现场6s管理法.ppt

提高效率 降低成本 http www zhongg 主讲 罗俊夫 现场5S管理法 http www zhongg 自我介绍 姓名 罗俊夫籍贯 湖北省咸宁市专业 经济管理入职时间 2006年8月担任职务 人力行政部经理工会主席兼宣教委员企业安全生产管理员联系电话人主页 5S现场管理法内容 起源于日本 5S即日文的整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 这五个单词 又被称 五常法则 或 五常法 5S起源于日本 通过规范现场 现物 营造一目了然的工作环境 培养员工良好的工作习惯 是日式企业独特的一种管理方法 其最终目的是提升人的品质 除马虎之心 养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的每一件 小事 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯 http www zhongg 整理 整理定义 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所 http www zhongg 生产过程中经常有一些残馀物料 待修品 待返品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 包括一些已无法使用的工夹具 量具 机器设备 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 1即使宽敞的工作场所 将俞变窄小 2棚架 橱柜等被杂物占据而减少使用价值 3增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间 4物品杂乱无章的摆放 增加盘点的困难 成本核算失准 整理 http www zhongg 注意点 要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 实施要领 1自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的2制定 要 和 不要 的判别基准3将不要物品清除出工作场所4对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置5制订废弃物处理方法6每日自我检查 整理 http www zhongg 整顿 整顿定义 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 并进行有效地标识 目的 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 http www zhongg 注意点 这是提高效率的基础 实施要领 1前一步骤整理的工作要落实2流程布置 确定放置场所3规定放置方法 明确数量4划线定位5场所 物品标识 整顿 http www zhongg 整顿的 3要素 场所 方法 标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 http www zhongg 整顿的 3定 原则 定点 定容 定量 定点 放在哪里合适 定容 用什么容器 颜色 定量 规定合适的数量 http www zhongg 清扫 清扫定义 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 目的 消除赃污 保持职场内干干净净 明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害注意点 责任化 制度化 http www zhongg 实施要领 1 建立清扫责任区 室内 外 2 执行例行扫除 清理脏污3 调查污染源 予以杜绝或隔离4 建立清扫基准 作为规范 http www zhongg 清洁 清洁将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 目的 维持上面3S的成果注意点 制度化 定期检查 实施要领 1落实前面3S工作2制订考评方法3制订奖惩制度 加强执行4高阶主管经常带头巡查 以表重视 http www zhongg 素养 5S现场管理法 素养通过晨会等手段 提高全员文明礼貌水准 培养每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 开展5S容易 但长时间的维持必须靠素养的提升 目的 培养具有好习惯 遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神注意点 长期坚持 才能养成良好的习惯 http www zhongg 实施要领 1制订服装 仪容 识别证标准2制订共同遵守的有关规则 规定3制订礼仪守则4教育训练 新进人员强化5S教育 实践5推动各种精神提升活动 晨会 礼貌运动等 http www zhongg 认识我们的现状 http www zhongg 现场图片及问题分析现场问题根源讨论对现场的统一认识 我们是什么样的企业 http www zhongg 我们是什么样的企业 1 仪容不整的工作人员2 机器设备放置不合理和保养不当3 原材料 在制品 完成品 待修品 不良品等随意摆放 4 工夹具 量具等杂乱放置5 通道不明确或被占用6 作场所脏污 http www zhongg 我们是什么样的企业 http www zhongg 我们是什么样的企业 http www zhongg 我们是什么样的企业 http www zhongg 我们是什么样的企业 您看到了吗 