参观学习，进行技术交流，确保优质工程。2、测量定位放线由项目技术负责人主测，公司技术质量部复核，使用日本产Nionkon-DTM-530全站仪一台进行定位放线。3、做好图纸自审、会审，自审由项目经理组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。4、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行专门培训，结合本工程争创优质工程的特殊要求，高标准、高起点、严要求、熟练握各有关规范、规程和工艺、技术标准。5、施工技术交底。工程开工前由公司技术质量部进行技术交底，工程重要部位由分公司主任工程师和施工组织设计的主编进行交底，项目经理给施工员进行工程的全面交底，施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的交底。各专业施工队可结合本工程的特点，组织进行技术交流相互学习。技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。6、根据建筑红线和平面图绘制施工现场总平面布置图。7、施工员、施工班组和留洞配合人员应严格把关配合土建绘制留洞图，实施中做好施工记录。8、为适应工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具。9、各专业施工员要组织好劳动力，配合专职质量安全检查人员做好施工现场质量安全工作。10、材料部门应按施工员所作材料计划，提前做好材料及设备的供应准备工作。11、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。12、 核对有关专业图纸，查各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。13、 检查预埋件和预留洞是否准确。14、 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。15、要按排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。16、施工图纸及有关文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。19、图纸会审：在工程施工前，由项目部技术负责人牵头，对本工程施工图纸进行认真细致地审阅，找出施工图纸中设计不合理部分、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，并参加由建设单组织进行图纸会审。20、施工组织设计编制：施工之前，先编制施工方案，按方案进行施工，以保证工程质量工期。三、现场准备1、室内准备：在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内外加工定货、各类材料周转设施、施工机械设备等工作。做到有计划、有步骤。早落实、按需进场，提前提交砼级配申请报告，以便保证有足够的试验时间。2、室外准备：将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于4。施工用电需配备变压器可满足施工要求，变压器由甲方提供。（现场用电从配电室引出）。楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，场内各用电点的支线，采用“三相五线制”制配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。3、道路及运输，建筑物四周设临时便道，接通城市道路，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用架子车，室内运输用铁皮小车。4、劳动力组织由项目管理部与公司劳动工资部协调统一调配解决，主体施工阶段成立两个混合作业队,每个作业队包括：木工、钢筋工、砼工三大专业工种。装饰施工阶段成立：抹灰、木装修、油漆三个专业队，凡参加本工程施工生产人员，分别对其进行生产安全，质量意识教育，按企业规章制度严格管理。四、物资进场准备1、现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料部采供。2、按本工程所用材料计划，选定合格供货商，签订供货合同，满足质量、工期要求。第四章 劳动力组织计划一、劳动力管理为确保高效优质完成施工任务，在统筹安排、科学管理的前提下，主要工种选择具有丰富施工经验的、责任心强、工作踏实、技术过硬、战斗力强的班组，按基础、主体及内、外装修分别考虑。