旁站监理细则.docx

*限公司*工程项目监理旁站实施细则 编制人： 批准人： 批准时间：*限公司*工程项目监理项目部 目录一、旁站监理工作的内容1二、旁站监理人员的工作程序13三、旁站监理人员的主要职责14针对本工程的特点，根据监理规划和相关规范的要求，制定如下监理旁站实施细则：一、旁站监理工作的内容旁站监理工作的主要内容是土方开挖、土方回填工程、梁柱节点工程、砼浇筑工程、卷材防水层细部构造处理、水电等隐蔽工程，现分述如下：（一）土方开挖、回填的旁站监理1、土方开挖： 1.1、沟槽土方开挖施工过程中必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理加强巡视。 1.2、督促审查施工单位设置测量控制网格包括基线和水平基准点要求设在不受基础施工影响之处。人工或机械挖土沟槽在施工前根据龙门板桩上的轴线放出沟槽的灰线边缘和水平标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后方可进行土方开挖。1.3、为防止超挖和保持边坡坡度正确机械开挖至接近设计坑底标高应预留30cm厚土层用人工开挖和修坡。 1.4、人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖较深的坑槽每挖1m 左右应检查边线和边坡随时纠正偏差。 1.5、挖土时注意检查沟槽底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层存在，如发现迹象应及时汇报并进行探查处理。 1.6、弃土应及时运出如需要临时堆土或留作回填堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定干燥密实土不小于3m松软土不小于5m。 1.7、沟槽挖好后应对坑底进行抄平、修整。机械土方开挖标高控制在50mm,人工开挖标高控制在30mm。如挖坑有小部分超挖可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。2、沟槽土方开挖安全措施：2.1、沟槽开挖时两人操作间距应大于2.5m多台机械开挖挖土机间距应大于10m。挖土应由上而下逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.2、挖土方不得在贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 2.3、沟槽开挖应严格按要求放坡。 2.4、沟槽四周应设安全栏杆。 2.5、人工吊运土方时应检查起吊工具、绳索是否牢靠。 2.6、多台机械同时开挖应验算边坡的稳定性。挖土机离边坡应有一定的安全距离。 3、土方回填：3.1、预控对填方料应按设计要求验收合格后方可填入，填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量，当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利于水份排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。3.2、过程质量控制施工人员进行沟槽回填时，应遵守下列规定，监理要严格进行监督：1)基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。2)土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高，监理人员检查合格后方可回填,如在耕植土或土上填方，应要求施工方在基底压实后再进行。 3)沟槽回填顺序：应按基底排水方向由高至低分层进行。4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应要求施 工人员先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管 顶O5以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。5)沟槽回填土方时，应在相对两侧或四侧同时进行，同时应检查排水措施，控制每层填筑厚度、含水量、压实程度。填筑厚度及在压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度 (mm)每层压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250-3006-8柴油打夯机200-2503-4振动压实机250-3503-4人工打夯C30C30C30251209090752590606045注：掺入外加剂的或使用快硬水泥的延续时间应通过实验确定。当浇注高度超过3m时，可使用串筒、槽或留管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。浇筑泵送混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度，一般不宜超过2M。当搅拌的水灰比较低且外加掺和料，有较好的和易性，倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离析的条件下允许适当增加。为使混凝土密实，监理在旁站中应注意检查分层及连续浇筑的分层厚度，避免一次投料过多，不宜振实。