请思考 http www zhongg 我们是什么样的企业 我们的现状如何 作业现场 物料库房 办公区域 http www zhongg 我们是什么样的企业 您又看到了什么 http www zhongg 现场问题根源讨论 你愿意呆在哪里 现场不好是因为员工素质差吗 一个现场都管不好的企业 如何让客户相信他能造出高质量的产品 为什么企业与企业差距这么大 http www zhongg 现场问题根源讨论 改善是现场管理的核心 改善的是现场环境 净化的是员工心灵 6S你做 我做 大家做 全员参与结硕果 http www zhongg 现场问题的改善 一 定置定位 把需要的和不需要的物品分开 处理掉不需要的东西 在此基础上将必需的物品分门别类 定置定位 摆放整齐 标识明确 妥善保管 定点 定容 定量是整顿的重要方法 http www zhongg 案例1铜套摆放改善 现状 铜套随意乱放 大小 数量不清 不方便拿取 改善方法 根据其特点 以斜坡方式制作摆放架 效果 做到大小 数量一目了然 而且达到了先进先出的原则 http www zhongg 二 形迹管理 在定置定位的基础上 对于重要的物品如常用工具 备品备件等 利用形迹管理能使物品状态一目了然 便于使用和管理 现场问题的改善 http www zhongg 案例2常用工具的形迹管理 现状 常用工具随意地放在工具柜中 杂乱无章 使用时寻找时间长 丢失 破损现象经常发生 改善方法 在木板上挖出工具的形状 并做好标识 效果 状态一目了然 出现缺少 破损时易发现 取用方便 http www zhongg 现场问题的改善 三 目视管理 目视管理又称 看得见的管理 是现场管理最常用的方法之一 是通过视觉感应引起意识变化的管理方法 看得见的管理 一看便知的管理 http www zhongg 案例3清洁工具的目视管理 现状 现场摆放凌乱 无标识 容易用错油 油污到处都是 污染环境 改善方法 根据油的种类用颜色区分 油壶 漏斗 加油杯同种颜色用于同种油类 效果 容易区分和使用 美化了现场 http www zhongg 现场问题的改善 利用目视管理可以使操作简单方便 通过定置标识 定位标识 状态标识等方法使作业快速有效 减少定位 调整 寻找 确认的时间 利用目视管理可以减少出错机会 通过上述方法 方便员工和干部遵守 实施 比较 判断 调整和监督 减少因偷懒 疏忽和侥幸带来的出错机会 http www zhongg 现场问题的改善 四 看板管理 看板管理是现场管理的重要方法 如车间看板 班组看板等 主动运用看板进行管理可以达到信息共享 经验分享 促进共识 有效激励 激发参与的良好效果 http www zhongg 案例4消防栓目视看板 http www zhongg 现场问题的改善 五 污染源改善 很多生产现场都存在污染源 要维持清洁 有序的现场环境 务必从源头上控制或消除污染的产生 所以 污染源的改善是现场6S管理的难点 也是6S管理的重点 http www zhongg 案例5切割机污染源治理 现状 切割机工作时 产生大量灰尘及刺激性气味的气体 严重污染生产现场 造成安全隐患 改善方法及效果 增设防护罩 防止灰尘到处都是 污染源得以有效控制 降低了对生产现场的污染和对员工的伤害 确保了现场清洁有序 http www zhongg 现场问题的改善 六 茶水架改善 生产现场粉尘 有害气体较多 茶杯置于外面容易受污染 制作合适的茶水架 是保持员工身体健康的重要保证 http www zhongg 案例6茶杯架改善 现场问题的改善 http www zhongg 案例7茶杯架改善 现场问题的改善 http www zhongg 现场问题的改善 七 工具柜 车 改善 工具柜 车 对于机加工来说非常重要 合理制作的工具柜 能使操作者拿取工具方便 快揭 减少了寻找的时间 大大地提高了工作效率 http www zhongg 案例8茶杯架改善 现场问题的改善 http www zhongg 案例9工模夹具架改善 现场问题的改善 http www zhongg 现场问题的改善 八 生产效率改善 生产能力和综合效率 决定了交货周期和合同履约能力 提高生产效率是现场管理的另一重要目标 http www zhongg 案例10焊机小车的改善 现状 焊机线不能收集 容易烫坏踩坏 现场混乱 送丝机移动靠手来提 劳动强度大 收线靠手工收集 效率低 改善方法及效果 根据情况 制作焊机小推车 既保护了焊机线 又解决了难以自动收线的问题 改善了现场环境 提高了效率 http www zhongg 现场问题的改善 九 现场安全改善 以人为本 确保全员的安全与健康 预防为主 控制公司生产经营风险 教育为重 提高员工事故防范意识 强化监督 遵守职业安全法律法规 科学管理 实现安全健康持续改进 这是企业安全管理的基本要求 http www zhongg 案例11交通和用电安全改善 现状 厂区内仅区分了作业区和通道 焊机线 小推车和行人共用通道 常出现交通拥堵 存在一定安全隐患 改善方法及效果 划出人流通道线 并进行规范标识 实现人车分流 各行其道 消除了安全隐患 强化了员工的安全意识 提高了物流效率 http www zhongg 现场问题的改善 在现场物流改善和布局优化的基础上 对物流 人流 车流进行规范管理 同时在安全防护改善和危险源改善的基础上 将安全要求 安全提示 安全隐患等信息展示出来 提高员工意识 约束员工行为 创造一个一目了然的 令人安心的安全生产环境 http www zhongg 现场问题的改善 十 现场环境改善 改善作业环境 确保员工职业健康是企业的社会责任 也是清洁生产的重要内容 通过有效改善员工的劳动环境和操作条件 减轻生产过程对员工健康的影响 可以为企业树立良好的社会形象 