定型车间操作规程.doc

.定型操作规则一、幅宽1、 量布时，尺子应平直并看清尺寸。2、 棉毛、汗布的定型尺寸应比要求定型尺寸大12公分，保暖应大23公分，注意：每匹布的前、中、后的定型尺寸应一致，误差不能超过1公分，否则返回上一道工序。3、 开幅线的布:棉毛、保暖应把开幅线找到布边上，汗 布应找到距离布边12公分处，误差不能超过1公分，否则返回上一道工序。4、 在后面接布时应注意布面是否有洞、特别是小洞，油污、色花、布脏、纬斜、径斜，如有，要及时通知前方操作人员处理。二、包装5、 定型合格后，完整填写标签并核对锅号和匹号，无误后，贴在离布头10公分处。6、 打包时，要平整、结实、标签应在明显处。三、堆放7、每锅布的堆放要整齐、并核对锅号、数量，如不够，应查明原因，交班时，用书面形式通知管理员。8、 锅票放在本锅布的最上面的一匹布上。9、 领口和腰边应放到本锅布的上面。10、操作人员必须严格按规则操作，发现违规者，视情况给予处罚。定型操作规则1、开车前应提前半小时加热，并找出要定型的布。2、核对锅票上的客户、数量、幅宽、颜色，正确无误后，测量布的自然幅宽，确定要用撑板的尺寸。3、检查撑板是否缺少螺丝、挂布。4、抱布时应布头向上，避免踩脏布；如踩脏，要及时处理5、操作台上先放一匹布，找出布头、必须通过别布杠把布尽量缩成绳状（调整布的方向、经、纬斜），6、温度达到设定温度时，方可开车（纯棉汗布、棉毛温度120；白色、保暖温度100；领口、袖口不超过100 ），当布头通过扩幅机的车辊后，打开蒸汽开关，布过去5米后，测量幅宽，调整蒸汽的大小、超纬的快慢、车速的快慢来达到所需尺寸，如还不能，及时调换撑板。7、机器正常时，操作员应站在别布杠前，前面看布面情况（色花、碱斑、洞、脏），后面看布是否顺利，如发现不顺利，要及时调整发现有洞时，应及时停车或辅助洞过去;扩到一半，把第二匹布放到操作台上，准备好布头。8、发现布面出现以上问题，及时通知管理员。9、发现设备有异常时，及时通知维修工，不可自行维修。10、操作人员应每二、三匹布，量一下布的幅宽，及时调整，一般的布幅宽应比所需尺寸大5公分左右，保暖3-4公分，保证扩幅尺寸的稳定。11、在不开车的情况下应把车辊升起，避免烧坏呢毯、布。12、关车时应提前30分钟关闭加温开关，降温到80以下方可停车。13、每换一种颜色，特别是深色变浅色，必须把车、撑板的卫生打扫干净。14、操作人员必须严格按规则操作，发现违规者，视情况给予处罚。定型操作规则1、开车前应提前半小时加热，并找出要定型的布。2、核对锅票上的客户、数量、幅宽、颜色，正确无误后，测量布的幅宽，确定要用撑板的尺寸。3、检查撑板是否缺少螺丝、挂布。6、当布头通过预缩机的车辊后，打开蒸汽开关，布过去5米后，测量幅宽，调整蒸汽的大小、超纬的快慢、车速的快慢来达到所需尺寸，如还不能，及时调换撑板。7、机器正常时，操作员应站在别布杠前，前面看布面情况（色花、碱斑、洞、脏），后面看布是否顺利，如发现不顺利，要及时调整，准备好下一匹布头，操作人员如果发现花边、泡边时应按以下步骤解决（1） 辊筒与出布不协调；（2） 当超喂适当中，辊筒2慢容易造成打折以及幅宽不稳，应把辊筒2调快。（3） 当出布慢时，出现花边应适当的把出布调快。（4） 当出布快时，出现泡边应适当的把出布调慢。（5） 当超喂大于辊筒1时，布上容易出现花边，应适当的把超喂调慢。定保暖时，超喂速度应大于辊筒速度；定汗布时，超喂速度应等于辊筒速度；定棉毛时，超喂速度大于或等于辊筒速度8、发现布面出现以上问题，及时通知管理员。9、发现设备有异常时，及时通知维修工，不可自行维修。11、在不开车的情况下应把车辊升起，避免烧坏呢毯、布。12、关车时应提前30分钟关闭加温开关，降温到80以下方可停车。