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文档简介
技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:1.1 钢筋制作1.1.1 钢筋保护层:非人防部分:基础、防水底板:下部筋40,上部筋25;外墙处柱35,其余柱30;混凝土墙:室内侧20,有水土侧50;水池、泵房处底板、顶板、梁、柱、墙按环境类别二b采用,楼板、楼梯板及其他混凝土墙25,梁35,柱35;室内楼板、楼梯板及其他混凝土墙15,卫生间现浇板20,楼板中预埋管30,梁25,柱30。人防部分:基础、底板板底50,底板顶20;混凝土外墙外侧50,内侧20;混凝土内墙20;梁、柱30;楼板20;顶板、地梁等和室外土壤接触侧、水池迎水面保护层厚度为50。以上那个要求同时不得小于主筋直径。1.1.2 箍筋制作应满足135度的弯钩要求,弯钩长度不小于10d(d箍筋直径)不小于75mm。1.1.3 基础底板、顶板、墙体拉筋呈梅花形布置,规格、间距按图纸施工。1.1.4 钢筋加工的允许偏差符合表1要求,纵筋加工后的尺寸,应以外皮计量。表1 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.1.5 钢筋加工完毕后,应挂半成品标志牌,标明使用部位、直径、长度、数量。1.1.6 钢筋连接:d= 16 20的水平筋采用连续闪光对焊焊接,直径d22mm时连接用直螺纹机械连接,d 16mm时采用绑扎连接,板筋采用搭接连接;在柱、墙等竖向构件主筋,当主筋直径d16mm时采用电渣压力焊,d16mm时采用绑扎连接。1.1.7 当钢筋采用闪光对焊时,接头应符合以下要求:接头处不得有横向裂纹;接头处弯折角不得大于4度;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤。1.1.8 直径d16mm的墙、柱竖向筋接头采用电渣压力焊接,电渣压力焊接头应符合以下要求:接头处弯折角不得大于3度;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1d,且不得大于2mm;不得有咬边大于1mm、未熔合、焊包不饱满及偏一侧等缺陷;接头应在电渣压力焊药盒中间部位,药盒要装满,焊后待完全冷却后方可拆下药盒,以利于焊药对接头的保护。1.1.9当钢筋采用直螺纹套筒连接时,要从直螺纹制作到套筒连接严格控制连接质量,钢筋套丝要保证丝扣的数量。对连接好的钢筋接头套筒两端的外露丝扣不宜超过一个完整扣,以保证必要的拧入丝扣长度。1.1.10当钢筋采用搭接连接时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范、设计要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:1.1.11 闪光对焊、电渣压力、直螺纹机械连接施工前必须先按规范要求做试焊试件,送检合格后方可展开施工。1.2 钢筋绑扎1.2.1 筏板钢筋绑扎1.2.1.1 绑扎前先画筏板底筋位置线,按画好的钢筋间距,排放受力钢筋。2.2.1.2 摆放底板钢筋时,要使底板边钢筋弯头朝上,为使每一个钩头方向一致,可临时在弯头处绑扎一根通长8钢筋,并在两端加撑脚固定。1.2.1.3 由于底板钢筋自重大,对保护层要求较高,故必须绑扎底层钢筋时同步垫好钢筋保护层垫块,布置均匀,严禁后设垫块,绑扎筏板钢筋时采用顺扣,应全部绑扎。1.2.1.4 柱、墙底板插筋:筏板钢筋绑扎前,先将各轴线、墙柱边线弹在垫层上,用红油漆将各角做出标志,然后由轴线定出底板上墙、柱的位置,定出墙的钢筋边线后,用8通长钢筋沿墙、柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;墙、柱的位置定出后,用水平筋、柱箍沿所定墙、柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后,随即开始插筋。为避免在施工过程中,插筋偏位移动,插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上,并绑扎34道水平筋或箍筋,对插筋处松动的网片用电焊加固。1.2.1.5 底板钢筋支撑,采用焊接钢筋通常马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。直径14,支撑间距为0.8m。1.2.2 柱钢筋绑扎1.2.2.1 绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,在已连接好的主筋上用粉笔标出箍筋间距,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角的交接点上,套柱箍筋然后由上往下逐根绑扎。1.2.2.2 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。1.2.2.3 框架柱箍筋加密区范围及构造严格执行03G101-1-40,严禁柱在框架梁部位漏设、少设箍筋。1.2.2.4 柱钢筋保护层用塑料限位卡绑在柱的立筋上,间距为1m,以确保主筋保护层的厚度。1.2.3 墙钢筋的绑扎1.2.3.1 先立24根竖筋,与下层伸出的搭接绑扎,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位钢筋,并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋及其余钢筋。1.2.3.2 当为挡土墙时水平横筋应设置在竖向筋内侧,若为非挡土墙时水平筋应设置在竖向筋外侧,钢筋的弯钩应朝墙内。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:1.2.3.3 墙钢筋应逐点绑扎,对称进行,避免墙筋向一个方向歪斜,水平筋的绑扎接头应错开,在钢筋外皮及时绑扎垫块,扎丝头应偏向墙内,控制保护层厚度。1.2.3.4 墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、丁字节点、连梁等部位的锚固长度应满足规范和设计要求。