城市供暖试点工程户内燃气壁挂炉供暖项目施工方案.doc

XX城市供暖试点工程户内燃气壁挂炉供暖项目施工方案目 录1.施工方案与技术措施.11.1地下燃气管道预埋31.2管道进户及燃气壁挂炉、散热器、铝塑管、稳态管、阀门等配件安装7 2.质量管理体系与措施122.1质量管理体系122.2质量管理措施12 3.安全管理体系与措施133.1安全管理体系133.2安全保证措施14 4.环保管理体系与措施14 5.工程进度计划与措施15 6.劳动力投入计划及保证措施16 7. 施工机械设备投入、进场计划及保证措施18 参考文献.191.施工方案与技术措施1.1地下燃气管道预埋1.1.1测量放线测量人员首先对测量仪器进行校核，然后根据验收合格的控制桩，测出管道中心线。在线路的直线段，每一百米设置一个桩，在曲线段进行加密。遇到公路、河流、沟渠在两端设置穿越标致桩。在阀室两端设置标致段。对图纸已标明的地下障碍物(光缆、电缆、管道等)和构筑物的范围设置标致桩。并在具体施工时进行复核。并应积极与当地有关部门和人员进行联系，进行现场核对。1.1.2施工作业带清理准备必要的施工机械(如小型挖掘机等)。施工作业带清理时，要将作业带范围内的耕植物、花草树木、石块等清理干净，并将沟、坎、陡坡等予以平整。作业带保证施工机械及人员顺利通行。1.1.3管沟开挖 对管道中心线进行复测，并用白灰洒出中心线及边线，并设置桩位。根据工期计划、管材供应计划、特殊地段管沟开挖与其他工序的衔接等情况制定周密的管沟开挖计划，报业主及监理审批。管沟开挖前由建设单位、监理单位及施工单位共同验收和核对后，并在管沟开挖通知单上签字确认，方可开工。 沟槽开挖坡比应根据施工单位现场施工确定，并报监理单位签字确认。管沟开挖对槽底土壤无扰动，无超挖及浸泡或受冻现象，管沟深度坡度均符合要求。管沟与建筑物或构筑物的水平、垂直净距应符合标准。 管沟开挖时须将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界内，且距离沟边不小于0.5米；在耕地区，应将表层耕作土与下层土分开堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近沟侧；地下有障碍物时，障碍物两侧各3米范围内应采用人工开挖。开挖时若碰到文物，须第一时间向当地政府报告。 管沟开挖完毕，管沟开挖工班先进行自检。自检合格后由监理单位验收合格后，交予管道安装工班。填写施工验收记录，办理交接手续。管沟直线段应顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线，沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，沟内无塌方，无积水，转角等符合要求。1.1.4管道运输及装卸 吊装时由专人指挥，管子两端设晃绳使管子卸放位置准确。起吊和卸管时须轻起轻放，避免管子跟其他物体或者其他管子产生摩擦和碰撞，严禁使用撬、滚、滑的办法，不得使管子或管体产生任何损伤。采用长度适当的车辆进行管子的运输，所用装管子的车辆车厢与驾驶室之间设有止推挡板。根据现场使用情况统一作出管子的运输计划，并按计划运输，每次只拉规格型号相同的管子。车辆应设有装管专用支架，支架与管子接触的地方应垫橡胶板。管子抵达现场后，安装队应对到场的管道进行检查，并签字确认。现场堆放时选择地势平坦，方便施工的地方。堆放场地要压实，设排水沟，不能积水。管子用枕木垫起来，不能接触地面。按照管道的规格型号分别码放，不得混在一起，必要时作出标记。1.1.5下管及焊接 管道下沟采用尼龙吊带，吊车起吊，起吊高度不宜超过1米。注意避免跟沟壁发生碰撞，防止沟壁塌方。 焊接前应先检测焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求，检查焊机安全、指示仪表、开关位置及极性是否符合要求。检查焊机底线与钢管表面接触是否牢固。符合要求是才能焊接，严禁是管道上进行试调焊机电流。 焊接前先检查管口无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其他影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。 焊接过程严格按照焊接工艺要求的要求进行焊接，管口两侧应采取保护措施。焊工在领取焊材时，要认真核对焊材的规格、型号和牌号，符合要求方可使用，并将用剩的焊材交回焊材库房。焊接时发生偏吹、粘条或其他不正常现象时应停止焊接，更换焊条及修磨接头后重新施焊。