根据施工各阶段计划、工期要求和劳动定额用工，安排作业班组。为确保质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，组织混合作业队，按项目、部位进行承包，以利于协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。做好劳动力培训工作。根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，组建好施工队伍并安排好工人进场培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。二、劳动力用工平衡表具体内容详见附表四所示。第五章 施工机具计划一、现场水平运输地面主要采用机动翻斗车和双轮手推车；楼层上面的水平运输：结构施工期间主要依靠塔吊，装修期间使用双轮手推车输送。二、垂直运输根据本工程的平面尺寸，几何图形和建筑物的高度以及最大起重，选用QTZ40型塔式起重机一台，回转半径40m，具体布置详见“施工平面布置图”，从现场情况进行分析、比较，只有这个位置最为理想，可使建筑物的四周均在回转半径以内，并使其得到充分利用，进入装修工程阶段，设置一台物料提升机，塔吊及时拆除出场。三、机械管理该工程机械设备较多，统一由公司动力部门管理、供应机械设备，现场由项目部机械管理员调度、指挥，并设两名专业机械师在工地进行巡回检查，以便发现隐患，及时处理，以确保工程的顺利进行。四、主要施工机具需用量计划具体内容详见附表五所示。第六章 主要材料、构配件为确保工程的顺利进行，各种工程所需材料必须根据工程进度提前进场，以便进行质量检查，因现场条件制约，各种材料需分批进场。构件需提前加工订货。材料、构配件进场计划具体详见附表六所示。第七章 资金需用计划本工程二个流水区段作业，根据任务重，材料、机具、劳动力需用量大的特点，施工进度所需材料、机具、劳动力，结合项目部的月、旬实际工程进度，编制资金需用计划，由财务部门统一筹备资金，以保证工程按总的进度要求顺利进展。对于该工程的资金，保证履行合同条款专款专用，并在前期投入一定的资金购置机械设备、模具等，确保按合同工期如期竣工，交付使用。为确保该工程能顺利进行，资金保障是先决条件，根据我单位对该工程的总体部署，所需资金情况具体详见附表七所示。第八章 施工进度及保证措施一、施工进度1、施工总进度计划 总工期：2003年12月28日开工2004年10月20日竣工，总日历天数298天。2、主要施工段工期控制计划序号分部分项工程名称开工完工日期日历天数主要形象1地基与基础工程2004.1.72004.3.10640.000平口（含冬休15天）2主体结构2004.3.112004.5.192004.4.202004.5.317042主体框架完填充墙砌筑完3地面与楼面工程2004.7.112004.8.2950楼地面及楼梯完4门窗工程2004.5.102004.6.82004.8.212004.9.143025门窗框安装完门窗扇及五金安装完5装饰工程2004.6.12004.9.20112内、外装饰装修完6屋面工程2004.5.252004.6.82004.9.12004.9.101510屋面保温、找平屋面防水完7收尾竣工2004.9.212004.10.2030竣工验收3、施工网络计划图及横道图（详见附图9-1、9-2）。二、工期保证措施1、组织措施 (1)、成立以公司经理为组长的工期保证领导小组，协调好各部门的配合工作。(2)、我公司对质量、进度进行全面负责。安装、机械分公司，集中精兵强将投入本工程。根据土建部门的流水网络计划，编制安装工程控制性计划进度，明确重点项目，各工种合理配合，保证各专业工程按期竣工。(3)、按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排出季、月、旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。(4)、强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。(5)、运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协调解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。(6)、运用流水网络计划技术，组织好平行流水，主体交叉作业。保证工期能够提前。(7)、每月由公司生产经理主持召开一次生产调度会，公司生产安全部、技术质量部、设备料租赁公司、安装分公司、机械分公司及项目部有关人员参加会议。会议按月、旬计划检查工程进度，确保统筹施工计划的实施。