每层厚度不得超过下表的规定。混凝土分层厚度参考表序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度l插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振捣2003人工振捣在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、板墙、柱结构中200在配筋密集的结构中150 浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇允许时间(Mim)混凝土强度等级气温不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据实验确定。 若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始初凝，则应待混凝土的强度达到1.2Mpa以上时，处理施工缝之后才允许继续浇筑。在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇1-1.5小时使混凝土初步沉实，再继续浇筑梁和板宜同时浇筑较大尺寸的梁(梁高大于1M)。 (1)振捣 混凝土应机械振捣成型，根据施工对象及搅拌物性质，应选择适当的振动器，并确定振捣时间。 A插入式振动器：适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。 B平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、路面、垫层等断面厚度不大于200MM的构件。使用振动器时应做到叫“快插慢拔”。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大 干振动器作用半径的(R)的1.5倍。振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的8-10倍)一般为300mm-400mm。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中500m左右，以清除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。平板式振动器在每一个位置上应连续振动一定时间，一般情况下约2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。 移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2mmin。前后位置和排间相互搭接长度应为3-5cm，防止漏振。 (2)其他注意事项 在浇筑过程中，监理人员一方面督促施工单位安排模板工、钢筋工、架子工检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，同时也要注意检查模板支架的稳定与漏浆等情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。监理人员还要注意检查预留孔、预埋件及后放钢筋的实施情况，发现问题及时纠正。浇筑过程中，监理人员应制止操作人员在模板支撑和钢筋上行走，应注意督促施工人员将模板内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。 3、监理人员在旁站泵送混凝土浇筑时应注意以下几点： (1)泵送混凝土施工时，优先选择带布料杆的泵车或独立的布料杆进行布料，也可选用软管摆动配合拆、装泵管的人工布料方法。 (2)在同一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。 (3)大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高，模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板外胀，除采用加固措施外，可通知降低泵送速度或转移浇筑点。 (4)在浇筑墙、厚板、深梁等截面较高的构件时，为防止大坍落度的泵送混凝土流淌过远，可设置挡板。采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。 (5)大坍落度的泵送混凝土振捣时间可适当减少，一般i02Os，以表面翻浆不再沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不宜超过振动棒作用半径的2倍。振捣工具与人员应适当增加，以与泵送混凝土的来料量相适应，保证不漏振。 (6)因商品混凝土的坍落度大，日夜温差较大，再加上气候干燥，商品混凝土极易产生早期沉降和水分过度蒸发弓I起干燥收缩，从而形成早期非结构性的混凝土表面裂缝。为尽可能减少裂缝应严格控制以下几点： A、混凝土浇筑布料要均匀，防止一处集中堆料造成大量浆体向某一局部集中流淌，同时注意振捣的时闻，控制时间过长，石子下沉，表面浮浆增多；导致表面出现浮浆裂缝 B、采用二次振捣法，即在浇筑后2小时进行二次振捣，该方法防止早期混凝土沉降收缩很有帮助。 C、抹压收光，混凝土浇筑振捣后(若采用二次振捣法)，应及时搓毛抹压，使沉降裂缝达到愈合，且在终凝前(终凝时间由商品混凝土公司通过实验确定或施工现场以混凝士刚能上人，但会留下较浅脚印)，进行最后一次抹压，此时为处理裂缝的最佳时间，此工序通过实践对混凝土早期裂缝控制相当有效。