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垫圈片零件的冲裁设计,垫圈,零件,设计
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351238?3,5X3R17R13?18663X?3,5+0-0.0510?618+0-0.056610?24?34+0-0.05?426610?40?601529?49A-AAAAAAAAAAA11616?34+0.2-0?18+0.5-03X?3.5+0.1-096.5351238?3,5X3R17R13?18663X?3,5+0-0.0510?618+0-0.056610?24?34+0-0.05?426610?40?601529?49A-AAAAAAAAAAA11616?34+0.2-0?18+0.5-03X?3.5+0.1-096.5中文题目:垫圈片零件的冲裁设计 毕业设计(论文)共 22 页 图纸共 5 张 完成日期 答辩日期 摘 要本设计题目为垫圈冲裁模,加强了设计者对冲裁模基础知识的理解以及运用,为之后设计更复杂的冲裁模具做好铺垫。该设计运用了冲裁工艺及模具设计的基本知识,首先对零件进行工艺分析,确定能否作为冲裁材料以及批量生产;然后分析了板材的性能要求,为选取模具类型做好选择;最后分析冲裁件的特征,用于确定模具的设计参数、设计要点。本设计采用落料-冲孔复合冲压,采用复合模生产。首先凹凸模冲出一个18mm和三个3.5mm的圆孔,然后利用之前冲好的圆孔做精确定位使外形凹凸模共同作用使工件落料成形。关键词:冲裁;质量;影响;选择方法目 录前 言11 冲压模具概述31.1 冲压模具简介31.2 冲压模具分类31.2.1 根据工艺性质分类31.2.2 根据工序组合程度分类32 冲压件的工艺分析42.1 零件的工艺分析42.1.1 零件的材料分析42.1.2 零件的尺寸分析42.2 结论分析43 零件工艺方案的确定53.1 成型工序分析53.2 成型工艺分析53.2.1 先落料后冲孔,采用两套单工序模生产53.2.2 落料-冲孔复合冲压,采用复合模生产53.2.3 冲孔-落料冲压,采用级进模生产54 工艺计算64.1 间隙值64.2 采用横排无测压排样设计65 冲压力75.1 计算冲压力75.1.1 冲裁力75.1.2 卸料力75.1.3 顶件力75.2 压力机公称压力计算86 冲裁间隙及冲孔尺寸的计算96.1 冲裁间隙96.2 冲孔尺寸的计算97 凹凸模的尺寸计算107.1 凸模装置设计107.2 凹模板结构设计107.3 其他零件117.3.1 毛坯定位117.3.2 卸料出件118 模架的选取12总 结13致 谢14附 录15参考文献16苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)前 言冷冲压模具的设计与制造以塑性变形理论为基础,综合了塑性力学、材料力学、机械原理与设计、机械制造工艺等多学料的应用,是一门理论性很强的课程。在数字化技术应用的高度发展的今天,冷冲模开发的三个层面已经高度集成、紧密融合在一起。冲裁类模具是模具中的一个大类,而随着社会、经济的快速发展,冲压行业仍是方兴未艾,对各层次冲压技术人才的需求持续增长。学习冲压成形及模具的核心在于对工艺原理的领悟和在工程实践中把握,初学者应注重理论结合实际,首先对冲压成形做到定性地理解,然后再结合公式、表格对工艺规律进行分析、总结并掌握基础应用,最后才是系统把握和综合应用。同时,由于冷冲模技术已经进入数字化设计与制造的新时代,CAD等软件的普遍应用对于冲压模具制造精度和周期的影响巨大。因此,要学好冷冲模技术,作为重要的工具手段,CAD等软件也是必要修的。工程图是工程师的语言。绘图是工程设计乃至整个工程建设中的一个重要环节。然而,图纸的绘制是一项极其繁琐的工作,不但要求正确、精确,而且随着环境、需求等外部条件的变化,设计方案也会随之变化。一项工程图的绘制通常是在历经数遍修改完善后才完成的。在早期,工程师采用手工绘图。他们用草图表达设计思想,手法不一。后来逐渐规范化,形成了一整套规则,具有一定的制图标准,从而使工程制图标准化。但由于项目的多样性、多变性,使得手工绘图周期长、效率低、重复劳动多,从而阻碍了建设的发展。于是,人们想方设法地提高劳动效率,将工程技术人员从繁琐重复的体力劳动中解放出来,集中精力从事开创性的工作。例如,工程师们为了减少工程制图中的许多繁琐重复的劳动,编制了大量的标准图集,提供给不同的工程以备套用。利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD。在工程和产品设计中,计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形显示出来,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAD能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动,专注于设计本身,缩短设计周期和提高设计质量。