及时处理存在的问题，协调土建安装及全力保证现场需要，为工程保驾护航，开一路绿灯。2、技术措施(l)、采用竹胶合板模板、可调式柱模、碗扣式脚手架等新型模板体系；运用快拆原理，进一步细化梁板、模板设计，解决模板快拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效；降低劳动强度，同时又能提高工程质量，达到加快工期的目的。(2)、基础和主体阶段施工平面布置一台QTZ40塔吊，最大臂幅40m，满足基础及主体结构工程施工水平与垂直运输需要。(3)、主体结构砌筑、抹灰装修工程施工阶段，安装一台物料提升机，保障其物料垂直运输，满足施工进度需要。(4)、砼中掺加早强减水剂，在保证混凝土强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。(5)、钢筋连接采用电渣压力焊，既可提高工程质量，又能加快施工进度。(7)、对各电气、管道、设备进行统一作法，抓好“样板间”的制作和验收工作，不合格的“样板间”不得再推广施工。经验合格，并由质量技术部门复核做复核记录,然后大面积推广既保证工艺要求，又保证了施工工期。(7)、利用新技术、新工艺、新材料加快施工进度。利用新型弯管器、切槽器、钢模保护电管敷设新工艺、管道承插接头新材料等，确保施工进度。3、劳动力保证措施(1)、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。(2)、对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，标准质量奖1元/，工期奖1元/工日，对签发的大任务单完不成的，不予发放。(3)、对外包工队实行分档支付结算款。视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基础上增加10左右。(4)、在麦收季节，对于每人每日出勤天数在30天的，给予每人每月100元出勤奖励。该项奖的发放，由项目部签审后发放，执行期限为七、八、九三个月。(5)、严格考勤制度。对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定。对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资24档（50100元）三至六个月。(6)、根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。(7)、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。(8)、为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可展开工作，不产生窝工现象。4、缩短工期措施(l)、实行小流水快速施工法，组织流水施工，以实现缩短工期的目的。(2)、在砼中掺入早强减水剂，缩短拆模时间，加快施工速度，以缩短工期。(3)、增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，以延长工时时间，缩短工期。(4)、与施工班组签定合同，对于分项工程一次通过验收，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖。(5)、开展劳动竞赛。比质量、比速度，对于质量好、施工速度快的优胜组给予奖励，以调动生产工人的积极性。(6)、本工程采用新技术、新工艺、新材料可提高工效、缩短工期。第九章 施工平面布置及现场管理施工平面布置详见附图101所示。第十章 土建主要分部分项工程施工方案及技术措施一、施工测量1、作业的技术依据(1)、GB50026-93工程测量规范（以下简称规范）；(2)、JGJ/T8-97建筑变形测量规程（以下简称规程）；(3)、本工程施工图纸。2、平面控制（1）、在施工测量控制点架设经纬仪，并辅以50.0m的钢卷尺，根据施工图纸所给定的交角及距离依次投测并丈量出来。（2）、根据总平面布置图将控制桩布设在建筑基坑外边线23m左右，并在建筑物布置一个半永久性水准点，以便于在施工期间及交工以后能随时进行复核和引测。3、轴线投测和垂直控制利用平面控制点为测站和起始方向，使用J2型经纬仪，将各轴线准确投测于各楼层层面上，投测时应盘左、盘右分别进行两次投测取中点做为最后投测点。投测完后应检查各轴线间投测的间距和交角是否符合设计要求。若超差应找出原因进行改正。在进行各层柱、墙施工时，支模完后，应用经纬仪检核支模的正确性和垂直度，在柱、墙拆模后，应用全仪器法将各相应轴线投测到柱、墙面上，达到控制建筑垂直度的目的。