焊道的起弧和收弧应互相错开20mm以上。每个接头焊接前必须修磨。必须在前一焊层全部完成后在进行下一焊层的焊接。每个焊口须连续一次焊完，每层焊完后，应用砂轮机和钢丝刷将焊渣及缺陷清理干净。当直管与弯管或弯头连接时，不留预留口，采取一次顺序焊接。焊接的管道应放置稳固，以免焊接过程中，管段的移动和震动使焊缝产生应力而引起裂纹。管口组对时不应进行强行组对，以免产生附加应力，影响焊接质量及管道是使用性能。1.1.6吹扫、强度及气密实验管道安装完毕，在实验前应进行吹扫，实验与吹扫介质采用压缩空气。介质在管道内的流速不低于20m/s，吹扫管道的长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过1km-2km ，吹扫时的最高压力不宜超过管道的强度实验压力。吹扫反复进行数次，直到联续10分钟无铁锈、尘土、水分以及其他污物，确认吹净为止，同时做好记录。强度实验压力：0.6Mpa(中压) 0.3Mpa(低压)气密性实验压力：0.45Mpa(中压) 2.0mH2O(低压)强度实验稳压一小时以压力不降为合格，强度实验合格后，进行气密性实验。将管道压力降至气密实验压力保持二十四小时，管内压力降符合要求为合格。发现漏气点时，及时画出漏点的准确位置，待检查完毕后，将管内的压缩空气放掉，方可进行修补。修补完成后，在进行重复实验，直到合格为止。1.1.7沟槽回填沟槽回填应先填实管底，在同时回填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。此段的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。不得用冻土回填。距离管顶以上0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2m-0.3m ,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实。对农田段的回填，应先填生土，再填耕作熟土；管道穿越地下电缆、管道、构筑物的保护处理，应在管沟回填前按设计要求配合管沟回填施工并请其主管部门监管；施工时破坏的挡土墙、田埂、排水沟、便道等地面设施，应按原貌恢复。1.1.8管道连头连接 管道连头是指对施工中因穿跨越、阀门、清管试压、管道转角等处因施工技术要求的限制而预留的管口。 管道连头焊接只要具备条件就开始施工，并尽快回填，以减少管线施工过程中的隐患。为保证连头的焊缝质量，应将试压临时封头与主管道焊缝切割，为避免二次焊缝对焊缝机械性能的影响，要将主管道用气焊多割30-40mm。使用长度大于管径2倍的钢管短节连接两段不可移动的管段，最后形成两道环焊死，死口焊缝进行100%无损检测。1.2管道进户及燃气壁挂炉、散热器、铝塑管、稳态管、阀门等配件安装 管道进户前施工单位应与相关单位及户主事先进行沟通，对“既有建筑改造”户内施工、验收等须根据现场实际情况制定相应的施工方案。1.2.1架空钢管安装 钢管及配件进场后先对钢管进行检查，包括检查钢管外形尺寸、管壁厚度、管壁外表面是否有起皮、夹层、砂眼、划痕等缺陷。检查合格后方可使用。 在地面上对钢管进行除锈刷漆。选用手拿电动钢丝轮除锈，直到露出金属本色，再用大布擦净表面浮锈。经监理人员验收合格后再刷防锈漆。防锈漆和面漆各刷两遍，待第一遍干了之后再刷第二遍。将管子两端头各留出15mm长不刷，以便焊接。 支架是预先在厂内由专业工人按规范加工焊接好的成品。根据管子的直径来设置支架间距，一般为2.5m一个，在管子拐弯处须增设支架。支架必须按放好的管中心线固定，采用膨胀螺丝固定，固定好的支架必须横平竖直和牢固。 架空的焊接必须根据现场实际情况而选择焊接方法。在高空焊接时，工人须系好安全带，确保安全施工。1.2.2管道试压 架空钢管安装完成进行管道试压，同1.1.61.2.3引入管和户内管道敷设 在现场施工时根据现场情况确定具体施工方案，引入管道通过墙体时应加放套管，套管应与墙面平齐，套管与引入管之间堵塞油麻和沥青。 户内管道使用铝塑管，下垂管安装距墙壁净距为30mm ，应安装两个固定卡并牢固可靠。下垂管阀门(表后阀)标高为1.3m。下垂管如遇灶火口较近，可考虑降低灶前阀的标高。室内水平管较长时中间应增设管卡。1.2.4燃气表、壁挂炉、稳态管等配件安装燃气表安装燃气表必须设置在厨房或有暖气的封闭阳台内，其位置应便于抄表和维修。燃气表出口设三通预留口，上用丝堵，视用户要求增加敷设热水器硬管时，其下垂管管口距地面高度为1.5m-1.6m。