垃圾发电垃圾焚烧炉烟气处理系统技术协议.doc

中山xx市中心组团垃圾焚烧发电厂项目烟气净化处理系统工程技术协议书中山xx市中心组团垃圾焚烧发电厂项目2350t/d垃圾焚烧炉烟气处理系统工程技 术 协 议 书甲 方： 甲方合同编号： 乙 方：浙江大学蓝天xx环保设备工程有限公司 乙方合同编号：zdlt【2005xxxx】第0305 号签订地点：中山xx市履 约 地：中山xx市签订时间：2005xxxx年 3月 日 一 总则 甲方：长青xxxx环保能源（中山xx）有限公司 乙方：浙江大学蓝天xx环保设备工程有限公司 甲乙双方就需方甲方建设、运营的中山xx市中心组团垃圾焚烧发电厂项目所需烟 气净化处理系统的设计、设备的制造及供货、安装、调试、技术服务等事宜， 进行了友好协商，达成如下协议，作为工程合同不可分割的一部分与工程合同 一起生效。 二 系统技术规格、要求及设备配置 一）系统运行条件、工艺参数及性能保证 1、系统运行条件烟气净化处理系统用于处理甲方垃圾焚烧发电厂的3台处理量为350t/d的三菱 “马丁”式垃圾焚烧-余热锅炉的尾部烟气，去除烟气中的so2、hcl、hf等酸性气体、二噁英等有机污染物及镉、铅等重金属污染物，烟气经过布袋除尘器后实现达标排放。 乙方提供的烟气净化处理系统按一期2台处理量为350t/d的三菱“马丁”式垃圾焚烧-余热锅炉配置,采用“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”烟气净化处理工艺。烟气净化处理系统主要设备布置在室内，24小時连续运行，年运行时间8000小时。 2、 系统设计参数（参考值）序号项 目 名 称单 位数 值备 注1垃圾焚烧量t/d2350一期2锅炉出口烟气量nm3/h67000mcr3锅炉出口温度200230最高2404烟尘mg/nm32000-5000锅炉出口5so2 mg/nm3500锅炉出口6烟气中含h2o容积比11.72-15.57锅炉出口7氧气容积比8.22-9.51锅炉出口8co2容积比9.86-10.31锅炉出口9comg/nm3100锅炉出口10hclmg/nm31500锅炉出口11noxmg/nm3370锅炉出口12hgmg/nm31锅炉出口13cdmg/nm34锅炉出口14pb+cu+as+sbmg/nm3100锅炉出口15二恶英类teqng/nm310锅炉出口注：指标均以11%o2的干燥气体和1036毫巴大气压为标准3. 系统性能保证1) 、烟气经净化处理后排放保证指标如下： 序号项目单位限 值数值含义1烟尘mg/nm3 30测定均值2烟气黑度林格曼黑度，级1测定值3comg/nm3100小时均值4so2mg/nm3150小时均值5hclmg/nm350小时均值6noxmg/nm3370小时均值7hgmg/nm30.2测定均值8cdmg/nm30.1测定均值9pbmg/m31.6测定均值10二噁英类teq ng/nm30.1测定均值11ni+asmg/nm31测定均值12pb+cr+cu+mnmg/nm35测定均值注：1本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%o2的干烟气为参考值换算。2烟气最高黑度时间，在任何负荷1h内累计不得超过5 min；去掉2) 、系统物料消耗保证指标以下物料消耗指标，在设计参数范围内增加，垃圾焚烧-余热锅炉运行正常后测试，并且在系统设计参数范围内测试合格后一年内不会升高；ca(h)(纯度85%、200目) - 250kg/h/炉；活性炭耗量 8kg/h（注：吸收剂为当地新鲜的ca(oh)2干粉，纯度要求在80%以85%上，粉体目数不小于200目，比表面积1825m2/g。活性炭比表面积不小于1000m2/g，通过200目筛）3）、系统阻力及关键件使用寿命保证值甲方按乙方操作要求管理和维护，乙方保证： 系统阻力 3200pa； 布袋除尘器布袋滤袋使用寿命保证不低于4年 布袋除尘器布袋滤袋笼骨使用寿命保证不低于4年 布袋除尘器脉冲阀使用寿命保证不低于3年； 净化塔喷嘴寿命不低于5年二）、系统工艺设计要求与说明1、系统设计基本要求1）、烟气净化处理系统的设计满足处理城市生活垃圾焚烧-余热锅炉从启动至设计最大工况(mcr)排出烟气的需要,还应考虑到将来垃圾焚烧炉添加煤辅助燃烧的需要。