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浅析以墙为障碍的管道焊接操作浅析以墙为障碍的管道焊接操作摘要：针对以墙为障碍的焊接操作进行论证，主要以三面有障碍物的焊口进行阐述。提出墙角对接焊缝、墙角马鞍焊缝的对接方法和焊接的具体操作，分析焊接过程中的安全注意事项以及所带来的经济效益。关键词：墙角对接焊缝；墙角马鞍形焊缝：焊接中图分类号：tg4441 文献标识码：b随着管道的使用范围不断扩大，焊接难度也不断增大，墙角管对接焊缝、墙角马鞍形焊缝的焊接只是其中两种也是比较难解决的问题。管道纵横交错，有的位于地下，有的位于墙角特别是水和暖气管道几乎全部位于墙角和地下，有的甚至两面是墙壁另一面是屋顶或地面，现在用户又全部进行了装修，如管道泄漏需要维修就会破坏装修部位，还需打通墙面，就会增加很大的维修成本，因此很有必要在不排除障碍的情况下进行焊接。由于有障碍物挡着，焊接难度很大，焊接作业不易进行，甚至不能保证焊接质量所以焊工不易选择正常的对接和焊接方法来进行焊接笔者在此进行探讨。1 焊前准备11 对接准备将工件表面的锈等杂物打磨干净。加工成不带钝边的v形坡口，对接时留有12 mm的间隙，为了缩短焊工的操作时间，保证质量可选择管壁厚10的错位量对接， 当然错位量最大的部位应放在视线最差的位置。如果是马鞍形焊缝就应制作偏心马鞍进行对接。点固焊应避开视线差的位置进行。采用灭孤单层单道焊接，以免第1层焊完后影响第2层的视线。12 焊接设备一定要用直流或动铁心式交流焊机可使焊接过程中电弧稳定燃烧 以便保证质量，提高速度。13 焊接电流一般焊接维修水和暖气管道时，焊接电流推荐值见表1。表1 焊接电流推荐值焊条规格mm 632 击25平焊 115125 a 8090a立、横、仰焊 110120 a 75-85 a收稿日期：20xx012914 焊材的选择一般水和暖气管道均为低碳钢，应选用结构钢焊条为了便于操作，尽量用e4303焊条，因其可在一定范围内弯曲。2 靠墙角的管对接焊缝21 水平固定管211 错位对接靠近墙角的水平固定管如图1所示， 这是三面(墙4，曰和地面)有障碍的焊接项目，每一面障碍都挡住了视线，墙4距焊口100 mm，挡住了身体，墙曰距管件中 g60 mm，挡住了身体的全部， 地面距焊缝100 mm， 挡住了头部尤其焊口3：305：00钟的位置被墙曰全部挡住。如图2所示如果选择正常的对接方法和焊接方法进行焊接，是很难操作的。图1 靠近墙角的水平固定管图2 水平固定管时钟标注示意图mx6 mm，则选择错位量应为06 mm左右。当然错位量最大的部位应放在3：30 5：00的位置 这样就会形成小的角焊缝，焊工顺着图中的焊条角度即可看到清晰的熔池。212 焊接将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯， 点固焊焊缝应在8：00和12：00位置。焊接时焊条角度如图1所示，视线顺着焊条角度， 由下向上看去，从4：00的位置引弧，引弧后要增加预热时间(约57 s)，因为从4：006：00的位置是向下焊接，如果温度不够，焊接时就容易夹渣。采取灭弧单层单道焊接，电弧由1 管坡口侧移向2#管坡vi侧，焊至8：00位置后，将焊条角度换成图3所示， 此时焊工顺着焊条角度， 即可看到4：00位置的引弧点，但再次引弧要过了4：00的位置引弧， 即4：005：00之间应靠近4：00位置，焊接操作同上。焊到12：00位置后，再焊剩余部分剩余部分为正常焊接操作。图3 管上方焊条角度22 垂直固定管221 错位对接图4所示为靠近墙角垂直固定管错位对接，这是三面(墙a， 和屋顶)有障碍的焊接项目，因为墙a， 距管件中心均为60 mm，每一面都挡住了视线，尤其是焊口1o：002：00的位置被墙全部挡住(图5)，屋顶距焊缝100 mm挡住了头部，使视线不能由上而下，如果选择正常的对接方法和焊接方法进行焊接， 浅析以墙为障碍的管道焊接操作第2页操作特别困难。图4 靠墙角、屋顶的垂直固定管5：007：00图5 垂直固定管时钟标准示意图从图5可看出错位方向是在10：002：00和4：008：00，1惜件向内，2#管件向外错位对接，管的规格同上，则选择错位量应为06 mm左右。错位量最大的部位应放在10：002：00的位置，这样就会形成小的仰焊角焊缝。视线顺着图中的焊条角度， 即可看到清亮的熔池。