5位接线端子塑料注塑模具设计开题报告 (97).doc

毕业设计(论文)开题报告题目：5位接线端子塑料注塑模具设计 1 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景和研究意义：塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节，各行各业，各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件，因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求。通过塑料制品的注塑模具设计，能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程，能够根据不同塑料材料的性能，塑料结构特点，选择适当的模具结构，并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定，掌握材料的选择，热处理要求及其制造工艺规程编制，通过该设计，应能检查外语翻译及理解能力，能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后，能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计，并能在选材，结构设计等方面进行经济技术分析。1.2国内外相关研究情况：随着塑料工业的飞速发展，以及通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大。因此，塑料模具的设计与制造也显得越来越重要，而注射模则是塑料模具中最常用的一种模具。近年来，随着计算机技术向纵深发展并向各个领域不断渗透，越来越多的现代塑料生产企业都在加大力度应用计算机辅助设计技术，应用现代设计理论和方法改进塑料注射成型模具的设计、制造，以提高加工质量，降低成本，缩短开发周期，增加产品的竞争能力。使用CAD/CAE/CAM来进行模具设计，对模具和塑件质量都有很大的提高，更好地改善了产品的性能，提高了生产效率。2 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1课题的主要内容：2.1.1绘图要求：(1) 塑料制件零件图；(2) 模具总装配图；(3) 动模、定模、镶块零件图（型腔部分）。2.1.2型腔部分零件图的加工工艺分析：(1) 工艺方案分析；(2) 机械加工工艺分析；(3) 装配工艺分析。2.1.3编写说明书，具体内容如下：分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响。分析所有模具结构方案，着重分析难点（斜导柱、哈佛模等）。选择注塑机的根据。分析所有分型面，选出最佳分型面。确定哪些面有脱模斜度。分析浇口位置，浇口形状形式及所有采用的理由。说明所有推顶装置设置的位置及其理由。对该设计方案各部分应作经济技术分析、环保分析。重要尺寸需强调并说明理由。2.1.4计算下列尺寸：(1) 有关成型零件工作尺寸的计算；(2) 成型型腔壁厚计算；(3) 冷却水道面积计算。2.1.5用Pro/e设计该模具的三维图（根据毕业设计的时间情况可以选择）。2.1.6生产批量：10万件。2.2研究方法或措施：本设计题目涉及目标为工程实际零件，通过对塑件的实体测绘，完成基本参数的采集，然后运用注塑模具设计、塑料模具设计、塑料成型工艺等知识，利用AutoCAD和Pro/E或Soildworks等软件完成模具结构的设计，并进行相关的校核计算，完成包括选材热处理、制造工艺规程、可行性分析等工作。2.3拟采用的研究方案：综合考虑各因素，采用一模两腔：方案一：选用卧式注射机，采用弯销抽芯机构，浇注系统选用潜浇口；方案二：选用立式注射机，采用压块固定进行侧抽芯，浇注系统选用侧浇口。方案比较：卧式注射机适合于高速化生产，模具装拆及调整容易，弯销抽芯机构适合中小批量，潜浇口可以加工到准确尺寸，形状方面也没有配合问题。在浇口脱模之时，可以自动从产品处切除，适合自动化生产。综上所述，初步选用方案一。3 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作3.1重点及难点：本课题研究的重点是模具总体结构的设计优化选择，应用相关软件进行零件图和装配图绘制。难点在于抽芯机构的设计、型腔部分的加工工艺分析和总体方案的优化选择。3.2前期已开展工作：(1) 已初步查阅了资料，对注塑模具设计的流程有了一定的了解；(2) 已对5位接线端子塑料的结构有了初步的了解，并绘制了零件图(图1和图2)；4 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第1周：查阅和收集资料，初步了解课题；第2周：5位接线端子塑料的结构分析与绘制；第3周：初步计划设计方案，完成开题报告； 第4周：尺寸计算；第5周：浇注系统等结构的选择；第6周：完成外文翻译；第7周：完成中期报告；第8周：绘制零件图；第9-10周：绘图装配图；第11-12周：进行相关校核计算；第13-14周：撰写毕业论文；第15周：毕业答辩。 图1 5位接线端子塑料二维图 图2 5位接线端子塑料三维图指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日所在系审查意见：闰土机械外文翻译成品某宝dian 系主管领导： 年 月 日 参考文献 1 余海旭,何冰强. 电缆接线端子成型工艺及其模具.机电工程技术机电工程技术 2006年第35 卷第 5 期 2 张晓岩,眭俊煜,杜继涛,杨 梅.接线端子排注塑模具设计.塑机与模具.文章编号：1005-3360（2012）09-0071-04 3 陈红杰.适用于塑料模具斜导柱机构斜孔加工的简易工装设计.山东交通职业学院，山东潍坊,261206 4 徐美银,塑料模冷挤型腔最佳工艺斜度的计算. 扬州职业大学学报,第4卷第4期,2000年12月 5 李东方,聚乙烯木塑复合材料性能影响因子与界面特性研究,北京林业大学 6 吴崇峰,王涛,熊聪聪,祁鸪云,薛强,姚函珍,徐健.塑料注射模具冷却水道CAD,天津轻工业学院学报 7 文劲松,崔树标,徐金榜,李德群.塑料注塑模具三维设计系统的实现.华南理工大学学报(自然科学版),文章编号:1000-565X(2004)05-0005-04 8 刘锦平.注射机优化选择.华东交通大学.机械 2005年 第32卷 增刊 9 陶筱梅,杜小清.注射模斜推杆抽芯脱模机构的设计.模具工业2008年第34卷第5期 10 彭志荣.注塑模具的标准化及自动化设计.2013年第8期总第128期 11 李金刚,韩红青,黄能会.注塑模具浇口设计简要分析.塑机与模具.文章编号：1005-3360（2010）02-0082-03 12 余德启,安 然,王希诚.注塑模具浇口位置的演化设计方法.计算力学学报.文章编号:1007-4708(2008)05-0654-06 13 赵军,注塑模具结构分析与优化方法研究.上海交通大学塑性成形工程系 14 陶明康,注塑模冷却系统设计的研究与实现,华中科技大学 15 余晓容,注塑模优化设计理论的研究与应用.郑州大学 16 LowMariaLeng-Hwa,LEEKim一Seng,PPlication of Standardization for Initial DesignOf Plastie Injeetion Moulds,JournalofXiamenUniversity(NaturalSeienee) 17 MA Bin,GUO Zhi-ying,ZHOU Hua-min.Development of a plastic injection molding training systemusing Petri nets and virtua