2）、烟气净化处理系统采用“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”工艺, 详见(烟气净化处理系统工艺流程图)；3）、系统按二台垃圾焚烧余热锅炉设计配置，每台垃圾焚烧-余热锅炉分别设烟气净化塔、布袋除尘器和活性碳喷射各一套。储灰库按三套烟气净化处理系统配置容量并预留接口；4）系统设飞灰循环系统、袋式除尘器内置旁通烟道及循环加热装置加钱。 5）、系统界区内设计结构为钢结构。主要构件的设计使用寿命不小于10年。 6）系统装置的故障检修不影响锅炉的连续运行，装置的负荷范围与锅炉负荷范围相协调 为70110%，在此范围内变化时，系统具有良好的可调节特性。 7）正常运行时布袋出口烟气温度在1201502. 工艺系统说明乙方提供的“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”烟尘气净化系统包括烟气净化塔系统、灰循环系统、吸收剂贮存及输送系统、布袋除尘器系统、灰输送系统、工业水系统以及监控系统。1） 烟气净化塔系统烟气净化塔系统主要包括净化塔、烟道。锅炉的烟气由净化塔下部进入净化塔。雾化水由净化塔喉部的双流体雾化喷嘴喷入净化塔，以很高的传质速率在净化塔中与烟气混合，烟气中小液滴与氢氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的hcl、hf、so2等酸性物质混合反应，生成cacl2 、caf2、caso4、caso3等反应产物。这些干态产物正常情况下小部分从净化塔塔底排灰口排出，大部分随烟气经烟道进入布袋除尘器。 净化塔净化塔采用高耐磨材料整体？制作，结构满足强度要求，最小壁厚不小于6mm；在喉口部位加装可更换的耐磨贴片，厚度不小于4mm；净化塔外表面全部设置保温，保温材料为100mm厚岩棉，保温层外设0.5mm厚彩钢板保护层，彩钢板具体颜色由甲方指定。净化塔底部设有灰斗并考虑了事故卸灰措施，设计寿命不小于25年。 烟道烟道采用q235材料制作，结构满足强度要求，最小壁厚不小于5mm；烟道外表面全部设置保温，保温材料为100mm厚岩棉，保温层外设0.7mm厚彩钢板，颜色由甲方指定。2） 灰循环系统为提高ca的利用率及脱硫效率，本烟气净化系统设有灰循环系统。循环灰来自布袋除尘器。布袋除尘器收集的灰一部分根据循环需要经螺旋输送机、星型给料机落入空气斜槽回送至净化塔内循环利用，其余的灰经另一路与布袋除尘器收集的灰汇合直接由仓泵输送入灰库外排。空气斜槽布置成一定的倾角，输送动力由一台风机将斜槽灰流化，顺着倾斜送至净化塔，靠净化塔负压吸入，顺着烟气流向与烟气充分混合。3）吸收剂受料和输送系统 吸收剂贮存、输送系统主要包括石灰粉仓、螺旋输送机、电动星形阀等组成；石灰粉由采用自带气力输送装置的罐车运至厂内，再经罐车自带气力输送装置输送至石灰粉仓；熟石灰粉仓设有料位指示并远传至中心控制室及加料点控制料位并指示,石灰粉仓下部设有流化底风，防止熟石灰搭桥，流化底风来自厂供压缩空气。石灰粉通过石灰粉仓下部的电动星型阀、螺旋输送机送入空气斜槽，再与回送灰混合进入净化塔，与含湿烟气以高传质的速度混合反应，吸收烟气中的酸性气体。 二套尾气净化系统装置分别设置一套石灰粉仓、螺旋输送机、电动星形阀等石灰加入系统。石灰粉仓容量可满足3天生产需要。 活性碳储仓设二个,每套净化塔配置一个，其容量可满足3天生产需要, 仓顶设人工加料孔可加活性碳。4）布袋除尘器系统 采用垃圾焚烧炉专用袋式除尘器，采用国内先进的在线和离线清灰切换技术，可以在线更换滤袋； 除尘器滤袋采用美国戈尔公司提供的“焚烧王”( superflex)滤袋，脉冲阀采用澳大利亚goyen公司产品； 布袋除尘器装设有自动加热系统，当停机时或温度降到设定的温度值时能自动投入使用，避免结露产生糊袋及腐蚀； 袋式除尘器设有内置旁通管，当烟气温度高于或低于布袋除尘器的设计温度(上下限)时除尘器进出口阀门自动关闭，烟气经旁通管道进入引风机，阀门的启动闭合全部由控制系统完成； 布袋除尘器设有破袋的检测装置，能及时检测出破袋的气室位置并将破袋的气室关闭便于检查及必要时在线更换滤袋，同时将信号发送至中控室； 除尘器同时设定时、定阻两种清灰方式； 除尘器内部结构采用高温防腐涂料处理，袋笼采用高温防腐涂料处理，以保证其使用寿命。 