土石方施工方案(切割+凿打).doc

_ 精品资料 *平平场场工程工程 切割破碎切割破碎专项专项施工方案施工方案 （ （*号地号地块块、横一支路）、横一支路） 编编制：制： 审审核：核： 重重庆庆*建筑工程有限公司建筑工程有限公司 2015 年年 4 月月 10 日日 _ 精品资料 一、工程概况一、工程概况.3 1.2、现场情况.3 1.3、各方意见.3 1.4、各方主体.3 1.5、地质条件.4 二、二、编编制依据、原制依据、原则则.4 2.1、编制依据.4 2.2、编制原则.4 三、施工准三、施工准备备、工期、工期.5 3.1、施工方法的确定.5 3.2、施工人员、材料、机械准备 .5 3.3、施工工期.6 3.4、平面布置.6 四、施工方案四、施工方案.6 4.1、施工流程.7 4.2、测量控制.7 4.3、机械切割.8 4.4 炮锤式挖掘机破碎 .10 五、安全措施及注意事五、安全措施及注意事项项.10 六、附件六、附件.11 1、201*年 12 月 21 日专家论证报告及专家职称资料.11 2、与*项目平面图.11 3、照片 1.11 4、照片 2.11 _ 精品资料 一、工程概况 本工程为*平场工程，平场工程范围地块面积为*亩，共包括 1 号至 7 号地块，横一支路。 本平场工程原土石方采用爆破常规施工，现 6 号地块和横一支路右侧是 *厂房；根据相关规定，*厂房 105m 范围内不能进行爆破施工，此段施工 范围内施工条件已发生改变，所以需重新单独编制施工方案，新方案应避免对 中科院厂房造成损坏。 1.1、 地质条件 根据区域地质资料，此段岩层呈单斜产出，产状 15010，层面间局部为 粘性土充填，结合差。根据区域地质资料，地应力条件简单，应力水平极低。区 域无断层，地质构造简单。 请给地勘报告的地质条件写完。 二、编制依据、原则 2.1、编制依据 1、工程测量规范（GB50026-2007）； 2、 公路工程施工安全技术规程； 3、切割机操作规程 4、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 5、实际切割经验。 6、专家论证报告。 2.2、编制原则 1、确保工期的原则： _ 精品资料 根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案， 合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标， 满足业主的要求 2、安全第一的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教 育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。 3、优质高效的原则 加强领导、强化管理、优质高效。根据在施工组织设计中明确的质量目标， 贯彻执行 GB/T19001-2008 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创 优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理、控制成本、降低工程造价。 4、方案优化原则 科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组 织编制中对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择 优选用最佳方案。 三、施工准备、工期 3.1、施工方案的确定 根据现场条件，为确保*厂房的安全，根据专家论证文件及变更造价分析， 经协商处理，按如下确定施工方法： 1、常规爆破+机械凿打：施工范围最近处距*房屋约 米以外。 2、人工方式：造价太高，不适宜。 3、静态爆破+机械破碎：基本无振动波，能满足*厂房房屋的安全，满足会议 _ 精品资料 纪要要求，此法较优，但爆破方案已注明距离*105 米范围内不能实施爆 破作业。 4、切割+机械破碎：无振动波，能满足*厂房房屋安全，造价相对较低，满足 专家论证要求，选择此方法施工。 选用切割+机械破碎方法优点： 1、不会对中*房造成损坏，避免对方索赔 2、与周围单位不产生纠纷，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震 动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工效果好。 3、不需要第三方检测。 3.2、施工人员、材料、机械准备 1、人员 项目经理： 1 人，现场技术负责人： 1 人，技术人员： 4 人；机械组： 23 人；后勤组；共 2 人。 