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为什么需要5S 观察情况 以客户的眼光和声音评价与期待 设计 生产 检查 企划 销售 服务 5S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 制造高品质 顾客要求价值 的产品 顾客满意的提高 管理状态 改善品质 提高品位 5S的改善 5S的管理 观察误差 了解差别 正常 异常 的发现 从事实学习 有活气的 工作场所 发现误差 5S活动 S的花朵 厂牌战略 竞争优势 顾客满意 给顾客感动 与顾客的信赖关系 不费钱的QA 品质保证 5S在所有的过程 被顾客喜欢 螺阶形向上 继续的自力改善 PDCA 不给顾客添麻烦 被顾客认可 明朗的工作场所 喜悦 顾客确保 整理篇 一 整理的定义1 整理混乱的事物 使有条理 清除不必要的事物 2 区分必要品与不要品 A不要品 不要的东西如 不良零件 材料没有使用的旧设备破损的刀具 工具类必要以上的数量等等B必要品 现在的日常工作需要的物品 或是现在的日常工作不需要 然而以后需要的物品 管理者应立即决定不要品与必要品的判断 整理篇 3 不要品的处理A不必要品当场需做出处理 不要放着几天 几个月后才一起区分要不要 B不必要品需抛弃在规定的场所 不要所有的堆在一起存放 需有层别的分类抛弃在指定场所 如 纸皮等放在可回收垃圾箱 纸袋等放在生活垃圾箱 整理篇 4 必要品的放置 必要品需放置在规定的堆置场所 整顿 必要品 目前的日常工作不需要然而以后用得到的物品 规定好堆置场所 并加以标示 整理篇 二 整理的规则1 办公桌 设备本身及其周围之整理A日常作业必要的治工具 包含消耗品 以外的物品 不要放置在设备本身及周围 B日常作业必要的物品 规定容易取用的场所 而放置 C私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所 卫生纸 手帕等放在各自的口袋里 整理篇 2 避难通路 万一发生紧急情况时 为了避免妨碍避难 不要放置物品 A通道车间的通道上不得放置物品 物品摆放不得超出通道 B紧急出口紧急出口需保持畅通 不得放置任何物品 且需保持经常都可以开闭的状态 紧急出口需有 紧急出口 标示 整理篇 C楼梯楼梯的出入口 梯道 包含回转梯 不得放置物品 不要放雨伞架在楼梯途中 整理篇 3 公告A需贴在公告板或主管准许的场所 尽量不要贴在墙壁 柱子上 B到期的公告 不要一直排放着 需及时揭下 整顿篇 一 整顿的定义1 使有条不紊 把散乱的事物整理好 2 使容易看到放置何物的场所 场所的表示 放置何物 物品的表示 整顿篇 3 使容易取用 使容易收拾 简单的取用需要的物品4 取出的物品能即时使用无生锈保管方法无损伤保管前的处置方法 整顿篇 二 整顿的规则1 通路不可堆置物品于通路 也不可超出 在线上 被认为超出 作业上超出时 需装安全栅栏 整顿篇 2 物品的堆置法A物品需堆置直角平行B 从重物品 大物品堆置 整顿篇 3 架棚上架棚上 原则上不要放置物品 但是 下列物品为适用外 文件架 收件箱 花 胶带 打孔器 订书器等4 架里架里堆置物品如下 A每一架棚规定堆置物品并标示 整顿篇 B一架棚的每层或每区规定堆置物品并标示 C于每收藏箱等标示 手套 抹布箱 记录卡箱等 D不要放置表示物以外的物品 整顿篇 5 桌子桌下不要放置物品下班时不要留文件在桌上 6 设备重心高的机械及设备 应以螺丝或勾钉固定 清扫篇 一 清扫的定义1 扫除干净 去除干净 清扫篇 2 扫除而使容易看到擦拭垃圾 灰尘 使容易见到隐藏在垃圾 灰尘下面的地方 以手实际按解 看看有否异常 伤痕松动以下为检查被垃圾 