矿物加工认识实习报告.docx

29西南科技大学矿物加工工程专业认识实习报告学院：环境与资源学院专业班级：矿物加工工程1401姓名：丁威学号：5120142360日期：2016年8月25日目 录一、前言1、实习目的. 22、实习要求 23、实习时间及地点 2二、实习内容具体说明（一）绵阳流能粉体设备有限公司 31、企业概况 32、各个设备相关介绍及参数 43、公司存在问题及其建议 8（二）江油石材交易中心1、企业概况 92、生产工艺流程 9（1）总体工艺流程 10（2）各工艺段设备 113、公司存在问题及其建议 14（三）江油南玻矿业发展有限公司石英砂选矿厂1、企业概况 142、生产工艺流程 15 （1）总体工艺流程 15（2）各工艺段设备 163、公司存在问题及其建议 22三、实习心得 一、 前言一切理论脱离生产实际就变得毫无意义，尤其对于我们学工科的人来说更是如此。认识实习是矿物加工专业的必修专业实践环节，也是矿物加工工程专业学生进行专业课学习前，对本专业的特点可学科性质形成初步印象的重要实践课。尽管大二结束了，可是，我们对于专业知识的了解并不深如和全面，对于实际生产中各种机械设备的运转、对工艺的要求所知甚少。此次，我们本专业的全体学生对绵阳流能粉体设备有限公司、江油石材交易中心及江油南玻矿业发展有限公司石英砂选矿厂进行了实地考察参观和学习，通过相关工作人员和带队老师的指导，我们对各个厂的相关信息有了初步的认识。这些认识虽然不能全面的教会我们一些专业知识，但是这些感性的认识和见闻却给了我们今后正式的专业课学习奠定了实际基础，便于结合实际记忆学习抽象的专业理论。1、 实习目的认识实习是矿物加工工程专业教学计划的重要组成部分,是本专业的必修专业实践课程，是学生对本专业的特点和学科性质形成初步印象、建立感性认识的重要过程。通过实习可以增强学生的实践能力、劳动观念和敬业精神，拓宽学生的视野。 通过认识实习，使学生对矿物加工工程专业在国民经济中的作用、矿物加工厂生产整体概念有一个初步的感性认识。通过认识实习，进一步了解专业、热爱专业、 为以后进一步学习专业课奠定基础。2、 实习要求（1）结合专业导论，增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。（2）通过专题报告、生产现场参观， 初步了解矿山生产组织管理体系。（3）了解矿物加工厂的工艺流程、主要设备配置；形成对矿物加工厂配置的总体认识。（4）了解产品技术经济指标、产品质量要求、市场行情等。（5）通过现场安全教育，充分认识企业生产安全的重要性， 培养安全意识。（6）作详细的实习记录。（7）按要求编写实习报告。3、实习时间及地点时间实习环节地点第一天实习目的及要求讲授校内第二天工艺流程、主要设备配置、企业生产管理制度、安全教育绵阳流能粉体设备有限公司第三天同上江油石材交易中心及江油南玻矿业发展有限公司石英砂选矿厂第四天资料整理及编写实验报告校内二、 实习内容具体说明（一） 绵阳流能粉体设备有限公司1、 企业概况图一 绵阳流能分体设备有限公司绵阳流能粉体设备有限公司座落于绵阳中国科技城，长期致力于超细粉碎、分级技术与设备的开发与研制。拥有一批专业从事相关研究的专家教授和经验丰的工程技术人员。公司崇尚自主创新、追求卓越的企业精神，在粉碎、分级技术与设备领域中的研究已走在粉体工业的前沿。公司以个性化设计/解决行业难题为宗旨，先后为国内外用户提供了成千套超微粉体设备，其独创的粉碎分级技术在一些应用领域已取得绝对的优势。公司可针对用户的特殊需求设计并制造最适合、最经济的高品质粉碎、高精度分级、形貌控制等设备。公司高水平的研发团队、工业化现场实验基地、数值模拟专用的设计软件、先进的测试仪器及方法为这一目标的实现创造了条件。公司联合西南科技大学及中国燃气涡轮技术研究院成立了流能技术研究所，是以空气动力学及气固两相流理论为基础，整合了以教授、研究员、博士为主体的研发团队二十余人，以研究各种超微粉碎、微粉分级、颗粒形貌处理、除尘和气力输送等技术及设备为主导的研究中心。研究所至成立以来共承担国家支撑计划、“863”计划、国家自然基金、国家创新基金等国家级和省部级科研项目30余项，获省部级科技进步奖5项，获国家专利12项，在国内外学术期刊上发表相关学术论文200余篇。2、 各个设备相关介绍及参数（1）气流粉碎分级机图二 气流粉碎分级机工作原理该设备是采用了该公司研究所开发的能够计算出最合适的流场的流体力学数值模拟软件，突破了颗粒加速技术，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小；使用该设备生产的磨料颗粒完全合乎国际标准和光学级别的要求。性能特点该机采用物料相互碰撞进行粉碎，磨损小，产品几乎无铁质污染，无需进行酸洗这一高成本的处理；一次粉碎分级可按国内外现行标准加工成任一牌号的产品，粒度分布窄且无大颗粒；不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好的磨料微粉；可同时出两个粒度段的产品；可变的组合结构、结构紧凑、操作维修方便，拆洗迅速，能够一机多用；完整、稳定、均匀的流场控制技术；该公司独创的外置端面密封技术(发明专利)、有效的确保了无大颗粒泄漏；粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行；合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命；合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低老设备的磨损，延长了使用寿命。该机既可以作粉碎分级机使用，也可单独作分级机使用。增大了过滤面积，系统流量受脉冲清灰气流影响小，从而使设备运行更稳定并有效的延长了布袋的使用寿命。