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低速载货汽车变速器的设计[三轴四档手动]【16张CAD图纸和论文】【农用运输车】

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低速载货汽车变速器的设计
低速载货汽车变速器的设计
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低速载货汽车变速器的设计
摘  要:课题来源于生产实际,依据《机动车安全技术条件》和《汽车机械变速器总成技术条件》,针对低速载货汽车的运行特点而设计。参与了汽车的总体设计,确定了汽车的质量参数,选择了合适的发动机,并且计算出汽车的最高速度。
关于变速器的设计,首先选择标准的齿轮模数,在总档位和一档速比确定后,合理分配变速器各档位的速比,接着计算出齿轮参数和中心距,并对齿轮进行强度验算,确定了齿轮的结构与尺寸,绘制出所有齿轮的零件图。根据经验公式初步计算出轴的尺寸,然后对每个档位下轴的刚度和强度进行验算,确定出轴的结构和尺寸,绘制出各根轴的零件图。根据结构布置和参考同类车型的相应轴承后,按国家标准选择合适的轴承,然后对轴承进行使用寿命的验算,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。
此变速器的齿轮都为标准齿轮,档位数和传动比与发动机参数匹配,保证了汽车具有良好的动力性和经济性。该变速器具有操纵简单、方便、传动效率高、制造容易、成本低廉、维修方便的特点,适合低速载货汽车的使用。

关键词:低速载货汽车;变速器;设计


Design The Transmission of Low-speed Truck
Abstract: The topic comes from the production reality, which is based on the safety specifications for power driven vehicles operating on roads and the specifications for the automobile mechanical transmission. It designs the low-speed truck’s movement characteristic. The automobile quality parameters are determined, according to the automobile system design, choosing the appropriate engine, and calculating the maximum speed.
When design the transmission, first, we choose the standard gear modulus and determine all speed’s proportions after we choose the number of the transmission’s gears and the first gear, then calculate the gear’s parameter and the center distance, and the gear needs the intensity checking calculation. We determine gear’s structure, then complete drawing of the gears’ component. According to the empirical formula, we preliminary carry on the checking calculation to each gear’s rigidity and the intensity to determine the axis’ structure and size, and thus draw up various axis’ component drawing. After arranged structure and compared with the similar type of vehicle’s bearing, according to the national standard, we select the appropriate bearings, and then calculate the service life of the bearings. Finally drawing of the component and the assembly of the transmission are completed.
Because the transmission gear is the standard gear and the number of gears and speed’s proportions match to the engine conditions, which ensure the necessary power and economy. This transmission has many merits of simple operation, efficient, easy manufacturing, low cost, and convenient.

Key words: Low-speed Truck;Transmission;Design目    录
1 前言 1
2 低速载货汽车主要参数的确定 3
2.1 质量参数的确定 3
2.2 发动机的选型 3
2.3 车速的确定 4
3 变速器的设计与计算 6
3.1 设计方案的确定 6
3.1.1 两轴式 6
3.1.2 三轴式 6
3.1.3 液力机械式 6
3.1.4 确定方案 6
3.2 零部件的结构分析 7
3.3 基本参数的确定 8
3.3.1 变速器的档位数和传动比 8
3.3.2 中心距 10
3.3.3 变速器的轴向尺寸 11
3.3.4 齿轮参数 11
3.3.5 各档齿轮齿数的分配 14
3.4 齿轮的设计计算 16
3.4.1 几何尺寸计算 16
3.4.2 齿轮的材料及热处理 17
3.4.3 齿轮的弯曲强度 17
3.4.4 齿轮的接触强度 18
3.5 轴的设计与轴承的选择 21
3.5.1 轴的设计 21
3.5.2 轴承的选择 33
4 结论 40
参 考 文 献 41
致    谢 42


1 前言
低速载货汽车是一种特殊的货车,特殊在于它以前叫农用运输车,GB7258-2004[1]将“四轮农用运输车”更名为“低速货车”,明确“农用运输车”实质上是汽车的一类。GB18320-2001[2]规定以柴油机为动力装置,中小吨位、中低速度,从事道路运输的机动车辆,包括三轮农用运输车和四轮农用运输车等,但不包括轮式拖拉机车组、手扶拖拉机车组和手扶变型运输机。农用运输车最高设计车速不大于70km/h,最大设计总质量不大于4500kg,长小于6m、宽不大于2m和高不大于2.5m。
我国农用运输车诞生于20世纪80年代初。我国农村运输的特点是运量小、运距短、货物分散、道路条件差。由于同吨位的柴油车较汽油车运载能力强,燃油价格低,且柴油保管无须特殊设备,又为广大农民所熟悉,所以,农用运输车均选用柴油机为动力。农用运输车的载质量一般不超过1.5t。当前四轮农用