1.2.3.5 墙模板合模后,应对伸出的钢筋进行二次放线,在搭接处绑扎23道临时定位水平钢筋,浇筑混凝土过程中派专人随时修整以保证竖筋位置正确。1.2.4 梁钢筋的绑扎1.2.4.1 梁主筋应与箍筋应垂直。在主筋连接时保证接头百分率控制在50%以内,保证钢筋接头位置正确、钢筋间距应不小于25mm,梁柱交接处应保证钢筋的锚固长度。1.2.4.2 根据梁的长度以及加密区算好箍筋的数量,然后将箍筋弯钩的叠合处交错分开放在架立筋上。1.2.4.3 在主梁钢筋上画出箍筋间距以及加密区范围,将箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应左右绑扎。梁端第一道箍筋应设置在距离柱、墙节点边缘50mm处。1.2.4.4 次梁钢筋绑扎方法与主梁相同。保证次梁钢筋在主梁钢筋之上,如果有吊筋,主梁在次梁两侧箍筋应该加密设置,应符合设计及规范要求。1.2.4.5 主次梁钢筋下应该设置足够的垫块,以满足钢筋的保护层。1.2.4.6梁钢筋锚入剪力墙内,为保证箍筋能与梁主筋绑扎在一起,本工程在接头处做了如下图所示处理,弯起从离墙边s+50mm(s为箍筋间距)处开始,箍筋尺寸逐渐变小,弯折角度为具体情况具体计算。梁钢筋锚入剪力墙内的处理方式1.2.4.7 纵向钢筋为双排时,两排钢筋之间用直径25mm间距1000的短钢筋加以分隔。1.2.5 楼板钢筋绑扎1.2.5.1 在模板上画出板底筋间距。1.2.5.2 按画好的钢筋间距,排放板底钢筋,短跨在下,长跨在上。1.2.5.3 绑扎板筋时采用顺扣,钢筋的相交点应全部绑扎项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:。1.2.5.4 在板的下部筋上绑扎成品马凳。垫块将马凳垫起,以保证板负弯矩筋的保护层。对板的负弯筋,每个扣均要绑扎,防止受扰动后钢筋位置发生偏移。1.2.5.5 板负弯矩筋在端部支座的锚固应符合设计或者规范要求。1.2.5.6 板中洞口尺寸大于等于300mm时应在洞口设置洞口加强筋,按设计要求施工,若设计未要求,按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强,补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并布置在同一层面,两根补强钢筋之间的净距为30mm。1.2.6 楼梯钢筋绑扎1.2.6.1 在支好的楼梯模板上,划好主筋与分布筋的位置。1.2.6.2 先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑扎楼梯梁后绑扎板筋,板筋锚固到梁内的长度应满足设计要求。1.2.6.3 将楼梯板上垫块垫好,并将其与底筋绑扎以防脱落。1.2.6.4 绑扎马凳及负弯矩筋。2 质量控制2.1 本工程为清水砼,所有梁、板、梯、柱砼构件表面,严禁有钢筋、扎丝、铁钉等外露,以防返锈影响后期装饰装修。2.2 钢筋安装位置的允许偏差符合表2要求。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:表2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3 ,0钢尺和塞尺检查2.3 钢筋绑扎前必须先清除钢筋表面的污渍,便于钢筋与砼能更好的粘结。2.4 保护层垫块应准确,垫块间距应适宜,以防止因垫块厚薄和间距不一导致现浇板和悬挑板出现裂缝、梁底、柱侧漏筋。2.5 墙、柱钢筋绑扎时,用线坠或经纬仪控制好垂直度,避免绑好后再调整其垂直度。2.6 板负筋保护层采用通长马凳来保证,板钢筋绑扎好后,禁止在钢筋上行走,应在负弯距筋上铺板做运输道路,在钢筋砼浇灌前将钢筋整修合格后再浇筑混凝土,避免将板的负筋踩到下面,而影响板的承载力。2.7 楼梯板施工缝处钢筋采用垫通长马凳和垫块来保证钢筋保护层。2.8 大面积施工前,应做出样板,经项目部、监理、甲方共同验收合格后,方可进行大面积施工,否则不得进行施工。2.9 分包单位必须按照施工方案、规范、有关质量通病的控制措施进行施工,不得随意违反施工方案、规范规定。2.10 分包单位必须严格控制施工过程质量,不得隐瞒施工质量问题,所出现质量问题必须向项目部报告,并及时按照我项目部要求进行处理,否则对分包单位处以5005000元罚款。2.11 质量验收应在班组自检完毕后,报分包单位进行验收,验收通过后,报我项目部验收,我项目部严格项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ005工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要:施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容:按照规范及施工方案进行,若出现质量问题、浪费材料等情况,首次将给予警告,分包单位应及时整改并报我项目部验收,以后出现类似情况,除应及时整改外并处于5005000元罚款。3 成品保护3.1 模板内涂涮隔离剂时,应避免污染钢筋。3.2 绑扎钢筋时,防止碰动预埋件及洞口模板。3.3 安装线管、暖卫线管或其他管线埋设时,应不得切断钢筋和任意碰动钢筋。3.4 板钢筋绑扎好后,禁止在钢筋上行走,应在负弯距筋上铺垫板做运输道路。4 安全文明施工措施4.1 进入施工现场时必须佩戴安全帽,若发现未戴者首次给予警告,再次发现50元/人。4.2 钢筋工、塔吊工、信号工、电焊工、机械工持证上岗,经过专业技术培训,熟练掌握操作规程。4.3 钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。4.4 钢筋冷拉时,冷拉场地不准站人,不得在冷拉钢筋上行走,操作人员进入安全位置后方可进行冷拉。4.5 使用钢筋弯曲机时,操作人员必须站在钢筋活动的反方向。4.6 安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装。4.7 搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
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