采煤安全技术措施汇编.doc

云南省镇雄县山脚煤矿有限公司镇雄县山脚煤矿有限公司2603采煤工作面安全技术措施目 录一、工作面特殊支护操作的安全技术措施3二、采煤工作面初次来压或周期来压的安全技术措施6三、采煤工作面过旧巷的安全技术措施7四、采煤工作面过断层或褶曲时的安全技术措施8五、采煤工作面过裂隙时的安全技术措施9六、采煤工作面发生冒顶时的安全技术措施10七、防止采煤工作面煤壁片帮的安全技术措施11八、初次放顶的安全技术措施12九、收尾放顶的安全技术措施13十、托伪顶开采时的安全技术措施14工作面特殊支护操作的安全技术措施一、 木垛 （一）操作方法 1、根据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的浮煤、矸石； 2、选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止； 3、在靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子。 （二）注意事项： 1、不准使用圆木，三棱木，拌子，腐烂木料，破损及变形的木料打木垛； 2、木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐；3、木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致；4、木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上；5、木垛长度不得小于排距，一般应不小于1.2米；6、木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15米，而且要求互成90。7、码木垛时，应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛；8、架设木垛必须超前回柱15米以上；9、在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不准在其正下仅打一个木垛；10、倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必须打好护柱。在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。二、密集支柱或丛柱1、密集支柱或丛柱的数量、排、柱距，应符合作业规程要求；2、打密集支柱时，每隔3-5米留一安全出口，以便回柱放顶时出料和撤人；3、使用木支柱时，其直径不得小于基本支柱的直径。三、抬棚或戗柱（抬棚或戗柱的操作顺序和质量要求与基本支护的操作顺序和质量要求相同）。注意事项：1、抬棚或戗柱的位置和数量，应符合作业规程要求；2、抬棚必须和基本支架接实，若有空隙，必须用木楔紧固。木棚腿必须拉鸭咀；3、支设抬棚必须超前放顶10米以上；4、戗柱应与工作面线垂直戗在切顶排支柱的柱头，其他戗角与工作面顶板垂直线成40左右。若使用金属支柱和顶梁时，戗柱的柱头使用木柱帽；5、戗柱的柱脚应有柱窝或蹬在第二排切顶柱的柱根上。四、端头四对八根长钢梁 （一）操作方法： 1、清理缺口柱位的浮煤、浮矸、准备好支柱和背料； 2、在溜煤道靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁器，托住被移钢梁；3、一人缓慢卸载降柱约0.1米，同时一人扶住支柱，一人扶住钢梁的外端，迅速将钢梁前移；4、将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐升紧。其余钢梁操作顺序同上。 （二）注意事项： 1、正常情况下，必须保持一梁三柱，移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐； 2、必须同时有3人以上协同操作； 3、钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进；4、支柱时柱爪必须卡住长钢梁牙；5、支柱升紧后必须用铅丝拴好柱头；6、变形的钢梁必须及时更换；7、禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业。采煤工作面初次来压或周期来压的安全技术措施初次来压时，一般采取的安全措施是：1、加强支护，沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱。2、提高支架的稳定性，沿煤层倾斜方向按最大控顶采空区后侧每隔5-8米增设一个木垛，增设一棵三柱的戗棚或一梁三柱抬棚。3、适当加大工作面控顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。5、落煤后及时支架，并保证足够的支架数量和支架质量。6、在工作面和采空区内设木信号点柱。老顶周期来压，可采取同初次来压时一样的安全技术措施。不同的是周期来压时，要尽量缩小工作面的控顶距。此外，采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。 矿井新开采煤工作面沿走向方向开采15m以后必须加强初次来压的监控。由各井负责人现场检查督促。出现周期来压预兆时必须加强现场管理工作。对照以上措施严格实施。工作面初次来压以后必须加强周期来压的监控。由作业班组长加强检查。矿压显现以后必须及时向矿井负责人汇报，做好周期来压的防范准备。矿井负责人必须现场检查督促防范措施的落实情况。采煤工作面过旧巷的安全技术措施旧巷里的支架，由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，易冒顶，因此，工作面过旧巷时应采取的措施主要有：1、旧巷不通风，首先要通风排出瓦斯，然后要进行巷道清理维修，加固支架，在旧巷原有的支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁顺板棚子。旧巷上有冒顶要用木垛接顶处理好。分层开采时还要预先铺好顶网。2、旧巷顶板压力大时，工作面不能与旧巷平行推进，应调整工作面推进方向与旧巷斜交。3、落煤时，尽可能放小炮或放震动炮，减少对顶板的破坏。4、接近透旧巷前，应停止放炮，用手镐采掘。5、在工作面与旧巷斜交处的上下空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，加打木垛。6、如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设运输机以后，靠采空区一侧打上木垛。7、工作面过旧巷时要加快推进的速度，减少顶板压力。要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。