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机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第1 页车间工序号工序名称材料牌号1铣端面QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数万能铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/齿mmm/min机动辅助1粗铣20H7mm孔的两端面直齿三面刃铣刀、d=125mm，专用夹具10039.270.102530.2050.182半精铣20H7mm孔的两端面专用夹具125490.08210.2050.183精铣20H7mm孔的两端面专用夹具125490.0660.50.1660.22设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第2页车间工序号工序名称材料牌号2钻油槽，扩孔QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1钻R3mm圆弧油槽麻花钻,d=6mm，专用夹具68012.82 0.2230.14960.5572扩20H7mm孔19.8mm扩钻,d=19.8mm，专用夹具1408.710.750.90.11340.83设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第3页车间工序号工序名称材料牌号3铰孔，锪倒角QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1粗铰19.94mm孔铰刀,d=19.94mm，专用夹具68042.60 10.070.68 0.1522精铰20H7mm孔铰刀,d=20H7mm，专用夹具96060.310.030.960.1073锪20H7mm孔两端倒角90锥面锪钻,专用夹具9600.13设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第4页车间工序号工序名称材料牌号4铣端面QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数万能铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1粗铣6H7mm孔的四个端面圆柱铣刀、d=40mm,专用夹具38047.750.09mm/齿2.80.205 0.642半精铣6H7mm孔的四个端面圆柱铣刀、d=40mm，专用夹具49061.581.040.70.5100.26设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第5页车间工序号工序名称材料牌号5钻、铰孔QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1钻d=5.8mm两孔、麻花钻、d=5.8mm,专用夹具68012.350.222.90.1496 0.212粗铰5.95mm的两孔铰刀,d=5.95mm、专用夹具54510.190.810.0750.44150.113精铰6H7mm的两孔铰刀,d=6H7mm、专用夹具68012.80.810.0250.55080.087设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第6页车间工序号工序名称材料牌号6钻、铰孔QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1钻d=7.8mm两孔麻花钻,d=7.8mm,专用夹具54513.36 0.223.9 0.1199 0.272粗铰7.96mm的两孔铰刀、d=7.96mm，专用夹具 545 13.63 0.81 0.08 0.4415 0.1053精铰8H7mm的两孔铰刀,d=8H7mm，专用夹具68017.10.81 0.020.55080.084设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第7页车间工序号工序名称材料牌号7钻孔、锪沉头孔QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1钻4mm的油孔麻花钻,d=4mm,专用夹具96012.06 0.1320.1248 0.082锪8mm圆锥沉头孔锥面锪钻,d=10mm，专用夹具 960 0.13 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第8页车间工序号工序名称材料牌号8钻孔、攻螺纹QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数立式钻床Z51251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/rmmm/min机动辅助1钻M4mm的螺纹底孔3mm麻花钻,d=3mm,专用夹具9609.05 0.11.5 0.096 0.092攻M4mm的螺纹底孔M4丝锥，螺距P=0.7mm，专用夹具 490 6.16 0.7 0.343 0.055设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称CA1340自动车床零件名称杠杆共 10页第9页车间工序号工序名称材料牌号9铣槽QT45-5毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件124.42973411设备名称设备型号设备编号同时工件数万能铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/分准终单件工步号工 步 内 容工 艺 设 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给速度工步工时（min）r/minm/minmm/zmmm/min机动辅助1粗铣槽直齿三面刃铣刀、直径d=100mm，宽度为7mm,专用夹具12539.27 0.0827 0.20 0.312半精铣槽直齿三面刃铣刀，直径d=100mm，宽度为8mm，专用夹具 125 39 0.0664 0.5 0.166 0.39设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称 CA1340自动车床零件名称杠杆共 1 页第 1 页材 料 牌 号QT45-5毛坏种类铸件毛坏外形尺寸124.429734每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1铣端面粗铣、半精铣、精铣20H7mm孔的两端面X61W型铣床直齿三面刃铣刀、专用夹具2钻油槽，扩孔钻R3mm圆弧油槽，扩20H7mm孔Z5125型钻床麻花钻、扩钻、专用夹具3铰孔，锪倒角粗铰、精铰20H7mm孔，锪20H7mm孔两端倒角Z5125型钻床铰刀、锪钻、专用夹具4铣端面粗铣、半精铣6H7mm孔的四个端面X61W型铣床圆柱铣刀、专用夹具5钻、铰孔钻、粗铰、精铰6H7mm两孔Z5125型钻床麻花钻、铰刀、专用夹具6钻、铰孔钻、粗铰、精铰8H7mm两孔Z5125型钻床麻花钻、铰刀、专用夹具7钻孔、锪沉头孔钻4油孔、锪8圆锥沉头孔Z5125型钻床麻花钻、锪钻、专用夹具8钻孔、攻螺纹钻M4螺纹底孔、攻M4螺纹孔Z5125型钻床麻花钻、丝锥、专用夹具9铣槽粗铣、半精铣槽X61W型铣床直齿三面刃铣刀、专用夹具10终检终检设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期辽宁工程技术大学课程设计 V辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目： CA1340杠杆加工工艺及 M4螺孔加工夹具设计 班级：机械07-2姓名：孙泽远 指导教师：于英华 一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1张(2) 毛坯图 1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(4) 夹具装配图 1张(5) 夹具体零件图 1张(6) 课程设计说明书(50008000字) 1份四、四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书 3天(5) 准备及答辩 2天五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期 摘要在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸和位置公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工件占有一正确位置。