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文档简介

二七年八月版次状态:000*测试性大纲文件名称*测试性大纲共 8 页拟制单位:拟 制:审 核:审 定:标 准 化:批 准:军代表:III*测试性大纲目 次1 概述12 引用文件13 编制依据14 术语14.1 机内测试(BIT)14.2 外场可更换单元(LRU)14.3 内场可更换单元(SRU)15 一般要求15.1 测试性工作的目标和内容15.1.1 目标15.1.2 内容15.2 与其它工作的协调15.3 测试性工作项目及计划26 详细要求26.1 方案阶段26.1.1 编制大纲26.1.2 测试性定量要求26.1.3 测试性定性要求26.1.4 诊断方案26.1.5 拟制测试性设计准则36.1.6 测试性评审36.2 工程研制阶段36.2.1 测试性设计与分析36.2.2 测试性数据搜集、分析和纠正活动46.2.3 测试性设计评审46.3 设计定型阶段46.3.1 测试性验证46.3.2 测试性数据搜集、分析和纠正活动56.3.3 测试性设计评审56.3.4 测试性评价5I版次状态:000*测试性大纲1 概述*测试性大纲规定了*有关测试性方面的工作内容与要求,为*开展测试性工作提供依据。2 引用文件GJB/Z 571994 维修性分配与预计手册GJB 4511990 可靠性维修性术语GJB 20721994 维修性试验与评定GJB 25471995 装备测试性大纲GJB 33851998 测试与诊断术语3 编制依据*研制总要求4 术语4.1 机内测试(BIT)设备本身为故障检测、隔离或诊断提供的自动测试能力。4.2 外场可更换单元(LRU)在一级(外场级)维修中可更换的工作单元。4.3 内场可更换单元(SRU)在二级(内场级)维修时LRU中可更换的工作单元。5 一般要求5.1 测试性工作的目标和内容5.1.1 目标确保系统达到规定的测试性要求,以提高系统的战备完好性和任务成功性,减少对维修人力和其它资源的要求,降低寿命周期费用,并为管理提供信息。5.1.2 内容测试性工作主要包括以下内容:a) 制定测试性工作计划;b) 确定诊断方案和测试性要求;c) 进行测试性设计;d) 测试性工作评审;e) 验证测试性要求。5.2 与其它工作的协调a) 支持综合诊断方案,与诊断有关的要素进行计划和综合,以满足*的任务和性能要求;b) 支持维修性设计并与之相综合,以满足性能监控和所有维修级别的修复性维修活动的要求;c) 支持确定综合保障要求,包括保障设备和其它保障要素的要求;5.3 测试性工作项目及计划测试性工作项目及计划见表1。表1 测试性工作项目及计划阶段工作项目负责人或部门提交结果方案阶段制定“大纲”可靠性主管测试性大纲诊断方案和测试性要求产品主管、可靠性主管诊断方案测试性评审军品总工/副总工、第三研究所主管所长评审意见工程研制测试性初步设计与分析产品主管初步设计方案测试性详细设计与分析产品主管详细设计方案数据搜集、分析和纠正产品主管、可靠性主管测试性评审军品总工/副总工、第三研究所主管所长评审意见试飞和设计定型测试性验证产品主管、可靠性主管试飞/验证报告数据搜集、分析和纠正产品主管、可靠性主管6 详细要求6.1 方案阶段 6.1.1 编制大纲由产品可靠性主管编制,经产品副总设计师或主管所长审核,军品总工批准后实施。6.1.2 测试性定量要求根据研制总要求的要求,BIT的故障检测率不小于90%,故障虚警率不大于2%,故障隔离率不小于90%。6.1.3 测试性定性要求a) 合理的按功能划分LRU和SRU,减少系统、LRU和SRU之间的相互联系,简化LRU和SRU级的故障隔离;b) 监视系统和设备的关键功能,设置的BIT容限要使故障检测率最佳而虚警最小,为操作人员和维修人员设计利用率最高的BIT指示;c) 设置合理的检测点,使故障检测和隔离达到预期的目标;d) 在不同的维修级别上,机内测试、脱机测试和人工测试适当综合,提供一个一致且完整的维修能力;e) 应考虑故障数据的指示、报告、记录及贮存。