操作流程卡.doc

磨床工操作流程卡一、操作流程1、开车前必须穿好劳动保护用品，将工具、卡具、工件摆放整齐。2、作业前，应检查传动部分安全护罩以及操作手柄。3、作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧，磨床空转3-5分钟。4、作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。5、应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。二、安全注意事项：1、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。2、开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放“后退”位置，以防碰撞。3、操作时，必须集中精力，不得离开磨床、禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。4、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，修整时，必须用冷却液。 铣床工操作流程卡一，操作流程1、操作前要穿着三紧工作服，佩戴防护镜，铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。2、开机前检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，发现故障应及时修理。3、检查刀具是否对号、完好，铣刀装好后要试车，安装工件应牢固。4、工作结束操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，并关闭电源。二、安全注意事项1、使用板手时用力方向应避开铣刀，以免板手打滑造成工伤。2、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行。3、发现机床有故障，应立即停车检查并报告维修部门派人修理。4、清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。镗床工操作流程卡一、操作流程1、操作前要穿着三紧工作服，佩戴防护镜。2、工作前检查机床安全装置、电气、马达、开关及机床运转部分，手轮摇把的位置，快速进刀有无障碍。3、机床开动前，检查工作物是否牢固，镗刀是否把牢。4、工作结束时，关闭开关，机床手柄置于空位，并清理周围卫生。二、安全注意事项1、机床在运转时，不准用手摸工件，不准量尺寸、对样板，不得擦试和加油。2、工作时要戴防护眼镜，铁屑不准用嘴吹，必须使用专用工具和毛刷。3、使用盘头切削时，不准站在对面或伸头察看，以防刀架螺丝斜铁甩出伤人。4、两人以上操作一台镗床时，应密切联系，相互配合，并有熟练的老工人统一指挥。钻床工操作流程卡一、操作流程1、工作前必须穿好劳动保护用品。2、检查设备的防护装置以及运转情况。工、卡具是否完好，否则不准开动。3、装夹工件时，工件要夹紧，钻小件时，必须使用专有工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔。4、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。5、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。二、安全注意事项1、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。2、钻头有长屑立即停车清理，发现其它异常情况应立即停车，请有关人员进行检查3、工作时，精神要集中。刨床工操作流程卡一、操作流程1、工作前必须穿好劳动保护用品，持证上岗。2、先检查设备的完好情况，严格遵守金属切削工操作规程总则。3、工件应用平铁垫平、压紧。刨床开动前，必须检查前后左右有无障碍物。4、行程调整应适当，不得超过规定限度，如果长期停车，应将滑枕均衡分布在床身导轨面上。5、工作结束，停车，切断电源，打扫设备及场地卫生。二、安全注意事项1、机床工作时，不准把头部和手部伸入刀具与工件的行程之内。2、使用刀具对刀找正时，注意刀头不得碰在工件上。3、在牛头刨床上用倾斜刀架法，刨削斜面时，注意滑枕回程时刀架不得与床身导轨相碰。维修电工操作流程卡一、操作流程：1、检查设备运行状况，排查、整改存在问题；2、停电、验电、放电、挂接地线后，检查，检修；3、试验各种保护，确保正常；4、保持现场环境达标，试运行，填写检修记录。二、安全注意事项：1、严格遵循停、送电的顺序，做到停电、验电、放电、挂接地线后再检查；2、专人停送电，停电挂牌，严禁约时停送电；3、停、送电一人操作、一人监护；4、拆下元件线号要记清，更换元件要完好；5、持证上岗.岗证相符。电、气焊工操作流程卡一、操作流程：1、氧气、乙炔定距摆放，电焊机调整电流。2、检查电、气焊工具、灭火器。3、清理现场易燃物、洒水。4、防护用具佩戴齐全，按规程要求进行操作。5、停电，关闭阀门，清理残留火源、现场观察1小时。二、安全注意事项：1、作业场所不得有易燃、易爆物品及压力容器。2、氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m。3、电焊操作时防止触电，气焊操作时防止回火。4、高空或立体交叉作业时，防止熔渣造成火灾或烫伤他人。5、持证上岗.岗证相符。起重司机操作流程卡一 操作流程：1.检查行车完好情况，送上行车电源，检查试验操作按钮开关.行车所有保护装置，并做好记录。2.检查所起吊物料是否大于起吊重量的范围，吊钩与物料固定连接是否安全可靠，所检查项目一切正常后，通知施工范围内的所有施工人员，发出信号，施工人员严禁站在起吊点及行走范围正下方。