内容简介:
盐城工学院本科生优秀毕业设计选编1低速载货汽车变速器的设计低速载货汽车变速器的设计机械设计制造及其自动化 (0260110101) 陈中指导老师:李书伟摘摘 要:要:课题来源于生产实际,依据机动车安全技术条件和汽车机械变速器总成技术条件 ,针对低速载货汽车的运行特点而设计。参与了汽车的总体设计,确定了汽车的质量参数,选择了合适的发动机,并且计算出汽车的最高速度。关于变速器的设计,首先选择标准的齿轮模数,在总档位和一档速比确定后,合理分配变速器各档位的速比,接着计算出齿轮参数和中心距,并对齿轮进行强度验算,确定了齿轮的结构与尺寸,绘制出所有齿轮的零件图。根据经验公式初步计算出轴的尺寸,然后对每个档位下轴的刚度和强度进行验算,确定出轴的结构和尺寸,绘制出各根轴的零件图。根据结构布置和参考同类车型的相应轴承后,按国家标准选择合适的轴承,然后对轴承进行使用寿命的验算,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。此变速器的齿轮都为标准齿轮,档位数和传动比与发动机参数匹配,保证了汽车具有良好的动力性和经济性。该变速器具有操纵简单、方便、传动效率高、制造容易、成本低廉、维修方便的特点,适合低速载货汽车的使用。关键词:关键词:低速载货汽车;变速器;设计Abstract: The topic comes from the production reality, which is based on the safety specifications for power driven vehicles operating on roads and the specifications for the automobile mechanical transmission. It designs the low-speed trucks movement characteristic. The automobile quality parameters are determined, according to the automobile system design, choosing the appropriate engine, and calculating the maximum speed. When design the transmission, first, we choose the standard gear modulus and determine all speeds proportions after we choose the number of the transmissions gears and the first gear, then calculate the gears parameter and the center distance, and the gear needs the intensity checking calculation. We determine gears structure, then complete drawing of the gears component. According to the empirical formula, we preliminary carry on the checking calculation to each gears rigidity and the intensity to determine the axis structure and size, and thus draw up various axis component drawing. After arranged structure and compared with the similar type of vehicles bearing, according to the national standard, we select the appropriate bearings, and then calculate the service life of the bearings. Finally drawing of the component and the assembly of the transmission are completed. Because the transmission gear is the 低速载货汽车变速器的设计2standard gear and the number of gears and speeds proportions match to the engine conditions, which ensure the necessary power and economy. This transmission has many merits of simple operation, efficient, easy manufacturing, low cost, and convenient.Key words: Low-speed Truck;Transmission;Design1 前言本课题为低速载货汽车变速器的设计,该课题来源于结合生产实际。