灰尘隐藏的地方有否微缺陷 使容易判断 例 设备检查时从接管地方有否漏气 油杯的油量 油杯的油质 清扫篇 二 清扫规则1 地板 作业区域和通路 的清扫A作业中休时 下班时以扫帚扫除或以拖把擦拭规定的区域 B漏掉油或水于通路时 需迅速擦试 清扫篇 2 地板状态的维持A定期保养地面 B确认地面的凸凹 必要时修补 清扫篇 3 为了断绝垃圾 污秽来源而改善A机械的漏油以机械的清扫点检找出漏油位置面改善 B为防止出入带出垃圾和污秽 于出入口放置擦试垃圾板 清洁篇 一 清洁的定义1 清洁就是 A维持无垃圾 无灰尘 无污秽 不论何时发生欠缺时 可以随时发现的状态 B随时都能了解工作上需要的标示 清洁篇 二 清洁的规则1 经常穿戴清洗干净的工作服 工作帽 素养篇 一 素养的定义1 秩序 正确的顺序组织规律 生活上须遵守的规定2 有素养的状态用一句话说就是 于无意识状态下能自动地遵守生产规则 素养篇 3 生产的规则 有种种 A整理整顿的规则B开工前的规则C工作中的规则D收工时的规则E异常发生时的处理规则F品质基准 4 无意识的状态就是 A掌握须遵守的规则 不必每次回顾的状态B于必要时能自然的完成必要事的状态 素养篇 整理整顿清扫清洁 素养 有活气的工作岗位有品位的工作岗位 素养 是提高 4S 的基础 素养篇 二 素养的规则1 执行作业时 需穿戴相应的保护用具 如 A眼镜B口罩C手套2 安全装置有安全装置的 先使装置工作后才开始作业 素养篇 3 修理 调整准备中的表示修理 调整准备等 需明确标示后才开始作业修理 修理中点检 点检中准备 准备中调整 调整中 素养篇 4 厂牌厂牌戴在指定位置5 工作服穿戴规定的工作服衣领需折好纽扣需扣好 素养篇 6 抽烟吸烟需在吸烟区进行 目视管理 目视管理 效果示意图 无水准初级水准中级水准高级水准 理想状态 无管理状态初级管理状态中级管理状态理想的管理状态有几个球不整齐排列 便通过简单标识通过标识和提示 使数目和明确 要数 于确认管理使数目一目了然数目不足时该怎么做一目了然 6 安全库存 用完后通知张三 6 6 6 将管理极限可视化 目视管理的定义 通过把事物 设备 材料 品质 工具 文件等 的数量或特性值的管理极限进行可视化描述 以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法 下限 上限 5S及目视管理事例介绍 5S及目视管理事例介绍 5S及目视管理事例介绍 进水 进水 出水 出水 5S及目视管理事例介绍 5S及目视管理事例介绍 温度计 压力表 5S及目视管理事例介绍 常开至2F 常开至3F 常闭至5F 常开至4F 开 闭 5S及目视管理事例介绍 点检通道设置和点检点指示 点检表及点检 点检通道 点检点和点检顺序指示 点检表及点检部位设置 5S及目视管理事例介绍 形迹定位管理自己制作 5S及目视管理事例介绍 环境美化工程 自己采用废料制作 5S及目视管理事例介绍 营造浓厚的改善氛围 自主制作 5S及目视管理事例介绍 TPM园地成为展示员工风貌和企业文化和形象的阵地 5S与其他管理活动的关系 5S运动 土壤 IE TPM TQM JIT ISO 1 5S是现场管理的基础 是TPM 全面生产管理 的前提 是TQM 全面品质管理 的第一步 也是ISO的有效推行的保证 2 5S能够营造一种 人人积极参与 事事遵守标准 的良好氛围 有了这种氛围 推行ISO TQM TPM就更容易获得员工的支持和配合 有利于调动员工的积极性 形成强大的推动力 3 实施ISO TQM TPM等活动的效果是隐蔽的 长期性的 一时难以看到显著效果 而5S活动的效果立竿见影 4 5S水平的高低 制约者ISO TQM TPM活动能否顺利 有效地推行 5