布袋除尘器主要技术参数：a. 布袋除尘器型式：离线长袋脉冲布袋除尘器；b. 过滤面积：2060m2；c. 滤袋材料：焚烧王( superflex)；d. 滤袋龙骨及滤袋数量：720条；e. 分室数量：8室；f. 清灰方式：离线清灰；g. 保温及外护层：岩棉保温，厚度不小于100mm；保温层外护板采用0.7mm厚彩钢板，颜色由甲方指定。 h. 除尘器箱体：q235碳钢制作，最小壁厚不小于5mm。 j. 设备阻力：不大于1800pa；5）灰输送系统 二套尾气净化系统的布袋除尘器收集来的外排灰分别经螺旋输送机、星型卸灰阀、仓泵输送至灰库。6）压缩空气系统 由甲方压缩空气源（空压站）提供合格的、足够数量的压缩空气至烟气净化系统界区内，经乙方设置的油水分离器送至储气罐；系统的各用气点分别由各自的储气罐供给。7） 工业水系统 净化系统主要用水点为净化塔增湿降温水；在烟气净化系统界区内，乙方设置水箱一只，容量为10m3。三）、系统电气与控制系统设计要求与说明1、供、配电1）、系统电源由项目总配电系统以双电源供电至本系统的双电源切换柜，经双电源切换柜后,以母排连接方式与本系统的mcc动力中心相连，再以放射式向各用电点馈电。 2）、系统装机容量为396kw，配电电压等级为400230v，设备的电压等级为380220v、24v。2 、监控系统1）、基本功能描述 烟气净化处理系统的监控采用独立的dcs系统，具有中控室监控、plc自动控制、现场手动控制及监测功能，设操作站、控制站、通讯网络、现场仪表等，具有数据采集处理、控制、显示、打印等功能，并有与全厂dcs系统通讯的接口。 在正常工作情况下，烟气净化处理系统由dcs系统实现自动控制及中控室遥控，当dcs系统控制出现故障或例行检修时可无扰动地切换到现场控制盘实现手动控制。 操作站位于中控室内，完成系统设定、控制切换、工艺流程及参数显示、数据处理、通讯传输、软件维护等功能，并通过系统配置的打印机完成有关数据打印。每一套烟气净化处理系统配有操作站，其显示器型号、规格应与中控室其它操作站一致。 控制站通过plc实现数据和信息的采集并按工艺要求进行控制，包括对烟气处理系统各装置实行顺序自动启停、运行参数自动检测和储存、对关键参数实行自动调节等。 布袋除尘器烟温控制、反应生成物贮运装置应单独设plc控制单元。 系统主要元器件采用西门子的产品，自控系统仪表装置在出厂前进行测试 系统设置完整的热工检测、报警、保护、控制功能。 在引风机出口烟道设置烟气在线监测系统对烟气进行连续监测，监测内容包括hci、co、so2、nox、o2、粉尘、烟气温度、烟气流量等，测量值就地显示并通过硬线送入烟气净化处理系统的控制系统。烟气监测系统选用西克麦哈克的高温测量分析系统mcs100ehw(一拖二)及fw56-i粉尘测量仪。2) 、控制要求 烟气处理过程全部的检测、调节和顺序控制等功能包括：温度、压力、流量、料位的检测、监视，pid调节控制，各种阀门、水泵的启停、布袋清灰控制、烟气自动旁路、破损布袋自动关闭、各类设备运行状态的监视及联锁保护、各种消耗性物料（如石灰、水等）耗量及累计总耗量难实现统计自诊断、自恢复等功能。 系统分类及主要功能： -数据采集和处理系统（das）采集工艺参数、设备状态信号；历史数据存储和查询；报警记录及查询和打印；工艺参数历史曲线分析等。主要监测参数：净化塔的进出口、塔中烟气温度和进出口烟气压差；布袋除尘器：进出压力、温度；烟气参数：hci、co、so2、nox、o2、粉尘、烟气温度、烟气流量储仓及灰库的料位、水箱液位、气瓶压力 模拟量控制系统（mcs）净化塔喷水量调节；脱有害气体吸收量调节；活性碳给量调节；布袋收尘器温度及清灰控制；布袋收尘器风量及旁路控制；烟气温度控制；烟气中有害气体控制；储灰仓料位控制 顺序控制系统（scs）主要包括所有系统相关设备的自动连锁、启停操作，所有电动阀门、气动阀门的故障保护连锁和常态操作等；3）、dcsplc可以满足所有要求了系统结构说明 dcs系统从结构上主要分为通信网络、过程控制站以及操作站三个部分。