在大学三年课程学习和课程、实习,我熟练的掌握了运用软件进行机械绘图、机械设计、机械原理等以及专业基础课和专业课方面的知识。在设计的过程中,虽然有一定的困难,但在指导老师的细心指导、同学间的讨论和自己的努力下,有一定的自信完成设计设计任务。但是由于自身的水平有限,而且缺乏经验,设计中难免会出现不妥疏漏之处,敬请各位老师指正。1 冲压模具概述1.1 冲压模具简介冷冲模即冷冲压模具,亦称冲压模具或冲模,是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(冲压件)的一种加工方法。由于通常是在常温下进行,故而称为冷冲压。1.2 冲压模具分类1.2.1 根据工艺性质分类冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 。弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。1.2.2 根据工序组合程度分类单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。2 冲压件的工艺分析2.1 零件的工艺分析2.1.1 零件的材料分析该零件为垫圈片,如图1-1所示,生产信息见表1-1图1-1 垫圈片表1-1 零件参数产品名称冲件材料冲件厚度未注公差等级生产批量垫圈Q2351mmIT12大批量Q235属于低碳钢,塑性良好,适于冲压加工,同时零件尺寸不大,料厚1mm。坯料及冲裁件的刚性较好便于送料和出件,且该零件结构简单对称,无尖角,对冲裁加工较为有利。2.1.2 零件的尺寸分析该零件最小孔尺寸是3.5mm。满足冲裁最小孔径dmin1.0t=2mm的要求。另外,经计算孔距离外形的最小孔距为5mm,满足冲裁件最小孔边距lmin1.5t=3mm的要求。且未注公差等级为IT12,可用于大批量冲裁完成。2.2 结论分析该零件可以冲裁。因该垫片零件的精度要求不是很高,而且Q235的性能相对而言是比较适合的,所以此零件适合冲裁批量生产,用普通的冲裁工艺就可实行。3 零件工艺方案的确定3.1 成型工序分析零件中的直径为3.5mm的孔可以用冲孔来实现,中间直径为18mm的圆也用冲孔,零件的外形用落料将其与金属材料分开,初步分析可得:该零件所涉及的工序有冲孔、落料。3.2 成型工艺分析3.2.1 先落料后冲孔,采用两套单工序模生产模具结构简单,但是需要两套工序,两副模具,生产效率低,零件精度较差,在生产批量较大的情况下不合适用。3.2.2 落料-冲孔复合冲压,采用复合模生产该方案只需一副模具,冲压件的形状位置精度和尺寸精度易保证,且生产效率高。尽管模具较方案单工序模生产复杂,但是由于零件结构简单模具制造并不困难。3.2.3 冲孔-落料冲压,采用级进模生产该方案只需一副模具,生产效率也高,但是与方案复合模生产方式相比,生产的零件精度较差。欲保证冲压件的形状位置精度,需在模具上设置导正销导正,模具制造,装配较复合模略复杂。综合分析可得:因公差等级为IT12,且大规模生产,因此复合生产方式效率要高一些,所以这套模具采用复合模具生产。4 工艺计算4.1 间隙值查表可得冲裁模初始双面间隙值Zmax=0.180mmZmin=0.140mm,4.2 采用横排无测压排样设计图4-1横排排样图经查表分析可得侧边搭边值取2mm,两个工件之间的距离1mm,从图上可以看出步距S=35mm,所以:料宽=() = (34+2*2+0.5) = 38.5取料宽为39mm计算该方案的材料利用率: = A/B*S*100% 73%5 冲压力5.1 计算冲压力5.1.1 冲裁力凸模工作过程中击穿金属材料所需要的压力就是冲裁力。K取1.3.经查表得知Q235钢材的抗剪强度为304Mpa,该零件经测量得周长为213.5,取214。F=KLt =1.3*214*1*304 =84572.8(N) 85(KN)所以冲裁力为85(KN)5.1.2 卸料力卸料力:(取0.05)=F =0.05*85 =4.25(KN)5.1.3 顶件力顶件力(取为0.06)=F =0.06*85 =5.1(KN)5.2 压力机公称压力计算该模具采用刚性卸料装置则:= F =85+4.25 =85(KN)由公式可知采用刚性卸料装置,顶件力和推件力不用考虑。且压力机的公称压力比冲裁总压力大1.11.3倍,则:p(1.11.3) =(1.11.3)85 =94111查表取压力机型号为J23-106 冲裁间隙及冲孔尺寸的计算6.1 冲裁间隙查表可知初始的双面间隙为Zmin=0.246mm,Zmax=0.360mm6.2 冲孔尺寸的计算磨损后变大的尺寸A(34-0.22),尺寸的公差等级为IT12,磨损系数X取1,刃口计算公式为Ad =(34-1*0.22)+0.22/4=33.78+0.055=33.835mm。