燃气壁挂炉安装 定主机总高度（包括烟管），主机底需留出30cm以上的空间；定烟孔位，按不同型号不同尺寸、规格确定；确定膨胀螺钉位置尺寸：按不同型号不同尺寸、规格确定；校核以上尺寸，并进行打孔工作；挂机，将膨胀螺钉拧紧固定好；装烟管并连接管件；对系统冲压进行查漏；安装时应在壁挂炉的两侧留出15cm的距离，整机底部距离地面150cm为准，以便于维护操作；安装壁挂炉的墙壁必须有足够的强度承载壁挂炉；排烟管的接口处必须采取必要的密封措施，为了防止排烟管受热膨胀造成漏烟现象，应贴上铝箔纸，安装在可见的及易于装卸的位置；水平排烟管要保持向下有3倾斜度，且排烟口应朝下或避开迎风口即可。所有安装烟道高度不得低于壁挂炉排烟接口；燃气接口处须安装一个燃气阀门，冷水进水管接口须装一个G1/2球阀； 燃气管路连接时，在壁挂炉的进气口处应安装相应的燃气球阀；壁挂炉与燃气管道连接后，安装人员必须用肥皂水时行燃气管道系统的密封性检查。整个安装结束后，要仔细检查每个部位的管道接口是否密闭，避免在调试机器时发生漏水或漏气现象。铝塑稳态管安装稳态管与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。装有阀门或手动部件的管道，在阀门和手动部件附近应采用固定措施。用专用切割机按照施工尺寸切管，并用专用挫刀或专用除毛刺器去除切割面毛刺。对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 管道法兰连接塑铝稳态管与金属管件连接，应采用带金属管件的塑铝稳态管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣或法兰连接。当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：将塑铝稳态管专用金属法兰盘套在管道上。校直两对应的金属法兰盘，使其垂直于管轴线，表面相互平行。应使用与金属法兰盘规格配套的螺栓，安装方向应一致；螺栓应对称紧固；紧固后的螺栓不得低于螺母；紧固件宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不宜使管道受到轴向力。法兰连接部位应设置支、吊架。 阀门安装 阀门连接前，按设计要求校对阀门规格、型号，并应在现场进行外观检查；确保管件、管材的材质一致，符合要求方准使用。保持阀门内部清洁，勿打开放散管阀门上的保护盖。安装并移动阀门时，阀门应保持放开，勿冲击阀门。散热器安装安装时散热器的接法一般要按上进下回的接法安装、并且最好对侧联接；第一次采暖时,打开所有主管道上的所有阀门；尽量在最后一组或第一组上安装自动排气阀。注：每组上必须安装手调排气阀；在主管道上安装的排水阀，尽量在整个系统最低处；安装前要把每组暖气片里面冲洗干净，如有堵塞，一定要清洗干净；在回水主管道上，安装过滤阀。注意过滤阀安装时一定要跟水管平行，不要将过滤阀直立安装。在管道和壁挂炉联接安装时不能强行拧接。如果在不使用时一般不要将设备（所有管路和采暖片）里的水，满水保养有利于延长产品寿命；在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。1.2.5整机调试 接通电源，打开自来水阀门给每组暖气片进行注水，冲洗暖气片内的杂物，管路系统冲洗完毕后，关闭排污阀；同时，排气至有水流出且没有气泡为止，关闭进水阀；打燃气阀门，先试供热部分，若超过低温启动时，最好关闭供热部分，同时打开供暖部分各个阀门，进入自动防冻保护工作（当前水温低于8），这时水温上升到34会自动关机，若再按下采暖开关，正常启动，设置温度为30-85之间，本机内置温度为65，建议温度设置在55-60；试机必须是由远及近，进行每组暖气片加热。2.质量管理体系与措施2.1质量管理体系质量管理体系在项目部的领导下，按照严格的三级技术管理制度。现场施工技术和质量有主任工程师总管，工长、质检员分管，班组长自检的管理制度。2.2质量管理措施 施工时必须做到“十有”：施工有方案，技术有交底，质量有检验，施工有记录，隐蔽有验收，焊接有指导书，工序有交接，材料有合格证，操作工有上岗证。 施工班组每完成一套工序，先自检，自检合格后，在报请质检员检查。质检员检查合格后报请监理工程师检查合格方可进入下道工序施工。工长严格按技术交底指挥工人施工，不符合标准的强行返工和修整。主任工程师经常深入工地对质量进行抽检和监督。施工员如实做好工程各阶段的施工记录，质检员要按期做好质检资料，资料与施工应同步进行。3. 安全管理体系与措施 做到领导承诺、全员参与、重点监控。建立健全施工安全管理网络，明确现场安全第一责任人、安全监护人。严格遵守各项规章制度，工作人员必须持证上岗。