一期工程设两个操作站、两个控制站； 通信网络采用工业以太网标准传输协议、光纤传输，组成开放式的环形或星形光纤工业以太网网络，网络传输速率为：系统级、控制级为100mbps，现场总线10mbps； 控制站由控制器、输入、输出、通讯等单元构成。全部控制器件采用西门子产品，控制站的性能指标： 系统精确度：输入信号0.15% fs（满量程）输出信号0.25% fs控制器的扫描周期：模拟量+开关量0.5秒； cpu负荷率：50%；通讯总线负荷率：30%；存贮器装有容量：40%；i/o点裕量：1015%（每种i/o板至少一块）；i/o插件槽裕量：1015%；抗干扰能力：共模抑制比120db，差模抑制比60db； 共模电压250v（交流峰值或直流），差模电压=60v； 操作站的配置：dell最新产品系列（配21 显示器）2台；彩色喷墨打字机、制表激光打字机、行式事故报警打字机各一台； 操作站基于中文windows平台，使用中文监控界面，通过实时监控软件实现：生产总貌显示 动态控制流程图 动态趋势图及动态参数画面 设备起停及控制回路操作、参数修改 动态画面彩色拷贝 实时报警及打印 报表、历史数据记录、显示和打印。三 设计及供货本系统是交钥匙工程，乙方负责系统的设计、设备制造及供应、安装调试、培训及运行保障等技术服务。一）、设计及供货界区1本工程设计供货的界区划分为：烟气系统：净化塔进口烟道法兰至布袋除尘器出口法兰止；物料系统：石灰粉仓加料口法兰至灰库出灰设备出口法兰止；监控系统：以上界区内系统设备的电气、仪表及自控装置（含烟气在线监测系统）。2供货界面划分见工艺流程图。 二）、供货内容 1、主要系统(包括但不限于以下内容)设备，详见。1）、烟气净化塔系统2）、吸收剂受料和输送系统；3）、供水及喷水系统；4）、工业水系统；5）、布袋除尘系统（包括烟气旁路及加热）； 6）、飞灰收集及储存系统； 7）、烟气在线监测系统； 8）、dcs监控系统(含热工仪表)； 9）供配电系统 10）压缩空气系统 11）以上界区内所有钢结构包括设备的维护、检修用钢制平台、扶梯等。2、备品备件及专用工具，详见。三）、技术标准及规范1乙方供货的材料、设备、工程、设计、安装、试运行将全部按相关的中国标 准及规范执行。 2所有设备噪音、废弃物、劳动和卫生等均符合电力行业最新国家标准。 3对于设备的维护、检修用钢制平台、扶梯、平台通道宽度一般不应小于700mm， 需要经常检修用扶梯宽度一般不应小于800mm，扶梯倾角不应大于45，直爬 梯仅在特殊情况下允许采用。 4所有设备、钢支架及走梯平台等钢结构件有防腐油漆 5主要技术和制造标准、规范 小型火力发电厂设计规范gb50049 热工自动化部分；生活垃圾焚烧处理工程技术规范cjj902002；生活垃圾焚烧污染控制标准gb184852001火力发电厂分散控制系统技术规范 g-rk-95-51 电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）sdj279 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 shj43 电力工程电缆设计规范 gb50217-94 电气装置安装工程施工及验收规范 gbj232-823、技术承诺 1）、供方承诺供方提供的烟气净化处理系统保证达到或优于以上技术性能保证值，确保通过政府有关部门对该项目进行的空气污染物排放测试。 2）、供方保证已取得该系统采用的有关技术的知识产权或使用权。四、技术服务及承诺一）、技术资料1、乙方在合同生效1530，或分类，与基础设计有关的15天，其它30天天内提供甲方以下技术图纸与资料，文字版、电子版各3 套。1）、工程设计用技术图纸与资料： 设备外形图-包括设备、钢结构的外形尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸。 