典型长轴的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计
典型传动轴的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计【优秀】【9张CAD图纸全套】
【带工艺过程、工序卡片】【19页@正文5100字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】
90度外圆车刀(A3).dwg
单头双极限卡规(A3).dwg
夹具体(A2).dwg
夹具装配图(A2).dwg
尺寸链图.dwg
工序卡(12张).doc
工序图
工序流程图.dwg
毛坯图(A3).dwg
说明书(19页).doc
轴工作量规公差带图(A3).dwg
轴零件图.dwg
目 录
第一部分 工艺设计说明书2
第二部分 第XX号工序夹具设计说明书
第三部分 第XX号工序刀具设计说明书
第四部分 第XX号工序量具设计说明书
第五部分 毕业设计体会
第六部分 参考资料
第一部分 工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
从传动轴的受力分析可知,它受扭转一弯曲复合作用力,由于其承受中等载荷,工作又较平稳,冲击力很小,所以可采用优质碳素结构钢的45号钢,坯料用热轧圆钢。为了改善组织、提高力
学性能,坯料要经过正火热处理
1.2零件技术条件分析
外圆尺寸精度 :φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺纹;
外圆形状位置精度 :要求为φ30f7两轴节相对φ30k6,φ20h6,φ25k6
φ30f7两轴节表面需高频淬火;
外圆表面质量 :φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6的表面质量要求 Ra均为0.8um,
其它面Ra为12.5um
1.3零件结构工艺性分析
轴的锻件强度较高,形状比较简单,外轮廓尺寸不大,在轴径φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺纹上均开有键槽,且轴两端带有B型中心孔。
结论:轴的结构较规则,在加工键槽和B型中心孔时,采用专用夹具定位和夹紧,螺纹加工安排在半精加工后,精加工前进行。
2.毛坯选择
2.1毛坯类型
在传递力矩过程时要承受很强的冲击力和很大的交变载荷, 要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性,而且其轮廓形状不复杂,故采用锻件;
零件尺寸不大,而且零件属于批量生产,故采用模锻。
第六部分 参考资料
[1]机械制造技术基础课程设计指南: 主编: 崇凯 化学工业出版社
[2] 机械制造工艺学: 主编: 郑修本 机械工业出版社
[3]刀具课程设计 机械工业出版社
[4] 公差配合与技术测量 主编: 徐茂功
桂定一 机械工业出版社











