有载调压开关检修与调试原理ppt课件.ppt

有载调压开关检修与调试原理 1 有载分接开关检修与调试 1 分接开关型式代号的含义2 有载分接开关的安装3 有载分接开关切换顺序4 切换开关的吊芯维修5 分接开关的大 小修项目6 有载分接开关的调试7 有载分接开关常见故障与检修 2 组合型和复合型开关图式 3 有载分接开关的安装图式 4 分接开关型式代号的含义 5 分接开关型式代号的含义 6 有载分接开关切换顺序 7 有载分接开关切换顺序 8 有载分接开关切换顺序 9 有载分接开关切换顺序 10 有载分接开关切换顺序 11 有载分接开关切换顺序 12 有载分接开关切换顺序 13 有载分接开关切换顺序 14 切换开关的吊芯维修 放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油 关闭分接开关头部所有油阀门 拆除水平连杆 保护继电器 注放油管 打开顶盖 拆除位置指示盘 按说明书的视图要求 拧出螺钉 15 切换开关的吊芯维修 16 切换开关的吊芯维修 小心吊出切换开关本体 建议在整定工作位置进行 并逐项进行如下检查与维修 清洗切换开关油室与芯体 排尽污油 用合格绝缘油冲洗 清除内壁与芯体上的游离碳 再次用合格绝缘油进行冲洗 17 切换开关的吊芯维修 切换开关的检查与维修 1 检查各紧固件是否松动 2 检查快速机构的主弹簧 复位弹簧 爪卡是否变形或断裂 3 检查各触头编织软连接线有无断股 4 检查切换开关动 静触头的烧损程度 5 检查过渡电阻是否有断裂 同时测量直流电阻 其阻值与产品出厂铭牌数据相比 其偏差值不大于 10 6 测量每相单 双数与中性引出点间的回路电阻 其阻值应符合要求 7 测量切换动 静触头的动作顺序 全部动作顺序应符合产品技术要求 将切换开关吊回油室 复装注油 18 切换开关的吊芯维修 如需吊罩 应使用调压开关专用吊具将切换开关油室吊住 拆卸红色区域M8固定螺丝 13开口 将切换开关油室缓缓落至支架上 同时检查定位销是否与头盖脱开 如未脱开 需将切换开关安装法兰连接的48只M12螺丝拆除 保证定位销与头盖可靠脱离 19 切换开关的吊芯维修 20 分接开关的大修项目 1 分接开关芯体吊芯检查 维修 调试 2 分接开关油室的清洗 检漏与维修 3 驱动机构检查 清扫 加油与维修 4 储油柜及其附件的检查与维修 5 油流控制继电器 过压力继电器 压力释放装置的检查 维修与校验 6 自动控制装置的检查 7 储油柜及油室中绝缘油的处理 8 电动机构及其它器件的检查 维修与调试 9 各部位密封检查 渗漏油处理 10 电气控制回路的检查 维修与调试 11 分接开关与电动机构的联接校验与调试 21 分接开关的小修项目 1 机械传动部位与传动齿轮盒的检查与加油 2 电动机构箱的检查与清扫 3 各部位的密封检查 4 油流控制继电器 过压力继电器 压力释放装置的检查 5 电气控制回路的检查 22 有载分接开关的调试 分接开关和电动机构的联结必须做联结校验 切换开关动作切换瞬间到电动机构动作结束之间的圈数 要求两个旋转方向的动作圈数符合产品说明书要求 联结校验合格后 必须先手摇操作一个循环 然后电动操作 检查分接开关本体工作位置和电动机构指示位置应一致 23 有载分接开关的调试 24 有载分接开关的调试 手摇操作检查 手摇操作一个循环 检查传动机构是否灵活 电动机构箱中的联锁开关 极限开关 顺序开关等动作是否正确 极限位置的机械止动及手摇与电动闭锁是否可靠 25 有载分接开关的调试 电动操作检查 先将分接开关手摇操作置于中间分接位置 接入操作电源 然后进行电动操作 判别电源相序及电动机构转向 若电动机构转向与分接开关规定的转向不相符合 应及时纠正 然后逐级分接变换一个循环 检查启动按钮 紧急停车按钮 电气极限闭锁动作 手摇操作电动闭锁 远方控制操作均应准确可靠 每个分接变换的远方位置指示 电动机构分接位置显示与分接开关分接位置指示均应一致 动作计数器动作正确 26 有载分接开关的调试 1 分接开关与电动机构均应在整定位置 然后进行联接轴 2 手动操作1 N方向变换 记录切换开关动作至指针指示中心位置为止的转动圈数M 3 手动操作N 1方向变换 记录切换开关动作至指针指示中心位置为止的转动圈数K 4 若 M K 1 表示联接正确5 若 M K 1 应脱开垂直连杆 向手摇圈数多的方向摇