系统接口技术条件-电缆沟、水、压缩空气等外部要求，以及检修、生产维护所需的最小或适当的空间要求，最大的起吊重量。 设备基础图与荷载图-标明详细的基础尺寸及荷载数据(包括静荷载和动荷载)，保证需方进行土建工程设计。 工艺系统流程图 设备平面、立面布置图及荷载图， 系统用电负荷资料及接线图。2）、工程施工的技术文件 设备安装的施工方案、进度计划。2、设备发货前30天，提供系统设备安装调试技术文件： 双方认可的系统调试及性能试验大纲。 设备安装技术文件。 压力容器报装、办理使用许可证的图纸、文件3、设备交货时提供甲方如下随机技术图纸、文件，各3套：1）、设备和材料清单-表明型号、制造厂、性能、技术参数等。2）、系统主要设备的使用、维护说明书。3）、安装、调试文件和操作、维修手册。4)、 合格证等必要的随机文件。4设备调试验收合格7日内，乙方提供甲方烟气净化处理系统全套竣工图纸、文 件及软件各3套-包括但不限于： 详细的竣工图纸目录。 电气及控制系统竣工图（含控制逻辑图） 系统安装、使用、维护说明书二)、技术联络供方在完成工程设计后组织需方及其委托的设计院对有关设计图纸进行会审并确认。三）、技术培训1、供方对需方运行维护人员（具体人员由需方安排）进行技术培训的内容包括：1）、系统的工作原理及性能结构特点。2）、安装调试注意事项。3）、操作、运行和维护； 2、培训资料由供方提供,培训地点在建设现场（场地由需方安排）。五 质量保证1 、供方保证所提供的设备是全新、用一流的工艺和最佳材料制造而成的，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求；2、供方保证所提供的系统设备在其使用寿命期内具有满意的性能；3、系统设备的质量保证期为1年，自双方签订验收合格证书之日起计算，其中关键件的质量保证期，按使用寿命保证条款执行；4在双方未签订验收合格证书之前，供方承担系统设备的所有风险。5、在系统设备的质量保证期之内，供方对由于设计、工艺或材料的缺陷等非供方原因引起的的质量问题负责。6滤袋的质保期为48个月。在质保期内，且在设计参数范围内（即垃圾焚烧炉稳定在70110的负荷范围内且长期运行不加油助燃；尾气净化系统须按照运行要求稳定添加消石灰进行脱酸处理）运行时，如双方确认是乙方滤袋的质量问题造成的破损，则乙方自费予以更换。7乙方应保证设备保温表面温度不超过5560。六 系统安装、调试与验收1、在供方对系统设备按要求安装完毕后，供需双方代表按设备安装技术文件进行安 装质量及完整性验收并签署安装验收证书，确认可以进行设备单机调试；2、供需双方按双方认可的调试及性能试验大纲对系统设备进行调试，调试合格后双方代表签署调试合格证书，确认可以进行可靠性试运行-满负荷连续168小时运行试验，在此其间可进行部分性能测试，考核物料消耗等；3、在通过政府有关部门对项目进行的空气污染物排放测试、通过物料消耗测试后，双方签订验收合格证书，作为系统设备交付需方的依据及质量保证期的起算依据与6-4）相一致；4、供方在设备安装期间，须接受工程总包单位的现场管理，做到文明施工、安全 施工，且在现场发生的一切费用包括用水、电、住宿等由供方负责5、系统设备安装调试期间，供方原因造成的所有设备及人身安全事故责任由供方单 独承担；需方原因造成的所有设备及人身安全事故责任由需方承担。6试验要求1）运行试验 设备运行试验与同条生产线垃圾焚烧锅炉试运行同步进行，试验的项目及内容按双方认可的系统调试及性能试验大纲。试验时间为168小时。单套尾气净化装置通过168小时设备运行试验后7日内，签署初步验收证书1） 性能测试 性能考核测试验收是用户对产品是否符合原定性能要求的一次验证。用户可聘请有权威的验证单位或聘请乙方进行有选择的针对项目测试验收。如聘请乙方以外的单位进行考核验收，则其测试方法、验收标准需得到乙方认可，考核测试时，乙方应作为正式代表，商讨并指导测试的实施。本测试验收的测试内容为：（1）布袋除尘器出口排放粉尘浓度（2）布袋除尘器出口排放so2、hcl及二恶英浓度（3）系统的总压力降）231及生活垃圾焚烧污染控制标准(gb18485-2001)标准中需测试的内容。