调控某一牌号产品比例技术；全密封负压操作，无粉尘污染。表一 气流粉碎机基本参数型号出料粒度重量适用物料处理方式粉碎程度LNJ系列w60-w3.58000磨料气流粉碎及分级超细磨机（2）分级式冲击磨图三 分级式冲击磨工作原理LNI分级式冲击磨是一种利用回转体上高速旋转的锤头对物料的猛烈冲击，以及锤头与衬板之间挤压研磨，实现对物料的超细粉碎。粉碎后物料经分级区涡轮分级，将达到粒度要求的细粉分出，不满足粒径要求的粗颗粒返回继续粉碎。该公司LNI分级式冲击磨可针对不同的物料特性（如粘附性、纤维状等），在合理的流场下，对锤头、齿圈、分级机等结构进行优化设计，设备具有粉碎效率高，能耗低等优点。性能特点本机独特的粉碎机理决定其应用范围较广、功能强大和多变的特点：可适用于植物性纤维物料，可适用于植物性壳体物料，可适用于非矿类的轻钙、重钙粉碎等。与传统的粗粉碎机相比，其细度可粉碎至更细：最细可达1500目（8微米）；单台处理量更大：目前最大的处理量为1000目时每小时八吨。经主机结构的重组和后部配套组件的调整，可使本机成为高效率的打散机，其打散效率高：单台处理量目前为国内最大；打散细度高：目前已应用于纳米活性碳酸钙的打散中；应用范围广：物料的硬度适中的情况下，可适用于干燥后板结、长期存放后团聚及长时间受潮等情况下的物料打散。在打散作业时，本机还具有保持原始结晶粒形、保护粉体表面膜等优点。表二 分级式冲击磨基本参数型号进料粒度粉碎程度适用物料出料粒度原理LNI5（mm）超细磨机通用0.005-0.1（mm）分级式冲击磨（1） 流化床式气流粉碎机图四 流化床式气流粉碎机工作原理LNJ气流磨是一种利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，利用高速气流将物料加速到音速，并在喷嘴交汇点相互对撞，实现超细粉碎。粉碎后物料经内置式高效涡轮分级机，将达到粒度要求的细粉分选出来，不满足粒径要求的粗颗粒返回继续粉碎。LNJ系列气流磨是该公司在理论研究和数值模拟基础上，结合国内外先进技术，开发的结构合理、流场均匀的超微粉碎设备。合理的结构和流场设计，大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率，设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄，操作简单等优势。公司提供灵活多样的解决方案。针对不同物料，开发有低温气流磨、高温气流磨、惰性气体保护闭式循环气流磨等多种形式气流粉碎设备。性能特点1.能耗低，合理提高了气流利用率，降低了过粉碎；2.物料无污染，物料通过相互碰撞实现粉碎，可加工莫氏硬度1-10的物料；3.操作简便，可采用自动控制系统运行状态实时显示；4.无环境污染，系统全密封负压运行。表三 流化床式气流粉碎机基本参数型号耗气量最大进料粒度出料粒度生产能力装机功率LNJ-6A1m3/min3mm2-90m0.2-5kg/h8.5kwLNJ-18A3m3/min3mm2-90m5-50kg/h27.5kwLNJ-36A6m3/min3mm2-90m6-200kg/h38.5-48kw（2） 实验室粉碎机图五 实验室粉碎机实验室用气流粉碎机是我公司针对大专院校、科研单位专门开发的一种小型实验室设备，设备体积小，结构紧凑、拆装清洗方便。该系列设备主要具有以下特点：1超微粉碎/精密分级（最细可达亚微米级）2物料相互碰撞粉碎产品无污染3粉碎温度低适用于热敏性物料的加工4设备体积小，拆装清洗方便5自动化控制，操作简单方便6适用泛围广可加工莫氏硬度1-10的物料7可根据物料的特性及要求(如超纯/粘附性等)选择不同材质的内衬8针对易燃易爆/易氧化的物料可设计为惰性气体保护系统表四 实验室粉碎机基本参数型号耗气量最大进料粒度成品粒度(可调)生产能力装机功率LNJ-6A1m3/min1mm1-75um0.2-3kg/h9.5kwLNJ-6A-21m3/min500mm用风、电镐破颚式破碎（一破）D130mm振动给料圆锥破碎机（二破）D30mm圆锥破碎机（三破）D20mm皮带运输原料仓250t(3个)电磁振动给料直线筛棒磨机D2mmD2mm泥、砂分离（受阻沉降机）石英砂泥、水中磁选（除机械铁5000-8000Gs）0.71mm浓密机回收再用尾泥清水清水石英精砂（产品）磁尾砂脱水（真空、压滤、离心）泥浆强磁选11000Gs水力分级0.1-0.71mm砂0.1mm细尾砂（2）各工艺段设备1）鄂式破碎机图十 颚式破碎机该机械以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动 颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物 料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。 鄂破的结构主要有 机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹 簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。表八 鄂式破碎机工作参数型 号进料口尺寸 (mm)最大进 料粒度 (mm)出料口调 整范围 (mm)产量 (t/h)偏心轴转 速 (r/min)配用电 机功率 (kw)PE7501060750106063080-140130-2602508-90 2）圆锥破碎机 图十一 圆锥破碎机此器械由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套 旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、 挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合， 从而使该机在相同动锥直径的情况下做功最多。