投测的轴线点，其中误差应不超过3mm。4、建筑物的高程测量和沉降观测(1)、基准点的建立：高程基准点的点位要便于使用和保护。点位选取后，应埋设或挖井孔浇砼标石，标石埋深应使标石底部位于卵石层上。标石上标志应位于自然地面以下0.5m处。上标石中心处应预埋防腐的钢或铜质半球形标志。其他要求按规范附录四中有关规定进行。高程基准点的高程测量，应以甲方提供的高程起算点为起闭点，将上述三个基准点组成闭合水准路线，使用DS1水准仪和线条式因瓦合金水准标尺，按国家一等水准测量精度进行往返观测和平差计算出各基准点高程。这些基准点即为本建筑物的标高起算点和沉降观测的基准点。(2)、标高点（线）的测定：各个部位的标高点可使用S3型水准仪，由基准点起算测得。0.00以上、下各层的标高测量，可使用经检定的50m钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺，用水准仪按水准测量方法测得。但所测标高点应闭合检查，其中误差不应大于4mm。(3)、建筑物的沉降观测：本建筑物的沉降观测，应将各个沉降观测点和基准点组成统一的观测路线固定进行。设计要求按级水准测量要求进行，其路线闭合差4L1/2；观测标尺应使用不低于SD3型的水准仪和线条式因瓦合金水准标尺按光学测微法往返进行。观测顺序往测时奇数测站为后一前一前一后，偶数测站为前一后一后一前；返测时观测顺序相反，即奇数测站为前一后一后前，偶数测站为后一前一前一后。其他各项限差应按规范第3.2.1和第3.2.6条中之二等有关规定进行。本建筑物的沉降观测应按首次观测应在首层楼板施工完后进行，以后每施工三层观测一次，主体完后，全部装修粉刷完后各观测一次，投入使用后一年内每季观测一次，第二年每半年观测一次。以后每年观测一次直至沉降稳定为止。(4)、沉降观测应注意的事项：、沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；、要精心保护沉降观测标志，绝对不能人为碰动；、必须做好沉降观测的全部数字和文字记录，每次要注明观测时间、气象和荷载（层数）。、每周期观测后应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。5、确保定位放线测量质量的措施(1)、用于定位，放线的各有关起算数据，必须经过检查无误，经有关人员签注后才能用于施工。放线数据的计算必须经第二人复核正确后，才能进行定位放线测量。(2)、用于定位放线的各种测量仪器、工具应按有关规定经检验正确方可用于测量，未经检验或校核不合格的仪器、工具，不得用于施工测量。(3)、所有定位、放线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序使用。(4)、测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。二、地基与基础工程（一）、土方工程1、土方开挖（1）、本工程基础开挖采用机械与人工开挖相结合的办法，并分段进行整个工程挖土施工。土方施工机械选用一台W1-200反铲挖掘机，土方外运配备5台5T自卸汽车。开挖顺序由西向东，人工清底30cm。开挖深度以垂直桩控制。（2）、工作面大小。采用明沟排水的方法，为此考虑3.0m宽的工作面（从半地下室边缘到坑坡底），以便于施工。（3）、人工清底：为防止机械开挖挠动地基持力层在清底时，因工期时间要求紧，人工清底和机械开挖要同时穿叉进行，验槽后，立即进行桩基施工。（4）、土方的存放和外运本工程土方开挖和回填量较大，在土方施工时一定要做好土方调配工作，减少浪费，开挖时，尽量利用现场有限存放一部分回填土减少2次倒运，剩余土方外运。在现场堆放土时，堆土距坑边距离不得小于3米，堆土高度不得高于1.5米，其余就近另找堆放场堆放。2、土方回填基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行，回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过300mm，回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准要求。 （1）、施工准备、材料及主要机具：a、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。b、主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁掀（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。