6.1.4 诊断方案6.1.4.1 维修级别修复性维修级别分为一级维修(外场级维修)、二级维修(内场级维修)和三级维修(后方维修)。a) 一级维修主要更换ACAS收发主机、S模式应答机、S模式应答天线切换开关、控制盒、显示器、天线等外场可更换单元(LRU);b) 二级维修更换维修ACAS收发主机、S模式应答机的功能模块(SRU);c) 三级维修为厂内元器件更换维修。6.1.4.2 诊断方案*的故障诊断方案以满足各维修级别为目标。产品主管、结构主管和可靠性主管(必要时请一些有关方面的工程技术人员参加)共同分析*各类故障发生概率及修复的难易程度,确定诊断方案。机内测试:根据各模块、分机的特点,对各模块、分机提出设计BIT测试电路的要求。人工测试:利用标准的、现有的、已计划的通用/专用测试设备、维修辅助信息等诊断资源,采用人工测试的方法,进行故障诊断和隔离。自动测试:利用设备预留的检测信号,采用自动检测设备,对设备进行故障诊断和隔离。测试的自动化程度必须与设备操作人员和维修人员的技能水平相一致。通过对上述三种方式的分析和综合,采用有可能提高故障诊断有效性、减少诊断费用或提高系统可用性的技术进行测试性设计。6.1.5 拟制测试性设计准则可靠性主管拟制*测试性设计准则或参考类似设备测试性设计准则。6.1.6 测试性评审包括以下内容:a) 由军品总工/副总工主持测试性评审;b) 评审内容为对诊断方案进行确认,以保证正确性; c) 测试性设计评审可与本阶段*设计评审同时进行;6.2 工程研制阶段6.2.1 测试性设计与分析 产品主管(含分机主管)、结构主管和可靠性主管按大纲和QG/JZ04.055-2005的要求进行测试性设计与分析。6.2.1.1 测试性设计原则a) 并行设计;b) 分层诊断设计;c) 机内测试与外部测试相结合;d) 以可靠性分析为基础;e) 与可靠性、维修性和保障性的相互协调。6.2.1.2 系统的划分系统的划分应使各分机、模块易于进行故障检测和隔离;按系统需完成的功能,首先划分成外场可更换单元(LRU),再划分成内场可更换单元(SRU)。LRU、 SRU的划分应遵循的原则:a) 应按功能划分;b) 反馈环节应尽量避免与可更换单元交叉;c) 数字逻辑划分在单独的可更换单元;d) 高压电路划分在单独的可更换单元;e) 射频逻辑划分在单独的可更换单元。6.2.1.3 初步设计与分析a) 固有测试性设计模块的功能划分;考虑测试的可控性、可观测性以及与维修性的兼容性。b) 优选测试点1) 测试点的数量和位置;2) 测试顺序。c) BIT权衡1) BIT与ATE、ATE与人工的测试权衡;2) 考虑设备的BIT。d) 初步固有测试性分析1) 分析测试性设计特性;2) 测试性设计符合性检查。6.2.1.4 详细设计与分析a) 测试点1) 测试点详细设计;2) 测试顺序细化。b) BIT设计1) BIT硬件、软件设计;2) 降低虚警设计;3) 信息存储、记录、显示、报警和输出。c) 测试性预计6.2.2 测试性数据搜集、分析和纠正活动建立*厂内的故障及维修情况记录,对测试电路工作情况和*维修情况进行分析,制定纠正措施,改进测试电路,提高测试水平,逐步实现测试性设计目标。6.2.3 测试性设计评审包括以下内容:a) 由军品总工/副总工主持测试性评审;b) 评审内容为测试性设计的合理性。c) 测试性设计评审可与本阶段*设计评审同时进行;6.3 设计定型阶段6.3.1 测试性验证6.3.1.1 演示时间*装调成功后。6.3.1.2 演示内容演示内容包括以下方面:a) 可测试性;b) 故障显示装置(电路)。6.3.2 测试性数据搜集、分析和纠正活动建立*外场的故障及维修情况记录,对测试电路工作情况和*维修情况进行分析,制定纠正措施,改进测试电路,提高测试水平,逐步实现测试

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