外墙涂料施工组织设计

外墙涂料 工程的 施工组织设计 编制依据： 根据中华人民共和国建设部外墙涂料的施工规范 GB/T9755-2001、GB/T9756-2001 及 HBC12-2002。 一、成品保护措施 1、在开工前对工人进行岗前培训，让工人增强保护成品的意识。 2、在施工过程中对于接触多、容易破坏、容易污染的地方，要加强防护，如窗口要用塑料薄膜防护，散水坡用草帘子或用土覆盖。 3、建立奖罚制度，严罚故意破坏成品者，奖励举报者。 4、施工时尽量保护成品不受污染。 二、工程质量、进度、安全生产、文明施工的保证措施 1、质量保证措施 1.1 施工前的监督管理： 1.1.1 审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。 1.1.2 监督检查基层是否达到面层施涂的质量要求。 1.1.3 审核施工方案和施工方法是否切实可行。 1.1.4 检查施工机具的完备情况。 1.1.5 检查技术交底是否符合工艺规程的要求。 1.1.6 检查样板项目是否经过验收。 1.2、施工过程中的监督管理： 1.2.1 监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底，工艺规程和施工及验收规范相一致，并检查实际交底情况。 1.2.2 质量控制重点： a、外墙刮底腻子为 R 型柔性腻子，干燥后应坚固 、不粉化、不起皮和爆裂，并应按基层、底涂料的性能配套使用。 b、涂料在施工前，应清洗基层表面的尘土、油渍；清除基层表面上附着的 砂浆或残余混凝土；并修理基层表面的酥松、脱皮等缺陷。 c、基层的含水率应符合：混凝土基层不得大于 10%。 d、在涂料的施工过程中，为保证颜色、色泽的均匀性，应不断地进行搅拌，并且为使涂抹时不流坠、不显刷纹，应控制涂料的工作粘度或稠度，施涂过程中不得任意稀释。 e、施涂后的表面颜色应一致，不显刷纹、不露底、不流坠、接缝不显、不起皮等现象；装饰线、分色线应横平顺直。 f、工地质检员填写质 量检验评定表。 1.2.3 监督检查施工进度是否与施工进度计划相一致。 1.2.4 监督检查施工机具是否完好，有无带病作业现象。 1.2.5 检查施工操作的环境，如施工温度、风雨天气及工序衔接度是否符合规定要求。涂料施工应在 8以上，施工地点应清理干净，环境清洁并通风良好，室外不得在雨天施工。 1.2.6 监督检查有无成品保护制度及措施。 2、进度计划保证措施 2.1 编制施工进度计划，掌握好开、竣工时间见施工进度计划。 2.2 影响施工进度的因素比较多，及时处理好各方面的关系，加强与总包方的沟通。 2.3 发生偏差施 工进度计划及时调整。 2.4 施工人员与材料及时进行调整，保证施工正常进行。 3、安全保证措施 3.1、建立安全责任制，施工前进行安全技术教育及交底工作。落实所有安全技术措施和人身防护用品。 3.2、上岗前及施工过程中对工人进行安全教育，及安全检查。 3.3、验证安全设施、防护用品，上岗佩带安全帽， 滑板 施工必须佩带安全带。 3.4、施工作业人员做好班后清理工作及作业区的安全防护检查。 3.5、遵守现场所有安全法规。 3.6、加强现场安全防火意识。 3.7、攀登和高空作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须 经过专业技术培训。同时高空作业人员必须经医院检查合格后，方能作业。 3.8、高空作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；工具应随手放入工具袋中；作业中的走道、通道板和登高用具应即时清扫干净。 3.9、高空作业人员必须按规定线路行走，禁止在没有防护设施情况下沿高墙挑梁、支撑等处攀登或行走。 3.10、不得穿硬底和带钉易滑的鞋，禁止赤脚或穿拖进入现场。 3.11、高空作业人员严禁酒后上岗，不得在禁止烟火的地方吸烟。 3.12、用电时必须按专职电工指定的地方接线，严禁私搭乱接。 3.13、六级以上大风、浓 雾天气，禁止高空作业。 4、文明施工管理措施 4.1 制定现场文明施工管理措施。 4.2 维护施工现场的整洁，每日工完清场。 4.3 节约用水、电。 4.4 做好环境保护，建立良好的作业环境。 4.5 在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。 4.6 建立领料、发料管理制度。 4.7 按文明、安全、卫生、健康的布置宿舍、食堂等。 三、工期安排 根据招标文件的要求和我们公司自身的实力，我们将在开工前安排好项目管理人员，安排合理的施工人员，准备好材料、机具等，在开工时准时安排人员材料进入现场，在 天内完成外墙涂料工程，在保证质量和安全的情况下按 时交工 。 具体工期安排看工程总进度表： 四、项目部管理班子 和 人员安排 公司根据实际情况派驻项目经理 1 名，管理人员 2 名，工人 10 名。 