原料粉碎工作业指导书.doc

原料粉碎工作业指导书1 范围 本作业指导书规定了原料粉碎工的职责和工作要求2 上级主管 生产厂长3 任职资格及要求 3.1 技能：熟悉设备的技术性能和结构，同时对于紧急情况，可以从容有效的采取应对措施3.2 素质/能力：具有一定的操作能力4 生产流程41粉碎原料：成曲块、高粱、大米、糯米、玉米、小麦。4. 2粉碎度：曲粉碎度不超过15目筛。玉米、大米、小麦、高粱粉碎度达到4、6、8瓣。43检查机械性能，是否性能良好，方可开机生产。44原料粉碎符合要求后，方可装包标量。45合格出料（物品）。5 考核5.1对违反公司考勤纪律、安全生产规定、根据情节轻重处5-20元的罚款。蒸料工作业指导书1 范围 本作业指导书规定了酿造工的职责和工作要求2 上级主管 生产厂长3步骤3.1蒸稻壳、蒸料、发酵、。3.2检查锅炉、蒸锅（甑）、蒸汽锅炉压力表、输气管道、甑（蒸馏）冷却器功能是否正常，合格后，并进行适时护养。3.3打开稻壳袋置入蒸锅（甑）内到满沿，再打开锅炉蒸汽阀，清蒸稻壳（消毒）。3.4稻壳出锅后，打开粉碎料袋（五粮）置入蒸锅（甑）内，开启气阀蒸汽糊化（消毒）。3.5出酒时必须有专业技术人员按质量分段摘采酒头 、中酒、下酒、酒尾要分类分级贮存。3.6出酒至酒尾时，大气追尾，确认酒尾完毕，打开自动甑盖（蒸锅盖），同时关闭气阀，待出料。3.7原料出锅摊凉，通风降温。3.8稻壳，原料，成曲搅拌（按比例配制）。3.9冷确后的搅拌物料入泥窖池，并用专业培菌泥封窖口。洗瓶工作业指导书1 范围 本作业指导书规定了洗瓶工的职责和工作要求2 上级主管 车间主任3工作要求3.1新瓶：内外用毛刷等物洗清洁后，上自动线经纯净水自动冲瓶机反复内冲后再上罐装线。3.2回收瓶3.3启袋后放入水池浸泡约412小时。3.4瓶外观要求：启出内塞 ，刷去外贴标及其它污物。3.5瓶内要求：用毛刷清洁水反复洗刷多次，其内底四周为重点清洗部位。3.6刷瓶的整体要求：整个瓶子清凉洁净，无任何污渍 斑点及残留方能合格。3.7瓶刷后经检验合格，方可送往灌装车间，第二次刷瓶，上自动纯净水冲瓶机反复冲刷多次后，再上灌装线下一环节。定量灌装作业指导书1检查自动计量灌装设备运转性能和计量性能是否正常，检查合格后，对机器进行护养和消毒。2准备好所需包装物品，灌装成品前进一步核对灌装计量、等级等商标、盒子、包装箱是否一致。空瓶是否冲刷合格。当出现不合格或与包装误差时，因立即通知车间管理人员停止生产，然后调整。3核查无误后，方可实施成品灌装，当出现计量不足或计量超标应摘掉重新灌取，保证灌装计量误差在1%以内。同时每隔两小时检查一次灌装计量是否符合要求。4成品计量自动灌装合格后再自动传递下一环节。灯检作业指导书1检验（原始检验成品）2封口（加内塞）一照：检验人员按有关规定要求，保持目与酒瓶与光源保持相应规定距离，且将酒瓶横拿与两手之间，反复旋转检验酒体，查看是否达标（合格）。3一照合格品贴标后自动传送下一环节，不合格留下另行处理。4封盖：合格品传输到位后自动封盖。封盖前将所有相配套的瓶盖进行认真清洗，清洗后用相关品（尾酒）进行消毒，且检查取掉次品后，方可上自动线使用环节。贴标作业指导书1检标：对以上贴标环节在贴标时是否按有关规定 要求执行实施到位、合格，对标贴不合格品留下，退回原处重新启贴，直至合格。如此同时，要进一步核对商标内容和所装酒体 容量是否完全一致。若发现有误，应立即通知停止生产，待调整（或处理）无误后，方可再进行生产，进入下一环节。2成品酒装盒、箱前，有关人员必须核对同一批次产品标、盖、盒、箱所示内容是否安全一致；若出现内容不一现象，应立即采取措施，进行果断处理，达到所示内容统一后，方可进入下一环节。成品包装作业指导书1成品酒装盒、箱前，有关人员必须核对同一批次产品标、盖、盒、箱所示内容是否安全一致；若出现内容不一现象，应立即采取措施，进行果断处理，达到所示内容统一后，方可进入本环节。2装盒、封盒：按装盒、封盒有关要求规定，逐一将成品酒放入盒内（不得遗漏），无误后再逐一封盒，入箱。3酒盒封顶后，再逐一加贴防危标志。4封箱：封箱前除逐项检查每盒封口是否合格外，还要检查每盒的防伪标志是否遗漏，在确认封盒防伪标志无误