PVC生产过程合成精馏工序毕业设计

第1章 概述一设计数据1生产能力：30000 t PVC/年（以100%PVC计）2年工作日：300天（以7200小时计）3自碱洗塔来物料流率：组分VCEDCO总计Kg/h475090125258050704VC损失：合成，分离工段的跑，冒，滴，漏损失：9kgVC/TPVC(从压缩工段扣除)；聚合工段分离，干燥损失：20kgVC/TPVC.5气柜：T=25 P=0.005MPa（表压）6压缩工段工艺条件：（1） 机前冷却器：=25 =10（2） 一段压缩：=0.004MPa（表压） =0.15MPa（表压） =10 中间冷却至 =30 二段圧缩：=1.5at（表压） =0.52MPa（表压） =30 =75 （3）机后冷却器气体进口温度73，出口温度44;冷却水进口温度30，出口温度35。7全凝器：=13 =0.51MPa（表压） 冷冻盐水：=5 =158水分离器内除水80%（w%）9尾气冷凝器：=-30 =0.50MPa（表压） 冷冻盐水：=-35 =-3010低沸塔工艺条件： （1）塔顶馏出液中：VC: 0.0116因而一段压缩后没有水凝下二段圧缩出口时因为温度较高，故也没有水凝下扣除跑，冒，滴，漏损失VC的损失:5.684*9/62.5=0.818kmol/hEDC的损失:0.909*0.818/86.8=0.009kmol/hC2H2的损失:0.962*0.818/86.8=0.009kmol/hN2的损失:4.462*0.818/86.8=0.042kmol/hH20的损失:1.088*0.818/86.8=0.010kmol/h（4） 列出压缩机的物料衡算表组分压缩机输入压缩机输出kmol/hY%kmol/hY%VC86.892.1285.98292.12EDC0.9090.960.9000.960.9621.020.9531.024.4644.744.4204.741.0881.161.0781.1694.22110093.333100机后冷凝器：根据参考书可以查得44的饱和蒸气压为9.108KPaP=表压+大气压力=520+101.3=621.3kPa 9.108621.3=nH2OnH2O+86.8+0.962+4.462+0.909可以得到=1.3861.088所以没有水冷凝出来（4） 全凝器全凝器：=13 =0.51MPa（表压） 冷冻盐水：=5 =15由参考书可以查得：Antoine方程中各物质的A,B,C，如下表组分ABC温度范围（k）VC5.21029559.842-84.717259327EDC6.162841278.323-49.456242373N25.65650260.222-6.0696385C2H26.27098726.768-18.008192308H2O7.0740561657.459-46.13280441分别带入公式logP=A- B(T+C)求得Ps,将气体液体均作为理想气体理想液体处理，根据Ki=PisP从而求得KiVC:Pis=268.487kPa Ki=0.5264EDC: Pis=5.737kPa Ki=0.0112N2:由于无法查得该温度下的数值，故不可以采用该方法求，由其他参考书可以查得该温度和压力下的相平衡常数为Ki=C2H2: Pis=3623.082kPa Ki=7.1041H2O: Pis=1.460kPa Ki=0.00029（5） 尾气冷凝器（6） 低沸塔系统（7） 高沸塔系统（8） 核算PVC产量第四章 热量衡算 能量衡算的依据是能量守恒定律，可以表示为：输入的能量-输出的能量=积累的能量稳流过程 Q=H2-H1 Q: 过程换热量之和，包括热损失 H2:离开设备的各物料的焓或内能之和 H1：进入设备的各物料的焓或内能之和注意：H,U的绝对值无法求出，要取一基准态。同一物料的H1与H2的基准态应相同。（一） 高沸塔的热量衡算（1） 基准温度和相态选择（2） 各处温度的计算（3） 回流比的确定1. 由恩德伍特公式求最小回流比2. 由芬斯克方程