浅析桥梁桩基施工技术[权威资料]

浅析桥梁桩基施工技术 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 摘要：伴随现代科技的不断发展，在当前的建筑桥梁工程施工中也涌现出了多类优秀的施工方法措施。桩基施工技术便是其中一项。桩基施工依托其施工便捷，设备普及、操作简便、能够适应于各类型地质因素、承载能力较大、应用范围较广、工艺技术成熟可靠等优势特征，在当前的公路桥梁施工中得到了广泛运用。本文对桥梁桩基施工技术进行了探讨。 关键词：桥梁；桩基；施工技术 K928 A 目前，我国社会经济发展脚步不断加快，桥梁建设的发展也得到了国家相关部门的高度重视，在桥梁施工过程中，由于桥梁桩基施工具有一定的隐蔽性，因此，要求施工人员在对桥梁桩基施工的时候，要依靠先进的科学技术进行施工，以此来确保工程的整体质量。 一、桥梁桩基础的特点 桩基础是最常用的一种深基础。当地基浅层土质不良，采用浅基础无法满足结构物对地基强度、变形及稳定性方面的要求，且又不适宜采取地基处理措施时，往往需考虑桩基础。承受竖向荷载的桩通过桩侧摩阻力和桩端阻力将上部荷载传递到深部土 (岩 )层，而承 受横向荷载的桩则由桩身材料和桩侧土 (岩 )的弹性抗力来抵抗。根据工程的特点，桩可以发挥各种不同的作用。桩的作用主要有： 1、通过桩的侧面和土的接触，将荷载传递给桩周土体，或者将荷载传给深层的岩层、砂层或坚硬的粘土层，从而获得较大的承载能力以支承重型建筑物。 2、对液化的地基，为了在地震时仍保持建筑物的安全，采用基桩穿过液化土层，将荷载传给稳定的不液化土层。 3、桩基具有很大的竖向刚度，因而采用桩基础的建筑物，沉降较小且比较均匀，可以满足对沉降要求特别高的上部结构的安全需要和使用要 求。 4、桩具有很大的侧向刚度和抗拔能力，能抵抗台风和地震引起的巨大水平力、上拔力和倾覆力矩，保持高耸结构物和高层建筑的安全。 5、改变地基基础的动力特性，提高地基基础的自振频率，减小振幅，保证机械设备的正常运转。 二、桥梁桩基施工前的准备 1、场地平整 当场地位于干旱的地区之时，需要清除现场的杂物等，保证场地的硬化。而当场地处于浅水的地区之时，则需要采用相关的筑岛法，来配合进一步的施工建设。当场地位于深水区域之时，需要使用钢管桩基的施工平台技术方法，同时， 在相关的施工过程之中，还需要很好的保证平台处于平整的状态之下，连接要尽可能的牢固。 2、桩基位置的测量 在平整的场地之上进行桩基位置的测量，使用方木桩来准确的标识出各个桩基位置的标高以及中心等，同时，还需要埋设相关的护桩。 3、埋设护筒 护筒的埋设过程当中，需要使用钢制的护筒，同时在水上的主墩护筒，需要使用 12mm 厚的钢板进行制造，在其底部以及顶部的部位，使用 12mm 厚的钢板进行有效的加固。在护筒的内径，需要保证期大过于钻头直径约 30cm，护筒的顶部则需要高出地面至少 30cm。此外，还需要注重的一点事护筒的埋设位置，需要保证其中心的部位和桩基位置的中心位置偏差小于 50mm，注意两节部位护筒的连接质量。 4、钻孔泥浆 在开始钻孔之前，需要选择并且准备好质量满足施工的施工需求的造浆粘土，运用科学的方案来对其配置的搭配比例进行平衡和调节，并且保证泥浆的比重在 1.1 至 1.2 之间，同时需要很好的保证泥浆的黏度在合适的范围之内。含砂率，则需要保证期小过于 2%，在钻孔的时候，泥浆需要不断的进行净化以及循环，所以在施工之时需要在场地上布置好相关的储浆池、制浆池以及沉 淀池等等。 三、桥梁桩基施工技术 1、钻孔要点 1.1 护筒的埋设 护筒内径易大于设计桩径 200 400mm，用钢板加工而成，埋设中心要与桩中心重合，误差不应超过 50mm.高度宜高出地面 0.3m，或水面 1 2m。埋设深度根据设计要求和桩位水文地质情况确定，一般不小于 2.0m。护筒埋设好后应将桩位中引至护筒顶面或引至护筒外 3 5m 处，以利施工过程中检查桩位偏移情况。护筒顶高程用水准仪测得，根据此高程计算孔深用于施工控制。 1.2 泥浆的制备 泥浆应选用黏 土制备，应根据不同的地质条件、不同的工艺、设备决定泥浆的配比。 1.3 钻机的就位和对中 准确的指挥钻机到达孔位，通过对钻机进行一系列的调整使钻机机身保持平稳水平，钻杆垂直，钻头对准桩的中心点，对中误差应小于 20mm。