设备PM课件.ppt

PM基本功能介绍,培训部门：安全质量处2008年11月,培训内容,培训内容,工厂维护PM(PlantMaintenance)模块是SAP后勤系统的一个子模块，它与投资项目管理（IM/PS）、资产管理(AM)等共同构成了企业资产管理（EAM）系统。通过企业资产管理（EAM）系统，企业可以管理固定资产的整个资产生命周期，包括生产设备、车辆、综合设施等。配合强大的报告和分析，EAM功能有助于降低运营成本，加强基本建设费用管理。,ERP完整的资产生命周期管理（EAM）,6,设备资产生命周期管理,设备资产生命周期管理AssetLifeCycleManagement,报废、出让“出让”并非一般的处置提高估价为运营收回资金,维护、管理故障性、预防性维护提高资产回报率库存管理和采购,安装、跟踪设备位置和用途保修和历史数据修改数据保存,选型、采购取得决策的有效信息减少重复注重战略重点,7,PM模块简介,PM（PlantMaintenance，工厂维护）作为SAP后勤系统的一个子模块，专门用于生产设备、固定资产的维修保养及管理。它与其它功能模块：CO（成本控制）、MRO（物流集成）集成协作，共同完成设备的维修成本控制、备件的采购与翻修、设备的使用与运行纪录、维修技工的能力计划及工时确认、大中小修的计划与实施等业务。,8,SAP系统PM模块管理范围,管理：设备安装之后到报废的过程目标：为生产提供所需的设备性能要求：重视提升设备的可靠度及资产利用率而非仅是维修而已PM模块包含以下四个方面：设备基础数据维护处理过程预防性维护维护信息系统,EAM实施步骤：一、资产清查二、设备清查三、在建工程清查四、细分资产五、建立固定资产管理手册,培训内容,培训内容,12,组织架构_定义,计划人员组（图例）,培训内容,15,功能位置,技术,功能,地理,功能位置=按照以下原则进行分解而形成的多层次结构,准则,16,功能位置,17,功能位置编码构架,功能位置编码构架定义为：XXXXXXXX-XX层次一：XXXXXXXX-XX意义：加油（气）站或油库的统一编号。具体编码方式参见内部单位文档；该编码前四位为所属分公司单位编码，后四位为中石化统一流水编码，组合起来作为加油（气）站和油库的唯一标识。层次二：XXXXXXXX-XX-XXXX意义：表示加油（气）站或油库内部的功能区域。区域划分如下：油库编码：功能区域加油站编码：功能区域W1发油区S1加油区W2储油区S2油罐区W3接卸区S3营业房W4辅助生产区S4辅助生产区W5行政管理区S5生活区WX闲置设备位置SX闲置设备位置层次三：XXXXXXXX-XX-XXXX意义：油库功能区域的细分，细分至每个泵房、加油货位等等。,18,功能位置：加油站、油库,19,设备,设备,设备是一个能独立完成某项作业，并能重复使用；作为一个自治单元的独立实体，损坏之后首先考虑的是维护，而不是更换。,生产设备车辆建筑物/厂房生产资源/工具,20,主数据_设备,安装地点,设备用途,分类,图纸/文档,测量点,multiple,地点数据,21,设备分类,中国石化销售企业的设备分类共28大类1035多条；中石化企业设备分类作为技术对象类型字段存在于SAP系统中；设备分类是分层次的，因此技术对象类型字段的编码也应分层次，从编码上可获知分类的上下级关系，请见下表：此分类作为系统自动生成的设备技术状况表（总部所需报表）的一个设备分类依据。,设备主数据及技术参数（图例），以蚌埠油库1#发油货位上的流量计为例，功能位置层次为32901391-W1-0001。设备号为420004019。主数据分为：一般/位置/组织结构/结构/技术参数表。,2019/12/15,27,可编辑,28,设备的安装/拆卸,29,设备使用列表,使用列表,03/01/98安装,09/20/98拆卸,03/01/-09/20/98S-15,30,设备特性,设备的特性在系统中由class进行定义；class应参照设备分类(28大类1035多条)设立；每一个class的技术参数，各企业可按需、自由定义；考虑到数据收集与维护工作量的问题，就尽量减少class的数量。,分类(class)一组拥有同样特性的技术对象(如：罐类，加油机)。特性(技术参数字段)用来描述某对象的特性/特征(如：长度，颜色，流量，重量，压力等)特性值(技术参数值)特性的值,技术对象,分类,特性,特性值,设备,加油机,加油枪把数供油品种加油机品牌额定电压流量范围,4把柴油、93号汽油长吉380V5-50L/min,31,设备测量点,测量点定义：如果要对设备采用基于计数器的预防性维护方法，或者使用计量值正常地检查设备的各种条件，就必须能够抽取计数器读数并输入设备的计量值，为执行这些操作，必须在SAP系统中创建测量点。