促进公众对其产品的支持 提高企业在国际市场的竞争力 http www zhongg 案例12辅助库环境改善 现状 仓库物料随意摆放 不要物到处可见 现场混乱不堪 改善方法及效果 通过 三定 原则对仓库重新划线定位 物料分区 定点 定量摆放整齐 现场清爽明亮 http www zhongg 案例13清洁工具夹改善 http www zhongg 办公室环境的改善 十一 办公室改善 改善办公环境 能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良 最终达到提高工作效率 同时置身于优美的工作环境的效果 http www zhongg 案例14办公桌桌面改善 现状 桌面摆放凌乱 不美观 改善方法 根据桌面物品放置要求 对物品进行定位摆放 效果 桌面美观 整洁 http www zhongg 案例15文件夹的目视管理 现状 文件夹标识不明显 不易拿取 改善方法及效果 通过分解图片粘到文件夹上 拿取方便 一目了然 整齐漂亮 http www zhongg 案例16抽屉的目视管理 现状 抽屉物品摆放混乱 拿取东西浪费时间 改善方法及效果 通过将抽屉隔断的方法存放物品 可以方便寻找时间的浪费 且可以做到摆放整齐 http www zhongg 案例17垃圾桶的目视管理 改善效果 可回收和不可回收垃圾分类投放 便于管理 分组讨论 http www zhongg 分组讨论 http www zhongg 5S现场管理法的推行步骤 掌握了5S现场管理法的基础知识 尚不具备推行5S活动的能力 因推行步骤 方法不当导致事倍功半 甚至中途夭折的事例并不鲜见 因此 掌握正确的步骤 方法是非常重要的 http www zhongg 步骤1 成立推行组织1推行委员会及推行办公室成立2组织职掌确定3委员的主要工作4编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务 以视对此活动之支持 具体安排上可由副主任负责活动的全面推行 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤2 拟定推行方针及目标方针制定 推动5S管理时 制定方针做为导入之指导原则例一 推行5S管理 塑中集一流形象例二 告别昨日 挑战自我 塑造捷虹新形象例三 于细微之处着手 塑造公司新形象例四 规范现场 现物 提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况 要有号召力 方针一旦制定 要广为宣传 目标制定 先予设定期望之目标 做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一 第4个月各部门考核90分以上例二 有来宾到厂参观 不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤3 拟定工作计划及实施方法1拟定日程计划做为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定5S活动评比的方法6制定5S活动奖惩办法7其他相关规定 5S时间等 8大的工作一定要有计划 以便大家对整个过程有一个整体的了解 项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成 相互配合造就一种团队作战精神 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤4 教育1每个部门对全员进行教育5S现场管理法的内容及目的5S现场管理法的实施方法5S现场管理法的评比方法新进员工的5S现场管理法训练教育是非常重要 让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做 与被别人强迫着去做其效果是完全不同的 教育形式要多样化 讲课 放录像 观摩他厂案例或样板区域 学习推行手册等方式均可视情况加以使用 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤5 活动前的宣传造势5S活动要全员重视 参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言 晨会 内部报刊等 2海报 内部报刊宣传3宣传栏 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤6 实施1前期作业准备 方法说明会 道具准备2工厂 洗澡 运动 全体上下彻底大扫除 3建立地面划线及物品标识标准4 3定 3要素 展开5定点摄影6做成 5S日常确认表 及实施7红牌作战 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤7 活动评比办法确定1加权系数 困难系数 人数系数 面积系数 教养系数2考核评分法步骤8 查核1现场查核25S问题点质疑 解答3举办各种活动及比赛 如征文活动等 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤9 评比及奖惩依5S活动竞赛办法进行评比 公布成绩 实施奖惩 步骤10 检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善 不断提高 1 QC手法2 IE手法在5S活动中 适当的导入QC手法 IE手法是很有必要的 能使5S活动推行得更加顺利 更有成效 5S现场管理法的推行步骤 http www zhongg 步骤11 纳入定期管理活动中1标准化 制度化的完善2实施各种5S现场管理法强化月活动 需要强调的一