连接座的机械加工工艺规程制订及钻孔6×Φ7专用夹具设计
连接座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
连接座零件的加工工艺规程及夹具设计
连接座机械的加工工艺规程及6×Ф7孔加工专用夹具设计
车床连接座的机械加工工艺编制及夹具设计
连接座钻床专用夹具设计
车床连接座的加工工艺规程夹具设计
连接座的工艺规程及钻6×Ф7孔夹具设计
连接座的工艺规程及夹具设计
连接座的夹具设计
连接座工艺规程及钻6×Ф7孔工艺装备设计
连接座工艺规程及钻3×Ф7孔工艺装备设计
连接座的加工工艺规程及【钻3-Ф7孔工序】工艺装备设计
连接座机械加工工艺规程制订
连接座的机械加工工艺规程及钻6×Φ7孔夹具设计【优秀】【工艺装备夹具类】【带proe三维】【8张CAD图纸】【LJZ04】【毕业设计】
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任务书.doc
定位轴零件图4.dwg
底板3.dwg
支撑板5.dwg
机械加工工艺卡片.doc
答辩参考.ppt
装配图8a.dwg
轴6dwg.dwg
连接座机械加工工艺规程制订及专用夹具设计正文.doc
连接座毛坯.dwg
钻模板7.dwg
零件图纸2.dwg
任务书
题目连接座机械加工工艺规程制定及钻6×Φ7mm孔专用夹具设计
课程设计内容
一、课程设计内容
如图所示是连接座零件图。毛坯材料为铸钢，中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工6×Φ7mm孔钻床夹具设计。
设计要求
二、设计要求:
1、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同，凡找他人代做，一经核实，取消答辩资格。积极主动与指导教师交流，每一进展阶段至少与指导教师交流一次。
2、设计成果：
(1)、设计说明书一份；
（2）、机械加工工艺卡片一套；
（3）、夹具装配图一张（A1或A2图纸，用CAD画）及必要的零件图若干张。
设计说明书应包括下列内容：封面，目录、设计任务书、正文、注释、参考文献等。设计说明书的题目及各级标题为四号以上楷体并加黑，正文采用小4号楷体，注释采用尾注形式。
３、设计说明书的正文部分内容参考《机械制造工艺学课程设计指导书》。
４、设计完成后，将课程设计说明书、机械加工工艺卡片、夹具装配图打印并装订好一并交给指导教师，并准备答辩，
设计进度一）、设计准备工作（2012年11月24日~25日）
1、熟悉任务书，明确设计的内容和要求；
2、准备参考资料和手册。
二）、机械加工工艺规程制定（2012年11月26~12月2日）
1、零件的分析；
2、毛坯的确定；
3、定位基准的选择；
4、加工方法的选择；
5、工艺路线的制定；
6、确定加工余量及毛坯尺寸；
7、工序设计；
8、确定切削用量和基本时间。
三）、填写机械加工工艺卡片（2012年12月3~12月4日）
四）、夹具的设计（12月5日~20日）
1、确定定位方案、选择定位元件；
2、确定夹紧方案、设计夹紧机构；
3、确定分度方案、设计分度装置；
4、确定导向、对刀方案，设计导向、对刀装置；
5、设计其他装置；
6、设计夹具体；
7、夹具精度分析；
8、绘制夹具装配图及必要的零件图。
四）、 撰写计算说明书（12月21日~12月28日）
五）、准备答辩（12月29日~2013年1月4日）
主要参考资料
1、《金属切削加工手册》；
2、《机床夹具设计手册》；
3、《机械制造工艺学》；
4、《机械制造工艺学课程设计指导书》。
目录
一、任务书 …………………………………………………………………………3
二、序言 …………………………………………………………………………… 3
三、零件分析 ……………………………………………………………………… 4
1、零件的功用分析 …………………………………………………………… 4
2、零件的工艺分析 …………………………………………………………… 4
四、机械加工工艺规程制定 ……………………………………………………… 6
1、生产类型 …………………………………………………………………… 6
2、毛胚制造形式 ……………………………………………………………… 6
3、选择定位基准 ……………………………………………………………… 6
4、选择加工方法 ……………………………………………………………… 7
5、制订工艺路线 ……………………………………………………………… 7
6、确定加工余量及毛胚尺寸 ………………………………………………… 8
7、工序设计 …………………………………………………………………… 9
8、确定切削用量和基本时间 …………………………………………………11
五、专用机床夹具设计 ……………………………………………………………18
1、接受计划任务、明确加工要求 ……………………………………………18
2、确定定位方案、选择定位元件 ……………………………………………18
3、确定夹紧方案、设计夹紧机构 ……………………………………………19
4、确定导向方案和选择导向元件 ……………………………………………19
5、钻模板结构类型的确定 ……………………………………………………19
6、夹具体的设计 ………………………………………………………………19
7、夹具精度分析 ………………………………………………………………20
8、绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 ……………………………20
致谢 ………………………………………………………………………………21
参考文献 …………………………………………………………………………22
一、设计任务
设计课题：接座机械加工工艺规程制定及钻孔6×Φ7专用夹具设计
如图所示是连接座简图。毛坯材料为HT200。中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工6-Φ7孔钻床夹具设计。
参考文献
【1】《金属切削原理与刀具》， 陆剑中主编，北京：机械工业出版社，2005；
【2】《金属切削加工手册》， 陈均宏主编，北京：机械工业出版社，2009；
【3】《机床夹具设计手册》， 张建荣主编，北京：机械工业出版社，2006；
【4】《机械制造工艺学》， 清华大学 王先逵主编，北京：机械工业出版社，2007；
【5】《机械制造工艺学课程设计指导书》， 王栋主编，北京：机械工业出版社，2005；
【6】《互换性与测量技术基础》第3版，王伯平主编，山西：机械工业出版社，2008.
【7】《工程材料及应用》. 第二版. 周风云，毛志远主编.武汉：华中科技大学出版社，2002；
【8】《机械加工工艺师手册》. 杨叔子主编.北京：机械工业出版社，2004；
【9】《切削用量简明手册》. 艾兴，肖诗纲主编. 北京：机械工业出版社，1994；
【10】《机械制图手册》. 叶玉驹主编. 北京：机械工业出版社，2002；
【11】《机床夹具设计手册》第三版. 王光斗，王春福主编. 上海：上海科学技术出版社，2000
【12】《金属切屑速查速算手册》. 第二版.陈宏钧，马素敏主编. 北京：机械工业出版社，2003
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