222 焊接将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯，点固焊焊缝应在3：00和9：00位置。焊条从右侧进入，角度如图4所示视线从左侧进入， 由下向上看去，从l1：00的位置引弧。采取灭弧单层单道焊接， 电弧由1*管件坡vi侧倾斜移向2#管件坡vi侧。焊到1：00的位置，视线换成从右侧顺着焊条角度进入，焊到6：00的位置后，将焊条角度换成如图6所示，此时焊工顺着焊条角度，即可看到l1：00位置的引弧点，但再次引弧要过了l1：00的位置引弧，即11：0012：00之间，靠近11：00，焊接操作同上，直至焊6：00钟处为止。图6 左侧焊条的角度23 靠近墙角的马鞍形焊缝2-31 错位对接图7是靠近墙角的马鞍形焊缝，这是墙a 及地面三面形成障碍，又有立管(管的规格同前)遮挡视线的焊接项目，每一面障碍都挡住了视线。墙a距焊口100 mm挡住了身体，墙 距管件中心5omm，挡住了身体的全部，地面距焊缝100mln挡住了头部，尤其在10：001100(图8，时钟为立管圆周)的位置更不易看到熔池，采用正常的对接和焊接方法进行焊接是很困难的。为解决这一难题，应在立管上开一个偏心马鞍形坡口，从图8可以看出，制作的马鞍形的12：00位置要比6：00位置短10 mm左右，中心线与管口中心相错6 mm左右，它与横管对接后就34 工艺与新技术 焊接技术 第36卷第5期20xx年1o月会使12：00位置与11：00位置基本平齐，焊工将焊条由上向下伸入，视线由下向上，如图7所示，即可看到11：00位置的熔池。马图7 马鞍焊缝图8 马鞍形焊缝立管时钟标注2i3i2 焊接点固焊缝应在3：007：00的位置，焊接时将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯，焊条从上方进入(图7) ，视线从右下侧进入， 由下向上看去，从10：0011：00的位置引弧，采取灭弧单层单道焊接，电弧由横管倾斜带向立管坡口。焊接到1：00的位置，焊条换成从右下侧进入，顺着焊条，即可看到1：00的位置的熄弧点。焊到6：00的位置后，将焊条角度换成图9所示，此时焊工顺着焊条，即可看到10：00一l1：00位置的引弧点，但再次引弧要超过10：00的位置引弧，即10：0011：00之间，靠近10：00。引弧方法及焊接同上，直lj6：00为止。图9 左下侧焊接时的焊条角度24 质量检验标准焊后对焊缝进行x射线探伤，达到级以上后，再进行管道运行时正常压力o784 mpa的125倍的水压试验，无泄漏为合格。角焊缝应先做着色探伤，合格后再进行水压试验。3 实例分析以更换某化工厂科技楼采暖管X为例，进行经济效益分析和实际操作的论述。科技楼是在20xx年l1月前才装修竣工的，平均装修费用在480元m2左右。新管X要求必须按照原有线路铺设，所以也就造成许多焊口必须在有障碍的情况下焊接。不然就得破坏装修面。31 利益分析据统计，该项工程中共有2o道有障碍的焊缝，如果将每一道焊缝前的障碍都去掉。开启1个500 mm500 mm500 mill的操作空间，这一空间的开启与恢复需要2位民工用1 d的时间才能完成。民工工资为5o元(人d)，这一空间的人工费为100元，则该工程中2o个同样的操作空间就需人工费2 000元。根据装修费480元m2和操作空间破坏面积推算，可知开启操作空间焊接这2o道焊缝所需费用为6 800元。而工程总费用为32 000元，则：6 800元+32 000元=21。由推算结果可看出，带障碍焊接实用性很高，其需要的材料简单，用毛毡或其它防火材料进行遮挡即可，降低了费用。3i2 实际操作这次施工遇到的第1道障碍焊接，就是进气线与管X碰头的马鞍形焊口，它是位于墙角的仰焊马鞍形焊口(图7)，墙a距焊口100 inln，墙曰距管件中 6,50 mm，地面距焊缝100 mill，管线规格为 57 mmx6 mill，由于该管道材质为q235，具有良好的焊接性， 因此焊接时焊条选用e4303结构钢焊条，设备选用zx7400a逆变焊机即可。321 首次焊接按正常工序制作了同心马鞍形坡口，进行打磨对接。焊接时先从3：00时钟处引弧焊到12：00点钟处熄弧，然后从9：00i弧到12：00熄弧。当焊到10：30位置时，却怎么也看不到熔池，使其产生多种缺陷，只好割掉重新组对。3i2i2 再次焊接按前文所述的步骤，进行偏心马鞍形坡口的制作(图8)，然后进行焊接，焊接非常顺利。焊后进行着色探伤，外观合格，进行0784 mpax125的水压试验，无泄漏，符合