2、材料 （1）切割机刀片、工具和劳保材料一批 （2）滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定 3、机械设备 斗容 1.4m履带式挖掘机 4 台 炮杆 155mm 炮锤式挖掘机 4 台 22KW、510 型岩石开采切割机 4 台 15T 自缷式渣车 12 台 清水泵 4 台 1cm 软管 若干 _ 精品资料 3.3、施工工期 施工时间 开始时间：甲方批准此方案日起共 80 天（总量约 13 万方，每天 完成约 2000m3） 3.4、平面布置 办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计内容；单独架 设临时用电线路，整个范围内划分四个作业面，每个工作点各配置一台挖机、 炮机、岩石开采切割机、发电机单独作业，以加快施工进度。 四、施工方案 4.1、 、施工流程施工流程 石方切割 测量放线 挖装外运 机械凿打 流程流程图图 4.2、 、测量控制 根据建设单位提供导线点及道路定位图，用检验校正好的仪器，对所有 _ 精品资料 坐标点及主要道路控制点进行全面复测，确认无误后报请监理及业主认可， 然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点，连接各点组成测区骨干，成 为控制网，用高精度全站仪测定各点的相互位置，再以控制网为基础，测定 道路各部点位，如：曲线起讫点、转点、曲线交点、曲中点、逐桩坐点、道路内 的构筑物等，新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段各导线点闭合。 并埋设护桩。 （1）、护桩必须埋设在施工场地以外，便于架设仪器的地方。 （2）、新增导线点与相邻要通视良好，以便于角度及边长测量。 （3）、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处，以便安置仪器， 使点位保持稳定，导线的边长，根据实际地形尽量不使其相差悬殊。 （4）、导线点布设要满足施工需要，密度要均匀，便于控制整个测区。 （5）、精确测量各导线点的边长及角度，并根据起始边的方向求出个新 增导线点的坐标并进行严密平差，绘制图表报请监理工程师或业主批准后， 投入使用。 （6）、测量精度应满足规范要求，角度闭合差(）10n， n 为测点数， 坐标相对闭合差为1/15000。 （7）、根据业主提供的水准点，用水准测量的方法，沿道路前进方向，增 设水准基点，作为整个路线高路控制点，基平测量水准基点布设密度，应根 据实际地形布置，以满足施工需要。并测定出各点高程。 (8)、根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐标， 进行实地放线工作，其操作步骤：将经全站仪架设任一导线点上，后视相邻 其它导线点，算出道路ZY点，YZ点，JD点坐标X、Y，分别定出以上各点。 _ 精品资料 4.3、机械切割 施工部位：6 号地块和横一支路，全长 米，横向顶宽 米，横向底宽 米， 切割平均深度 57 米。 切割机参数：切割深度 60cm，功率 22KW，支架长度 7.5m，效率 100m/台班， 切割刀片 D130cm。 切割机切割机图图片片 根据选用机械设备和现场岩石较硬情况，设置纵向切割，不设置横向切割 缝。纵向切割缝间距 100cm，切缝深度 50cm，先切割原地面较高处，后切割地 _ 精品资料 势较低处，尽量使切割工作面高差小，保证移动设备时人工、机械安全方便，四 个工作面间留条运渣便道。切割施工时冷却水源就近集水抽取，每个工作面用 一台小型抽水泵和适量 1cm 软管供应冷却水，也控制现场尘，做到文明施工。 切割步骤： 、测量放线，确定切割边线。 、安装切割机底架，架子应安装平整。 、在底架上安装切割机和适宜刀片，在适宜位置安装柴油发电机，安装抽 水泵和冷却水软管。 、通电、水后试切割，检查机械性能与稳定性。 、切割完成后，移动切割机械。 4.4 炮锤式挖掘机破碎 一段范围内切割完成后，采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用挖掘 机和自卸车配合，装运石方到指定地点。 四、施工四、施工进进度度计计划划 一、工期安排 工程计划总工期 80 天。 二、工期保证措施 1、组织完善的项目施工组织体系是保证计划实现的前提，制定科学合 理可行的施工方案是保证完成合同施工内容的基础，精干、高效的现场项 目部是保证合同实现的根本，对此，我们将对整个过程严加控制。 2、加强与业主、监理、设计部门及当地有关单位的联系，求得相互支持、 配合与理解，保证工程顺利进行。 3、根据施工计划，合理调配资源，定期检查，加强过程控制，针对施工 _ 精品资料 过程中出现的难点、关键部位制定相应对策，确保工程顺利实现。 4、保证资源供应，确保顺利施工。 5、做好施工机械设备的组织工作，确保能够按照施工方案进行机械设 备配置，在施工过程中做好施工机械设备的维修保养工作，使所配备的机 械设备均能有效发挥效率。 