磨损后变小的尺寸B1(18+0.52 0),B2(3.5+0.3 0),尺寸的公差等级为IT12,磨损系数X取1,刃口计算公式为Bd1 =(18+1*0.52)-0.52/4=18.52-0.13=18.39,Bd2 =(3.5+1*0.3)-0.3*4=3.8-0.075=3.725mm磨损后不变的尺寸C1(260.2),C2(12030),尺寸公差等级为IT12,磨损系数取1,Cd1 =(26+1*0.2)0.2/8=26.20.025,Cd2=1203.75mm7 凹凸模的尺寸计算7.1 凸模装置设计计算凸模装置(取为20mm)与凸模固定板的配合按H6/m5,得高度L为66mm 图7-1 凸模装置7.2 凹模板结构设计凹模板刃口形式选择直壁形刃口,落料选择下漏料方式,凹模板厚度: H=K (查表得知k=0.35) =0.42*34 =14.28mm取凹模板厚度16mm计算凹模板宽度B =2*16=32 =2*16=32 =32+34+32 =98mm取凹模板长度100mm计算凹模板长度L =2*16=32 =2*16=32 =32+93+35 =160mm取凹模板长度160mm图7-2 凹模板取标准模架:凸凹模板160*100*16,导柱25*150,导套25*90*387.3 其他零件7.3.1 毛坯定位为便于送料操作,提高生产率,拟采用导料板(而非导料销)+挡料板定位。7.3.2 卸料出件由于产品材料为Q235,料厚1mm,刚性较好,可以采用固定卸料板刚性卸料,下出件的方式,简化模具结构。8 模架的选取模架选用后侧导柱模架经查表(冷冲模具设计与项目实践P312)得:凹模周界L=160mm、B=100mm、闭合高度H=160195、I级精度的后侧导柱模架。模架160*100*160195 I GB/T2851.3。技术条件:按GB/T2854的规定代替GB2851.3-81上模座选取:160*100*40下模座选取:160*100*50总 结通过本冲裁模项目设计可以看出,冲裁工艺方案和模具结构的设计必须紧紧围绕项目给出的所有信息来展开,与冲压工艺知识相结合,深入挖掘这些信息对应的技术内涵,并且相互关联,前呼后应,全面兼顾,方能设计出合理的冲压模具。以本项目为例,结构工艺性分析时,根据零件结构特点主要验证槽口的宽深比;确定工艺方案时,模具结构方案已经基本确定,并综合考虑了生产效率、模具成本、生产条件等多方面因素;固定板型空的形状既满足了凸模的定位要求,又降低了加工成本,应培养这种工艺思考习惯。在工艺计算时,刃口尺寸计算最为关键,本项目涉及的几个要点需要掌握:1.尺寸性质。落料时有时有冲孔性质的尺寸,冲孔时有时有落料性质的尺寸,即:落料凹模的部分刃口可能实质上是冲孔凹模的刃口,计算公式不能用错,并且要理解,这与刃口尺寸的计算原则(落料时以凹模为基准,冲孔时以凸模为基准)并不矛盾。2.单向尺寸与双向尺寸。当尺寸界线的基面之一为不可见几何要素(如轴线)时,该尺寸为单向尺寸,间隙、偏差应该取双向值的一半。模具制造方面,由于凹模和卸料板与下模座由同一对销钉定位,为装配方便,凹模和卸料板的销钉孔友线切割分别加工,所以给出了卸料板的加工工艺,应加以理解。另外,理解此项目的设计过程后,可以按弹压卸料方式再次进行相关计算和结构设计。致 谢经过这么长时间的努力,此次毕业设计终完成。在这次的设计中有自己难以克服的问题,但是在老师的帮助下,许多问题迎刃而解。在此,我要感谢老师对我的帮助以及指导,使我这次的毕业设计能够克服多个问题,顺利完成。此次为我补习的知识令我受用很大,受益良多。在此,我要感谢老师对于我的指导,感谢老师在我困难时给予我的帮助,感谢学校提供的学习环境,让我顺利的完成学业。附 录 参考文献1 欧麦嘉,周泽宇. 现代注塑模设计与制造. 北京:电子工业出版社,2007.2 陈志刚. 塑料成型工艺及模具设计. 北京:机械工业出版社,2007.3 申开智. 塑料成型模具. 北京:中国轻工业出版社,2005.4 邹继强. 塑料制品及其成型模具设计. 北京:清华大学出版社,2005.5 洪慎章. 实用注塑成型及模具设计. 北京:机械工业出版社,2006.6 宋玉恒塑料注塑模具设计手册北京:航空工业出版社,19947 王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京:机械工业出版社,20008 高佩福实用模具制造技术北京:中国轻工业出版社,19999 王树勋注塑模设计广州:华南理工大学出版社,200510 丁友生,邹吉权. 冷冲模设计与项目实践 浙江:浙江大学出版社,2012.15“中国知网”大学生论文管理系统- 1 - 文本复制检测报告单(简洁) ADBD2016R_2014040213372720161110173228423808490923 检测时间:2016-11-10 17:32:28检测文献:140301111238_胡昊_垫圈片零件的冲裁设计 作者:胡昊检测范围:中国学术期刊网络出版总库中国博士学位论文全文数据库/中国优秀硕士学位论文全文数据库中国重要会议论文全文数据库中国重要报纸全文数据库中国专利全文数据库大学生论文联合比对库互联网资源英文数据库(涵盖期刊、博硕、会议的英文数据以及德国Springer、英国Taylor&Francis 期刊数据库等)港澳台学术文献库优先出版文献库互联网文档资源图书资源个人比对库时间范围:1900-01-01至2016-11-10检测结果总文字复制比:31.5% 跨语言检测结果:0%去除引用文献复制比:31.5% 去除本人已发表文献复制比:31.5%单篇最大文字复制比:12.9% 重复字数: 1731 总字数: 5498单篇最大重复字数: 707 总段落数: 1 前部重合字数:661疑似段落最大重合字数:1731 疑似段落数:1 后部重合字数:1070疑似段落最小重合字数:1731 指 标:疑似剽窃观点 疑似剽窃文字表述 疑似自我剽窃 一稿多投 过度引用 疑似整体剽窃 重复发表 表格:0 脚注与尾注:01. 