此项工作在实施前必须报矿长、技术负责人通过实地调查根据实际情况制定详细的安全技术措施。由矿井负责人组织实施。采煤工作面过断层或褶曲时的安全技术措施采煤工作面过断层或褶曲时，往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层弯软、淋水增大等现象，这种情况最容易发生顶板事故。因此，过断层或褶曲时应采取如下措施：1、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角。交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。为防止横向来压还应用连销棚。2、在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽戗柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。3、挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉。卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。4、过褶曲时，如果褶曲变化平缓，工作面可以加强支架采过去。如果变化大就要挑顶或卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。如果顶煤留不住，要及时挑落，并在支架上用小木垛接顶。留底煤时支柱下要穿木鞋。各井采掘作业面过断层和褶曲时矿井负责人必须加强现场监督，按照上述的规定认真执行。采煤工作面过裂隙时的安全技术措施煤岩层中的自然裂隙，如层理面、节理面等会降低岩体的强度，破坏顶板的完整性，是工作面发生冒顶的一个原因。因此，过裂隙时应采取的措施有：1、层理是煤岩层的分界面，受采动影响，它会产生离层现象，所以对层理发育的顶板或敲帮问顶发现离层的顶板，要立即支护或加强支护。支架要用连锁式的，棚梁之间要打撑木。2、节理是煤岩层中平行的纵向裂隙，在节理发育地方，工作面应对着节理倾向推进。3、采动裂隙是由煤壁前方的支承压力引起的，常与工作面平行与节理裂隙互相交切，使顶板形成楔形岩块，很容易冒落，必须及时敲帮问顶，挑落活矸并及时支护。如果工作面顺节理推进，则有大冒顶危险，要注意观察顶板掉渣，及时支护，工作面要有连锁支架，并加打木垛管理，保证安全。作业班组长、安全检查员必须加强作业现场裂隙的检查，发现裂隙后严格按照以上措施施工。如有重大危及人生安全的必须向分管矿长汇报。采煤工作面发生冒顶时的安全技术措施根据冒顶情况可采取以下的方法处理：1、如冒落范围不大，可采用掏梁窝探大板梁或支悬臂梁的方法处理。首先要观察顶板动静，加固冒顶附近的支架，再掏梁窝，探大板和挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。然后清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支住棚梁。2、如局部冒顶沿倾斜超过10米，就要从冒顶区上下两头向中间处理。先检查冒顶地带的顶板是否已稳定，并加固冒顶区上下方支架，准备好材料，把人员的安全退路清理好，设专人监视顶板。属于伪顶冒落的要采用探板处理，棚顶上插严背实；属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石沿煤帮继续下流的要彩撞楔法通过，也就是在加固没冒顶区的支架后，将一头削尖的小直径圆木或钢钎垂直放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木块，然后用大锤打进冒顶区，把破碎岩托住，随后在撞楔下架好支架。 工作面如发生冒顶时作业班组长必须向分管矿长汇报，由分管矿长现场检查、了解对照上述措施制定具体切实可行的方案，明确现场监护人，加强现场跟踪管理。防止采煤工作面煤壁片帮的安全技术措施 由于采煤工作面煤壁在支承压力作用下容易被压酥，因此在采高大、煤质松软、顶板破碎的工作面往往容易片帮引起冒顶。防止煤壁片帮的安全措施有： 1、落煤后工作面煤壁应采直采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力。2、采高大于两米、煤质松软时，除打贴帮支柱外还应在煤壁与贴帮柱间加横撑。3、在片帮严重地点，煤壁上方垮落，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰拉顶梁。4、合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近，炮眼装药量要适当。5、落煤后及时挑顶刷帮，使煤壁不留有伞檐子。工作面如发生冒顶时作业班组长必须向分管矿长汇报，由分管矿长现场检查、了解对照上述措施制定具体切实可行的方案，明确现场监护人，加强现场跟踪管理。初次放顶的安全技术措施所谓初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工作。1、初次放顶前，必须成立以生产副矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组成员跟班指挥，检查措施执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。2、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性。底板松软时支柱必须穿鞋。3、初次放顶期间，应适当加大控顶距，一般要比正常控顶距增加一至二排。同时应备有一定数量的备用支护材料，以便在顶板突然来压时可及时进行维护。4、初次放顶期间，对于顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不应与其他工序平行作业。5、开切眼内顶板破碎或离层严重时，不得反向推采若干排。6、网下采煤工作面，应适当增大第一次放顶距，如采用“四、七排”控顶或“四、八排”控顶，放顶时，由下向上单头作业，避免分段放顶时顶板分段垮落不严而可能出现的分段悬顶的不安全情况。7、复合顶板或人工顶板下初次放顶期间，可适当降低采高，但最低不应低于1.4m，以免带来操作上的不便。收尾放顶的安全技术措施1、采煤工作面结束前，必须加强工程质量，支架架设牢固，背严顶板，将工作面控顶距缩至作业规程规定的最小控顶距。同时要将工作面的浮煤、浮矸清理干净。2、回出的支架必须及时运出工作面，保证退路畅通无阻。3、安全出口必须设专人经常检查和维护。回柱中若发现不安全情况，应及时加补临时支柱。顶板破碎、压力较大的采煤工作面，必须有专人负责检查顶板情况，发现问题及时处理。4、由于支架是从下向上回收，为了保证风路畅通，可沿煤壁用木料打些间断的斜撑柱。当工作面通风不良，应停止工作，必要时需安装局部通风