3.开始试吊，试吊正常后按照信号正常起吊操作，施工结束切断行车电源，户外行车挂好防移动地锁。二 安全注意事项：1.持证上岗.岗证相符，专人统一指挥。2.施工人员严禁站在起吊点及行走范围重物前方及下方。3.室外行车在恶劣天气不能保证安全作业时，应停止作业。4.被起吊物件捆绑牢固，钩头与重物重心一至。5.严禁用行车进行牵引。机械检修工操作流程卡一、操作流程：1、查隐患，订措施，确保人员和设备安全；2、清理检修场地与设备杂物；3、设备维修、安装、调试、试运转；4、清点工具，整理现场材料配件，；5、填写检修记录；二、安全注意事项：1、检修机械设备时，要停电、闭锁、挂牌；2、拆卸设备的气压及水、油压系统，先放压，人要避开排放口；3、转动部位防护应齐全、可靠；4、使用起重设备时，严禁在悬挂的重物下工作站人；5、高处作业施工要佩戴保险带；车工操作流程卡一、操作流程1、工作时要穿紧身防护服，戴防护眼镜。 2、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，然后空运转1-2分钟。3、车削工件时，牢固加紧，刀具装夹要牢靠，并试转平衡后再切削。4、测量工件尺寸及砂布打磨工件表面均应停车后测量和打磨，并将刀架移动到安全位置。 5、工作完毕后，清理机床，各转动手柄放到空挡位置，加注润滑油，把机床周围打扫干净，关闭电源。二、安全注意事项1、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上2、工作时，必须集中精力，工作时不允许离开。3、带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。9、车刀磨损后，应及时磨刀，不允许用钝刃车刀继续车削。钳工操作规程卡一、操作流程1、工作时必须穿戴安全防护用品。2、检查使用设备的完好情况，使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。3、所用手锤锤头以及锉刀不许有淬火裂痕和卷边、飞刺，手锉木柄不许有裂痕。4、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。5、离开场地前必须切断设备电源，清扫工作地点。二、安全注意事项 1、不许用手抓旋转工件或钻头，不许用锉刀敲击、橇起工件。2、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。3、使用砂轮前必须配戴眼睛，不许二人同时在一侧砂轮磨削。电钳工操作流程卡一、操作流程1、 工作前穿戴劳动保护用品。2、检查使用设备的完好情况，使用旋转设备不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。3、所用手锤锤头以及锉刀不许有淬火裂痕和卷边、飞刺，手锉木柄不许有裂痕。4、操作700V以上的电气设备时，必须站在绝缘垫上，并要戴绝缘手套，穿绝缘胶靴。 5、手持式电气设备的操作手柄要有良好的绝缘。6、除专职和值班人员外，不得擅自操作电气设备。二、安全注意事项：1、1、不许用手抓旋转工件或钻头，不许用锉刀敲击、橇起工件。2、打开开关箱后必须先验电、放电、挂接地线。3、维修前必须验电确保安全。插床工操作流程卡一、操作流程1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。2、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分，工件、夹具和刀具必须装夹牢固。3、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。4、机床开动后，应低速运转5分钟，确认各部位正常后方可工作。5、工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，清理周围卫生，关闭总电源。二、安全注意事项1、不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫。2、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。3、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定人为机长，统一指挥，防止事故发生。 滚齿工操作规程卡一、操作流程1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。2、开动机床前应先启动润滑油泵，检查各部位润滑正常，各液压表的显示情况，正常后才能开机。3、滚齿加工前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、以免在滚齿中发生转动。加工前应按工件材质、齿轮模数、滚刀耐用度选择切削用量4、认真执行交接班制度，作好交接班记录及运转台时记录5、工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，清理周围卫生，关闭总电源。二、安全注意事项1、禁止操作者离开机床太远太久，防止设备以外发生故障，造成机床不可修复的损伤2、经常检查刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动3、滚切操作时必须开启冷却油4、必须将各操作手柄置于“停机”位置，将刀架退回原位，切断电源。铆工操作流程卡一、 操作流程1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞2、工作前仔细检查所使用的各种工具3、用吊车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查。