3.1安全管理体系根据本工程管理规模，工程项目负责制的性质，整个安全体系拟以项目负责人为主，项目技术负责人为辅，各级对组织为主要执行者，安全员为主要监督者设计制定。项目负责人：全面负责施工现场的安全措施和分项安全设施的落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。技术负责人：负责制定项目安全措施和分项安全方法，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。专职安全员：督促施工中全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工的不安全因素，参与组织项目内安全教育及安全活动的开展，督促劳动用品的发放和正确使用。机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查；消防负责人：保证防火设施的齐全、合格，消灭火灾隐患，组织建立现场消防预案，做好日常消防工作。各种作业组长：负责上级安排的安全工作的实施。进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习活动。3.2安全保证措施为保证施工安全，项目部制定以下安全管理制度安全教育制度：进场前先进行安全教育，学习坚持安全第一，预防为主的安全方针，学习现行的安全施工规范和公司安全生产制度，学习怎么样运用安全知识，教育与安全无关的人员不得进入现场。安全检查制度：项目部组织有关部门每月对工程进行一次安全生产检查。工程部每月组织两次大检查。专职安全员每天、每时进行跟踪检查，督促执行各项安全条例。安全交底制度：施工队长在安排每一道工序时，必须对班组进行安全口头交底，另用书面进行交底，写清安全注意事项，如何执行，并经双方签字认可。安全活动记录：施工队每周进行一次安全活动，集中学习安全知识，对上周安全工作总结，安排本周安全工作，让所有施工人员做到心中有数，并做好记录，在日常生产中发现隐患，做好记录，并安排进行整改一项，清除一项。4.环保管理体系与措施 以项目责任人为组长，成立环保小组。从小处着眼，发动全体管理人员、施工人员、齐抓共管，搞好文明施工，保护环境不受施工干扰和污染。不得对各类垃圾随意抛撒，要按指定地点（或合理地点）、覆盖方式、埋深覆厚倒弃建筑和生活垃圾，运输要采取措施防止撒漏，造成新的污染。对有毒、有害物质和材料要采取严格措施，安排专门人员按有关规定收集装运处理，防止污染环境和地表、地下水源等。不得焚烧柴草、树木、垃圾、 塑料、废油等，污染空气，不得对花草树木乱砍乱伐，施工生产中要注意保护植被和生态环境。不因环保问题引起纠纷和诉讼，以保工期。施工现场、靠近居民区的地方及主要施工便道，在无雨干燥的情况下，定期洒水防止尘土飞扬。料堆和贮料场要离居民区200m以外。料堆和贮料场要遮盖或洒水，以防止尘埃污染。运送建筑材料的车辆，要用帆布遮盖以减少跑漏。施工管理区生活污水、生活垃圾要集中处理，不得直接排入水体。环境保护工作领导小组，要把环境保护工作纳入重要工作日程，作为工程建设交工验收的硬指标，经常检查和研究，发现问题及时采取措施处理。5.工程进度计划与措施 对该标段工程从开始到完工各施工工序进行严密组织和优化安排，详细编制了以下五关键工序工期控制点，对总体进度运行加以控制。 第一控制点：管沟开挖及管道运布管工期 第二控制点：组焊工期 第三控制点：管线吹扫试压完成工期 第四控制点：立管及入户安装工期 第五控制点：竣工验收工期 设立调度管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运人、财、物综合平衡的动态管理，及时发现和处理薄弱环节，加强各工序的协调衔接，保证进度计划的完成。该工程根据业主与我们签订的施工合同文件规定的期限内，编制该工程总体施工进度，保证按期完成。6.劳动力投入计划及保证措施 劳动力选择技术熟练，施工经验丰富的工人组成，施工时劳动力综合平衡，在施工高峰期和低谷期不能有太大的增减人员的幅度。劳动力将根据施工总体进度计划分批，分工种的进场施工。根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。7. 施工机械设备投入、进场计划及保证措施 拟投入本工程的机械设备见下表：序号名称规格单位数量备注1水钻钻孔机ZIZ-FFO2-110台52冲击电钻24mm-8mm台53切割机MCT-425台34磨光机MT900台45除锈机台46电动清洗机PQ-40台37空压机V型台38电动试压泵DY-300/2