2） 测试标准按国家环境保护总局颁布的生活垃圾焚烧污染控制标准(gb18485-2001)执行及本技术协议书中的相关规定。4）性能考核测试时间为连续72小时设备运行试验结束后的15天内完成性能考核测试。如第一次考核达不到设计指标的一项或多项指标，则甲乙双方应充分分析原因，分清责任，如是甲方的原因造成考核不能达标，则甲方尽快予以消除，并承担测试一切费用。如是乙方提供的设备质量和工艺设计问题造成的，则应允许乙方在随后的三个月内进行自费整改或更换设备，承担第一次测试费用，并进行第二次考核测试，第二次考核测试必须达标合格（非乙方原因除外），测试费用由乙方支付。七 进度 属乙方供货范围内的所有设备及配套设施（0.00米以下土建工程除外）的安装施工由乙方负责；合同设备交货起止日期为2005xxxx年 月 日至2005xxxx年 月 日；2005xxxx年 月 日甲方现场具备施工条件，乙方按照施工计划依次发货，2005xxxx年 月 日全部设备安装完毕。设备调试配合同条生产线垃圾焚烧锅炉的调试同步进行。八、其它一、 本协议一式四份，甲乙双方各执二份。二、 该协议经甲乙双方签字后作为定货合同附件，与合同正文具有同等效力。三、 不同理解之处，甲乙双方友好协商解决。（以下无正文）甲方： 乙方：浙江大学蓝天xx环保设备工程 有限公司 委托代理人： 委托代理人： 联系人： 联系人： 开户银行： 开户银行：交通银行杭大路支行 账号： 账号： 0661 4001 8000 3466 79 税号： 税号：330165719575040 电话： 电话：（0571）88218716传真： 传真：（0571）88218716地址： 地址：杭州市教工路8号求是大厦 邮政编码： 邮政编码：310012附件一 主要设备清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注一石灰吸收剂接收、存储、供应及其附属装置设备1储粉仓v=28m32杭州浙大蓝天2手动螺旋闸门只2杭州浙大蓝天3石灰螺旋输送机gls150台2杭州4石灰卸料管道及附件套2浙大蓝天二钢结构(吸收剂、反应吸收塔、布袋除尘器等系统内的钢架、平台、扶梯、)1钢结构套2杭州浙大蓝天三反应吸收塔及其附属装置1净化塔2500 h=24m套2杭州浙大蓝天2手动插板阀400x400只2杭州浙大蓝天3水喷嘴sa28只4美国寿命保证5年4脱硫水泵cdl4-160台4江山5水箱10m3只2杭州6叉形分配器套2杭州7返料星型给料机yjd-hx6台2杭州8手动螺旋闸门zbf400只2杭州9空气斜槽xd400套2杭州10流化风机9-194.5a台2上虞11蒸汽加热器f=40m2套2无锡12保温及外护板套2四反应生成物及灰尘的输送装置1仓泵输送单元ct1.0套2杭州2中间灰斗套2杭州浙大蓝天3三通出灰管套2杭州浙大蓝天4输灰管路及附件套2杭州浙大蓝天5插板阀只8杭州浙大蓝天五灰尘接收储存装置(又称灰库)（两套系统共用）1灰库300m3只1杭州浙大蓝天2库顶布袋除尘器24m2套1杭州杭州航达环保厂3双轴搅拌机台1诸暨浙江洁达环保公司4增压水泵台1江山江山水泵总厂5保温及外护板套16干式卸灰装置套1杭州六系统范围内管道（包括水、电、压缩空气、烟道）1水管路及附件套2杭州浙大蓝天2压缩空气管路及附件套2杭州浙大蓝天3蒸气管路及附件套2杭州浙大蓝天4塔后烟道套2杭州浙大蓝天5非金属补偿器只2杭州浙大蓝天七活性炭加入系统1活性碳吸收剂仓2.5m3套2杭州浙大蓝天7天储量2手动螺旋闸门150150只2杭州浙大蓝天3活性碳螺旋输送机gls70台2无锡变频4活性炭加料起吊设施500kg套2杭州八布袋除尘器及其附属装置1除尘器本体套2江苏吴江宝袋除尘有限公司2滤袋1526000mm条1440美国戈尔公司/唐纳森公司3袋笼1526000mm根1440吴江吴江宝袋除尘有限公司寿命保证4年4脉冲阀ca50t 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