4、使用大锤时，应注意锤头失落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人。二、 安全注意事项1、 装铆工件时，若孔不正时，严禁用手探试，必须用尖顶穿杆找正2、 凿冲钢板时，不准用圆的东西做下面的垫铁，以免滚动将人打伤划线工操作流程卡一、 操作流程1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。2、 划线平台安放必须稳固，台面不许放置杂物，禁止在台面爬上跳下。3、 用千斤顶支承较大工件时，工件与平台间应放置垫木，不准将手伸到工件下。对支撑面较小的高大工件，应用起重机吊扶。在垫平支稳后，应用小锤轻敲检查，确认稳定后，方可稍松吊绳，但不准摘钩。 4、 划线盘用毕后，必须将划针的针尖朝下并紧固好。二、 安全注意事项1、使用酒精时，3米以内不许有明火。不准将酒精放置在热源附近。2、禁止在顶持的工件上打样冲。3、工件放置应避免上重下轻，如不可避免时，必须有防止倾倒的措施油漆工操作流程卡一、操作流程1、 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。2、 检查周围场所是否有易燃物品，配备消防器材是否合格3、 喷枪发生故障，必须切断气源后，方可拆卸修理。4、油漆材料中含有铅粉，溶剂挥发浓度较大，在容器内涂漆时，除戴防毒面具及设人监护外，还应轮换操作，定时到新鲜空气场所休息。二、安全注意事项1、使用的专用压缩机要设专人操作和维护。2、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放3、挥发性油料必须装在密封的容器内。不准在油漆存放处调配油漆下料工操作流程卡一、操作流程1、工作前按规定穿戴好劳保护品。2、调换刀片、磨具和加油。3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、待确认空车试车正常后，方可生产。4、剪切钢板时，禁止用手接230毫米以下长度的钢板。5、工作完毕后要关闭电源，打扫周围卫生。二、安全注意事项1、工作中禁止连动，各岗位人员应紧密配合。2、不得用剪床切园钢，不得剪切超过机床性能极限及硬度过高的材料。3、剪切好的零件必须码放整齐稳固，不得超高或超重堆放。4、吊料不得强行指挥超载起运，专人指挥，绳索必须 挂牢。司机操作流程卡一、操作规程1、严格遵守交通规则，注意交通安全。2、发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。3、倒车掉头时，应注意地形及环境情况，在场地狭窄、人多的地方或夜间倒车，应有人指挥。二、注意事项1、发动机温度过高需打开水箱盖，要戴手套。2、司机离开驾驶室，应拔掉钥匙，锁好门维修钳工操作流程卡一、操作流程1、工作前穿戴好劳动保护用品2、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具应检查是否合格3、使用手提砂轮前，必须检查砂轮片、防护罩、电线是否合格4、维修机床设备，应切断电源，挂号检修标志。5、不得将手伸进已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。二、安全注意事项1、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火2、使用非安全电压的手电钻，手体砂轮，应戴绝缘手套。3、使用强水、盐酸等腐蚀剂时要戴口罩，耐腐蚀手套。4、设备检修完应检点所带工具是否齐全，确认后方可启动机床试车。绿化工操作流程卡一、操作流程1、 工作前要穿戴劳动保护用品。2、 按操作规程使用绿化工具，在登高和电线下作业时，要制定安全措施3、 在植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物4、 在喷打药水时，应戴好口罩，人应站立在上风向。5、 在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度二、安全注意事项1、 用刀锯修枝时，手不准挡在锯口的下方。2、 要经常检查、调整和加固护树桩，防止树木倒塌伤人3、 使用完设备要检查、停机。水工操作流程卡一、操作规流程1、工作前要穿戴劳动保护用品。2、工作前应对使用的机电设备和工具进行安全检查。3、使用各种电动机具必须安装漏电保护装置。4、更换水管，应两人配合操作，焊接水管时，办理动火手续。5、工作完毕认真清理现场，收齐设备、工具和剩余材料。二、安全注意事项1、 抢修管道、阀门时，严禁带压抢修。2、 安装阀门、管子、法兰阀等，严禁用手指摸测对孔。3、 供水设备未安装安全防护装置，不准启动。保卫人员安全操作流程卡一、 操作流程1、 上班前穿戴劳动保护用品，熟悉各值勤岗位的职责和任务，检查使用的工具情况。2、 监视和巡查管辖区、防止不安全事件发生。3、 巡查楼层内各公共部位设施设备完好情况,做好记录。4、 按要求做好巡逻记录,及时将有关情况反馈给相关部门和人员。二、 安全注意事1、防止各种治安灾害、各种犯罪事件的发生。2、平息巡逻中发现的突发性事件,并加强对事故现场的保护。3、检查治安、防火、防盗，发现可疑人员或发现问题，立即处理，并登记汇报，保证巡逻范围内人、财、物的绝对安全。水压试验工操作流程卡一、操作流程1、工作前穿戴好劳动保护用品。检查、校对压力表。2、试验前，应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通，应检查被试压工件表面有无缺陷。3、检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求。