劳动力计划 项目经理 1 安全负责人员 1 材料员 1 技术人员 2 队长 1 技术工人 10 五、施工方案 1、根据施工现场情况，我们采用滑板施工具体措施如下： 1.1 工人在施工过程中戴好安全帽，系好安全带； 1.2 施工时，每根绳的配重为 50kg，每两个人加配一根安全绳，将安全带的保险扣扣至安全绳上； 1.3 保险绳的配重为 100kg； 1.4 在施工过程中，大绳在经过女儿墙的转角、外突的檐子等地方，要采取对绳的保护措施，以防大绳磨损； 1.5 在施工前，由队长负责检查配重及大绳的保护，检查合格后，方可进行施工； 1.6 在施工过程中，安排专人看护配重，以防被别人破坏，检查大绳是否及时保护好； 1.7 大绳用时必须要垂到地面，并在末端打一绳结，防止工人在施工时突然坠落； 1.8 在施工时，为增加工人的稳定性，可把工人连在一起； 1.9 遇到风雨天气，应停止施工； 1.10 下班前要把大绳收起，放回仓库；防止别人使用，杜绝安全隐患；工人施工前后没经过施工队长检查，不得随便挪动大绳，以免出现别的问题。 2施工技术准备： 项目经理进行技术交底工作，讲明质量标准、操作方法、规范、要求及安全措施。严格检查基面等作业条件，根据施工方案做好技术准备工作，并对工人进行岗前教育工作。 3施工材料准备： 施工材料进场后，派专人妥善保管和存放。 4施工人员和机具准备： 施工现场具备开工条件后，项目经理组织工人进场，并与总包方协调好有关施工用水、用电等事宜。派驻项目经理 1 名， 管理人员 4 名，工人 205 名。施工以滑板为主，配合组合脚手架，进行。 5、工艺的工序流程： 检查施工部位情况、基面条件，清理表面油污、浮土、灰渣等。 铲除有凹凸不平、高低不平、洞穴等部位，然后用基面调整材料进行平修补。 将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。 将表面不平整处及颗粒磨平。 强化基层的表面，提高起密着性，增强基层与涂料的粘结力。 按照选定的材料及造型施工，涂刷一遍面漆。 二遍面漆全面保护建筑物提高使用寿命。 对涂装效果 进行认真检查，除去涂装表面污物。 清理基层 检查修补基层 刮腻子 涂底漆 涂二遍面漆 清 扫 涂一遍面漆 打 磨 6、施工方法： 6.1 涂料施工前对基面的要求： 由于涂料施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响到建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验收。 6.1.1 良好的干燥基面，使含水率在 10以下、 PH 在 9 以下。 6.1.2 基面的平整度：涂料的完工厚度即便是仿石型厚涂料一般也不超过4mm，靠涂料找平凹 凸处是不行的，所以应要求土建抹灰时严格执行国家的验收标准。 6.1.3 基面的坚实度：要求水泥基面的罩面层砂灰必须符合规定，基面坚实，不起砂、无裂缝、无空鼓及蜂窝眼等。 6.1.4 新建筑物水泥灰膏常出现粉化现象，不加处理的施工会引起涂膜与基面附着不良，所以要良好的磨擦表面，除去粉化末后涂装。而且水泥灰膏施工时一定要使用金属抹子压光。 6.1.5 施工环境：因为施工受到气象条件的影响，所以请特别注意。可以施工的气象条件如下： 在温度 8 以下时原则上就避免施工。 6.2、材料的使用 6.2.1 开罐使用前 先将罐用力摇均，开罐后用手提工电动搅拌器将材料充分拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。 6.2.2 调配比如果错了或搅拌不均的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。 6.2.3 不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。 6.2.4 开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜 平紧贴于材料表面，再把罐口盖上并用塑料布封好，最后用胶带贴牢。 6.3 电动搅拌器的使用 6.3.1 用手提工电动搅拌器搅拌主材时，要尽量保持垂直于材料， 以避免将空气搅入材料中。 6.3.2 每天收天时应把电动搅拌器的搅头充分洗净。 5.4 滚筒的使用及保养 6.4.1 滚筒在不用时，就泡在材料内不让其接触空气，否则胶性材料会硬化堵塞孔洞，无法继续使用。 6.4.2 每天工作完毕时，一定要用清水把滚筒撤底的洗净，洗到用手挤不出带有颜色的水来为止。 6.4.3 清洗后的滚筒与滚轴要分开晾开。 6.4.4 滚轴要特别注意不要被材料粘死，滚筒不很好的转动了，就不能保证理想的造型施工。 6.5 涂 面漆 6.5.1 用滚筒蘸 面漆 在被涂面上、下、左、右反复滚涂， 涂刷均匀、无气泡 。 6.5.2 当将材料滚至符合造型要求时，用合适的力量，用滚筒由下往上面全滚一遍，之后收滚。 六、售后服务 1、保修期起止时间 1.1 外墙涂料工程保修期从工程竣工核定合格之日起计算，保修期为 2 年，在施工单位保修期内，由物业管理公司统一安排，施工单位负责保修，超过施工保修期的由物业管理公司负责维修。 1.2 保修项目内容及范围： 1.2.1 因材料质量、施工质量造成的质量缺陷； 1.2.2 因施工质量造成的涂料效果达不到要求； 1.2.3 因乙方原因造成的其它质量问题； 2、 非保修范围 用户人为损