D、地下室的基础，梁、板和地下室剪力墙的混凝土应为掺加膨胀剂和改性聚丙烯增韧合成纤维的低热、低收缩、低弹模、高极限拉伸率和高抗拉强度、合适的抗压强度和徐变特性的高性能膨胀混凝土。(四) 防水卷材施工卷材铺贴施工时，胶接材料要依据材料性能配套选用胶粘剂，调配要专人进操作，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严格控制，严格要求掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴，注意控制阴阳角，附加层等细部节点的处理。细部节点施工条件的控制要点：1、大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌，附加层的铺设，但也有些节点如：防水层收头要在大面积防水层做完后单独进行。2、要求意将水落口杯和地漏先装好预埋砼中这些部位加大局部坡度，保证排水畅通。3、注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆、管道穿过防水层及分格缝等细部节点的施工。4、防水层在建筑的阴、阳角处基层应按图纸设计做成圆角或倒角，并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行，防水层的收头，防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。 (五)水电施工1、给水系统水压旁站要求：1）、准备工作、由于本工程是高层建筑物，水压试验的准备工作必须做好。第一、水压试验是用电动增压泵。然后把泵体管同给水系统的立管连接，同时，打开各户阀门，并检查各层配水点堵头是否安装好，从顶层立管向系统内注水直到水从管口溢出，、启动电动增压泵，当顶层管中有水溢出，用堵头封住管口。2）、旁站要点、开始打压，将水压力增加为0.9MPa，稳压1小时，观测压力表的压力降，压力降不得超过0.05MPA，检查各连接处是否渗漏、在将压力降为0.6MPA,稳压2小时，观察压力降不超过0.03MPA,检查各楼是否渗漏，无渗漏为合格。2、消防管道旁站要求：1）、基本要求 消防管道泵位在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02MPA，然后降到1.10MPA对各连接处进行检查，不渗漏为合格。2）、旁站要点封住管口，然后向管道内注水，确认管道注满水后，启动增压泵，并放出管道系统空气，开始向系统加压。压力加压到1.40MPA，在此压力下观察10分钟，压力降不应大于0.02MPA，检查各连接处不渗漏为合格。然后，降到1.10MPA,检查各连接处是否渗漏，不渗漏为合格。3、地漏排水管灌水旁站：1）、基本要求：满水15分钟后水面下降后，再灌满观查5分钟，液面布降，管道及接口无渗漏合格。2）、旁站要点：先用堵头堵住出口，然后从卫生器具内向系统内注水，当注满水后，观察15分钟后，观测水面是否下降，再向管道内注满水，观测5分钟，液面不降，同时各接口及管道无渗漏为合格。4、雨水管道灌水旁站1）、要求：向管道内注满水，满水15分钟水面下降后，再灌满水观查5分钟，液面不下降，管道及配件无渗漏为合格。2）、旁站要点：先用堵头堵住下端雨水口，从雨水斗内向管道注满水，满水15分钟，水面下降后。再灌满观察5分钟，液面不降，观测1小时后，检查管道及配件有无渗漏，不渗漏为合格。5、排水管道通球旁站：1）、要求：通球率必须要达到100%，球位不小于管径的2/3，顺利通球为合格。2）、要点：DN110管径，用的球径为75。把球放进主管道后，用水管向管道内注水，观察球是否顺利的通过，到达管底部，即为合格。6、建筑物照明通电试运行旁站1）、基本要求：所有照明灯具均开启，连续试运行8小时、无故障为合格。2）、旁站要点：先合上总开关、接着逐一合上各分路开关。逐一开启照明系统进行通电。每2小时记录运行状态1次，连续试运行8小时，期间均无故障为合格。7、接地电阻旁站方案1）、基本要求：现场实测接地电阻数值小于1欧姆为合格。2）、旁站要点：利用预留地接地测试点，用500V的兆欧表进行现场检测，用兆欧表一接线柱和测试扁钢连接，其余两个接线柱分别和大地连接，距离分别是20米、40米。开始以120次/分钟摇兆欧表，读取数值为小于1欧姆为合格。二、旁站监理人员的工作程序1、按要求编制旁站监理方案；2、向建设单位和施工单位送达“旁站监理方案”；3、施工单位在关键工序施工前24小时，书面通知监理单位；4、监理单位按计划实施施工全过程现场跟班监督；5、按工序做好旁站记录；6、发现问题，提出处理意见；7、旁站记录未经施工单位质检员签字或问题未处理，不得进入下道工序施工。三、旁站监理人员的主要职责1、检查施工企业现场人员到岗、特殊工种人员持征上岗以及施工机械、建筑材料准情况。2、在现场跟班监督关键工序的施工中执行施工方案及工程建设强制性标准情况。3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的出厂质量证明、质量检验报告，督促施工企业进行现场检查和必要的复验。4、做好旁站记录（见“旁站记录表”）和监理日记，并保存好旁站监理原始资料。旁站监理人员和施工质检人员应在旁站记录上签字，未经签字，不得进行下一道工序施工。5、旁站监理过程中，发现有违反工程建