、作业条件：a、合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。b、回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。c、管沟的回填，应在完成上下水管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽地坪上的积水和有机物等清理干净。d、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。(2)、操作工艺、工艺流程：分层铺土、耙平检验土质基坑（槽）底地坪上清理检验密实度夯打密实修整找平验收基坑、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差特多，以免把墙挤歪；、回填管沟时，未防止管道中线位移或损坏管道，应用人工先在两侧填土夯实；、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。(3)、质量标准、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，允许偏差项目见下表。回填土工程允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法12顶面标高表面平整度+0、-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查（二）、桩基工程1、井桩成孔与防护、工艺标准：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方砌砖口护壁检查桩位（中心）轴线安装辘轳安装吊桶、照明、通风机开挖第二桩孔土方（修边）检查桩位中心、桩径、垂直度逐层循环作业挖扩大头成孔验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身砼（随浇随振）插桩顶钢筋。、人工挖土：全面开挖之前在场地的两端及中间挖3个试验桩孔，分析土质，水文等情况与地质勘察报告的内容是否相符，据此修改原方案。 、砖砌护圈：按照放线的桩位白灰线挖1000mm深，M5水泥砂浆，砌MU10机制普通粘土砖，1200mm高，240厚护圈，圈口高出地表200mm，外侧素土夯填密实，顶面水泥砂浆找平压光，将轴线弹到面上。 、人工挖孔采用短柄尖锹镐从上往下逐层进行，挖土顺序先挖中间，后削周边，坚硬土用镐挖除，土方应边挖边运，垂直运输采用1.2m高的自制辘轳，胶皮吊桶，20棕绳。距孔边2000mm范围不准堆土，挖出的土方及时运走，否则堆载会引起孔壁侧压力增加，容易产生塌孔现象。 、桩位、桩径、垂直度控制：桩位采用轴线交汇法定出桩位中心，以中心桩为半径划圈，砌筑护口井圈护壁，反复复核，确保与设计相符，误差控制在3mm以内，为防止井圈上墨线被损坏，沿轴线方向距井圈外边500mm处设4个5050mm、长400mm的木桩，木桩顶高出井圈顶面50mm，木桩四周用细石砼保护。桩径控制：用12圆钢自制中心确定工具，12001200mm矩形钢筋框沿对角焊钢筋拉结，工具的方正和对角误差控制在3mm以内，每挖深1m对桩径校核一个，将工具的四个对角拉杆与轴线重合，此时工具的中点即为桩的中心，在中点处挂线锤，尺量检查。 、桩底扩径桩身挖至进入卵石层的深度大于1000mm时，由质检员、技术员验收并按设计尺寸进行扩底，扩底按从上到下的顺序逐步削切、修理，不得从最低端挖洞，以防自然塌陷，弃土及时运出。 、井桩防护井桩支护采用3mm厚钢板煨成圆桶或扁圆状，内侧上、下口、中部设3道353.5加强横肋，护筒高度600mm、900mm两种，分两半圆制作。上尺口加强肋上钻12圆孔，间距200mm，安装时用M10螺栓连接。2、安全措施本工程采用人工挖孔，土质情况复杂，施工危险性很大，因此施工中应采取以下措施： 、施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底：即应急急救的知识培训、防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细说明，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查，不合格不得投入使用，施工人员有无不适宜在井下工作的疾病或身体不适。 、井下照明采用36V安全电压，橡胶软皮5芯电缆，防爆灯头，电缆无磨损、裸露，部件接触良好，井下不设开关，照明漏电控制开关箱设在距孔边2000mm处，如发生危险由井外人员及时拉闸断电。 