因此，与同类型的圆锥破碎机相比， 具有更高的性能和生产能力。产品粒度组成好： 采用层压破碎原理，使产品中立方体所 占比例明显提高，针片状石子减少粒级更均匀。稳定性好:当有铁块等非破碎物进入机 内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。过铁保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口。清腔方便:如果破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。可靠性高，采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠。表九 圆锥破碎机主要参数型 号动锥直径 (mm)腔 型最小排料 口(mm)给料口尺 寸(mm)生产能力 (t/h)功率 (kw)HPC2201220Coarse19210185-300220Fine13105150-210HPC4001570Coarse30290400-500400Fine16135260-4003）棒磨机图十二 棒磨机棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿棒机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿 轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口 连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品 排出机外，以进行下一段工序作业。 工作原理:节省动力:比较老型设备节省动40%以上。产物粒度较均匀，合粗大 粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物 粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。出料粒度更为均匀、产量更高:采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球 磨机的面接触为线 接触，使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同 硬度（莫氏硬度 5.512）的矿石。出料细度可调:通过简单的调整即可改变出料的粒 度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时， 首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着 上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。棒磨机 有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。表十 棒磨机主要参数型号干矿处量筒体转速衬板类型给矿粒度上限有效容积最大装棒量电机功率MB2200*3 00050t/h20r/min橡胶衬板30mm10.2m25t190kw4）浓密池图十三 浓密池浓密池在矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触, 继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。 5）磁选机 图十四 磁选机矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团或磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方 向是交替排列的，并且在工作时固定不动磁团或磁链在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在磁团或磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的磁团或磁莲即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 6）水力分级机 水力分级机的基本结构呈圆形，主体由上部圆筒和下部圆锥组合而成。高效分级在 中间的粗粒分级室和围绕其外的环行细粒分级室应用流化床和上升水技术来完成。矿浆 经一特制管道由粗粒分级室的中部垂直给到粗粒分级室底部的分配盘上。上升水流通过 分配盘与粗粒分级室内壁之间的环行缝隙进入粗粒分级室，在粗粒分级室的下部形成紊 流区实现粗粒分级。粗粒矿物按照工艺要求沉降，通过上述环行缝隙进入位于粗粒分级 室底部中间位置的粗粒排料口。而细粒矿物则以溢流的方式进入环形的细粒分级室。细 粒分级室利用流化床技术对细粒和超细粒矿物进行分级。上升水通过特制的安装于细粒 分级室底部的筛面均匀分部在整个细粒分级室的底部，确保形成均匀稳定的层流流化床， 实现准确的分级。超细粒矿物进入围绕在细粒分级室之外的环形溢流槽中并排走。细粒 物则沉降到细粒分级室的底部，经沿筛面呈环形分布的阀门排走。粗粒和细粒两个分级 室所有排料阀门的开启关闭和排料速度均通过矿浆密度在线测量来控制和调节。在已知 现场流体负载的情况下，通过改变流化床高度和上升水量可调节粗粒、细粒和超细粒产物（也即粗粒分级室沉砂、细粒分级室沉砂和设备的最终溢流产物）的粒度。此外各分 级产物的浓度和流量分布亦可按照工艺需