140301111238_胡昊_垫圈片零件的冲裁设计总字数:5498相似文献列表 文字复制比:31.5%(1731) 剽窃观点:(0)1100309111202_贾沛均_凳子的冲压模具设计12.9%(707) 贾沛均 - 大学生论文联合比对库- 2013-06-20是否引证:否2泡沫灭火系统设计及布置方案的研究11.9%(657) 闫会龙 - 大学生论文联合比对库- 2013-05-27是否引证:否3AutoCAD与ANSYS接口研究11.9%(654) 陈涛(导师:何雄君) - 武汉理工大学硕士论文- 2010-04-01是否引证:否4CAD-百度文库11.9%(654) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否5CAD高级重点教程-百度文库11.9%(654) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否6CAD技术特点-百度文库11.9%(654) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否7CAD-百度文库11.9%(653) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否“中国知网”大学生论文管理系统- 2 -8科技论文1-百度文库11.8%(650) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否9科技论文1-百度文库11.8%(650) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否10CAD-百度文库11.7%(643) - 互联网文档资源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引证:否11机械制图多媒体课件的研制11.4%(628) 花康 - 大学生论文联合比对库- 2014-05-24是否引证:否12正文(蒋昀辰)11.3%(622) 蒋钧辰 - 大学生论文联合比对库- 2014-06-22是否引证:否13整理版第一章盘算机帮助设计概述 - 豆丁网10.9%(602) - 互联网文档资源()- 2016是否引证:否14基于UG?NX?6.0的二级圆锥减速器10.8%(594) 薛芸 - 大学生论文联合比对库- 2014-04-08是否引证:否15第一章计算机辅助设计概述.doc全文-图制作设计-在线文档10.6%(585) - 互联网文档资源(http:/max.book118.c)- 2015是否引证:否16减速器10.6%(583) 田锋 - 大学生论文联合比对库- 2014-05-26是否引证:否17单级圆柱齿轮减速器UG造型设计10.2%(559) 李成龙 - 大学生论文联合比对库- 2014-05-26是否引证:否18苏州cad初级培训班 胸襟广阔绘新图 苏州学习autocad_苏州cad培训学校_教育9.9%(545) - 网络(/)- 2013是否引证:否19220KV变电所二次线设计110KV母联、母线保护8.1%(444) 刘洋 - 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/u/3194559873 /CNKI_kycx毕业设计(论文)中期检查表设计(论文)题目垫圈片零件的冲裁设计检 查 项 目是否综合、补充填写学生填写正在按计划完成学生签名: 年 月 日能完成任务书规定的任务工作学习态度端正能遵守纪律、按时出勤每周与指导教师见面累积请假课时累积旷课课时每周与指导教师见面几小时 (小时)指导教师填写任务书填写完整、规范指导教师签字: 年 月 日正按进度计划进行学生态度端正、无旷课每周与学生见面几小时(小时)专业负责人填写是否按要求进行专业负责人签字: 年 月 日毕业设计(论文)任务书课题名称:垫圈片零件的冲裁设计学生姓名:胡昊学 号:140301111238院(系):中德工程学院专业班级:模具设计与制造1413指导教师:起止日期 年 月 日至 年 月 日一、课题来源、目标及意义经小组成员讨论,最终确定此次课题为冲裁设计。为了加强对冲裁模基础知识的理解以及运用,了解冷冲压模具的工作原理以及熟悉冷冲压模具的设计流程。通过这次设计使自己了解更多关于冲压模具的知识,为之后设计更复杂的冲裁模具做好铺垫。