4、向工件充水时，必须将容器空气排净后，再联接试压工件进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。5、水压试验完毕后，需及时泄压。断电源，并对试压装置相关部位上油保养，以防锈蚀。二、安全注意事项1、水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。2、高压工件试验，必须有防护措施，以防意外。3、当工件带压力时，试验人员不准离开工作岗位。4、试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏度。5、水压试验时应及时观察，注意工件形状的变化充电工操作流程卡一、操作流程1、工作前应穿戴好劳动保护用品2、检查要进行充电的设备是否具备充电，属于初次充电还是再次充电。3、检查充电工具，确保合格后，将电路接通，观察指示灯，开始充电并做好记录。4、充电完毕后清理现场，关闭电源。二、安全注意事项1、房间内必须备有中和电液用的溶液，以便烫灼时使用。2、调配存放电液必须使用有盖的瓷质，玻璃质容器。3、应有良好的通风设施及耐酸地面，严禁烟火，要配足够的防火器材和用具计量操作流程卡一、操作流程1、计量检测人员在工作前，必须穿戴好劳动保护用品。2、计量前清扫工作台表面，检查工作台四周及底部3、选取要使用的计量器具，并把标准器组及受检量具的防锈油清洗干净。4、计量鉴定合格后，再按周检计划对受检量具出具有效合格的证书并做好台账登记。5、鉴定完毕后，把使用的标准量具清理干净，存放好。二、安全注意事项1、 仪器使用完后应解除一切负荷，计量标准由鉴定员使用、维护、保管。2、 精密仪器的调整和修理必须由专人负责。3、 计量器具应按上级规定定期检查。安全员操作流程卡一、 操作流程1、 工作前穿戴好劳动保护用品2、 监视、检查操作人员的遵章守纪。检查劳动维护用品的穿戴和质量。3、 辅佐上级部门的安全检查，参与定期安全检查。二、 安全注意事项1、 遏制违章作业，严格安全纪律。2、 观察工作现场安全隐患，签发限时整改通知单。3、 控制安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施，组织开展安全活动。冲钳工的操作流程卡一、 操作流程1、 工作前应穿戴好劳动保护用品。2、 开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹与操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常。3、 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板。4、 下班前应将模具落靠，断开电源，并进行周围卫生的清扫。二、 安全注意事项1、 暴露在压机外的传动部件，必须安装防护罩。2、 两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好3、 工作中注意力要集中，严禁将手或工具等物伸进危险区内。热处理工操作流程卡一、操作流程1、工作前穿戴好劳动保护用品。2、工作前检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好，先开抽风机。3、开工前调好使用的温度和时间并做好记录，使用行车时，应有专人指挥。4、工作完毕后，应做好场地及设备的清扫。二、安全注意事项1、工作中不得任意离开，有事离开，应向带班人交代清楚。2、化学物品应有专人管理，钢丝绳应经常检查，定期更换。3、各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理。叉车工操作流程卡一、操作流程1、工作前穿戴好劳动保护用品。2、工作前要认真检查转向、刹车装置安全可靠，喇叭、灯光等仪表装置使用正常。3、叉车中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，发动机停车后，应滑下门架，并使货叉着地4、作业完毕，叉车停到指定位置后，滑下门架并前倾，使货叉着地。将叉车熄火并拔下钥匙。二、安全注意事项1、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不能将货物升起后驾驶员离开驾驶位置。2、装运货物不得超载，货物要装稳装牢，不能偏载。3、熟记叉车司机五不叉内容。4、严禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶中不准饮食和闲谈。电瓶车工操作流程卡一、流程流程1、工作前穿戴好劳动保护用品。2、工作前要认真检查转向、刹车装置安全可靠，电池电量是不是充足。3、平稳起步，正常行驶速度，平稳刹车。4、运输过程中，把货物码放在中间位置。5、使用完毕把车放在固定位置，熄火并拔下钥匙。二、安全注意事项1、禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶中不准饮食和闲谈。2、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液3、装运货物不得超载，货物要装稳装牢，不能偏载。数控机床工操作流程卡一、工作流程1、工作前穿戴劳动保护用品。2、工作前接通控制开关，观察障碍信号。3、操作人员编制的程序进行空运转检验无疑后，方可进刀切削。4、工作完毕，关闭电源，全面擦拭机床，清扫周围的切削。二、安全注意事项1、操作者离开岗位时必须停止主电机。2、任何时候必须清楚紧急按钮的准确位置。3、主轴运转时，在任何情况下，不得搬动变速手柄变速。检验人员操作流程一、操作规程1、 工作前，必须穿戴好安全防护用品