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内容简介：

饲料振动筛的设计 院系 工学院班级 机制052班姓名 李横江学号 20050429指导老师 吴瑞梅 饲料振动筛设计目的 该振动筛的筛分物料为饲料产品 该产品的大小不是很平均 为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分 将不符合要求的物料重新进行加工 经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品 振动筛的结构简图与工作原理 结构简图 1 振动电机2 法兰盘3 箱体4 压块5 筛面6 隔振弹簧 二 工作原理 两台振动电机的型号相同 可以产生一种组合的直线振动 这种振动可以使输送槽体中的物料运动 并与筛面发生碰撞 使小于筛孔的物料透过 从而实现物料的几何分级 实现筛分 直线型振动细筛的特点 1 利用自同步原理代替了强制同步式振动机中的齿轮传动 使传动部分结构相当简单 2 由于取消了齿轮传动 而使机器饿润滑 维护和检修的经常性工作大为简化 3 采用激振电机直接驱动是其结构相当简单 4 自同步振动电机激振器的主轴可在较大距离下进行安装 5 该振动电机便于实现通用化 系列化 标准化 常见问题一与解决方案 1 运行过程中易产生噪音料底盘内紧固振动筛上的所有部件 特别是需要经常更换的筛板 避免由于个别部件的松动而产生的额外振动 将冲孔钢筛板更换为弹性模量小 冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板 在筛箱的侧板 入料给料口 排料口和接加贴橡胶板 在激振器的体外加装软式隔声罩 常见问题二与解决方案 筛分时筛子不下料或下料不畅一是给煤溜槽与筛面之间有落差太小 应是其落差在400 500mm之间 二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量 即无法满足生产要求 这时应提高筛子角度 加大激振力 如果还无法满足要求 就需要对筛面进行改造 将入料端的筛孔加大 常见问题三与解决方案 筛框断裂筛框颤抖容易发生断裂 所以解决该问题的最佳办法就是加厚侧板 或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性 这样筛框就不容易发颤和断裂了 振动筛部件的选择 筛箱的选择筛箱为板梁铆焊组合结构 由主副侧板 管梁 人料挡板 出料板 筛板等组成 侧板选用低合金压力容器钢板 强度高 可焊性好 周边折弯 并在振动方向及沿纵向连接多根角钢 使侧板刚度大大增强 有利于强度的提高和噪音的降低 振动筛的筛面的选择 筛面是筛子的重要组成部分 通常由低碳钢 高碳钢 锰钢 弹簧钢等材质制造而成 常用的筛面有三种 金属型筛面 橡胶筛面 氨基酚筛面 由于氨基酚筛面具有耐磨性能好 噪声低 可露天堆放等优点 再根据本次设计的需求本振动筛采用氨基酚塑料筛面 筛面的压紧装置的选择 筛面在箱体上的安装固定方法有三种 用拉钩拉紧 用木楔条压紧 用压板和螺钉固定 由于用锲型木块压紧具有自锁性而和质量轻的优点 因此本设计采用木楔条固定压紧装置 支撑装置的选择 振动筛的支撑方式有吊式和座式两种 吊式常用于小型振动筛 座式应用于大型振动 本设计是直线振动细筛所以采用座式支撑装置 支撑装置主要是弹性材料 常用的有金属螺旋弹簧 板弹簧和橡胶弹簧 而由于它具有的优