计量读数(计量凭证)要由有关员工或系统定期在测量点上获得。设备的测量点有两种类型：计数器型和非计数器型，计数器型测量的是一个累加值，如机器的运转时间、汽车的行驶里程等；而非计数器型测量的则是瞬时值，如振动、温度、压力等。企业需建立以下两种测量点：一是设备的运行时间，它是计数器型测量点，记录设备的运行时间，作为执行预防性维护的依据。每台动设备和电机均建立一个测量点。二是压力容器等的本次检验日期、下次检验日期和安全等级，这是为专业管理要求定期出具相应报表而定义的测量点，其计量凭证手工录入SAP系统。每台压力容器建立以上的测量点。,32,BOM清单：物料BOM,构造类型字段,技术对象主记录结构视图,材料的BOM清单,压缩机,卷筒,螺钉,垫片,10,20,30,40,50,60,70,A型轴,PC,PC,PC,PC,PC,PC,PC,1,1,4,1,9,5,1,100-100,100-200,100-300,100-400,100-500,100-600,100-700,A型外壳,密封圈,锁紧销,阀门,80,90,100-800,100-900,2,1,PC,PC,材料M-1521,物料BOM例子,培训内容,34,PM在石化系统中的流程,加油站功能位置主数据维护流程,35,PM在石化系统中的流程,油库功能位置主数据维护流程,36,PM在石化系统中的流程,油库/加油站设备台帐维护流程,37,PM在石化系统中的流程,油库/加油站设备台帐停用/闲置/启用处理流程,38,PM在石化系统中的流程,油库/加油站设备调拨处理流程,39,PM在石化系统中的流程,加油站设备报废处理流程,40,PM在石化系统中的流程,油库设备报废处理流程,41,标准维护的工作周期,Notification,通知,Planning,计划,Scheduling,调度,Execution,执行,Completion,结束,History,Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist,历史,材料用量、工单、通知、工厂维护信息系统、设备使用列表,技术对象,描述,日期,缺陷,要执行的工作,内部/外部资源,材料,工具,能力均衡,材料可用性检查,工单下达,打印,计划的/非计划的材料领用,外部采购,时间确认,技术结束,工单处置,技术确认,4,4,5,2,3,3,1,42,维护处理过程,检修过程的概况实际更换了哪些配件实际用了多少工时，谁执行实际用了多少成本故障结束时间故障、原因确认,哪一台设备设备的安装位置什么时候出了什么故障有没有停机对生产的影响程度,要求什么时候开始修、什么时候完成怎么修，由谁来修，需要多少工时施工网络需要更换哪些配件、库存能否满足需要多少成本计划、审批过程,43,通知单内容,通知单内容,技术对象,问题描述,故障时间,出故障的功能位置、设备、部件受影响的其它功能位置和设备受影响程度：装置切断进料、单机停运等,对所发生问题的描述,包括故障发生时间和结束时间，是判断设备可靠性的依据，包括两个关键指标：平均无故障时间和平均修复时间,损坏,损坏部位故障类型发生原因,44,工单的元素,材料、数量、单位、储存位置、可用数量,工作中心、控制键、描述、计划时间、活动类型、工资细节,功能位置、设备、组件,工序,工单类型、日期、工厂、优先级、描述,工单表头,技术对象,材料列表,生产资源/工具,成本（估计的/计划的/实际的),45,库存材料处理流程,部件分配,材料预留,May,May,可用数量检查,货物发放,打印,工单下达,自动可用数量检查,May,May,46,凭证流,Maintenance,order,Maintenance,order,为工单创建的所有文档都可以被显示,-通知,-完成确认,-货物移动,-采购申请,-采购单,47,操作日志,工单,维护通知单,内容,技术对象,日期,优先级,故障数据,损坏,损坏原因,科目分配数据,谁在什么时间改变了什么?,48,预防性维护,预防性维护的目标是执行有规律的维护任务，为了优化这项工作，尽早发现问题，避免生产因为设备故障而停止。,49,预防性维护,时间为主,计量点为主,mo.,7/2002,10/2002,1/2003,50,编制预防性维护的流程,维护计划,任务清单,维护包,维护策略,维护项目#1,任务清单,维护包,维护策略,安排维护计划,维护项目#2,培训内容,52,EAM实施回顾,EAM建设情况销