在开孔之前应当把适量的粘土放进护筒之内，注意挨着的两孔距离较近（小于 5m）时不易同时施工。 1.4 钻进要点 应分班连续作业，认真填写施工记录。初始应慢速钻进，待导向部位和钻头全部进入地层后，方可快速钻进。经常检查泥浆性能指标，随时调整，根据地质变化，随时采 集渣样，填写施工记录。停钻时应保持泥浆液面和相对密度稳定，以防塌孔。采用正反循环钻时应采取减压钻进。钻进过程中要经常检查桩位偏位情况，倾斜情况，随时注意孔内液面变化，发现问题及时处理。 1.5 终孔 . 摩擦桩到达设计标高就可以终孔，端承桩还要考虑进入持力层深度是否满足，以进入持力层深度为准。孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取 2/3 钻头长度作为终孔界面。用测绳测孔深时应用长钢尺校核。 2、清孔 清孔前一般要检查孔深、倾斜度、直径等方面的内容，合格后才能清孔。清孔的方法要根据 设计要求、钻孔方法、机具设备和地层情况确定，主要有掏渣法、抽浆法和换浆法。不论采用什么方法，必须保持孔内水头，防止塌孔现象的出现。清空后桩底沉淀层厚度应符合设计和规范的规定，然后把孔内泥浆密度降至 1.1 1.2g/cm3，含砂率 4%。下完钢筋笼后灌注混泥土前应进行二次清孔，清孔后应立即开始灌注混凝土。 3、钢筋笼制作和安装 钢筋笼在制作前首先应根据吊装条件确定分段制作与否，每段的长度，接头位置错开满足要求。应当满足保护层、声测管的安装满足相应的标准。因为钢筋笼的体积较大又容易散架，所以 钢筋笼的运输要使用专门的吊装工具，避免挤压变形，小心地对准孔的中心位置缓慢下放防止事故发生。下放时密切关注水位的变化，避免塌孔等现象的出现。整个过程要轻起轻降，动作要缓慢平稳，防止孔壁被刮擦撞坏。吊装完成后，要保证连接部位的牢固稳定，防治掉笼、浮笼的出现，注意偏差要控制在规定范围之内。孔口焊接作业时应有安全措施，焊接接头必须检验合格。 4、导管安装和混凝土浇筑 混凝土的导管的相关指标要符合标准，导管在使用前要事先拼好并做好水密、承压和接头抗拉试验。要注意及时检查导管的防水性能，使用完毕之 后要进行全面清洗，保证导管的正常工作。下导管的动作要缓慢平稳并且保持垂直，不要与钢筋笼发生碰撞。导管固定完成后应当与孔底相距0.3 0.5m，初灌时导管首次埋深应不小于 1.0m。在进行浇注之前，要在导管内部安装隔离塞，导管在混凝土下部四米到六米之间时拔一次管。当灌注至混凝土顶面距钢筋骨架 1m 至底口上 4m 左右时，应降低混凝土灌注速度，防止钢筋骨架上浮。在浇筑时，要保证动作的连续，合理的控制浇筑时间，并做好相应的记录，相关人员也应当积极负起责任配合工作。如若出现浇注中断现象，要根据实际情况，适时适量提升导管高度 ，及时解除危险。浇筑前应当对混凝土的相关指标进行检验，合格后方可进行浇筑，浇筑过程中要不断转动套管，浇注完成之后，要及时拔出钢护筒。期间，若出现意外情况应当根据不同情况及时采取相应措施，避免情况进一步恶化。 结束语 随着人们对桥梁质量要求的不断提高，桩基施工作为保证工程质量的关键环节也必然会得到施工人员的高度重视。在桥梁施工中，其桩基础的质量能否达到要求，需要技术人员预先制定严谨、可行的施工方案，多方面了解现场实际情况，遇到问题及时处理。要多借鉴以往的经验，结合实际情况去进行施工，以杜绝 质量隐患，减少经济损失。 参考文献 1习康 ,鲁浩 .复杂地质条件下桥梁桩基施工质量控制J.中南公路工程 ,2005(1). 2宋伟 .公路工程桥梁桩基施工技术管理的分析 J.路桥工程施工 ,2010(6). 3惠中华 .岩溶地质条件下的桩基施工 J.铁道建筑 ,2000(8） 文档资料：浅析桥梁桩基施工技术 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载 阅读相关文档 :浅析高层建筑地下室施工技术 浅析建筑工程施工质量管理 浅析单 层钢结构厂房的柱间支撑体系 浅析节约理念下的园林景观设计 浅析石油化工废水处理技术 浅析地铁建设中通信系统的关键技术 浅析化工工程项目管理 浅析桥梁现浇箱梁支架施工措施 浅析工程造价全过程的有效控制与管理 浅谈输电线路运行及维护管理 浅析高速公路路基土石方施工管理 浅析建筑电气设计存在的问题及主要对策 浅谈路基灌砂法检验压实度的影响因素 浅谈新时期建筑工程管理的