氧气管线的安全操作.ppt

氧气管线的安全,怎样获得氧气安全？,知道氧气火灾的严重后果，进而提高安全意识。严重的人员伤亡多米诺效应导致的邻近设备或系统的严重损害。,怎样获得氧气安全,导热系数,燃烧值,污染,震动,颗粒撞击,摩擦,流动摩擦,绝热压缩,温度压力流速纯度、浓度氧气贮存量氧气相态,导火索效应,厚度,经验,共振,电能,理解氧气管道潜在的着火机制或氧气管线着火加重传播的因数对于工厂维修和操作人员安全十分必要,氧气管道系统着火和传播的加重因数,管道系统中氧气的流速和冲击部件氧气管道系统运行温度氧气管道系统运行压力氧气纯度污染物薄的材料截面,管道材料的选择,典型材料的液空免除压力,最大允许流速,氧气管道在不同压力下的最大允许流速,减小氧气管道系统风险的原则,最小化能加强火灾的着火源和着火机制（禁止吸烟和明火，禁止会产生火花/苗的工作：如电焊、气焊、砂轮磨削等，禁止在氧气生产区进行）最大化阻火材料的使用火灾的预防人员和设备的保护（防火墙、安全距离、个人防护用品）资格认证和培训氧气系统的设计被液空中国认可并批准。氧气系统的变更必须经液空中国或集团批准氧气管道系统的不处于防火墙内的设备的选择，必须经过液空中国或液空集团总部的认证和批准。氧气管道系统的处于防火墙内的设备的选择，必须经过液空中国的认证和批准。,火灾的预防,确保在氧气管道系统里选用的材料是合适的管道流速被限制安装的氧气设备是基于它们的氧气服务整个系统被完全的清洗，并被保持清洁系统的工作区内严禁堆放和贮存可燃、易爆物品,氧气管道系统操作和维修,氧气管道系统隔离阀操作要求管道氧系统隔离阀最好在氧气流动被上游或下游的调节阀中止的情况下打开或关闭操作隔离阀前，确认隔离阀前后压差应该小于15KPA并且小于上游压力的1%。旁通阀均压速度应该小于10BAR/MIN(原液空标准最大均压速度为2BAR/MIN，为保证安全建议均压速度沿用原标准)。在氧气管道系统中，球阀的口径必须小于DN50，且氧气压力必须在25巴以下。,氧气管道系统操作和维修,使用干燥无油的空气或氮气作为氧气管道系统吹扫气除绝缘连接外的所有连接的电的连贯性应该被提供并应以适当的间隔接地，管道系统接地电阻不得超过10欧姆。接地电阻应该定期被检测，在进行任何维修后也需要检测接地电阻，测试结果包括接地点应在测试检查计划里被检查和文档化。并应采取措施预防接地组件的腐蚀。法兰的电的连贯性通过以下三种方式确保：使用导电的垫片（石墨垫片或金属缠绕垫片）、耐腐蚀的金属法兰和螺栓（锰耐尔钢或不锈钢）、电的跨接钢片。对于光滑密封面法兰，平垫片必须是无破损的并与法兰孔口平齐，如果缠绕式垫片被使用，其内环必须与法兰孔口平齐。垫片密封剂不能被使用,氧气管道系统操作和维修,在进行氧气系统的检查，维修和修改时，必须考虑电的风险和其他风险,2019/12/12,12,可编辑,氧气管道系统操作和维修,用于氧气管线上的仪表（压力表、传感器、分析仪表、气动调节阀等）应该标记氧气用途。其制造材料应为不锈钢或与氧气兼容的非金属材料。不使用油来校验氧用仪表。氧气管道系统过滤器前后差压应该被定期检查和监控，检查记录必须在服务期内予以保存。每一服务期的污染物的样品应被编号保存（过滤器号、服务日期）。严格忌油和油脂，所有与氧接触的部件或零件必须绝对无油和油脂，除非设备设计操作需要润滑，但使用的兼容的润滑油必须被指定。现场人员的衣着必须无油和油脂。氧气管道应该建立标识：最少应标示管道类别为氧气管道，还应该标示出在平面图中的标识号和操作人员联系电话。对于地下管线，应在地面上被埋管线附近，标示管线路由。,氧气安全案例-1,氧气安全案例-2,氧气安全案例-3,氧气安全案例-4,氧气安全案例-5,氧气安全案例-6,氧气安全案例-7,氧气安全案例-8,Beforedismountingacylindervalve,checkthatthevalveisopenbytryingtointroducegasintothecylinderandcheckingthatitflowsout拆卸钢瓶阀门之前，通过尝试通入气体到气瓶内并检查该气体的流出来检查阀门是否已打开asidesothatitfollowsaspecificandadaptedtreatmentandIfn