研究的主要内容是:参与汽车的总体设计;变速器结构型式分析和主要参数的确定;变速器结构设计。本说明书以设计低速载货汽车变速器的传动机构为主线。第2 章着重介绍了在参与总体设计当中,如何确定低速载货汽车参数,进而明确变速器应满足的条件及其所受的限制。第 3 章则重点介绍低速载货汽车变速器的传动机构的设计说明。在参与总体设计当中,首先是对低速载货汽车的产品技术规范和标准进行分析,然后确定低速载货汽车的总质量,以此来选择合适的发动机。根据发动机的功率以及汽车的总质量确定该车的最高速度(满足低速载货汽车安全技术条件) 。关于变速器的设计,首先选择合适的变速器确定其档位数,接着对工况进行分析,拟订变速器的各档位的传动比和中心距,然后计算出齿轮参数以选择合适的齿轮并且对其进行校核,接着是初选变速器轴与轴承并且完成对轴和轴承的校核,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。2 低速载货汽车主要参数的确定2.1 质量参数的确定本课题通过计算选用ma=3500kg。2.2 发动机的选型针对本次设计任务选用达到欧排放标准的YD480柴油机。2.3 车速的确定计算出 Vmax62.3km/h,所以该车车速满足要求。盐城工学院本科生优秀毕业设计选编33 变速器的设计与计算3.1 设计方案的确定3.1.13.1.1 两轴式两轴式这种结构适用于发动机前置、前轮驱动或发动机后置、后轮驱动的轿车和微、轻型货车上,其特点是输入轴和输出轴平行,无中间轴。3.1.23.1.2 三轴式三轴式它的第一轴常啮合齿轮与第二轴的各档齿轮分别与中间轴的相应齿轮相啮合,且第一、二轴同心。适用于传统的发动机前置、后轮驱动的布置形式。3.1.33.1.3 液力机械式液力机械式由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成,其特点是传动比可在最大值和最小值之间的几个间断范围内作无级变化,但结构复杂,造价高,传动效率低。3.1.43.1.4 确定方案确定方案由于低速载货汽车一般是传统的发动机前置,后轮驱动的布置形式,同时考虑到制造成本以及便于用户维护等因素,现选用三轴式变速器。 3.2 零部件的结构分析通过对齿轮型式、轴的结构、轴承型式的分析,来确定所有零件的结构。3.3 基本参数的确定3.3.13.3.1 变速器的档位数和传动比变速器的档位数和传动比选择最低档传动比时,应根据汽车最大爬坡度、驱动车轮与路面的附着力、汽车的最低稳定车速以及主减速比和驱动车轮的滚动半径等来综合考虑、确定。它可以根据汽车最大爬坡度计算,也可以根据驱动车轮与路面的附着条件计算。3.3.23.3.2 中心距中心距商用车变速器的中心距约在 80170mm 范围内变化,初选 A=100mm。3.3.33.3.3 变速器的轴向尺寸变速器的轴向尺寸初选轴向尺寸:(2.42.8)A=(2.42.8)100=240280mm。3.3.43.3.4 齿轮参数齿轮参数通过计算并参照同类车型选取标准模数 m=3.5,所有齿轮采用标准齿轮。3.3.53.3.5 各档齿轮齿数的分配各档齿轮齿数的分配首先确定档齿轮的齿数,然后修正中心距 A=(3.560)/2=105mm,接着确定常啮合传动齿轮副的齿数,以及其他档位的齿轮齿数,最后确定倒档齿轮副的齿数。低速载货汽车变速器的设计43.4 齿轮的设计计算3.4.13.4.1 几何尺寸计算几何尺寸计算分别根据齿数和模数计算出尺寸。3.4.23.4.2 齿轮的材料及热处理齿轮的材料及热处理本课题变速器齿轮选用材料是 20CrMnTi,采用渗碳处理。3.4.33.4.3 齿轮的弯曲强度齿轮的弯曲强度因为该变速器所有的齿轮采用同一种材料,所以当校核时只要校核受力最大和危险的档位齿轮。分别计算出档、倒档齿轮的弯曲强度且都满足要求。3.4.43.4.4 齿轮的接触强度齿轮的接触强度常啮合齿轮副,档、档、档、倒档的齿轮都满足强度要求。3.5 轴的设计与轴承的选择3.5.13.5.1 轴轴的设计的设计轴的尺寸可按关系式初选。首先校核第二轴在各档位下的强度与刚度,然后校核中间轴在各档位下的强度与刚度,最后校核倒档轴的强度与刚度。3.5.23.5.2 轴承的选择轴承的选择第一轴后轴承为 6209 轴承,第二轴后轴承为 6307 轴承。第二轴前端选用无套圈长圆柱滚子轴承,型号为:KNL20.61233.32535;在中间轴上与中间轴齿轮配合的轴承,也选用该种轴承,型号为:KNL25.441.20860.4。4 结论本课题是针对低速载货汽车而设计的变速器,基于经济实用的考虑,变速器采用手动机械变速,三轴式传动机构布置方案,有四个前进档和一个倒档。典型轻型货车 NJ130 系列的变速器齿轮大多采用非标准齿轮,本次设计的变速器齿轮等零部件贯彻了国家或行业的最新标准,具有较好的加工和使用性能,结构紧凑、使用维修方便,并可附装取力机构供用户的特殊需要。随着城乡路况的好转,以及人们对乘车舒适性的要求越来越高,日后可以考虑采用常啮
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