二、毕业设计(论文)内容及要求确定工艺方案时,模具结构方案已经基本确定,并综合考虑了生产效率、模具成本、生产条件等多方面因素。运用CAD绘图软件进行排样设计并分析,计算出材料利用率。本次设计对于学生的能力有很大的提高,自己确定需要的材料;要求零件尺寸;利用CAD绘图软件制作排样图版;冲裁力的计算;凸凹模的计算以及根据凸凹模来确定所选取的模架。三、毕业设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段名称计划时间1毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。2教师下发任务书,学生完成开题报告,教师审核。3学生提交开题报告并开始设计,教师指导。4老师指导,学生更改并定稿。5提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。6毕业设计答辩。四、参考书及参考文献1 欧麦嘉,周泽宇. 现代注塑模设计与制造. 北京:电子工业出版社,2007.2 陈志刚. 塑料成型工艺及模具设计. 北京:机械工业出版社,2007.3 申开智. 塑料成型模具. 北京:中国轻工业出版社,2005.4 邹继强. 塑料制品及其成型模具设计. 北京:清华大学出版社,2005.5 洪慎章. 实用注塑成型及模具设计. 北京:机械工业出版社,2006.6 宋玉恒塑料注塑模具设计手册北京:航空工业出版社,19947 王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京:机械工业出版社,20008 高佩福实用模具制造技术北京:中国轻工业出版社,19999 王树勋注塑模设计广州:华南理工大学出版社,200510 丁友生,邹吉权. 冷冲模设计与项目实践 浙江:浙江大学出版社,2012.指导教师(签字): 院(系)主任(签字): 编号 毕业设计(论文)题 目:垫圈片零件的冲裁设计学生姓名:胡昊学 号:140301111238院(系):中德工程学院专业班级:模具设计与制造1413指导教师:职 称: 年 月毕业设计(论文)开题报告题 目:垫圈片零件的冲裁设计学生姓名:胡昊学 号:140301111238院(系):中德工程学院专业班级:模具设计与制造1413指导教师: 年 月 日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2011年4月26日”。一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值 垫圈片是生活中常用到的一种零件,且结构相对简单,形状对称,便于冲裁设计。在数字化技术应用的高度发展的今天,冲模开发的三个层面已经高度集成、紧密融合在一起。冲裁类模具是模具中的一个大类,而随着社会、经济的快速发展,冲压行业仍是方兴未艾,对各层次冲压技术人才的需求持续增长,且冷冲压模具是模具行业中最重要的一个行业,压模具的用途也非常广,大到汽车覆盖件,小到手机里面的电子元件,有许多都是利用冲压模具来生产的。因此选做冲压模具来作为本次课题。选择该项目是为了解冷冲压模具的工作原理,熟悉冷冲压模具设计的流程,学习冷冲压模具的相关专业知识,为之后设计更复杂的冲裁模具做好铺垫。垫圈一般指垫在被连接件与之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段(途径)选取合理的零件,进行零件结构分析,分析零件材料,分析尺寸精度,分析零件结构的合理性,选取模具类型,用CAD技术分析排样图,并计算材料利用率,进行模具冲压力的计算,对模具结构进行分析,确定模具凸模和凹模,确定模具总体结构,选择模架,画出零件图纸。在设计的过程中主要对凸、凹模进行了设计,对它们的要求比较高,并且对定位零件、卸料与模架、冲压设备等进行了设计,对于部分零部件选用的是标准件,则不进行研究,最终完成了设计。最终通过老师的帮助,查阅资料,查阅文献,通过CAD技术辅助模具设计。三、论文的主体框架和主要内容概述本次毕业设计主要包括封面、中文标题、摘要、目录、前言、正文、致谢、参考文献、等内容。本设计题目为垫圈冲裁模,一般指垫在被连接件与之间的零件。本次设计从对零件的材料、结构、尺寸分析,到选取最佳的模具类型和合理的排样图,再对模具的各种力的计算。首先对零件进行工艺分析,确定能否作为冲裁材料以及批量生产;然后分析了板材的性能要求,为选取模具类型做好选择;最后分析冲裁件的特征,用于确定模具的设计参数、设计要点。 四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。选题审批完成教师下发任务书,学生完成开题报告,教师审核。完成开题报告学生提交开题报告并开始设计,教师指导。开题报告审核完成,并已开始设计老师指导,学生更改并定稿。毕业设计最终稿完成提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。