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。工件定位后即将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不便的操作，称为夹紧。通过以杠杆20H7孔和其左端面为精基准，运用一面两销来限制工件的6个自由度，在实现中批生产的前提下，采用液压缸来对工件进行夹紧。满足了该杠杆工件的生产要求。由于本夹具配合面，连接孔较多，因此，夹具的零件对精度比较高，操作时要注意夹具各螺纹是否拧紧；还有就是夹具操作时，要防止定位零件有过大的磨损，若有较大磨损，要注意及时更换，以保证零件加工精度。夹具上装有对钻套，可以使夹具在一批零件的加工之前很好的对刀，同时，夹具体上底面有一对定位键，可使夹具工作台上在很好的定位。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。关键词：机械制造 夹具 定位 夹紧元件Abstract In the processing machine parts, in order to enable the workpiece in the process by processing the surface can achieve the required size and location of tolerance requirements, starting in the machine for processing before, we must first make a correct position of the workpiece possession. The workpiece is usually identified in the machine tool or fixture in the possession of the correct location of the process, known as the location. When the workpiece positioning, in order to avoid being in the processing of cutting force, gravity, and so undermine the role and positioning, but also should use a certain body parts or devices will be fixed. After positioning the workpiece to be fixed, in the process to maintain the target of inconvenience in the operation, known as the clamp.20H7 to leverage through the hole and its fine base for the extreme left side, use a pin to limit the two parts of six degrees of freedom, in the realization of the grant under the premise of the production, use of hydraulic cylinders to the workpiece to clamp. Parts of the lever to meet the production requirements.As the fixture with face, connecting more holes, so the fixture parts of the relatively high precision, the operation of the fixture should pay attention to whether the tightening thread; fixture is still in operation, to prevent the positioning is too large parts of wear and tear, if Have greater wear and tear, attention should be paid timely replacement to ensure that the precision machining parts.Fixture is equipped with sets of drilling, so that the fixture in a number of processing before the good parts of the knife, at the same time, specific folder on the underside of a pair of targeting key fixture will work on stage in a very good location.Workpiece clamping is correct, rapid, convenient and reliable, will directly affect parts of the processing quality, productivity, manufacturing costs and operational safety. In bulk, mass production, part of the fixture through the machine to achieve the fixture. Fixture for the production of machine tools in the application of a very wide range. Keywords: Machinofacture Fixture Location Clamping components目 录1.CA1340自动车床杠杆工艺分析错误！未定义书签。1.1杠杆工艺分析及生产类型确定错误！未定义书签。1.1.1杠杆的技术要求错误！未定义书签。1.1.2审查杠杆的工艺错误！未定义书签。1.1.3确定杠杆的生产类型错误！未定义书签。1.2确定毛坯、绘制毛坯简图错误！未定义书签。1.2.1选择毛坯错误！未定义书签。1.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量21.3拟定杠杆的工艺路线21.3.1定位基准的选择21.3.2表面加工方法确定31.3.3加工阶段划分41.3.4工序的集中与分散41.3.5工序顺序安排51.3.6确定工艺路线51.4加工余量、工序尺寸和公差的确定61.5切削用量、时间额定的计算91.5.1切削用量的计算91.5.2时间额定的计算92.专用夹具设计102.1 基本定位原理分析102.2 定位基准的选择102.3 定位误差分析102.4夹具操作简要说明122.5 夹具使用注意事项、保养及维护123.方案综合评价与结论124.体会与展望13参考文献14附录1：机械加工工艺过程卡附录2：机械加工工序卡辽宁工程技术大学 机械加工专业机械加工工序卡片工 序 名 称钻、攻M4mm螺纹孔工序 号零件数量1零件号零件名称CA1340杠杆材 料毛 坯牌号硬度形 式重 量QT45-5180HB铸件 4kg设 备夹 具工序工时(min)名称型号专用夹具准终单件立式钻床Z525工步工 步 内 容刀 具 量 具走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min工步工时/s1钻直径为3.5孔麻花钻、内径千分尺13.50.0896010.67.382攻丝M4螺纹孔细柄机用丝锥10.50.55455.595.36设计者：指导老师于英华共1页第1页辽宁工大加工专业机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称CA1340杠杆零件名称CA1340杠杆共1页第1页材 料 牌 号毛 坯 种 类锻造毛坯外形尺寸1259032每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工序名称 工序内容设 备工 艺 装 备 工 时 1粗铣叉轴孔20H7两端面粗铣两端面至82.1181.89mm、