、通风及防毒措施当井桩开挖随深度的增大，井内氧气随之减少，二氧化碳含量增大，地下临近有害气体漏向井孔内，导致有害气体浓度增大，氧气浓度降低，当氧气含量低于18%时，便会阻碍作业人员的正常生理机能，因而为保证施工的顺利进行，采取以下具体措施：采用空气压缩机5000L/h对施工坑井连续通风10分钟，将孔内原有气体排除，并用器具吊下点燃的蜡烛检验是否熄灭，若无异常反应方可下人继续施工。在施工中，为及时测定出是否存在有毒气体，工作人员每挖深1m，检验人员应用比色法，仪器法等筒易快速的方法迅速测定井下气体，严禁井内人员使用明火，防止发生缺氧中毒现象。 、井下、井上施工人员应随时检查孔壁土体的稳定性，施工中尽量保持原土性状未被挠动，当发现孔壁出现流土、裂缝、坍塌等现象，应及时撤离现场，并将发现的实际情况向施工员、项目经理汇报，项目部技术人员通过具体分析采取相应的加固、支护方案后，方可继续施工。、若井内操作人员工作时突然感觉到头晕、目眩、恶心、呼吸困难、胸闷、全身酥软乏力的状况时，应立即与地面负责人联系，及时撤离井下，项目部组织人员分析原因，采取措施，以保证井下操作人员的安全。 、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害，应将井口加盖，倒土时打开，放下吊桶后及时覆盖，井盖根据井口大小制作木质的井盖，并在道风管，井绳、安全绳、电缆入口留孔或开斜槽，并加垫圈。3、井桩钢筋、混凝土工程、钢筋笼的实际长度应根据现场的实际情况尺量确定后下料，实际长度应得到建设单位或监理单位的认可，钢筋笼应设加强环用焊接封闭环、在成孔验收后方可下笼，下笼时用起吊设备缓慢放下，沿孔壁垂直设3道48钢管以防钢筋撞击孔壁造成塌方，钢筋笼下放到设计位置后及时固定，固定采用4根48钢管穿过箍筋固定，穿钢管处的箍筋应与主筋焊接加强。钢筋保护层采用预制弧形砂浆垫块，弧长大于两纵向钢筋的间距50mm，垫块中预埋18#铅丝4根，与主筋绑扎，垫块间距800mm，呈梅花形布置。、基础工程采用的钢筋应有合格证和复试单。 、井桩成孔后要及时灌注混凝土，混凝土的配合比应由试验室设计，施工时严格计量，坍落度控制在30mm以内，井桩混凝土浇筑时采用钢制导管灌注，导管直径200，灌注时导管口距混凝土面不大于2m，边灌边振，操作人员要有安全防护措施，配备必要的照明器具。 、井桩一般不留施工缝，一次灌成，出现塌方应及时处理后，方可继续施工，柱插筋位置、标高应准确无误。 、防止钢筋笼上浮的措施：由于砼稠度大，浇筑时存在瞬时冲量，使钢筋笼上浮造成质量事故，针对以上原因浇筑砼时，适当增大砼坍落度，减慢砼浇筑速度，杜绝一次性倒入，采用钢筋笼口配重的办法防止上浮。以上方法是我公司在同类工程中运用有效地解决上浮问题。 、砼试块留置：本工程井桩为柱下独立桩基，桩径为900mm，因此每一根桩留置两组试块，一组作为质量评定的依据，一组同条件养护作为对质量存在疑问时的复查依据，为检查砼桩身的完整性，是否存在颈缩，断桩、夹层、孔洞等缺陷，逐桩进行应力应变动测检验。 （三）、基础梁施工方法1、基础梁钢筋工程 钢筋制作严格按照设计图纸及03 G101规定进行编制下料单，经复核无误方可制作。 钢筋绑扎准备：钢筋绑扎前应根据料单核对钢筋直径、形状、尺寸及数量。 准备好绑扎用铁丝和绑扎工具，及保护层用的砂浆垫块，当保护层小于20mm时，垫块为5050mm。 基础梁钢筋在两边各取一根钢筋划点或在垫层上划线，钢筋接头的位置，应根据钢筋规格，对照图纸节点要求，以及规范规定的位置设置。2、基础梁模板基础梁底模采用砂浆胎模，在梁底部位每边宽出50mm，采用炉渣100mm厚，碾压平整，上面采用1:2.5的水泥砂浆找平，砂浆顶面标高与基础梁底标高相同，侧模采用组合钢模板拼接。3、基础梁砼砼浇筑施工缝留置在梁净跨1/3处，水平运输采用机动翻斗车，施工过程与主体部分相同。三、主体工程（一）、钢筋工程 本工程钢筋采用HPB235级、HPB335级钢筋，且在框架结构中纵向受力钢筋要符合钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值比值不大于1.30。1、配筋构造 、一般规定 a、砼保护层最小厚度（从纵向受力钢筋外皮算起）：柱、梁箍筋25mm，基础梁箍筋25mm、板15mm。 b、钢筋的锚固与搭接： 纵向受拉最小锚固长度LaE要符合03G101的要求 。 钢筋搭接长度L1E：受拉钢筋的搭接长度不小于受压钢筋的搭接长度不小于1.2LaE+5d，且不小于300mm；受压钢筋的搭接长度不小于0.85 LaE+5d，且不小于200mm。 钢筋弯钩：钢筋骨架中的受力光圆钢筋应在末端做弯钩。本工程框架抗震等级为二级，故箍筋末端应做135弯钩，弯钩的平直部分不小于10d（d为钢筋直径）。 c、钢筋延伸 （a）、框架梁