材料上交完成毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师:年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人:年 月 日七、参考文献阅读清单(要求8篇以上)序号题 目(及作者)出处(书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等)1现代注塑模设计与制造 欧麦嘉,周泽宇.北京:电子工业出版社,20072塑料成型工艺及模具设计陈志刚北京:机械工业出版社,20073塑料成型模具申开智北京:中国轻工业出版社,20054塑料制品及其成型模具设计邹继强北京:清华大学出版社,2005.5实用注塑成型及模具设计洪慎章北京:机械工业出版社,20066塑料注塑模具设计手册 宋玉恒北京:航空工业出版社,19947塑料成型工艺及模具简明手册王孝培北京:机械工业出版社,20008实用模具制造技术高佩福北京:中国轻工业出版社,19999注塑模设计王树勋广州:华南理工大学出版社,200510冷冲模设计与项目实践 丁友生,邹吉权浙江:浙江大学出版社,2012苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)评价表(指导教师用)学生:胡昊 设计(论文)题目:垫圈片零件的冲裁设计评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标,基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求,有一定难度,工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展,符合科技、经济和社会发展的需要,解决理论或实际工作中的问题,并能理论联系实际,具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法,对资料进行初步分析、综合、归纳等整理,并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识,对课题所研究问题进行分析,研究目标明确,内容具体,且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法,实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上,进行科学的分析与综合,提出问题,探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意,结论有新见解。7设计(论文)质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作,概念清楚,内容基本正确,数据可靠,结果可信。710结构与水平结构较严谨,语言通顺,立论正确,论据充分,分析较深入,结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求,论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值;有实物作品、实际运行的原型系统;初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字:时间: 2017 届学生毕业设计(论文)材料袋题 目:垫圈片零件的冲裁设计学生姓名:胡昊学 号:140301111238院(系):中德工程学院专业班级:模具设计与制造1413指导教师:职 称:材 料 目 录序号名 称数量备注1毕业设计(论文)选题审批表12毕业设计(论文)任务书13毕业设计(论文)开题报告14毕业设计(论文)指导教师评阅表15毕业设计(论文)评阅教师评阅表16毕业设计(论文)答辩记录17毕业设计(论文)答辩审查及成绩评定表18毕业设计(论文)(附所有电子资料)1双面打印、装订(封面用牛皮纸)9其它材料(如大学生论文检测报告单等)1 年 月 日毕业设计(论文)答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目垫圈片零件的冲裁设计毕业设计(论文)答辩资格审查以下各项,已完成的打“”,否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象(如:旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者)审查结果指导教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日评阅教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日毕业设计(论文)答辩成绩答辩小组评审意见:成 绩(百分制):组长(签字):年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第(五级分制):答辩委
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