6、根据工程量和施工工期的实际条件，实行全面开花的施工流程，无论 我司中任何地块，均根据本施工方案的机械配置，分三个作业组进行施工。 7、利用施工环境对噪声要求不严的有利条件，进行全天 24 小时不间断 连续施工作业。 8、认真分析工程所处地的天气、地理环境，作好相关的准备工作，制定 相关的措施，保证生产的连续性。 六、施工六、施工质质量保量保证证措施措施 一、质量目标及质量保证体系 1、质量目标 根据设计图纸的要求及施工验收规范规定，结合企业自身的资质和施工技 术规程，要求工程项目部贯彻我公司“精心组织、精心施工、科学管理、质量第 一”的质量方针，以全员的高标准工作质量来保证工程各工序的质量，以各工序 的质量来确保工程质量。在土石方工程的施工中完全按照设计图纸和建设方的 要求进行。 2、工程质量保证体系 二、质量保证措施 1、强化质量意识,健全规章制度 _ 精品资料 a、推行 ISO9002 系列标准,工作中按质量手册要求执行。 b、质量意识教育:通过各种形式对全体职工进行加强质量意识的教育。 大力提高全体管理人员、施工人员的质量意识,使每个职工牢固树立“质量 第一” 、 “质量是生命”的思想,及时发现与宣传在质量工作中做出贡献的 个人与集体。树立质量先进班组、先进个人的典范。 建设单位监理 政府质量监督部门 公司工程部、技术部 项目经理 项目副经理 项目总工程师 专职质检员 各专业组长 班组长（兼职质检员） 项目质量管理体系图 注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。 c、质量责任制的考核与奖罚：在编制计划的基础上,将质量目标、质量责 任进行层层分解。要求质量目标明确、责任落实到人、组,建立与完善质量 责任制,不留死角。同时要求管理人员建立质量考核台帐,定期对小组(个人) 的工作质量,施工质量进行考核、登记上帐。在建立责任制的同时, 责任与 _ 精品资料 奖金挂勾,在对完成质量目标的班组与个人进行严格考核的基础上执行奖 优罚劣,奖励分荣誉奖与物质奖。受处罚者,除接受罚款外,根据情节轻重、 进行教育,对屡教不改者进行全公司通报。对重大的质量事故应本着三不放 过的原则,追究责任教育职工。 d、树立质量是企业生命的观点，强化群众质量意识，明确各项目和各工 序质量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的 质量控制，广泛认真地开展小组活动，针对质量通病和难题开展攻关， 拟定对策，制定全面创优规划。 2、施工技术与施工质量的贯彻 a、组织全体参加施工的人员,认真学习图纸、学习施工规范与操作规程, 及时编制施工方案、施工作业设计,认真进行技术交底、图纸交底、施工规 范交底、操作规程及质量标准交底,做到人人心中明白,施工中应该怎样做、 不该怎样做,做到心中有数。 b、加强工艺纪律,严格操作规程、严格自检互检和交接检,做到无自检不 专检,上道工序不合格不准进入下道工序施工。上不清下不接。 2、1、施工人员的技术素质 a、对参加施工的人员除进行质量意识教育外,还应征对不同的人员进行 技术素质的再培训,通过严格的考核、要求达标,经考核合格且通过有关部 门发给技术等级合格证的人员。 b、全体管理人员要求持证上岗,主要工种工人如起重工、机运工、电工 等要求持证上岗。 七、安全措施及注意事项 _ 精品资料 1、 无关人员不得进入施工现场。 2、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接 主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片 刃都进入岩石后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮， 就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按 “停止”按钮，切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制 进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为 300 转/分左右，中硬一类的为 600 转/分左右，较软岩石为 900 转/分左右。 5、切割正常后，匀速前进，由浅到深，岩石较硬时速度放慢，相反时则可适当加 快速度。 6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加 剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵， 然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